ICS 77. 140. 60

H 44



中华人民共和国国家标准

GB 8918—2006

代替GB/T 8918—1996相应部分


重要用途钢丝绳

Steel wire ropes for important purposes

(ISO 3154:1988, Stranded wire ropes for mine hoisting

—Technical delivery requirements ^ MOD)


2006-03-01 发布


2006-09-01 实施


中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局


中国国家标准化管理委员会


发布


GB 8918—2006


S

本标准修改采用ISO 3154:1988《矿井提升用钢丝绳交货技术条件》,在附录B中列出了本标准条 款和国际标准条款的对照一览表。

由于我国法律要求和工业的特殊需要,本标准在采用国际标准时进行了修改。这些技术性差异用 垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。在附录C中给出了技术性差异及其原因的一览表 以供参考。

本标准为强制性标准,其中56. 16, 2. 16. 2. 26. 2. 36. 2. 46. 2. 66. 2, 86. 36. 5.7. 1. 17. 1. 47. 4 67. 6 77. 27. 37. 47. 589 等章节为强制性条款。

本标准还做了下列编辑性修改:

G “本国际标准"一词改为"本标准\

b)用小数点"•"代替作为小数点的逗号",";

c)删除国际标准的前言.

本标准代替GB/T 8918—1996《钢丝绳》相应部分,

本标准与GB/T 8918 -1996相比,技术内容主要变化如下:

——钢丝绳的结构,删除了 6X 19(b)类、6 X 37(b)类、18X 19,6X24类,增加了 35WX7类,并将 18X19WJ8X19S18X 7类中分出,单列一类;

——取消了验收方法中的方法2(测定钢丝破断拉力总和);

——钢丝公称直径的下限提高到0. 6 mm.

——将某些品种结构钢丝绳直径范围的下限适当提高;

——钢丝绳直径允许偏差上限缩小了 1%;

——一不圆度的计算方法有所改变,并将带纤维股芯和异形股钢丝绳的不圆度允许值由6%降 至4%

-—拆股钢丝的公称抗拉强度:光面和B级镀锌钢丝下限取消了 1470 MPa级,上限提高了一个公 称抗拉强度级至I960 MPa级:AB级镀锌钢丝下限取消了 1470 MPa级,.上限提高了 一个公 称抗拉强度级至1870 MPa级;A级镀锌钢丝下限取消了 13 70J470 MPa级,上限提高了两个 公称抗拉强度级至1870 MPa级:

— 增加了拆股钢丝强度允差考核3拆股钢丝抗拉强度下限为钢丝公称抗拉强度;

--1670 MPa .1870 MPa公称抗拉强度级拆股钢丝的扭转和反复弯曲次数,采用相邻较高公称 抗拉强度级(即1770 MPa .I960 MPa)的扭转和反复弯曲次数;

一一取消了拆股钢丝抗拉强度、扭转和反复弯曲允许低值钢丝根数的规定和表格,改用"合格条件" 规定;

——镀锌层重量提高了约5%

——-对少数类别的钢丝绳的重量系数和最小破断拉力系数进行了调整;

—-合格条件加严了。

本标准的附录A是规范性附录,附录B、附录C、附录D是资料性附录。


I


GB 8918—2006

本标准由中国钢铁工业协会提出。

本标准由全国钢标准化技术委员会归口.

本标准起草单位:鞍钢集团钢绳厂、贵州钢绳股份有限公司、郑州金属制品研究院、江苏神王金属制 品有限公司、冶金工业信息标准研究院.

本标准主要起草人:张德英、邢永晟、房义萍、杨红英、张平萍、胡美燕、黄建明,王玲君。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB 8918-1988GB/T 8918—19 96


GB 8918—2006


重要用途钢丝绳


1范围

本标准规定了重要用途钢丝绳的分类、订货内容,材料、技术要求、检查与试验、验收方法、包装、标 志及质量证明书。

本标准适用于矿井提升、高炉卷扬、大型浇铸、石油钻井、大型吊装、繁忙起重.索道、地面缆车、船舶 和海上设施等用途的圆股及异形股钢丝绳。


2规范性引用文件


下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。


GB/T 228 :

GB/T 238

GB/T 239 GB/T 2104

GB/T 2973

GB/T 8170

GB/T 8358

GB/T 8706

GB/T 8707

GB/T 8919

GB/T 15030

YB/T 081

SH/T 0387

SH/T Q388


金属材料 室温拉伸试验方法(GB/T 228—2002, ISO 6892/998, eqv)

金属材料 线材 反复弯曲试验方法(GB/T 2 38—2002, ISO 7801 1984, idt)

金属线材扭转试验方法(GB/T 239—1999, ISO 7800 1984, ISO 9649J9 9O, eqv)

钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定

镀锌钢丝锌层重量试验方法

数值修约规则

钢丝绳破断拉伸试验方法(GB/T 8358—1987, ISO 3108 1974t eqv)

钢丝绳术语(GB/T 8706—1988, ISO 2532/974, eqv)

钢丝绳标记代号(GB/T 8707—1988, ISO 35 78 1980, idt)

制绳用钢丝

*剑麻钢丝绳芯

冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则

钢丝绳表面脂

钢丝绳麻芯脂


3分类


3. 1钢丝绳按其股的断面、股数和股外层钢丝的数目分类,见表1。在圆股和异形股钢丝绳中,如果需 方没有明确要求某种结构的钢丝绳时,在同一组别内,结构的选择由供方自行确定。


1鋼丝绳分类


组别

类别

分类原则

典型结构

直径范围

钢丝绳

股绳

mm

1

圆 股 钢 丝 绳

6X7

6个圆股,每股外层丝可到7根,中心丝(或

无)外捻制12层钢丝,钢丝等捻距_____

6X7

6×9W

(1+6)

(3 + 3/3)

836

14 — 36

2

6X19

6个圆股,每股外层丝812根,中心丝外捻 制23层钢丝,钢丝等捻距

6X19S

6X19W

6 X 25Fi

6 X 26 WS β×31WS

U÷9 + 9) (1 + 6 + 6/6) (1+6 + 6F+12(1 + 5 + 5/5 10) (1 + 6 + 6/6+12)

12 36

12 40

12 44

20 40

22 46


1


GB 8918—2006


1 (续)


组别

类别

分类原则

典型结构

直径范围

钢丝绳

股绳

mm

3

6X37

6个圆股,每股外层丝1418根,中心丝外 捻制34层钢丝,钢丝等捻距

β×29Fi

6×36WS

6X37S (点 线接触)

6 X 4IWS

6X49SWS

6 X 55SWS

(1÷7 + 7F÷14) (1 + 7 + 7/7+14) (1 + 6 + 15 + 15)

(1 + 8 + 8/8 + 16)

(1 + 8+8 + 8/8 + 16) (1 + 9 + 9 + 9/9 + 18)

14 44

18 60

2060

32~56

36 60

36~64

4

8X19

8个圆股,每股外层丝812根,中心丝外捻 制23层钢丝,钢丝等捻距

8X195

8X19W

8×25Fi

8X26WS

8X31WS

(1 9 + 9)

(1+6 + 6/6)

(1 + 6 6F+12)

(1+5 + 5/5 + 10)

(1 + 6 + 6/6 + 12)

20~44

18 — 48

16 52

24 48

26 56

5

8X37

8个圆股,每股外层丝14~18根,中心丝外 捻制34层钢丝,钢丝等捻距

8X36WS

8X41WS

8 X 49 SWS

8 X 55 SWS

(1+7 + 7/7+14)

(1+8 + 8/8+16)

(1+8 + 8+8/8 + 16)

(1 + 9 + 9 + 9/9 + 18)

22 60

40 56

44 64

44 64

6

18X7

钢丝绳中有1718个圆股,每股外层丝 47根,在纤维芯或钢芯外捻制2层股

17X7

18X7

(1 + 6)

1+6)

12 60

12 60

7

18X19

钢丝绳中有1718个圆股,每股外层丝 812根,钢丝等捻距钢丝等捻距,在纤维芯 或钢芯外捻制2层股

18X19W

18X19S

(1 + 6 + 6/6)

(1 + 9 + 9)

24 60

28 60

8

34X7

钢丝绳中有3436彳圆股,每股外层丝可到

7根,在纤维芯或钢芯外捻制3层股_____

34 × 7

36X7

(1+6)

(1 + 6)

16 60

20~60

9

35WX7

钢丝绳中有2440个圆股,每股外层丝 48根,在纤维芯或钢芯(钢丝)外捻制3层股

35WX7

24W×7

(1 + 6)

16 60

,10

6V*7

6个三角形股,每股外层丝79根,三角形 股芯外捻制1层钢丝

6VX18

6VX19

p3X2 + 3∕ + 9> (/1X7 + 3/+9)

2036

20 36

11

6VX19

6个三角形股,每股外层丝1014根,三角 形股芯或纤维芯外捻制2层钢丝

6VX21

6VX24

6VX30

6VX34

(FC+9+12)

(FC +12+12)

(6÷12 + 12)

(∕l×7+3∕ + 12÷12)

18 36

18 36

20 38

28 44

12

6VX37

6个三角形股,每股外层丝15~18根,三角 形股芯外捻制2层钢丝

6VX37

6VX37S

6VX43

(∕1×7÷3∕ + 12+15) 《/1X7+3/十 12 15) (/IX7 + 3/ + 15 + 18)

32 52

32~52

38~58

13

4VX39

4个扇形股,每股外层丝1518根,纤尾股 芯外捻制3层钢丝

4VX39S

4VX 48S

(FC 49 + 15 + 15)-

(FC +12*18 + 18)

,16-36

2。〜40

14

6QX19 ÷6V×21

钢丝绳中有1214个股,在6个三角形股 夕卜,捻制68个椭圆股

6QX19 +

6V×21

6QX33 +

6VX21

外股(5+14)

内股(FC +9+12) 外股(5 + 13+15)

内股(FC ÷9 + 12)

4052

44 66


1 13组及11组中异形股钢丝绳中6VXZ1.6VX24结构仅为纤维绳芯,其余组别的钢丝绳,可由需方指定


纤维芯或钢芯。

2三角形股芯的结构可以相互代替,或改用其他结构的三:角形股芯,但应在订货合同中注明。

3钢丝绳的主要用途推荐,参见附录D(资料性附录)。


2


GB 8918—2006


19组钢丝绳可为交互捻和同向捻。其中69组多层圆股钢丝绳的内层绳捻法,由生产厂确定。

13组钢丝绳仅为交互捻。

Ic)12组和14组异形股钢丝绳为同向捻。14组钢丝绳的内层与外层绳捻向应相反,且内层绳为 同向捻。

3.2钢丝绳按捻法分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四种,如图1〜图4所示。图1和图 2绳与股捻向相反,图3和图4绳与股捻向相同。

3. 3钢丝绳的标记代号按GB/T 8707的规定;股的结构由中心向外层进行标记。



4订货内容


按本标准订货的合同应包括以下主要内容:

a)标准号:

b)产品名称:

c)结构(标记代号3

d)公称直径;

e)捻法;

f)表面状态;

g)公称抗拉强度;

h)数量(长度):

i)用途;

j)其他要求。

5钢丝绳材料


5. 1制绳用钢丝

5. 1. 1制绳用钢丝应符合GB/T 8919中重要用途钢丝的规定。

5. 1.2制绳用钢丝包括股芯丝和填充丝(但组成三角股芯的低碳钢丝、填充丝和补棱丝除外)。

5.2绳芯

钢丝绳绳芯分为纤维芯和钢芯。

5.2.1纤维芯

纤维芯应符合GB/T 15030的规定或用黄麻.合成纤维及其他能符合要求的纤维制成。除需方另 有要求,纤维芯应用具有防腐、防锈性能的润滑油脂浸透.

