ICS 77. 140. 60
H 44
中华人民共和国国家标准
GB 8918—2006
代替GB/T 8918—1996相应部分
重要用途钢丝绳
Steel wire ropes for important purposes
(ISO 3154:1988, Stranded wire ropes for mine hoisting
—Technical delivery requirements ^ MOD)
2006-03-01 发布
2006-09-01 实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会
发布
GB 8918—2006
刖 S
本标准修改采用ISO 3154:1988《矿井提升用钢丝绳交货技术条件》,在附录B中列出了本标准条 款和国际标准条款的对照一览表。
由于我国法律要求和工业的特殊需要,本标准在采用国际标准时进行了修改。这些技术性差异用 垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。在附录C中给出了技术性差异及其原因的一览表 以供参考。
本标准为强制性标准,其中,5、6. 1、6, 2. 1、6. 2. 2、6. 2. 3、6. 2. 4、6. 2. 6、6. 2, 8、6. 3、6. 5.7. 1. 1、 7. 1. 4、7. 4 6、7. 6 7、7. 2、7. 3、7. 4、7. 5、8、9 等章节为强制性条款。
本标准还做了下列编辑性修改:
G “本国际标准"一词改为"本标准\
b)用小数点"•"代替作为小数点的逗号",";
c)删除国际标准的前言.
本标准代替GB/T 8918—1996《钢丝绳》相应部分,
本标准与GB/T 8918 -1996相比,技术内容主要变化如下:
——钢丝绳的结构,删除了 6X 19(b)类、6 X 37(b)类、18X 19,6X24类,增加了 35WX7类,并将 18X19WJ8X19S从18X 7类中分出,单列一类;
——取消了验收方法中的方法2(测定钢丝破断拉力总和);
——钢丝公称直径的下限提高到0. 6 mm.
——将某些品种结构钢丝绳直径范围的下限适当提高;
——钢丝绳直径允许偏差上限缩小了 1%;
——一不圆度的计算方法有所改变,并将带纤维股芯和异形股钢丝绳的不圆度允许值由6%降 至4%;
-—拆股钢丝的公称抗拉强度:光面和B级镀锌钢丝下限取消了 1470 MPa级,上限提高了一个公 称抗拉强度级至I960 MPa级:AB级镀锌钢丝下限取消了 1470 MPa级,.上限提高了 一个公 称抗拉强度级至1870 MPa级;A级镀锌钢丝下限取消了 13 70J470 MPa级,上限提高了两个 公称抗拉强度级至1870 MPa级:
— 增加了拆股钢丝强度允差考核3拆股钢丝抗拉强度下限为钢丝公称抗拉强度;
--1670 MPa .1870 MPa公称抗拉强度级拆股钢丝的扭转和反复弯曲次数,采用相邻较高公称 抗拉强度级(即1770 MPa .I960 MPa)的扭转和反复弯曲次数;
一一取消了拆股钢丝抗拉强度、扭转和反复弯曲允许低值钢丝根数的规定和表格,改用"合格条件" 规定;
——镀锌层重量提高了约5%;
——-对少数类别的钢丝绳的重量系数和最小破断拉力系数进行了调整;
—-合格条件加严了。
本标准的附录A是规范性附录,附录B、附录C、附录D是资料性附录。
I
GB 8918—2006
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口.
本标准起草单位:鞍钢集团钢绳厂、贵州钢绳股份有限公司、郑州金属制品研究院、江苏神王金属制 品有限公司、冶金工业信息标准研究院.
本标准主要起草人:张德英、邢永晟、房义萍、杨红英、张平萍、胡美燕、黄建明,王玲君。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB 8918-1988;GB/T 8918—19 96。
GB 8918—2006
重要用途钢丝绳
1范围
本标准规定了重要用途钢丝绳的分类、订货内容,材料、技术要求、检查与试验、验收方法、包装、标 志及质量证明书。
本标准适用于矿井提升、高炉卷扬、大型浇铸、石油钻井、大型吊装、繁忙起重.索道、地面缆车、船舶 和海上设施等用途的圆股及异形股钢丝绳。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 228 :
GB/T 238
GB/T 239 GB/T 2104
GB/T 2973
GB/T 8170
GB/T 8358
GB/T 8706
GB/T 8707
GB/T 8919
GB/T 15030
YB/T 081
SH/T 0387
SH/T Q388
金属材料 室温拉伸试验方法(GB/T 228—2002, ISO 6892/998, eqv)
金属材料 线材 反复弯曲试验方法(GB/T 2 38—2002, ISO 7801: 1984, idt)
金属线材扭转试验方法(GB/T 239—1999, ISO 7800: 1984, ISO 9649J9 9O, eqv)
钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定
镀锌钢丝锌层重量试验方法
数值修约规则
钢丝绳破断拉伸试验方法(GB/T 8358—1987, ISO 3108: 1974t eqv)
钢丝绳术语(GB/T 8706—1988, ISO 2532/974, eqv)
钢丝绳标记代号(GB/T 8707—1988, ISO 35 78: 1980, idt)
制绳用钢丝
*剑麻钢丝绳芯
冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则
钢丝绳表面脂
钢丝绳麻芯脂
3分类
3. 1钢丝绳按其股的断面、股数和股外层钢丝的数目分类,见表1。在圆股和异形股钢丝绳中,如果需 方没有明确要求某种结构的钢丝绳时,在同一组别内,结构的选择由供方自行确定。
表1鋼丝绳分类
组别 |
类别 |
分类原则 |
典型结构 |
直径范围 | ||
钢丝绳 |
股绳 |
mm | ||||
1 |
圆 股 钢 丝 绳 |
6X7 |
6个圆股,每股外层丝可到7根,中心丝(或 无)外捻制1〜2层钢丝,钢丝等捻距_____ |
6X7 6×9W |
(1+6) (3 + 3/3) |
8〜36 14 — 36 |
2 |
6X19 |
6个圆股,每股外层丝8〜12根,中心丝外捻 制2〜3层钢丝,钢丝等捻距 |
6X19S 6X19W 6 X 25Fi 6 X 26 WS β×31WS |
U÷9 + 9) (1 + 6 + 6/6) (1+6 + 6F+12〉 (1 + 5 + 5/5 十 10) (1 + 6 + 6/6+12) |
12 〜36 12 〜40 12 〜44 20 〜40 22 〜46 |
1
GB 8918—2006
表1 (续)
组别 |
类别 |
分类原则 |
典型结构 |
直径范围 | ||
钢丝绳 |
股绳 |
mm | ||||
3 |
6X37 |
6个圆股,每股外层丝14〜18根,中心丝外 捻制3〜4层钢丝,钢丝等捻距 |
β×29Fi 6×36WS 6X37S (点 线接触) 6 X 4IWS 6X49SWS 6 X 55SWS |
(1÷7 + 7F÷14) (1 + 7 + 7/7+14) (1 + 6 + 15 + 15) (1 + 8 + 8/8 + 16) (1 + 8+8 + 8/8 + 16) (1 + 9 + 9 + 9/9 + 18) |
14 〜44 18 〜60 20〜60 32~56 36 〜60 36~64 | |
4 |
8X19 |
8个圆股,每股外层丝8〜12根,中心丝外捻 制2〜3层钢丝,钢丝等捻距 |
8X195 8X19W 8×25Fi 8X26WS 8X31WS |
(1 十 9 + 9) (1+6 + 6/6) (1 + 6 十 6F+12) (1+5 + 5/5 + 10) (1 + 6 + 6/6 + 12) |
20~44 18 — 48 16 〜52 24 〜48 26 〜56 | |
5 |
8X37 |
8个圆股,每股外层丝14~18根,中心丝外 捻制3〜4层钢丝,钢丝等捻距 |
8X36WS 8X41WS 8 X 49 SWS 8 X 55 SWS |
(1+7 + 7/7+14) (1+8 + 8/8+16) (1+8 + 8+8/8 + 16) (1 + 9 + 9 + 9/9 + 18) |
22 〜60 40 〜56 44 〜64 44 〜64 | |
6 |
18X7 |
钢丝绳中有17或18个圆股,每股外层丝 4〜7根,在纤维芯或钢芯外捻制2层股 |
17X7 18X7 |
(1 + 6) 《1+6) |
12 〜60 12 〜60 | |
7 |
18X19 |
钢丝绳中有17或18个圆股,每股外层丝 8〜12根,钢丝等捻距钢丝等捻距,在纤维芯 或钢芯外捻制2层股 |
18X19W 18X19S |
(1 + 6 + 6/6) (1 + 9 + 9) |
24 〜60 28 〜60 | |
8 |
34X7 |
钢丝绳中有34〜36彳圆股,每股外层丝可到 7根,在纤维芯或钢芯外捻制3层股_____ |
34 × 7 36X7 |
(1+6) (1 + 6) |
16 〜60 20~60 | |
9 |
35WX7 |
钢丝绳中有24〜40个圆股,每股外层丝 4〜8根,在纤维芯或钢芯(钢丝)外捻制3层股 |
35WX7 24W×7 |
(1 + 6) |
16 〜60 | |
,10 |
6V*7 |
6个三角形股,每股外层丝7〜9根,三角形 股芯外捻制1层钢丝 |
6VX18 6VX19 |
p3X2 + 3∕ + 9> (/1X7 + 3/+9) |
20〜36 20 〜36 | |
11 |
6VX19 |
6个三角形股,每股外层丝10〜14根,三角 形股芯或纤维芯外捻制2层钢丝 |
6VX21 6VX24 6VX30 6VX34 |
(FC+9+12) (FC +12+12) (6÷12 + 12) (∕l×7+3∕ + 12÷12) |
18 〜36 18 〜36 20 〜38 28 〜44 | |
12 |
6VX37 |
6个三角形股,每股外层丝15~18根,三角 形股芯外捻制2层钢丝 |
6VX37 6VX37S 6VX43 |