5.2.2钢芯

钢芯分为独立的钢丝绳芯IWR)和钢丝股芯IWS)

5.3油脂

钢丝绳用油脂应符合SH/T 0387或其他有关要求的规定。


3


GB 8918—2006

麻芯脂应符合SH/T 0388或其他有关要求的规定。

6技术要求

6. 1

6. 1. 1股应捻制均匀、紧密。

6. 1.2股芯丝和股纤维芯,应具有足够的支撑作用,以使外层包捻的钢丝能均匀捻制,股中相邻钢丝之 间允许有均匀的缝隙。用同直径钢丝制成的股及绳中的钢芯,其中心钢丝和中心股应适当加大。

6.2钢丝绳

6.2. 1捻制

6.2. 1. 1钢丝绳应捻制均匀、紧密和不松散。在展开和无负荷情况下,不得呈波浪状。绳内钢丝不得 有交错、折弯和断丝等缺陷,但允许有因变形工卡具压紧造成的钢丝压扁现象存在。

6.2.1.2钢丝绳制造时,同直径钢丝应为同一公称抗拉强度,不同直径钢丝允许采用相同或相邻公称 抗拉强度,但应保证钢丝绳最小破断拉力符合表9〜表23中的有关规定。

6∙2∙L3钢丝绳的绳芯应具有足够的支撑作用,以使外层包捻的股均匀捻制.允许各相邻股之间有较 均匀的缝隙。

6. 2. 1.4镀锌钢丝绳中的所有钢丝都应是镀锌的。

6. 2. 1.5钢丝绳中钢丝的接头应尽量减少。钢丝接续时,应用对焊连接。股同一次捻制中,各连接点 在股内的距离不得小于Io m

6.2.2涂油

除非需方另有要求,钢丝绳应均匀地连续涂敷防锈润滑油脂;需方要求钢丝绳有增摩性能时,钢丝 绳应涂增摩油脂。

6.2.3 直径

6.2.3. 1 公称直径D

钢丝绳的公称直径应符合表9〜表23的规定。

6. 2. 3. 2 实测直径

钢丝绳的实测直径是按7.1.1条规定的方法测得的直径。其偏差为:圆股+ ^%:异形股+ ^%。

6.2.3.3 不圆度

钢丝绳的不圆度应不大于钢丝绳公称直径的4%

6.2.4长度

6.2.4.1公称长度

钢丝绳的公称长度应由供需双方在订货合同中注明,所有试样都应包括在订货长度内“

6.2.4. 2 实测长度

钢丝绳的实测长度按7.1. 2条规定进行测量。

钢丝绳的实测长度在无负荷状态下允许与订货长度有如下偏差:

≤400m1+θ^;

>400 m1 000 m+,0 m

>1 000 m+/%

6.2.5 重■

6∙2∙5. 1参考重量

钢丝绳的参考重量见表9〜表23,kg/100 m表示,并按(1)式计算:

M= KD2 ...................................................( 1 )

4


GB 8918—2006

麻芯脂应符合SH/T 0388或其他有关要求的规定。

6技术要求

6. 1

6. L 1股应捻制均匀、紧密。

6. 1.2股芯丝和股纤维芯,应具有足够的支撑作用,以使外层包捻的钢丝能均匀捻制,股中相邻钢丝之 间允许有均匀的缝隙。用同直径钢丝制成的股及绳中的钢芯,其中心钢丝和中心股应适当加大。

6.2 钢丝绳

6.2.1捻制

6.2. 1.1钢丝绳应捻制均匀、紧密和不松散。在展开和无负荷情况下,不得呈波浪状。绳内钢丝不得 有交错、折弯和断丝等缺陷,但允许有因变形工卡具压紧造成的钢丝压扁现象存在。

6.2. 1.2钢丝绳制造时,同直径钢丝应为同一公称抗拉强度,不同直径钢丝允许采用相同或相邻公称 抗拉强度,但应保证钢丝绳最小破断拉力符合表9〜表23中的有关规定。

6.2. 1.3钢丝绳的绳芯应具有足够的支撑作用,以使外层包捻的股均匀捻制。允许各相邻股之间有较 均匀的缝隙。

6.2. 1.4镀锌钢丝绳中的所有钢丝都应是镀锌的。

6.2. 1.5钢丝绳中钢丝的接头应尽量减少。钢丝接续时,应用对焊连接。股同一次捻制中,各连接点 在股内的距离不得小于10 m

6.2.2涂油

除非需方另有要求,钢丝绳应均匀地连续涂敷防锈润滑油脂『需方要求钢丝绳有增摩性能时,钢丝 绳应涂增摩油脂。

6.2.3直径

6.2.3. 1 公称直径D

钢丝绳的公称直径应符合表9〜表23的规定。

6.2.3.2 实测直径

钢丝绳的实测直径是按7. Ll条规定的方法测得的直径。其偏差为:圆股+[%:异形股+,%。

6.2∙3.3不圆度

钢丝绳的不圆度应不大于钢丝绳公称直径的4%.

6.2.4长度

6. 2. 4.1 公称长度

钢丝绳的公称长度应由供需双方在订货合同中注明,所有试样都应包括在订货长度内。

6. 2.4.2 实测长度

钢丝绳的实测长度按7. 1. 2条规定进行测量.

钢丝绳的实测长度在无负荷状态下允许与订货长度有如下偏差:

≤4OOm1+θ^;

÷20

>400 m1 OOO m ° m

+2%

>1 000 m °  

6.2.5 重■

6.2.5.1 参考重量

钢丝绳的参考重量见表9〜表23,kg/100 m表示,并按(1)式计算

M= KD2 ...................................................( 1 )

4


GB 8918—2006


式中:

M-钢丝绳单位长度的参考重量,单位为ikg/100 m

D——钢丝绳的公称直径,单位为:mm

K——充分涂油的某一结构钢丝绳单位长度的重量系数,单位为kg/100m-mm K值在表2中给出。


2钢丝绳重■系数和最小破断拉力系数


组别

类另U

钢丝绳重量系数K

KE Kln

KP

最小破断拉力系数K’

天然纤维 芯钢丝绳

合成纤维 芯钢丝绳

钢芯

钢丝绳

纤维芯 钢丝绳

钢芯 钢丝绳

Kg

KP

κ

K72

kg/100 m ∙ mm3

1

6X7

0. 351

0. 344

0. 387

L 10

L 12

0. 332

0. 359

1.08

2

6X19

CL 380

0. 371

0,418

1.10

1. 13

S 330

0. 356

1.08

3

6X37

4

8X19

0. 357

0. 344

0.435

L 22

1.26

0. 293

0, 346

1.18

5

8X37

6

18X7

0. 390

0. 430

1. 10

1. 10

0. 310

0. 328

L 06

7

18X19

8

34X7

0. 390

0, 430

1,10

1. 10

0. 308

0.318

1.03

9

35WX7

0. 460

-—

0. 360

10

6VX7

0. 412

0, 404

0.437

1.06

1.08

0.375

0.398

1.06

11

6VX19

0. 405

0. 397

0.429

1.06

1. 08

0.36

0. 382

1.06

12

6V×37

13

4VX39

0. 410

0. 402

0. 360

14

6QX19 + 6VX21

0.410

0. 402

0. 360


12组和4组钢丝绳中I当股内钢丝的数目为19根或19根以下时,重量系数应比表中所列的数小3%

2H组钢丝绳中,股含纤维芯6VX2K6VX24结构钢丝绳的重量系数和最小破断拉力系数,应分别比表


中所列的数小8%∙6VX30结构钢丝绳的最小破断拉力系数,应比表中所列的数小10%12组钢丝绳 中,股为线接触结构6VX37S钢丝绳的重量系数和最小破断拉力系数则应分别比表中所列的数大3%.

3 K]p重量系数是对聚丙烯纤维芯钢绳而言.

6.2.5. 2 实测重■

钢丝绳实测重量应按7. 1. 3条规定。

6.2.6破断拉力

钢丝绳实测破断拉力应不低于表9〜表23的规定。钢丝绳最小破断拉力,用kN表示,并按(2)式计算:


式中:

Fo--钢丝绳最小破断拉力,单位为kN?

。--钢丝绳公称直径,单位为mm

凡——钢丝绳公称抗拉强度,单位为MPa;

K‘--某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数(K‘值见表2)


注』最小钢丝破断拉力总和与钢丝绳最小破断拉力的换算系数见附录A0


5


GB 8918—2006


6.2.7伸长

对于矿井提升、架空索道及其他特殊用途的钢丝绳,在使用中的永久伸长应双方协议∙

6. 2. 8外观

钢丝绳外观不应存在GB/T 8706中列出的制造缺陷.

6.3拆股钢丝

6. 3.1实测直径

钢丝实测直径应符合GB/T 8919的有关规定(由于工卡具压紧造成钢丝压扁允许以断面尺寸大的 为准)。

6.3.2表面状态

钢丝表面状态应符合表3规定。

6.3.3抗拉强度

6. 3. 3. 1公称抗拉强度

钢丝的公称抗拉强度应符合表3规定,表中数值是抗拉强度的下限,上限等于下限加上表4规定的 允差。


3钢丝表面状态及公称抗拉强度


表面状态、

公称抗拉强度 /MPa

光面和B级镀锌

1570

1670

1770

1870

1960

AB级镀锌

1570

1670

1770

1870

A级镀锌

1570

1670

1770

1870


6. 3. 3. 2 强度允差

强度允差应符合表4规定。


4强度允差


钢丝公称直径“mm

强度允差/MPa

0. 6≤^<1

350

l≤d<L 5

320

1. 5≤dV2

290

2

260


6.3.4反复弯曲

钢丝的反复弯曲次数应符合表5的规定。

5最小反复弯曲次数


钢丝公称 直径d

弯芯 半径

光面及B级镀锌钢丝

AB级镀锌钢丝

A级镀锌钢丝

mm

公称抗拉强度/MPa

1 570

1 670

1 770

1 870

1 960

1 570

1 670

1 770

1 870

1 57

1 670

1 770

1 870

0. 6<d<0∙ 65

0, 65≤d<0. 7

1. 75

12

11

11

10

11

10

10

9

10

9

10

9

9

g

9

8

~8

7

-8-

7

-7-

6

-7-

6

-6—

5

0. 7≤d<0. 75 O.75≤d<O. 8

0. 8≤Q<0. 9

0. 9≤J<1

2. 50

16

15

13

12

15

14

12

11

15

14

12

11

14

13

11

10

14

13

11

10

15

14

12

11

14

13

11

10

14

13

11

10

13

12

10

9

13

12

10

9

12

11

9

8

12

11

9

8

11

10

8

7


6


GB 8918—2006


5 (续)


钢丝公称 直径d

弯芯 半径

光面及B级镀锌钢丝

AB级镀锌钢丝

A级镀锌钢丝

mm

公称抗拉强度/MPa

1 570

1 670

1 770

1 870

1 960

1 570

1 670

1 770

1 870

1 570

1 670

1 770

1 870

l≤dVl. 1

17

16

16

15

15

16

15

15

14

14

13

13

12

1

l≤d<L2

15

14

14

13

13

14

13

13

12

12

11

11

10

1

2≤^<1. 3

3. 75

13

12

12

11

11

12

11

11

10

10

9

9

8

1

3≤√<1. 4

12

11

11

10

10

11

10

10

9

9

8

8

7

1

4≤√<1.5

11

10

10

9

9

10

9

9

8

8

7

7

6

1

5≤d<L 6

14

13

13

12

12

13

12

12

11

11

10

10

9

1

6≤^<1, 7

13

12

12

11

11

12

11

U

10

10

9

9

8

1

7Wd<L 8

5. OO

12

11

11

10

10

11

10

10

9

9

8

8

7

1

8≤√<L 9

11

10

10

9

9

10

9

9

8

8

7

7

6

1.9≤"<2

10

9

9

8

8

9

8

8

7

7

6

6

5

2≤√<2. 1

15

14

14

13

13

14

13

13

12

12

11

11

10

2

lWd<2. 2

14

13

13

12

12

13

12

12 :

11

11

10

10

9

2

2≤J<2t 3

13

12

12

11

11

12

11

11 i

10

10

9

9

8

2

3≤d<2. 4

13

12

12

11

11

12

11

11

I 10

10

9

9

8

2

2

4≤d<2. 5

5W4<2. 6

7, 50

12

11

11

10

11

10

10

9

10

9

11

10

10

9

10

9

9

8

9

8

8

7

8

7

7

6

2

6≤^<2. 7

10

9

9

8

8

9

8

8

7

7

6

6

5

2

7≤d<2. 8

10

9

9

8

8

9

8

8

7

7

6

6

5

2

8≤J<2. 9

9

8

8

7

7

8

7

7

6

6

5

5

4

2. 9≤d<3

9

8

8

7

7

8

7

7

6

6

5

5

4

3≤d<3. 1

12

11

11

10

10

11

10

10

9

9

8

8

7

3

l<d<3. 2

12

]1

11

10

10

11

10

10

9

9

S

8

7

3

2≤dV3. 3

1 1

10

10

9

9

10

9

9

8

8

7

7

6

3

3≤√<3. 4

11

10

10

9

9

10

9

9

8

8

7

7

6

3

3

4≤d<3. 5

5≤√7<3. 6

10. 00

IO

9

9

8

9

8

8

7

8

7

9

8

8

7

8

7

7

i 6

.7

:6

6

5

6

5

5

4

3

6≤√<3. 7

8

7

7

6

6

7

6 !

6

i 5

! 5

1

4

3

3

7≤√<3, 8

7

6

6

5

6

5

5

I 4

4

4

i 3

3

8≤d<3. 9

! 7

6

6

5 !

⅛ 5

5

! 4

i 5

4

4

3

3. 9≤√<4

6

5

5

4

I 4

5 I

4

I 4

:4

3

3

2

4≤√<4. 1

13

12

12

ɪ!

11

I 12

1 1

11

■ 10

I

8

7

7

6

4

.l≤d<4. 2

12

11

11

i 1。:

I 10

H .

10

10

9

7

6

6

5

4. 2≤√<4. 3

15. OO

11

10

10

I 9

9

! io

9

9

■ 8

7

6

6

5

4

.3≤√<4. 4

11

10

1。:

'9         

9

! 10

9

9

8

7

6

6

5

4. 4

10

9

9

I 8

8 '

9

8

8

7

'6

5

5

4


6,3.5 扭转


钢丝的扭转次数应符合表6的规定。


7


GB 8918—2006


对于异形股钢丝绳:

股中钢丝超过一层的,应比表6所列的扭转次数减少一次;股中钢丝只有一层的应比表β所列的扭 转次数减少二次6


6最小扭转次数


-钢丝公称 直径d

长度

光面及B级镀锌钢丝

AB级镀锌钢丝

A级镀锌钢丝

mm

公称抗拉强度/MPa

1 570

1 670

1 770

1 870

1 960

1 570

1 670

1 770

1 870

1 570

I 670

1 770

1 870

0. 6<dVl

33

31

31

25

25

30

27

27

24

21

19

19

17

1≤J<1. 3

31

29

29

24

24

28

25

25

22

19

17

17

15

1. 3≤cZ<l. 8

30

27

27

23

23

27

23

23

20

18

16

16

14

1. 8≤J<2. 3

28

26

26

21

21

25

22

22

19

17

14

14

12

2. 3≤dV3

26

23

23

19

19

23

20

20

17

14

11

11

9

3≤QV3.4

IOOXJ

24

21

21

18

18

21

18

18

15

9

7

7

6

3, 4≤dV3∙ 5

22

19

19

16

16

20

16

16

13

8

6

6

5

3. 5<dV3. 7

20

17

17

13

13

18

14

14

11

7

5

5

4

3. 7&d<4

18

15

15

12

12

16

13

13

10

7

5

5

4

4≤dV4.2

16

13

13

10

IO

14

11

11

8

6

4

4

3

4. 2<d≤4. 4

15

12

12

9

9

13

10

10

7

6

4

4

3


6.3.6镀锌层

6. 3. 6. 1 级别


镀锌层级别分为三个级别由级、AB级和A级。

6. 3. 6. 2锌层瓯■

镀锌层重量应用单位表面积的镀锌层平均重量表示,单位g/m"镀锌层重量应符合表7的规定 (异形股除外)。如果锌层重量不符合本标准规定,而其他性能符合光面钢丝绳要求时,则可按光面钢丝 绳交货。


7最小锌层重■


钢丝公称直径d/mm

B

AB

A

0. 6≤dV0. ?

50

85

110

0. 7<dV0. 8

60

85

120

0.8≤d<l

70

95

130

l≤d<1.2

80

110

150

1.2≤J<1.5

90

120

165

1. 5<dVL 9

100

130

180

L9WdV2. 5

110

150

205

2.5*d<3. 2

125

165

230

3. 2≤d<3. 5

135

190

250

3. 5≤HV3. 7

135

190

250

3. 7≤d<4

135

190

250

4≤d<4. 4

150

200

260


6.4需方对以上条款有其他要求时,有关技术要求由供需双方协议。

6.5数值修约按GB/T 8170规定。


8


GB 8918—2006


7检查与试验

7.1钢丝绳检查与试验

7.1.1直径的测量

7. 1, 1. 1钢丝绳直径应用带有宽钳口的游标卡尺测量。其钳口的宽度要足以跨越两个相邻的股,见 图5



5钢丝绳直径测■方法

测量应在无张力的情况下,于钢丝绳端头15 m外的直线部位上进行,在相距至少1 m的两截面 上,并在同一截面互相垂直测取两个数值。

四个测量结果的平均值作为钢丝绳的实测直径,该值应符合6. 2. 3, 2的有关规定。

7. 1.1.2 不圆度

同一截面测量结果的差与公称直径之比,即为不圆度,应符合6.2. 3.3的规定。

7. 1. 1.3在有争议的情况下,直径的测量可在给钢丝绳施加不超过最小破断拉力5%的张力情况下 进行。

7.1.2 长度的测量

测量钢丝绳长度的方法应由供需双方协议。钢丝绳长度的测量以米为单位.

7. 1.3重量的测■

钢丝绳的总重量包括钢丝绳、卷轴和包装材料的重量,应用衡器测量,用kg表示.