(∕1×7÷3∕ + 12+15) 《/1X7+3/十 12 十 15) (/IX7 + 3/ + 15 + 18) |
32 〜52 32~52 38~58 | |
13 |
4VX39 |
4个扇形股,每股外层丝15〜18根,纤尾股 芯外捻制3层钢丝 |
4VX39S 4VX 48S |
(FC 49 + 15 + 15)- (FC +12*18 + 18) |
,16-36 2。〜40 | |
14 |
6QX19 ÷6V×21 |
钢丝绳中有12〜14个股,在6个三角形股 夕卜,捻制6〜8个椭圆股 |
6QX19 + 6V×21 6QX33 + 6VX21 |
外股(5+14) 内股(FC +9+12) 外股(5 + 13+15) 内股(FC ÷9 + 12) |
40〜52 44 〜66 |
注1: 13组及11组中异形股钢丝绳中6VXZ1.6VX24结构仅为纤维绳芯,其余组别的钢丝绳,可由需方指定
纤维芯或钢芯。
注2:三角形股芯的结构可以相互代替,或改用其他结构的三:角形股芯,但应在订货合同中注明。
注3:钢丝绳的主要用途推荐,参见附录D(资料性附录)。
2
GB 8918—2006
1〜9组钢丝绳可为交互捻和同向捻。其中6〜9组多层圆股钢丝绳的内层绳捻法,由生产厂确定。
13组钢丝绳仅为交互捻。
Ic)〜12组和14组异形股钢丝绳为同向捻。14组钢丝绳的内层与外层绳捻向应相反,且内层绳为 同向捻。
3.2钢丝绳按捻法分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四种,如图1〜图4所示。图1和图 2绳与股捻向相反,图3和图4绳与股捻向相同。
3. 3钢丝绳的标记代号按GB/T 8707的规定;股的结构由中心向外层进行标记。
4订货内容
按本标准订货的合同应包括以下主要内容:
a)标准号:
b)产品名称:
c)结构(标记代号3
d)公称直径;
e)捻法;
f)表面状态;
g)公称抗拉强度;
h)数量(长度):
i)用途;
j)其他要求。
5钢丝绳材料
5. 1制绳用钢丝
5. 1. 1制绳用钢丝应符合GB/T 8919中重要用途钢丝的规定。
5. 1.2制绳用钢丝包括股芯丝和填充丝(但组成三角股芯的低碳钢丝、填充丝和补棱丝除外)。
5.2绳芯
钢丝绳绳芯分为纤维芯和钢芯。
5.2.1纤维芯
纤维芯应符合GB/T 15030的规定或用黄麻.合成纤维及其他能符合要求的纤维制成。除需方另 有要求,纤维芯应用具有防腐、防锈性能的润滑油脂浸透.
5.2.2钢芯
钢芯分为独立的钢丝绳芯(IWR)和钢丝股芯(IWS)。
5.3油脂
钢丝绳用油脂应符合SH/T 0387或其他有关要求的规定。
3
GB 8918—2006
麻芯脂应符合SH/T 0388或其他有关要求的规定。
6技术要求
6. 1股
6. 1. 1股应捻制均匀、紧密。
6. 1.2股芯丝和股纤维芯,应具有足够的支撑作用,以使外层包捻的钢丝能均匀捻制,股中相邻钢丝之 间允许有均匀的缝隙。用同直径钢丝制成的股及绳中的钢芯,其中心钢丝和中心股应适当加大。
6.2钢丝绳
6.2. 1捻制
6.2. 1. 1钢丝绳应捻制均匀、紧密和不松散。在展开和无负荷情况下,不得呈波浪状。绳内钢丝不得 有交错、折弯和断丝等缺陷,但允许有因变形工卡具压紧造成的钢丝压扁现象存在。
6.2.1.2钢丝绳制造时,同直径钢丝应为同一公称抗拉强度,不同直径钢丝允许采用相同或相邻公称 抗拉强度,但应保证钢丝绳最小破断拉力符合表9〜表23中的有关规定。
6∙2∙L3钢丝绳的绳芯应具有足够的支撑作用,以使外层包捻的股均匀捻制.允许各相邻股之间有较 均匀的缝隙。
6. 2. 1.4镀锌钢丝绳中的所有钢丝都应是镀锌的。
6. 2. 1.5钢丝绳中钢丝的接头应尽量减少。钢丝接续时,应用对焊连接。股同一次捻制中,各连接点 在股内的距离不得小于Io m。
6.2.2涂油
除非需方另有要求,钢丝绳应均匀地连续涂敷防锈润滑油脂;需方要求钢丝绳有增摩性能时,钢丝 绳应涂增摩油脂。
6.2.3 直径
6.2.3. 1 公称直径D
钢丝绳的公称直径应符合表9〜表23的规定。
6. 2. 3. 2 实测直径
钢丝绳的实测直径是按7.1.1条规定的方法测得的直径。其偏差为:圆股+ ^%:异形股+ ^%。
6.2.3.3 不圆度
钢丝绳的不圆度应不大于钢丝绳公称直径的4%。
6.2.4长度
6.2.4.1公称长度
钢丝绳的公称长度应由供需双方在订货合同中注明,所有试样都应包括在订货长度内“
6.2.4. 2 实测长度
钢丝绳的实测长度按7.1. 2条规定进行测量。
钢丝绳的实测长度在无负荷状态下允许与订货长度有如下偏差:
≤400m1+θ^;
>400 m〜1 000 m:+,0 m;
>1 000 m:+/%。
6.2.5 重■
6∙2∙5. 1参考重量
钢丝绳的参考重量见表9〜表23,用kg/100 m表示,并按(1)式计算:
M= KD2 ...................................................( 1 )
4
GB 8918—2006
麻芯脂应符合SH/T 0388或其他有关要求的规定。
6技术要求
6. 1股
6. L 1股应捻制均匀、紧密。
6. 1.2股芯丝和股纤维芯,应具有足够的支撑作用,以使外层包捻的钢丝能均匀捻制,股中相邻钢丝之 间允许有均匀的缝隙。用同直径钢丝制成的股及绳中的钢芯,其中心钢丝和中心股应适当加大。
6.2 钢丝绳
6.2.1捻制
6.2. 1.1钢丝绳应捻制均匀、紧密和不松散。在展开和无负荷情况下,不得呈波浪状。绳内钢丝不得 有交错、折弯和断丝等缺陷,但允许有因变形工卡具压紧造成的钢丝压扁现象存在。
6.2. 1.2钢丝绳制造时,同直径钢丝应为同一公称抗拉强度,不同直径钢丝允许采用相同或相邻公称 抗拉强度,但应保证钢丝绳最小破断拉力符合表9〜表23中的有关规定。
6.2. 1.3钢丝绳的绳芯应具有足够的支撑作用,以使外层包捻的股均匀捻制。允许各相邻股之间有较 均匀的缝隙。
6.2. 1.4镀锌钢丝绳中的所有钢丝都应是镀锌的。
6.2. 1.5钢丝绳中钢丝的接头应尽量减少。钢丝接续时,应用对焊连接。股同一次捻制中,各连接点 在股内的距离不得小于10 m。
6.2.2涂油
除非需方另有要求,钢丝绳应均匀地连续涂敷防锈润滑油脂『需方要求钢丝绳有增摩性能时,钢丝 绳应涂增摩油脂。
6.2.3直径
6.2.3. 1 公称直径D
钢丝绳的公称直径应符合表9〜表23的规定。
6.2.3.2 实测直径
钢丝绳的实测直径是按7. Ll条规定的方法测得的直径。其偏差为:圆股+[%:异形股+,%。
6.2∙3.3不圆度
钢丝绳的不圆度应不大于钢丝绳公称直径的4%.
6.2.4长度
6. 2. 4.1 公称长度
钢丝绳的公称长度应由供需双方在订货合同中注明,所有试样都应包括在订货长度内。
6. 2.4.2 实测长度
钢丝绳的实测长度按7. 1. 2条规定进行测量.
钢丝绳的实测长度在无负荷状态下允许与订货长度有如下偏差:
≤4OOm1+θ^;
÷20
>400 m〜1 OOO m: ° m;
+2%
>1 000 m: ° 。
6.2.5 重■
6.2.5.1 参考重量
钢丝绳的参考重量见表9〜表23,用kg/100 m表示,并按(1)式计算:
M= KD2 ...................................................( 1 )
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GB 8918—2006
式中:
M-钢丝绳单位长度的参考重量,单位为ikg/100 m;
D——钢丝绳的公称直径,单位为:mm;
K——充分涂油的某一结构钢丝绳单位长度的重量系数,单位为:kg/100m-mm, K值在表2中给出。
表2钢丝绳重■系数和最小破断拉力系数
组别 |
类另U |
钢丝绳重量系数K |
KE Kln |
KP |
最小破断拉力系数K’ | ||||
天然纤维 芯钢丝绳 |
合成纤维 芯钢丝绳 |
钢芯 钢丝绳 |
纤维芯 钢丝绳 |
钢芯 钢丝绳 | |||||
Kg |
KP |
κ∖ |
K72 | ||||||
kg/100 m ∙ mm3 | |||||||||
1 |
6X7 |
0. 351 |
0. 344 |
0. 387 |
L 10 |
L 12 |
0. 332 |
0. 359 |
1.08 |
2 |
6X19 |
CL 380 |
0. 371 |
0,418 |
1.10 |
1. 13 |
S 330 |
0. 356 |
1.08 |
3 |
6X37 | ||||||||
4 |
8X19 |
0. 357 |
0. 344 |
0.435 |
L 22 |
1.26 |
0. 293 |
0, 346 |
1.18 |
5 |
8X37 | ||||||||
6 |
18X7 |
0. 390 |
0. 430 |
1. 10 |
1. 10 |
0. 310 |
0. 328 |
L 06 | |
7 |
18X19 | ||||||||
8 |
34X7 |
0. 390 |
0, 430 |
1,10 |
1. 10 |
0. 308 |
0.318 |
1.03 | |
9 |
35WX7 |
0. 460 |
-— |
一 |
0. 360 |
— | |||
10 |
6VX7 |
0. 412 |
0, 404 |
0.437 |
1.06 |
1.08 |
0.375 |
0.398 |
1.06 |
11 |
6VX19 |
0. 405 |
0. 397 |
0.429 |
1.06 |
1. 08 |
0.36。 |
0. 382 |
1.06 |
12 |
6V×37 | ||||||||
13 |
4VX39 |
0. 410 |
0. 402 |
— |
— |
0. 360 |
一 |
一 | |
14 |
6QX19 + 6VX21 |
0.410 |
0. 402 |
— |
0. 360 |
一 |
一 |
注1:在2组和4组钢丝绳中I当股内钢丝的数目为19根或19根以下时,重量系数应比表中所列的数小3%。
注2:在H组钢丝绳中,股含纤维芯6VX2K6VX24结构钢丝绳的重量系数和最小破断拉力系数,应分别比表
中所列的数小8%∙6VX30结构钢丝绳的最小破断拉力系数,应比表中所列的数小10%,在12组钢丝绳 中,股为线接触结构6VX37S钢丝绳的重量系数和最小破断拉力系数则应分别比表中所列的数大3%.