计算钢丝绳的单位重量时,应用钢丝绳的净重量除以钢丝绳实测长度。钢丝绳的实测单位重量用 kg/ɪθθ m 表示。

7.1.4破断拉力测定

钢丝绳应逐条进行破断拉力的测定,其测定方法按GB/T 8358的规定。

7.L5伸长的测量

钢丝绳伸长的测量应由供需双方协议。

7. 1.6不松散检查

将钢丝绳一端解开相对称的两个股,约有两个捻距长•当这两个股重新恢复到原位后,不应自行再 散开(多层股、四股扇形股及编结使用的钢丝绳除外工

7. 1.7外观检查

钢丝绳及其股外观,用手感和目测检查。

7.2拆股钢丝试验

7.2. 1试验范围与试验数■

7,2.1. 1钢丝绳拆取的股数:单层股钢丝绳任取一股,多层股钢丝绳按表8的规定(焊接点除外);用于 镀锌层试验的钢丝数目应为钢丝绳中同一公称直径钢丝总数的10%(修约成整数)。


9


GB 8918—2006


8多层股钢丝绳拆取的股数


钢丝绳类型

夕卜 层

内 层

18X7 类、18X19

2

1

34X7

3

2

1

6QX19 + 6VX21

1

1

35WX 7

3

大小股各1

1


7.2.1.2试验的钢丝不包括股中填充丝、各种股芯钢丝和钢丝绳中的钢芯。

7.2.2直径的测■


钢丝实测直径应为钢丝同一截面上相互垂直两次测量数据的算术平均值。

7.2.3拉力试验

拉力试验应符合GB/T 228的规定。

7.2.4反复弯曲试验

反复弯曲试验应符合GB/T 238的规定。

7.2.5 扭转试验

扭转试验应符合GB/T 239的规定。

7.2.6 镀锌层试验

钢丝镀锌层试验应符合GB/T 2973的规定。

7.2.7合格条件

钢丝绳拆股钢丝应符合下述要求:

a)任一种直径的不合格钢丝数不得超过一根,或

b)如果任一种直径的不合格钢丝数为两根或两根以上,则应对该种直径的其他钢丝逐根进行不 合格项目的试验。若不合格的钢丝数不大于同种直径钢丝数的4%(修约成整数),则该钢丝 绳合格。

同一根钢丝有多项不合格时,只按一根计算。

7. 3当一条钢丝绳截成数条交货时,则从其中任选一条取样试验,如果合格,其余各条免于试验,否则 应逐条进行试验C

7.4钢丝绳力学性能的考核

根据实测钢丝绳破断拉力,查表9〜表23对钢丝绳公称抗拉强度进行考核。

7.4. 1钢丝绳内钢丝为同一公称抗拉强度时,钢丝绳的公称抗拉强度与钢丝的公称抗拉强度相同;当 钢丝绳内的钢丝为不同公称抗拉强度时,钢丝绳的公称抗拉强度应符合钢丝的公称抗拉强度之一。

7. 4. 2拆股钢丝的抗拉强度、反复弯曲和扭转值,按钢丝的公称抗拉强度考核。

7.5仲裁检验

当供需双方对任一试验结果有争议时,应在双方同意的检验机构进行仲裁检验。

若这些试验结果符合标准和订货合同要求,认为该钢丝绳合格。

8验收

8. 1钢丝绳出厂前的检查,应在供方进行。

8.2需方的验收,可委托有钢丝绳检定资格的检测部门进行。验收的依据是本标准和订货合同,验收 期不应超过一年(以出厂日期为准儿

8.3当在制造厂(供方)进行验收试验时,制造厂应提供必要的试样、设备和人力。

9包装、标志及质量证明书

钢丝绳的包装、标志及质量证明书按GB/T 2104的规定。


IO


GB 8918—2006


16X7类表9



6X7 + FC


6 X 7 +IWS


直径8 mm36



6 X 9 W-FC


6X9W + IWR


直径:14 mm~36 mm


11


GB 8918—2006


9力学性能


鋼丝绳结构;6 X 7FC 6 X 7IWS 6×9W÷FC 6X9W÷IWR


钢丝绳

钢丝绳参考重量/

< kcr∕ 1    Tnl

钢丝绳公称抗拉强度/MPa

1570

1670

1770

1870

1960

钢丝绳最小破断拉力/kN

允许偏差

天然

合成

钢芯

纤维芯

钢芯

纤维芯

钢芯

纤维芯

钢芯

纤维芯

钢芯

纤维芯

钢芯

D/mm

/%

纤法心 钢丝绳

汁雁心 钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

8

22. 5

22.0

24. 8

33. 4

36. 1

35. 5

38. 4

37. 6

40. 7

39. 7

43.0

41. 6

45.0

9

28*4

27. 9

3L 3

42.2

45. 7

44. 9

48.6

47. 6

51. 5

50. 3

54.4

52. 7

57. 0

IO

35. 1

34. 4

38.7

52. 1

56.4

55. 4

60. 0

58. 8

63. 5

62. 1

67. 1

65. 1

70.4

11

42.5

41.6

46.8

63. 1

68. 2

67. 1

72, 5

71. 1

76.9

75. 1

81,2

78. 7

85. 1

12

50. 5

49. 5

55.7

75, 1

81.2

79. 8

86.3

84. 6

91, 5

89. 4

96. 7

93. 7

101

13

59, 3

58. 1

65. 4

88. 1

95. 3

93. 7

101

99. 3

107

105

113

110

119

14

68. 8

67. 4

75. 9

102

110

109

118

115

125

122

132

128

138

16

89. 9

8& 1

99. 1

133

144

142

153

150

163

159

172

167

Igo

18

+ 5

114

Ill

125

169

183

180

194

190

206

201

218

211

228

20

0

140

138

155

208

225

222

240

235

254

248

269

260

281

22

170

166

187

252

273

268

290

284

308

300

325

315

341

24

202

198

223

300

325

319

345

338

366

358

387

375

405

26

237

233

262

352

381

375

405

397

430

420

454

440

476

28

275

270

303

409

442

435

470

461

498

487

526

510

552

30

316

310

348

469

507

499

540

529

572

559

604

586

633

32

359

352

396

534

577

568

614

602

651

636

687

666

721

34

406

398

447

603

652

641

693

679

735

718

776

752

813

36

455

446

502

676

730

719

777

762

824

805

870

843

912


26x19类表10



6X19$ FC


6X19S÷TWR


12


直径:12 mm~36 mm


GB 8918—2006


26X19类表10图(续)



6X19W + FC                                  6X19W+IWR


直径:12 mm~40 mτn

10力学性能


钢丝绳结构 6X19S+FC 6×19S+IWR 6X19W+FC 6X19W+IWR


钢丝绳

钢丝绳参考重量/ ft"inn

钢丝绳公称抗拉强度/MP

1570

1670

1770

1870

1960

钢丝绳最小破断拉力/kN

D/ mm

允许偏差

天然

合成

钢芯

纤维芯

钢芯

纤维芯

钢芯

纤维芯

钢芯

纤维芯

钢芯

纤维芯

钢芯

/%

钢丝绳

科堆心 钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

12

53. 1

51. 8

58. 4

74. 6

80. 5

79. 4

85. 6

84.1

90. 7

88. 9

95. 9

93. 1

IOO

13

62. 3

60. 8

68. 5

87.6

94. 5

93. 1

IOO

98.7

106

104

113

109

118

14

72.2

70. 5

79. 5

102

IlO

108

117

114

124

121

130

127

137

16

94.4

92. 1

104

133

143

141

152

150

161

158

170

166

179

18

119

117

131

168

181

179

193

189

204

200

216

210

226

20

147

144

162

207

224

220

238

234

252

247

266

259

279

22

178

174

196

251

271

267

288

283

304

299

322

313

338

24

+ 5

212

207

234

298

322

317

342

336

363

355

383

373

402

26

O

249

243

274

350

378

373

402

395

426

417

450

437

472

28

289

282

318

406

438

432

466

458

494

484

522

507

547

30

332

324

365

466

503

496

535

526

567

555

599

582

628

32

377

369

415

531

572

564

609

598

645

632

682

662

715

34

426

416

469

599

646

637

687

675

728

713

770

748

807

36

478

466

525

671

724

714

770

757

817

800

863

838

904

38

532

520

585

748

807

796

858

843

910

891

961

934

IOlO

40

590

576

649

829

894

882

951

935

IOlO

987

1070

1030

1120


13


GB 8918—2006


26X19类表11


6X25Fi÷FC

直径12 mnL O

6X26WS-FC

直径;20 mmL

6 X 31WS-FC

直在:22 mm^

14

B

6X25Fi+IWR

-44 mm

S

6X26WS+IWR

7 40 mm fS×S] WS÷IWR

-46 mm










GB 8918—2006


36X37类表11图(续)




6M29Fi + FC


6 X 29Fi IWR




直径:20 mm~6O mm


15


GB 8918—2006


36X37类表11图(续)



6×41WS÷FC                                 6X41WS+IWR


直径 t 32 mm~56 mm




6X55SWS+FC


6 X 55SWS TWR


16


直径:36 mm64 mm


GB 8918—2006


11力学性能

钢丝绳结构:6X25Fi+FC 6X25Fi + IWR 6X26WS+FC 6X26WS+IWR 6M29Fi+FC 6X29Fi + IWR


6×31WS+FC 6X31WS + IWR 6 X 36 WS+FC 6X36WS÷1WR 6×37S+FC 6X37S+IWR

6X41WS+FC 6×41WS+IWR 6×49 SWS+FC 6×49SWS÷IWR 6×55SWS+FC

6 X 55 SWS+IWR


钢丝绳 公称直径

钢丝绳参考重量/ (kg∕100 m)