注3: K]p重量系数是对聚丙烯纤维芯钢绳而言.
6.2.5. 2 实测重■
钢丝绳实测重量应按7. 1. 3条规定。
6.2.6破断拉力
钢丝绳实测破断拉力应不低于表9〜表23的规定。钢丝绳最小破断拉力,用kN表示,并按(2)式计算:
式中:
Fo--钢丝绳最小破断拉力,单位为kN?
。--钢丝绳公称直径,单位为mm;
凡——钢丝绳公称抗拉强度,单位为MPa;
K‘--某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数(K‘值见表2)。
注』最小钢丝破断拉力总和与钢丝绳最小破断拉力的换算系数见附录A0
5
GB 8918—2006
6.2.7伸长
对于矿井提升、架空索道及其他特殊用途的钢丝绳,在使用中的永久伸长应双方协议∙
6. 2. 8外观
钢丝绳外观不应存在GB/T 8706中列出的制造缺陷.
6.3拆股钢丝
6. 3.1实测直径
钢丝实测直径应符合GB/T 8919的有关规定(由于工卡具压紧造成钢丝压扁允许以断面尺寸大的 为准)。
6.3.2表面状态
钢丝表面状态应符合表3规定。
6.3.3抗拉强度
6. 3. 3. 1公称抗拉强度
钢丝的公称抗拉强度应符合表3规定,表中数值是抗拉强度的下限,上限等于下限加上表4规定的 允差。
表3钢丝表面状态及公称抗拉强度
表面状态、 |
公称抗拉强度 /MPa | ||||
光面和B级镀锌 |
1570 |
1670 |
1770 |
1870 |
1960 |
AB级镀锌 |
1570 |
1670 |
1770 |
1870 | |
A级镀锌 |
1570 |
1670 |
1770 |
1870 |
6. 3. 3. 2 强度允差
强度允差应符合表4规定。
表4强度允差
钢丝公称直径“mm |
强度允差/MPa |
0. 6≤^<1 |
350 |
l≤d<L 5 |
320 |
1. 5≤dV2 |
290 |
心2 |
260 |
6.3.4反复弯曲
钢丝的反复弯曲次数应符合表5的规定。
表5最小反复弯曲次数
钢丝公称 直径d |
弯芯 半径 |
光面及B级镀锌钢丝 |
AB级镀锌钢丝 |
A级镀锌钢丝 | ||||||||||
mm |
公称抗拉强度/MPa | |||||||||||||
1 570 |
1 670 |
1 770 |
1 870 |
1 960 |
1 570 |
1 670 |
1 770 |
1 870 |
1 57。 |
1 670 |
1 770 |
1 870 | ||
0. 6<d<0∙ 65 0, 65≤d<0. 7 |
1. 75 |
12 11 |
11 10 |
11 10 |
10 9 |
10 9 |
10 9 |
9 g |
9 8 |
~8 7 |
-8- 7 |
-7- 6 |
-7- 6 |
-6— 5 |
0. 7≤d<0. 75 O.75≤d<O. 8 0. 8≤Q<0. 9 0. 9≤J<1 |
2. 50 |
16 15 13 12 |
15 14 12 11 |
15 14 12 11 |
14 13 11 10 |
14 13 11 10 |
15 14 12 11 |
14 13 11 10 |
14 13 11 10 |
13 12 10 9 |
13 12 10 9 |
12 11 9 8 |
12 11 9 8 |
11 10 8 7 |
6
GB 8918—2006
表5 (续)
钢丝公称 直径d |
弯芯 半径 |
光面及B级镀锌钢丝 |
AB级镀锌钢丝 |
A级镀锌钢丝 | |||||||||||
mm |
公称抗拉强度/MPa | ||||||||||||||
1 570 |
1 670 |
1 770 |
1 870 |
1 960 |
1 570 |
1 670 |
1 770 |
1 870 |
1 570 |
1 670 |
1 770 |
1 870 | |||
l≤dVl. 1 |
17 |
16 |
16 |
15 |
15 |
16 |
15 |
15 |
14 |
14 |
13 |
13 |
12 | ||
1 |
l≤d<L2 |
15 |
14 |
14 |
13 |
13 |
14 |
13 |
13 |
12 |
12 |
11 |
11 |
10 | |
1 |
2≤^<1. 3 |
3. 75 |
13 |
12 |
12 |
11 |
11 |
12 |
11 |
11 |
10 |
10 |
9 |
9 |
8 |
1 |
3≤√<1. 4 |
12 |
11 |
11 |
10 |
10 |
11 |
10 |
10 |
9 |
9 |
8 |
8 |
7 | |
1 |
4≤√<1.5 |
11 |
10 |
10 |
9 |
9 |
10 |
9 |
9 |
8 |
8 |
7 |
7 |
6 | |
1 |
5≤d<L 6 |
14 |
13 |
13 |
12 |
12 |
13 |
12 |
12 |
11 |
11 |
10 |
10 |
9 | |
1 |
6≤^<1, 7 |
13 |
12 |
12 |
11 |
11 |
12 |
11 |
U |
10 |
10 |
9 |
9 |
8 | |
1 |
7Wd<L 8 |
5. OO |
12 |
11 |
11 |
10 |
10 |
11 |
10 |
10 |
9 |
9 |
8 |
8 |
7 |
1 |
8≤√<L 9 |
11 |
10 |
10 |
9 |
9 |
10 |
9 |
9 |
8 |
8 |
7 |
7 |
6 | |
1.9≤"<2 |
10 |
9 |
9 |
8 |
8 |
9 |
8 |
8 |
7 |
7 |
6 |
6 |
5 | ||
2≤√<2. 1 |
15 |
14 |
14 |
13 |
13 |
14 |
13 |
13 |
12 ; |
12 |
11 |
11 |
10 | ||
2 |
lWd<2. 2 |
14 |
13 |
13 |
12 |
12 |
13 |
12 |
12 : |
11 |
11 |
10 : |
10 |
9 | |
2 |
2≤J<2t 3 |
13 |
12 |
12 |
11 |
11 |
12 |
11 |
11 i |
;10 |
10 |
9 |
9 |
8 | |
2 |
3≤d<2. 4 |
13 |
12 |
12 |
11 |
11 |
12 |
11 |
11 |
I 10 |
10 |
9 |
9 |
8 | |
2 2 |
4≤d<2. 5 5W4<2. 6 |
7, 50 |
12 11 |
11 10 |
11 10 |
10 9 |
10 9 |
11 10 |
10 9 |
10 9 |
9 8 |
9 8 |
8 7 |
8 7 |
7 6 |
2 |
6≤^<2. 7 |
10 |
9 |
9 |
8 |
8 |
9 |
8 |
8 |
7 |
7 |
6 |
6 |
5 | |
2 |
7≤d<2. 8 |
10 |
9 |
9 |
8 |
8 |
9 |
8 |
8 |
7 |
7 |
6 |
6 |
5 | |
2 |
8≤J<2. 9 |
9 |
8 |
8 |
7 |
7 |
8 |
7 |
7 |
6 |
6 |
5 |
5 |
4 | |
2. 9≤d<3 |
9 |
8 |
8 |
7 |
7 |
8 |
7 |
7 |
6 |
6 |
5 |
5 |
4 | ||
3≤d<3. 1 |
12 |
11 |
11 |
10 |
10 |
11 |
10 |
10 |
9 |
9 |
8 |
8 |
7 | ||
3 |
l<d<3. 2 |
12 |
]1 |
11 |
10 |
10 |
11 |
10 |
10 |
9 |
9 |
S |
8 |
7 | |
3 |
2≤dV3. ;3 |
1 1 |
10 |
10 |
9 |
9 |
10 |
9 |
9 |
8 |
8 |
7 |
7 |
6 | |
3 |
3≤√<3. 4 |
11 |
10 |
10 |
9 |
9 |
10 |
9 |
9 |
8 |
8 |
7 |
7 |
6 | |
3 3 |
4≤d<3. 5 5≤√7<3. 6 |
10. 00 |
IO 9 |
9 8 |
9 8 |
8 7 |
8 7 |
9 8 |
8 7 |
8 7 |
7 i 6 |
.7 :6 |
6 5 |
6 5 |
5 4 |
3 |
6≤√<3. 7 |
8 |
7 |
7 |
6 |
6 |
7 |
6 ! |
;6 |
i 5 |
! 5 |
1 |
4 |
3 | |
3 |
7≤√<3, 8 |
7 |
6 |
6 |
5 |
6 |
5 |
;5 |
I 4 |
4 |
4 : |
i 3 | |||
3 |
8≤d<3. 9 |
! 7 |
6 |
6 |
5 ! |
⅛ 5 |
「5 |
! 4 |
i 5 |
4 |
4 |
3 | |||
3. 9≤√<4 |
:6 |
5 |
5 |
4 ; |
I 4 |
5 I |
;4 |
I 4 |
:4 |
3 |
3 |
2 | |||
4≤√<4. 1 |
;13 |
12 |
12 |
ɪ! |
11 |
I 12 |
:1 1 |
11 |
■ 10 |
I 8 |
7 |
7 |
6 | ||
4 |
.l≤d<4. 2 |
;12 |
11 |
11 |
i 1。: |
I 10 |
H . |
10 |
10 |
;9 |
7 |
6 |
6 |
5 | |
4. 2≤√<4. 3 |
15. OO |
11 |
10 |
10 |
I 9 |
9 ; |
! io |
9 |
9 |
■ 8 |
7 |
6 |
6 |
5 | |
4 |
.3≤√<4. 4 |
11 |
10 |
1。: |
'9 : |
9 ; |
! 10 |
9 |
9 |
;8 |
7 |
6 |
6 |
5 | |
4. 4 |
10 |
9 |
9 |
I 8 |
8 ' |
9 |
8 |
8 |
7 |
'6 |
5 |