钢丝绳公称抗拉强度/MPa

1570

1670

1770

1870

1960

钢丝绳最小破断拉力/kN

D/mm

允许偏差 /%

天然 纤维芯 钢丝绳

合成 纤维芯 钢丝绳

钢芯 钢丝绳

纤维芯

钢丝绳

钢芯 钢丝绳

纤维芯 钢丝绳

钢芯 钢丝绳

纤维芯

钢丝绳

钢芯 钢丝绳

纤维芯 钢丝绳

钢芯 钢丝绳

纤维芯 钢丝绳

钢芯 钢丝绳

12

13

14

16

18

20

22

24

26

28

30

32

34

36

38

40

42

44

46

48

50

52

54

56

58

60

62

64

5

0

54.7

64. 2

74. 5

97. 3

123

152

184

219

257

298

342

389

439

492

549

608

670

736

804

876

950

1030

1110

1190

1280

1370

1460

1560

53. 4

62. 7

72.7

95.0

120

148

180

214

251

291

334

380

429

481

536

594

654

718

785

855

928

1000

1080

1160

1250

1340

1430

1520

60. 2

70.6

81. 9

107

135

167

202

241

283

328

376

428

483

542

604

669

737

809

884

963

1040

1130

1220

1310

1410

1500

1610

1710

74. 6

87.6

102

133

168

207

251

298

350

406

466

531

599

671

748

829

914

1000

1100

1190

1300

1400

1510

1620

1740

1870

1990

2120

80. 5

94.5

110

143

181

224

271

322

378

438

503

572

646

724

807

894

986

1080

1180

1290

1400

1510

1630

1750

1880

2010

2150

2290

79.4

93.1

108

141

179

220

267

317

373

432

496

564

637

714

796

882

972

1070

1170

1270

1380

1490

1610

1730

1850

1980

2120

2260

85. 6

100

117

152

193

238

288

342

402

466

535

609

687

770

858

951

1050

1150

1260

1370

1490

1610

1730

1860

2000

2140

2290

2440

84. 1

98. 7

114

150

189

234

283

336

395

458

526

598

675

757

843

935

1030

1130

1240

1350

1460

1580

1700

1830

1960

2100

2250

2390

90. 7 106

124

161

204

252

305

363

426

494

567

645 728

817 910 Iolo 1110 1220 1330 1450 1580 1700 1840 1980 2120 2270 2420 2580

88. 9

104

121

158

200

247

299

355

417

484

555

632

713

800

891

987

1090

1190

1310

1420

1540

1670

1800

1940

2080

2220

2370

2530

95. 9

113

130

170

216

266

322

383

450

522

599

682

770

863

961

1070

1170

1290

1410

1530

1660

1800

1940

2090

2240

2400

2560

2730

93. 1

109

127

166

210

259

313

373

437

507

582

662

748

838

934

1030

1140

1250

1370

1490

1620

1750

1890

2030

2180

2330

2490

2650

100

118

137

179

226

279

338

402

472

547

628

715

807

904

1010

1120

1230

1350

1480

1610

1740

1890

2030

2190

2350

2510

2680

2860


17


GB 8918—2006


48X19类表12



8X19S+FC


8X19S÷IWR


直径:20 mm〜44 mm



8X19W+FC


8X19W +IWR


18


直径:18 mm〜-18 Em


GB 8918—2006


12力学性能


钢丝绳结构:8X 19SFC 8X 19S÷IWR 8×19W + FC 8X19W+IWR


钢丝绳 公称直径

钢丝绳参考重量/ (kg∕100 m)

钢丝绳公称抗拉强度/MPa

1570

1670

1770

1870 I

1960

钢丝绳最小破断拉力/k、     --一

D/mm

允许偏差

天然 纤维芯

合成 纤维芯

钢芯

纤维芯

钢芯

纤维芯

钢芯

纤维芯

钢芯

纤维芯

钢芯

纤维芯

钢芯

/%

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

18

112

108

137

149

176

159

187

168

198

178

210

186

220

20

139

133

169

184

217

196

231

207

245

219

259

230

271

22

168

162

204

223

263

237

280

251

296

265

313

278

328

24

199

192

243

265

313

282

333

299

353

316

373

331

391

26

234

226

285

311

367

331

391

351

414

370

437

388

458

28

271

262

331

361

426

384

453

407

480

430

507

450

532

30

312

300

380

414

489

440

520

467

551

493

582

517

610

32

-5

355

342

432

471

556

501

592

531

627

561

663

588

694

34

0

400

386

488

532

628

566

668

600

708

633

748

664

784

36

449

432

547

596

704

634

749

672

794

710

839

744

879

38

500

482

609

664

784

707

834

749

884

,791

934

829

979

40

554

534

675

736

869

783

925

830

980

877

1040

919

1090

42

611

589

744

811

958

863

1020

915

1080

967

1140

1010

1200

44

670

646

817

891

1050

947

1120

1000

1190

1060

1250

1110

1310

46

733

706

893

973

1150

1040

1220

1100

1300

1160

1370

1220

1430

48

798

769

972

1060

1250

1130

1330

1190

1410

1260

1490

1320

1560


48x19类和第58x37类表13



8X25Fi + FC


8X25Fi-IWR


直径16 mm52 mm


19


GB 8918—2006


48X19类和第5837类表13图(续)




8 X 26 WS+FC


8X26WS+IWR


20


直径24


τnm"`-48


mm




8X31WS÷FC


8X31WS÷IWR



8×36WS+FC


mm



直径22 mπι~6Q mm


8 X 36 WS+IWR


GB 8918—2006


48X19类和第58x37类表13图(续)


8X41WS+FC

直径40 mm-

O

8X49SWS+FC

直径44 mmc

O

8X55SWS+FC

直径44 mm^

8 X 41WS+IWR

~56 mm

S

8X49SWS+IWR

-,64 mm

8X55SWS+IWR

•64 mm

21








GB 8918—2006


13力学性能

钢丝绳结构;8X25FiFC 8X25Fi+IWR 8X26WS+FC 8X26WS+IWR 8X3IWSFC 8X31WS+IWR 8X36WS+FC 8X36WS÷IWR 8×41WS÷FC 8X41WS÷IWR 8×49SWS+FC


8 X 49SWS IWR 8X55SWS+FC 8X55SWSFlWR


丝绳

K直径

钢丝绳公称抗拉强度/MPa

公卑

(kσ∕1∩O ml    —

1570

1670

1770

1870

1960

钢丝绳最小破断拉力/kN

D/ mm

允许偏差"

£然哈 维芯纤 丝绳钢

用 维芯

丝绳I

月芯自

二维芯

河芯芻

F维芯

钢芯纟

千维芯

钢芯纟

千维芯

钢芯:

纤维芯

钢芯

/%

丝绳管

g丝绳簪

g丝绳緑

4丝绳用

冈丝绳年

用丝绳用

用丝绳专

用丝绳用

风丝绳*

前丝绳

钢丝绳

I Γ

91.4

Hl

Ill

118

139

125

148

133

157

140

166

147

174

116

Ill

141

149

176

159

187

168

198

178

210

186

220

20

143

138

174

184

217

196

231

207

245

219

259

230

271

22

173

166

211

223

263

237

280

251

296

265

313

278

328

24

206

198

251

265

313

282

333

299

353

316

373

331

391

I 26

241

233

294

311

367

331

391

351

414

370

437

388

458

'28

280

270

341

361

426

384

453

407

480

430

507

450

532

3C

321

310

392

414

489

440

520

467

551

493

582

517

610

3

2

366

352

445

471

556

501

592

531

627

561

663

588

694

3∙

4

413

398

503

532

628

566

668

600

708

633

748

664

784

3

6    +5

463

446

564

596

704

634

749

672

794

710

839

744

879

3

8         0

516 I

497

628

664

784

707

834

749

884

791

934

829

979

4

LO

571 I

I 550

696

736

869

783

925

830

980

877

1040

919

1090

I

12

630

607

767

I 811

958

863

1020

915

1080

967

1140

1010

1200

44

691

666

842

891

1050

947

1120

1000

1190

1060

1250

IllO

1310

46

755

728

920

973

1150

1040

1220

IIoO

1300

1160

1370

1220

1430

48

823

793

1000

1060

1250

1130

1330

1190

1410

126

1490

1320

1560

50 `

892

860

1090

1150

1360

1220

1440

1300

1530

1370

1620

1440

1700

52

965

930

1180

I 1240

1470

1320

1560

1400

1660

1480

1750

1550

1830

54

1040

1000

127C

)134

1580

1430

1680

1510

1790

1600

1890

1670

1980

56

1120

1080

136(

)1440

1700

1530

1810

1630

1920

1720

2030

1800

2130

58

1200

116C

I 146(

)1550

*    1830

1650

1940

1740

2060

1840

2180

1930

2280

60

129C

}    124(

)157*

D 166C

)I960

1760

I 2080

1870

2200

1970

2330

2070

2440

62

137(

)132(

)167

0   177(

)2091

)188C

)222C

I 1990

2350

2110

2490

2210

2610

64

146(

)141(

)178

O 188(

)223(

)200(

)237C

I 2120

2510

2240

2650

2350

2780

L


22


GB 8918—2006


618X7类表14



18X7 + FC


18X7 IWS


直径12 mm6O mm


23


GB 8918—2006


718X19类 表14图(续)



18×19S÷FC


18×19S÷IWS


直径28 mm~60 mm



18X19W+FC


18×19W÷IWS


24


直径24 mm—60 mm


GB 8918—2006


14力学性能

2"竄FM爲+『C………C…IWS


钢丝绳 公称直径

钢丝绳参考重量/ (kg∕100 m)

-                                                l,-        ....- ——                                 ^

钢丝绳公称抗拉强度/MPa

1570

1670 J

1770

1870

I960

钢丝绳最小破断拉力/kN

D/ mm

允许偏差 /%

纤维芯

钢芯

纤维芯

钢芯

纤维芯

钢芯

纤维芯

钢芯

纤维芯

钢芯

纤维芯

钢芯

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

钢丝绳

12

13

14

16

18

56.2

65.9

61.9

72.7

70. 1

82. 3

74.2

87.0

74.5

87.5

78.9

92.6

79.0

92. 7

83.6

98.1

83.5

98.0

88.3

104

87.5

103

92.6

109

76. 4

84.3

95.4

101

101

107

108

114

114

120

119

126

99. 8

110

125

132

133

140

140

149

148

157

156

165

126

139

158

167

168

177

178

188

188

199

197

208

U

22

24

26

28

30

32

34

36

38

40

156

172

195

206

207

219

219

232

232

245

243

257

189

208

236

249

251

265

266

281

281

297

294

311

225

'248

280

297

298

316

316

334

334

353

350

370

264

291

329

348

350

370

371

392

392

415

411

435

306

337

382

404

406

429

430

455

454

481

476

504

+ 5

351

387

438

463

466

493

494

523

522

552

547

579

0

399

440

498

527

530

561

562

594

594

628

622

658

451

497

563

595

598

633

634

671

670

709

702

743

505

557

631

667

671

710

711

752

751

795

787

833

563

621

703

744

748

791

792

838

837

886

877

928

624

688

779

824

828

876

878

929

928

981

972

1030

44

688

759

859

908

913

966

968

1020

1020

1080

1070

1130

46

755

832

942

997

1000

1060

1060

1120

1120

1190

1180

1240

48

825

910

1030

1090

1100

1160

1160

1230

1230

1300

1290

1360

899

991

1120

1190

1190

1260

1260

1340

1340

1410

1400

1480

52

54

56

58

60

975

1080

1220

1290

1290

1370

1370

1450

1450

1530

1520

1610

1050

1160

1320

1390

1400

1480

1480

1570

1570

1660

1640

1740

1140

1250

1420

1500

1510

1600

1600

1690

1690

1790

1770

1870

1220

1350

1530

1610

1620

1720

1720

1820

1820

1920

1910

2020

1310

1450

1640

1730

1740

1840

1850

1950

1950

2060

2040

2160

1400

.l__

1550

1750

1850

1860

1970

1980

2090

2090

2210

2190

2310


25


GB 8918—2006


834X7类表15



34X7 + FC


34X7 + 1WS


26


直径16 mm60 mm



36 X 7 FC


36X7 + IWS


直径]6 mm~6O mm


GB 8918—2006


H                     表15力学性能

钢丝绳结构:34X7 + FC 34X7+ IWS 36X7 + FC 36 X7IWS

钢丝绳 公称直径

钢丝绳参考重量/ (kg∕100 m)