5 |
4 |
6,3.5 扭转
钢丝的扭转次数应符合表6的规定。
7
GB 8918—2006
对于异形股钢丝绳:
股中钢丝超过一层的,应比表6所列的扭转次数减少一次;股中钢丝只有一层的应比表β所列的扭 转次数减少二次6
表6最小扭转次数
-钢丝公称 直径d |
长度 |
光面及B级镀锌钢丝 |
AB级镀锌钢丝 |
A级镀锌钢丝 | ||||||||||
mm |
公称抗拉强度/MPa | |||||||||||||
1 570 |
1 670 |
1 770 |
1 870 |
1 960 |
1 570 |
1 670 |
1 770 |
1 870 |
1 570 |
I 670 |
1 770 |
1 870 | ||
0. 6<dVl |
33 |
31 |
31 |
25 |
25 |
30 |
27 |
27 |
24 |
21 |
19 |
19 |
17 | |
1≤J<1. 3 |
31 |
29 |
29 |
24 |
24 |
28 |
25 |
25 |
22 |
19 |
17 |
17 |
15 | |
1. 3≤cZ<l. 8 |
30 |
27 |
27 |
23 |
23 |
27 |
23 |
23 |
20 |
18 |
16 |
16 |
14 | |
1. 8≤J<2. 3 |
28 |
26 |
26 |
21 |
21 |
25 |
22 |
22 |
19 |
17 |
14 |
14 |
12 | |
2. 3≤dV3 |
26 |
23 |
23 |
19 |
19 |
23 |
20 |
20 |
17 |
14 |
11 |
11 |
9 | |
3≤QV3.4 |
IOOXJ |
24 |
21 |
21 |
18 |
18 |
21 |
18 |
18 |
15 |
9 |
7 |
7 |
6 |
3, 4≤dV3∙ 5 |
22 |
19 |
19 |
16 |
16 |
20 |
16 |
16 |
13 |
8 |
6 |
6 |
5 | |
3. 5<dV3. 7 |
20 |
17 |
17 |
13 |
13 |
18 |
14 |
14 |
11 |
7 |
5 |
5 |
4 | |
3. 7&d<4 |
18 |
15 |
15 |
12 |
12 |
16 |
13 |
13 |
10 |
7 |
5 |
5 |
4 | |
4≤dV4.2 |
16 |
13 |
13 |
10 |
IO |
14 |
11 |
11 |
8 |
6 |
4 |
4 |
3 | |
4. 2<d≤4. 4 |
15 |
12 |
12 |
9 |
9 |
13 |
10 |
10 |
7 |
6 |
4 |
4 |
3 |
6.3.6镀锌层
6. 3. 6. 1 级别
镀锌层级别分为三个级别由级、AB级和A级。
6. 3. 6. 2锌层瓯■
镀锌层重量应用单位表面积的镀锌层平均重量表示,单位g/m"镀锌层重量应符合表7的规定 (异形股除外)。如果锌层重量不符合本标准规定,而其他性能符合光面钢丝绳要求时,则可按光面钢丝 绳交货。
隶7最小锌层重■
钢丝公称直径d/mm |
B级 |
AB级 |
A级 |
0. 6≤dV0. ? |
50 |
85 |
110 |
0. 7<dV0. 8 |
60 |
85 |
120 |
0.8≤d<l |
70 |
95 |
130 |
l≤d<1.2 |
80 |
110 |
150 |
1.2≤J<1.5 |
90 |
120 |
165 |
1. 5<dVL 9 |
100 |
130 |
180 |
L9WdV2. 5 |
110 |
150 |
205 |
2.5*d<3. 2 |
125 |
165 |
230 |
3. 2≤d<3. 5 |
135 |
190 |
250 |
3. 5≤HV3. 7 |
135 |
190 |
250 |
3. 7≤d<4 |
135 |
190 |
250 |
4≤d<4. 4 |
150 |
200 |
260 |
6.4需方对以上条款有其他要求时,有关技术要求由供需双方协议。
6.5数值修约按GB/T 8170规定。
8
GB 8918—2006
7检查与试验
7.1钢丝绳检查与试验
7.1.1直径的测量
7. 1, 1. 1钢丝绳直径应用带有宽钳口的游标卡尺测量。其钳口的宽度要足以跨越两个相邻的股,见 图5。
图5钢丝绳直径测■方法
测量应在无张力的情况下,于钢丝绳端头15 m外的直线部位上进行,在相距至少1 m的两截面 上,并在同一截面互相垂直测取两个数值。
四个测量结果的平均值作为钢丝绳的实测直径,该值应符合6. 2. 3, 2的有关规定。
7. 1.1.2 不圆度
同一截面测量结果的差与公称直径之比,即为不圆度,应符合6.2. 3.3的规定。
7. 1. 1.3在有争议的情况下,直径的测量可在给钢丝绳施加不超过最小破断拉力5%的张力情况下 进行。
7.1.2 长度的测量
测量钢丝绳长度的方法应由供需双方协议。钢丝绳长度的测量以米为单位.