钢丝绳公称抗拉强度/MPa

1570

1670

1770 f

1870      [

1960

.   _____ 钢丝绳最小破断拉力/kN            ~

D/mτ∏

兀什遍左 /%

纤维芯 钢丝绳

钢芯 钢丝绳

纤维芯 钢丝绳

钢芯 钢丝绳

纤维芯 钢丝绳

^m~ 钢丝绳

r^≡^ 钢丝绳

^^^ 钢丝绳

^S^ 钢丝绳

~W~^ 钢丝绳

^⅛K^

晶"痴

6

ɪg

99.8

110

124

128

132

136

140

144

147

152

155

160

20

22

126

156

139

172

157

193

162

200

167

206

172

212

177

218

182

225

187

230

193

238

196

241

202

249

24

26

28

189

225

264

208

248

291

234

279

327

242

288

337

249

296

348

257

306

359

264

314

369

272

324

380

279

332

389

288

343

402

292

348

408

302

359

421

30

32

306

351

337

387

379

435

391

449

403

463

416

478

427

491

441

507

452

518

466

535

473

543

489

561

34

36

38

+ 5

0

399

451

505

440

497

557

495

559

627

511

577

647

527

595

667

544

614

688

558

630

707

576

651

729

590

666

746

609

687

771

618

698

782

638

721

808

40

563

621

698

721

743

767

787

813

832

859

872

900

42

624

688

774

799

823

850

872

901

922

951

966

997

44

688

755

759

853

881

907

937

962

993

1020

1050

1060

1100

832

936

967

996

1030

1060

1090

1120

1150

1170

1210

46

48

825

910

1020

1060

1090

1120

1150

1190

1220

1260

1280

1320

50

899

991

1110

1150

1190

1220

1260

1300

1330

1370

1390

1440

52

975

1080

1210

1250

1290

1330

1360

1410

1440

1490

1510

1560

54

1050

1160

1310

1350

1390

1440

1470

1520

1560

1610

1630

1690

56

58

1140

1220

1250

1350

1410

1520

1460

1570

1500

1610

1550

1670

1590

1710

1640

1770

1680

1810

1730

1860

1760

1890

1820

1950

60

1310

1400

1450

1550

1630

1740

1680

1800

1730

1850

1790

1910

1830

1960

1890

2030

1940

2070

2000

2140

2030

2170

2100

2240

935WX7

If

5



35W×7


直楂16 mm60 mm


2∙1WX7


27


GB 8918—2006


16力学性能


钢丝绳结构:35WX7 24WX7


钢丝绳公称直径

钢丝绳参考重量/ (kg∕100 m)

________钢丝绳公称抗拉强/MPa

1570

1670

1770

1870

1960

D/mm

允许偏差/%

钢丝绳最小破断拉力/kN

16

18

20

22

24

26

28

30

32

34

36

38

40

42

44

46

48

50

52

54

56

58

60

+ 5

0

118

149

184

223

265

311

361

414

471

532

596

664

736

811

891

973

1060

1150

1240

1340

1440

1550

1660

145

183

226

274

326

382

443

509

579

653

732

816

904

997

1090

1200

1300

1410

1530

1650

1770

1900

2030

154

195

240

291

348

406

471

541

616

695

779

868

962

1060

1160

1270

1390

1500

1630

1750

1890

2020

2160

163

206

255

308

367

431

500

573

652

737

826

920

1020

1120

1230

1350

1470

1590

1720

1860

2000

2140

2290

172 218

269

326 388

455

528

606

689

778 872

972 1080 1190

1300 1420

1550 1680

1820

I960 2110 2260 2420

181

229

282

342

406      '

477

553

635

723

816

914

1020

1130

1240

1370

1490

1630

1760

1910

2060

2210

2370

2540


106VX7类表17



6VX1S + FC                                     6VX18 + IWR


直径:20 mm36 mm


28


GB 8918—2006


106VX7类表17图(续)



6VX19 + FC


6VX19 + IWR


直径20 mm~36 mm


17力学性能


钢丝绳结构 4VX18 + FC 6VX18÷IWR 6VX19 + FC 6V×19 + IWR


钢丝绳

钢丝绳参考重量/

钢丝绳公称抗拉强度/MPa

1570

1670

1770

1870

1960

钢丝绳最小破断拉力/kN

D/mm

允许偏差 /%

天然 纤维芯 钢丝绳

合成 纤维芯 钢丝绳

钢芯 钢丝绳

纤维芯 钢丝绳

钢芯 钢丝绳

纤维芯

钢丝绳

钢芯 钢丝绳

纤维芯 钢丝绳

钢芯 钢丝绳

纤维芯

钢丝绳

钢芯 钢丝绳

纤维芯

钢丝绳

钢芯 钢丝绳

20

165

162

175

236

250

250

266

266

282

280

298

294

312

22

199

196

212

285

302

303

322

321

341

339

360

356

378

24

237

233

252

339

360

361

383

382

406

404

429

423

449

26

279

273

295

398

422

423

449

449

476

474

503

497

527

28

b

0

323

317

343

462

490

491

521

520

552

550

583

576

612

30

371

364

393

530

562

564

598

597

634

631

670

662

702

32

422

414

447

603

640

641

681

680

721

718

762

• 753

799

34

476

467

505

681

722

724

768

767

814

811

850

850

902

36

534

524

566

763

810

812

861

860

913

909

965

953

1010


29


GB 8918—2006


116VX19类表18



6VX21 7FC


6VX24 + 7FC


直径:18 mm~36 mm


直径:18 mm~36 mm


钢丝绳结构;6VX21+7FC 6VX24 + 7FC


18力学性能


钢丝绳公称直径

钢丝绳参考重量/ (kg/lθɔ m)

钢丝绳公称抗拉强度/MPa

1570

1670

1770

1870

1960

D/mm

允许偏差 /%

天然纤维 芯钢丝绳

合成纤维 芯钢丝绳

钢丝绳最小破断拉力/kN

18

121

118

168

179

190

201

210

20

149

146

208

221

234

248

260

22

180

177

252

268

284

300

314

24

215

210

300

319

338

357

374

26

6

i      252

247

352

374

396

419

439

28

O

292

286

408

434

460

486

509

30

335

329

468

498

528

557

584

32

382

374

532

566

600

634

665

34

431

422

601

639

678

716

750

36

483

473

674

717

760

803

841


30


GB 8918—2006


116VX19类表19



直径2O mm38 mm


19力学性能


钢丝绳结构;6V×3O + FC 6VX3O + IWR


钢丝绳 公称直径

钢丝绳参考重量/

<kg∕IOO m)

钢丝绳公称抗拉强度/MPa

1570

1670

1770

1870

1960

钢丝绳最小破断拉力/kN

D/mm

允许偏差 /%

天然 纤维芯 钢丝绳

合成 纤维芯 钢丝绳

钢芯 钢丝绳

纤维芯 钢丝绳

钢芯 钢丝绳

纤维芯 钢丝绳

钢芯 钢丝绳

纤维芯 钢丝绳

钢芯 钢丝绳

纤维芯 钢丝缎

钢芯 钢丝绳

纤维芯 钢丝绳

钢芯 钢丝绳

20

22

24

26

28

30

32

34

36

38

+ 6

0

162

196

233

274

318

365

415

468

525

585

159

192

229

268

311

357

407

459

515

573

172

208

247

290

336

386

439

496

556

619

203

246

293

344

399

458

521

588

659

735

216

261

311

365

423

486

553

624

700

779

216

262

312

366

424

487

554

625

701

781

230

278

331

388

450

517

588

664

744

829

229

278

330

388

450

516

587

663

743

828

243

295

351

411

477

548

623

703

789

879

242

293

349

410

475

545

620

700

785

875

257

311

370

435

504

579

658

743

833

928

254

307

365

429

498

572

650

734

823

917

270

326

388

456

528

606

690

779

873

973


钢丝绳结构6VX3O + FC 6V×30 + IWR


31


GB 8918—2006


116VX 19类和第126V×37类 表20




6VX34 + FC


6VX34 + IWR



直径;32 mm~52 mm



直径:38 Inm58 mm


32


GB 8918—2006


20力学性能

钢丝绳结构;6VX34 + FC 6VX34 + IWR 6VX3 7 + FC 6V×37÷IWR 6VX43 + FC 6VX43+IWR


钢丝绳 公称直径

钢丝绳参考重量/

钢丝绳公称抗拉强度/MPa

/

(kg∕100 m)

1570

1670

1770

1870

1960

钢丝绳最小破断拉力/kN       

允许偏差 D/mm

一天然合成~~ 纤维芯纤维芯钢芯

纤维芯钢芯

纤维芯钢芯

纤维芯钢芯

纤维芯钢芯

纤维芯钢芯

/%

钢丝绳钢丝绳  绢

钢丝绳钢丝绳

钢丝绳钢丝绳

钢丝绳钢丝绳

钢丝绳钢丝绳

钢丝绳钢丝绳

28

318    311    336

443    470

471    500

500    530

528    560

553    587

30

364    357    386

509    540

541    574

573    609

606    643

635    674

32

415    407    439

579    614

616    653

652    692

689    731

723    767

34

468    459    496

653    693

695    737

737    782

778    826

816    866

36

525    515    556

732   777

779    827

826    876

872    926

914    970

38

585    573    619

816    866

868    921

920    976

972   1030

1020   1080

40

648    635    686

904    960

962   1020

1020   1080

1080   1140

1130   1200

42     +6

714    700    75 7

997   1060

1060   1130

1120   1190

1190   1260

1240   1320

44        0

784    769    831

1090   1160

1160   1240

1230   1310

1300   1380

1370   1450

46

8 5 7    840    908

1200   1270

1270   1350

1350   1430

1420   1510

1490   1580

48

933    915    988

1300   1380

1390   1470

1470   1560

1550   1650

1630   1730

50

1010   99 3   1070

1410   1500

1500   1590

1590   1690

1680   1790

1760   1870

52

HOO 1070   1160

1530   1620

1630   1720

1720   1830

1820   1930

1910 2020

54

1180   1160   1250

1650   1750

1750   1860

1860   1970

1960   2080

2060   2180

56

12 70   1240   13 50

1770 1880

1890   2000

2000   2120

2110   2240

2210   2350

58

1360   1340   1440

1900   2020

2020   2150

2140   2270

2260   2400

2370   2520


126VX37类表21



6VX37S+FC


6V×37S+IWR


直径32 mm52 mm


33


GB 8918—2006


21力学性能


钢丝绳结构:6VX37S+FC 6VX37S+IWR


钢丝绳 公称直径

钢丝绳参考重量/ (kg∕100 m)

钢丝绳公称抗拉强度/MPa

1570

1670

1770

1870

1960

钢丝绳最小破断拉力RN

D/mm

允许偏差 /%

天然 纤维芯 钢丝绳

合成 纤维芯 钢丝绳

钢芯 钢丝绳

纤维芯 钢丝绳

钢芯 钢丝绳

纤维芯 钢丝绳

钢芯 钢丝绳

纤维芯 钢丝绳

钢芯 钢丝绳

纤维芯 钢丝绳

钢芯 钢丝绳

纤维芯 钢丝绳

钢芯 钢丝绳

32

34

36

38

40

42

44

46

48

50

52

+ 6

O

427

482

541

602

667

736

808

883

961

1040

1130

419

473

530

590

654

721

792

865

942

1020

1110

452

511

573

638

707

779

855

935

1020

1100

1190

596

673

754

841

931

1030

1130

1230

1340

1460

1570

633

714

801

892

988

1090

1200

1310

1420

1540

1670

634

716

803

894

991

1090

1200

1310

1430

1550

1670

673

760

852

949

1050

1160

1270

1390

1510

1640

1780

672

759

851

948

1050

1160

1270

1390

1510

1640

1770

713

805

903

1010

1110

1230

1350

1470

1600

1740

1880

710

802

899

1000

1110

1220

1340

1470

1600

1730

1870

753

851

954

1060

1180

1300

1420

1560

1700

1840

1990

744

840

942

1050

1160

1280

1410

1540

1670

1820

1970

790

891

999

1110

1230

1360

1490

1630

1780

1930

2090


134V×39类表22



4VX39S+5FC

直径16 mm~36 mm


4V×48S÷5FC

直径20 mm40 mm


34


GB 8918—2006


22力学性能


钢丝绳结构 * 4VX39S+5FC 4V×48S + 5FC


钢丝绳公称直径

钢丝绳参考重量/ (kg∕100 m)

钢丝绳公称抗拉强度/MPa

1570

1670

1770

1870

1960

D/ mm

允许偏差 /%

天然纤维 芯钢丝绳

合成纤维 芯钢丝绳

钢丝绳最小破断拉力/kN

16

18

20

22

24

26

28

30

32

34

36

38

40

+ 6

O

105

133

164

198

236

277

321

369

420

474

531

592

656

103

130

161

195

232

272

315

362

412

465

521

580

643

145

183

226

274

326

382

443

509

579

653

732

816

904

154

195

240

291

346

406

471

541

616

695

779

868

962

163

206

255

308

367

431

500

573

652

737

826

920

1020

172

218

269

326

388

455

528

606

689

778

872

972

1080

181

229

282

342

406

477

553

635

723

816

914

1020

1130


146QX19 + 6VX21类 表23



6QX19 + 6VX21÷7FC 直彳空:40mm~52 mm


6QX33 + 6V×21÷7FC

直径4O mrn~6O mm


35


GB 8918—2006


23力学性能


钢丝绳结构:6QX19 + 6VX21 + 7FC 6Q×33÷6V×21 ÷7FC


钢丝绳公称直径

钢丝绳参考重量/ (kg∕100 τn)

钢丝绳公称抗拉强度/MPa

1570

1670

1770

1870

1960

D/mm

允许偏差 /%

天然纤维 芯钢丝绳

合成纤维 芯钢丝绳

钢丝绳最小破断拉力/kN

40

656

643

904

962

1020

1080

1130

42

723

709

997

1060

1120

1190

1240

44

794

778

1090

1160

1230

1300

1370

46

868

851

1200

1270

1350

1420

1490

48

+ 6

945

926

1300

1390

1470

1550

1630

50

0

1030

1010

1410

1500

1590

1680

1760

52

1110

1090

1530

1630

1720

1820

1910

54

1200

1170

1650

1750

1860

1960

2060

56

1290

1260

1770

1890

2000

2110

2210

58

1380

1350

1900

2020

2140

2260

2370

60

1480

1450

2030

2160

2290

2420

2540


36


GB 8918—2006


附录A

(规范性附录)


A. 1最小钢丝破断拉力总和与钢丝绳最小破断拉力的换算系数


钢丝绳类别

典型结构

换算系数

钢丝绳

股绳

纤维芯

钢芯

6X7

'6X9W

(7+7

(3 + 3/

1. 134

L 214  ~

6X19

6X19S

6X19W

(1 + 9 + 9) (1 + 6 + 6/6)

1. 214

L 308

6X37

6X25Fi

6 X 26 WS

6X3IWS

6 X 29Fi

6 X 36 WS

6X41WS

6 X 49SWS 6×55SWS

(1 + 6 + 6F+12)

(1 + 5 + 5/5 + 10) (1 + 6 + 6/6+12) (1 + 7 + 7F+14) (1 + 7 + 7/7 + 14) (1 + 8 + 8/8+16) (1 + 8 + 8 + 8/8+16) (l+9÷9 + 9∕9+18)

1. 226

1. 321

6X37S

(1 + 6 + 15 + 15)

L 191

1.283

8X19

8X19S

8X19W

(1+9 + 9) (1 + 6 + 6/6)

1.214

1. 360

8X37

8X25Fi 8X26WS 8×31WS

8 X 36 WS 8X4IWS 8X49SWS 8X55SWS

(1 + 6 + 6F+12)

(1 + 5 + 5/5 + 10) (1 + 6 + 6/6+12) (1 + 7 + 7/7+14) (1 + 8 + 8/8 + 16) 1 + 8 + 8 + 8/8 + 16) (1 + 9 + 9 + 9/9 + 18)

1. 226

L 374

18X7

18X19

17X7

(1 + 6)

1.250

18X7

18X19W

18X19S

3+6) (1 + 6 + 6/6) (1÷9÷9)

1. 283

34X7

34X7

(1 + 6)

L 300

36X7

(1+6)

1.334

35WX7

24WX7

35WX7

24WX7

(1 + 6)

L 287

6VX7

6VX18

6VX19

(/3X2 + 3/ + 9)

(/1M7 + 3/ + 9)

L 136

L 191


37


GB 8918—2006


A. 1 (续)


钢丝绳类别

典型结构

换彩数

钢丝绳

股绳

纤维芯

钢芯

6VX19

6VX21

6VX24

(FC+9 + 12)

(FC+9 + 12)

1. 177

6VX3O

6VX34

(6 + 12 + 12) (/1X7+3/ + 12 + 12)

1. 177

1. 213

6VX37

6VA37

6VX43

6VX37S

(/1X7 + 3/+12 15) (/1X7 + 3/ + 15 + 18)

(/1X7 + 3/十 12+15)

4VX39

4VX39S

4VX48S

(FC+9+15 + 15)

(FC÷12+18÷18)

L 191

6QX19 + 6VX21

6QX19 + 6VX21

6QX33 + 6VX21

外股5 + 14) 内股FC+9+12) 外股5+1315) 内股FC+9+12

1. 250


注:最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力X换算系数。


38


GB 8918—2006


附录B

(资料性附录)

B. 1本国家标准与ISO 315*1988条款的对照一览表


本国家标准章条编号

对应的国际标准章条的编号

1

1

2

2

3

4

5

3

5. 1 5.1.1

5. 1.2

5.2 5.2. 1

3. 2

5.2. 2

5. 3

3. 3

6

4

6. 1, 6. L 1 6* L2

6. 2

4. 1

6. 2. 1 ,6. 2. 1. 1-6. 2. 1. 6

6* 2.2

6. 2. 3

4, 1. 1

6. 2. 3. 1

6.2.3.2

4. 1.1. 1

4. 1.1. 2

6.2.4

4. 1.2

6.2.4. 1

4. L 2. 1

6. 2. 4. 2

4. 1.2.2

6.2.5

4. L 3

6. 2. 5. 1

4.1.3, 1

6.2. 5.2

4. 1. 3.2

6,2,6

4. 1.4

4. 1.4. 3

6. 2. 76. 2. 8

4. 1.4. 1


39


GB 8918—2006


B. 1 (续)


本国家标准章条编号

对应的国际标准章条的编号

4. 1.4.2

6. 3

4.2

6.3*1

4.2.1 4. 2. 1.1 4. 2. 1.2 1

6. 3. 2

6.3,3

4. 2*2

6. 3.3.1

4.2.2. 1

6. 3. 3. 2

4.2.2.2

6. 3.4

4. 2*3

6.3.5

4.2.4

6. 3. 6

4.2.5

6.3.6. 1

4.2. 5.1

6. 3. 6. 2

4. 2.5*2

4.3

7

5

1

5. 1

7. L 1

5. Ll

7. 1. 1. 1

5. Ll1

7.1. 1.2

5. Ll2

7. 1. 1.3

5. L 13

7. L 2

5. 1.2 , 5* L 4. 1

7. 1.3

5. 1.3

7. L 4

5.1.4

5. 1.4.2 , 5. 1.4. 2. 1-5.1.4, 2.7

7. L 5

7.1.6

7.2

5.2

7. 2*1

5. 2. 1

5.2. 1. 1

7.2. 1. 1

5. 2, 1. 2

7.2. 1.2


40


GB 8918—2006


B.1 (续)


本国家标准章条编号

对应的国际标准章条的编号

7.2.2

5*2.2

7.2.3

5.2.3

7.2.4

5.2.4

7. 2.5

5. 2. 5

7*2.6

5* 2*6

7.2.7

5.2.7, 5. 2. 7* 2

5. 2.7.1

7.3

7.4

7.5

5. 3

8

6

6.1

8. 1

8.2

6. 2

8. 3

6.3

9

7,7. 1-7.4,8


41


GB 8918—2006


附录C

(资料性附录)


C. 1本国家标准与ISO 3154:1988技术性差异及其原因


本国家标推的 章条编号

技术性差异

原 因

1

增加了本标准规定的重要用途钢丝绳的分 类、钢丝绳材料、技术要求、检查与试验、验收方 法、包装、标志及质量证明书。

增加了适用性中的大型浇铸,石油钻井、大型 吊装起重、索道承重牵弓I、缆车运行等用途的圆 股及异型股钢丝绳

GG/T 1.1规定

国际标推适用于矿井提升,本国家标准适用于 重要用途,除列出矿井提升外•将其余重要用途 也列上,更清楚明了

2

引用了采用国际标准的我国标准,而非国际 标准

以适合我国国情

3

增加了本章即分类

以适合我国国情(国际标准在ISO 24082002

中给出)

4

增加了本章即订货内容

以适合我国国情

5. 1.2

增加了制绳用钢丝包括股芯丝和填充丝

以适合我国国情

5.2.2

增加钢芯

以适合我国国情

6. 1

6. 1. 1-6. 1. 2

增加对股的捻制要求

以适合我国国情(国际标准在ISO 2408-2002 中给出)

6.2.1,

6. 2. 1*1 6. 2. 1.6

增加对钢丝绳的捻制要求

以适合我国国情(国际标准在ISO 2408—2002

中给出)

6.2.2

增加对钢丝绳涂油的要求

以适合我国国情(国际标准在ISO 2408-2002

中给出)

6. 2.3. 1

用分品种列表给出代替.双方在合同中注明”

适合国情。方便生产制造和设计、使用单位 选择

6.2.5. 1

用分品种列表给出代替"双方在合同中注明"

适合国情。方便设计、使用单位选择

6.2.5.2

删除重量偏差

以适合我国国情

6.2.6

删除总则。

删除钢丝破断拉力总和

测钢丝绳破断拉力,除能测定钢丝拉力夕卜,还能 考核钢丝绳捻制质量水平,更能保证钢丝绳的 实际使用性能;测钢丝破断拉力总和不能反映 捻制质量水平,不能完全保证使用性能,是一个 "代用"指标。因此本标准只选用钢丝绳最小破 断拉力。

为了方便使用及设计,对钢丝最小破断拉力 总和与钢丝绳最小破断拉力的换算系数在附 录A中给出

6* 2. 7

增加对矿井提升,架空索道及其他特殊用途的 钢丝绳,在使用中的永久伸长应双方协议

提高产品水平,方便用户使用


42


GB 8918—2006


C 1 (续)


本国家标准的 章条编号

技术性差异

原 因

6. 2.8

增加对外观的技术要求

提高产品质量的捻制技术水平

6∙3. 1

用符合制绳用钢丝国家标准代替钢丝公称直径 及直径允许偏差

《制绳用钢丝》GB/T 8919-1996明确规定了钢 丝公称直径及直径允许偏差

6. 3. 2

增加钢丝表面状态为光面及B级镀锌、AB级 镀锌和A级镀锌

更加明了,适合国情

6. 3. 2. 1

增加了 1670,1870 MPa级钢丝公称抗拉强度

适合国情

6. 3. 36. 3. 4

6.3.5.2

增加了钢丝直径0. 6≤d<0. 8 mm3. 5&d ≤4. 4 mm段的反复弯曲、扭转次数及最小锌 层重量

适合国情

6. 3. 6, 1

增加了 AB级镀锌层重量

适合国情

6,4

增加了外观的要求

适合国情

7.1.3

增加应用衡器测量

更明确

7. 1.4

删除实测破断拉力总和的测定方法。

删除测定钢丝绳破断拉力试验的"试样长度、试 样、试验、试验的操作、破断点、伸长的测量”

测钢丝绳破断拉力,除能测定钢丝拉力外,还能 考核钢丝绳捻制质量水平,更能保证钢丝绳的 实际使用性能;测钢丝破断拉力总和不能反映 捻制质量水平Q我国有“钢丝绳破断拉力试验 方法标准",在该方法中对试样,试验机、试验操 作等做了明确规定

7. 1. 5

增加钢丝绳测量伸长的双方协议

适合国情

7. 1.6

增加了不松散检查

不松散可提高使用寿命和安全性,以适合国情

7. 1.7

增加了外观检查

适合国情_________________

7. 2. L 1

用抽取一定比例的股数拆成钢丝做试验代替将 钢丝绳全部拆成钢丝后抽取16%的比例做 试验

不管是将钢丝绳拆成钢丝后抽取一定比例的试 样,还是抽取一定股数再拆成钢丝做试验,其代 表性是一样的,都是随机取样。可以减少检验 人员的工作量

7. 2. 7

删除采用钢丝破断拉力总和的试验方法的合格 条件

删除了钢丝破断拉力总和的试验方法

7.3

增加倍尺生产的取样方法

适合国情

7.4

增加钢丝绳力学性能的考核方法

便于生产厂家统一、设计及使用单位了解,验

收等             ______

8.2

增加需方的验收检测部门,验收依据及验收期

使需方更清楚明了,避免不必要的麻烦

9

国际标准中逐条列出,本标准规定按国家标准

执行___________________

国家标准对包装、标志及质量证明书均有明确

规定___________________


43


GB 8918—2006


附录D (资料性附录) 钢丝绳主要用途推荐表

D. 1


用途

名称

结构

规格

备注

立井提升

三角股钢丝绳

6VX37S 6VX37 6V×34 6VX30 6V×43

6VX21

见表

线接触钢丝绳

6×19S 6×19W 6X25Fi 6×29Fi 6 X 26 WS

6×31WS 6 X 36WS 6X41WS

见表

推荐同向捻

多层股钢丝绳

18X7  17×7  35W×7  24WX7

见表

用于钢丝绳罐道 的立井

6QX19+6VX21  6Q×33+6V×21

见表

开凿立井提升 (建井用)

多层股钢丝绳及 异形股钢丝绳

6QX33+6VX21 17X7 18X7 34X7 36X7 6QX19 + 6VX21 4VX39S 4V×48S 35W×7 24W×7

见表

立井平衡绳

钢丝绳

β×37S 6X36WS 4V×39S 4V×48S

见表

仅适用于交互捻

多层股钢丝绳

17X7 18X7 34×7 36×7 35W×7 24W×7

见表

仅适用于交互捻

斜井提升 (餃车)

三角股钢丝绳

6V×18 6VX19

见表

钢丝绳

6X7 6X9W

见表

推荐同向捻

高炉卷扬

三角股钢丝绳

6VX37S 6V×37 6VX3O 6 VX 34 6VX43

见表

线接触钢丝绳

—619& 6 X 25Fi 6 X 29Fi 6 26WS 6 X 3IWS

6 X 36 WS 6 X 4IWS____________________________

见表

立井罐道 及索道

三角股钢丝绳

6V×18  6V×19

见表

多层股钢丝绳

18X7 17X7

见表

推荐同向捻

露天斜坡卷扬

三角股钢丝绳

6V×37S 6V×37 6V×30 6 VX 34 6VX43

见表

线接触钢丝绳

6 X 36 WS 6×37S 6 X 41WS 6×49SWS 6X55SWS

见表

推荐同向捻

石油钻井

线接触钢丝绳

6X19S 6 X19 W 6×25Fi 6×29Fi  6×26WS

6 X 31WS 6 X 36 WS

见表

也可采用钢芯

钢绳牵引胶带 运输机、索道 及地面缆车

线接触钢丝绳

6X19S 6X19W 6X25Fi 6×29 Fi 6X26WS

6 X 3IWS 6 X 36WS 6X41WS

见表

*同向捻

6×19W不适合 索道

挖掘机

(电铲卷扬)

线接触钢丝绳

6X19S÷IWR 6X25Fi+IWR 6×19W+IWR

6X29Fi+IWR 6 X 26 WS+IWR 6 X 31WS+IWR

6X36WS÷ IWR 6 X 55SWS+IWR 6×49SWS+IWR 35W×7  24WX7

见表

推荐同向捻

三角股钢丝绳

6V×30 6V×34  6V×37 6VX37S   6V×43

见表


44


GB 8918—2006


D. 1 (续)


用途

名称

结构

场格

备注

大型浇铸 吊车

线接触钢丝绳

6×19S+IWR 6×19W+IWR 6X25Fi+IWR

6X3ffWS+IWR 6 X 41WS +IWR

见表

港口装卸、 水利工程及 建筑用塔 式起重机

多层股钢丝绳

1,8X19S 18X19W 34X7 36X7 35W×7

24WX7

见表

四股扇形股 钢丝绳

4VX39S 4V×48S

见表

繁忙起重及 其他重 要用途

线接触钢丝绳

6×19S 6X19W 6×25Fi 6X29Fi 6X26WS 6×31WS 6×36WS 6X37S 6×41WS 6X49SWS

6 X 55SWS 8X19S 8X19W 8×25Fi 8X26WS 8×31WS 8X 36WS 8×41WS 8×49SWS

8×55SWS

见表

四股扇形股 钢丝绳

4V×39S 4VX48S

见表

热移钢机

(轧钢厂推钢台)

线接触钢丝绳

6X19S+IWR 6 X19 W+IWR 6X25Fi+IWR 6X29Fi+IWR' 6×31WS÷IWR 6X37S+IWR 6 X 36 WS+IWR

见表

船舶装卸

线接触钢丝绳

β×19W 6 X 25Fi β×29Fi 6X31WS

6 X 36 WS 6X37S

见表

镀锌

多层股钢丝绳

18×19S 18X19W 34×7 36×7 35WX7

24WX7

见表

四股扇形股 钢丝绳

4VX39S 4VX48S

见表

拖船、货网

钢丝绳

6X31WS 6X36WS 6X37S

见表

镀锌

船舶张拉

桅杆吊桥

钢丝绳

6X7 + IWS 6X19S+IWR

见表

镀锌

打捞沉船

钢丝绳

6X37S 6 X 36 WS 6 X 4IWS 6×49SWS 6 X 31WS

6X555WS 8X19S 8X19W  8X3IWS

8X36WS 8×41WS 8X 49SWS 8X55SWS

见表

镀锌


1腐蚀是主要报废原因时,应采用镀锌钢丝绳。

2钢丝绳工作时,终端不能自由旋转,或虽有反拨力,但不能相互纠合在一起的工作场合,应采用同向捻钢


丝绳。


45