7. 1.3重量的测■
钢丝绳的总重量包括钢丝绳、卷轴和包装材料的重量,应用衡器测量,用kg表示.
计算钢丝绳的单位重量时,应用钢丝绳的净重量除以钢丝绳实测长度。钢丝绳的实测单位重量用 kg/ɪθθ m 表示。
7.1.4破断拉力测定
钢丝绳应逐条进行破断拉力的测定,其测定方法按GB/T 8358的规定。
7.L5伸长的测量
钢丝绳伸长的测量应由供需双方协议。
7. 1.6不松散检查
将钢丝绳一端解开相对称的两个股,约有两个捻距长•当这两个股重新恢复到原位后,不应自行再 散开(多层股、四股扇形股及编结使用的钢丝绳除外工
7. 1.7外观检查
钢丝绳及其股外观,用手感和目测检查。
7.2拆股钢丝试验
7.2. 1试验范围与试验数■
7,2.1. 1钢丝绳拆取的股数:单层股钢丝绳任取一股,多层股钢丝绳按表8的规定(焊接点除外);用于 镀锌层试验的钢丝数目应为钢丝绳中同一公称直径钢丝总数的10%(修约成整数)。
9
GB 8918—2006
表8多层股钢丝绳拆取的股数
钢丝绳类型 |
夕卜 层 |
内 层 | |
18X7 类、18X19 类 |
2 |
— |
1 |
34X7 类 |
3 |
2 |
1 |
6QX19 + 6VX21 类 |
1 |
— |
1 |
35WX 7 类 |
3 |
大小股各1 |
1 |
7.2.1.2试验的钢丝不包括股中填充丝、各种股芯钢丝和钢丝绳中的钢芯。
7.2.2直径的测■
钢丝实测直径应为钢丝同一截面上相互垂直两次测量数据的算术平均值。
7.2.3拉力试验
拉力试验应符合GB/T 228的规定。
7.2.4反复弯曲试验
反复弯曲试验应符合GB/T 238的规定。
7.2.5 扭转试验
扭转试验应符合GB/T 239的规定。
7.2.6 镀锌层试验
钢丝镀锌层试验应符合GB/T 2973的规定。
7.2.7合格条件
钢丝绳拆股钢丝应符合下述要求:
a)任一种直径的不合格钢丝数不得超过一根,或
b)如果任一种直径的不合格钢丝数为两根或两根以上,则应对该种直径的其他钢丝逐根进行不 合格项目的试验。若不合格的钢丝数不大于同种直径钢丝数的4%(修约成整数),则该钢丝 绳合格。
同一根钢丝有多项不合格时,只按一根计算。
7. 3当一条钢丝绳截成数条交货时,则从其中任选一条取样试验,如果合格,其余各条免于试验,否则 应逐条进行试验C
7.4钢丝绳力学性能的考核
根据实测钢丝绳破断拉力,查表9〜表23对钢丝绳公称抗拉强度进行考核。
7.4. 1钢丝绳内钢丝为同一公称抗拉强度时,钢丝绳的公称抗拉强度与钢丝的公称抗拉强度相同;当 钢丝绳内的钢丝为不同公称抗拉强度时,钢丝绳的公称抗拉强度应符合钢丝的公称抗拉强度之一。
7. 4. 2拆股钢丝的抗拉强度、反复弯曲和扭转值,按钢丝的公称抗拉强度考核。
7.5仲裁检验
当供需双方对任一试验结果有争议时,应在双方同意的检验机构进行仲裁检验。
若这些试验结果符合标准和订货合同要求,认为该钢丝绳合格。
8验收
8. 1钢丝绳出厂前的检查,应在供方进行。
8.2需方的验收,可委托有钢丝绳检定资格的检测部门进行。验收的依据是本标准和订货合同,验收 期不应超过一年(以出厂日期为准儿
8.3当在制造厂(供方)进行验收试验时,制造厂应提供必要的试样、设备和人力。
9包装、标志及质量证明书
钢丝绳的包装、标志及质量证明书按GB/T 2104的规定。
IO
GB 8918—2006
第1组6X7类表9图
6X7 + FC
6 X 7 +IWS
直径:8 mm〜36
6 X 9 W-FC
6X9W + IWR
直径:14 mm~36 mm
11
GB 8918—2006
表9力学性能
鋼丝绳结构;6 X 7十 FC 6 X 7斗 IWS 6×9W÷FC 6X9W÷IWR
钢丝绳 |
钢丝绳参考重量/ < kcr∕ 1 Tnl |
钢丝绳公称抗拉强度/MPa | ||||||||||||
1570 |
1670 |
1770 |
1870 |
1960 | ||||||||||
钢丝绳最小破断拉力/kN | ||||||||||||||
允许偏差 |
天然 |
合成 |
钢芯 |
纤维芯 |
钢芯 |
纤维芯 |
钢芯 |
纤维芯 |
钢芯 |
纤维芯 |
钢芯 |
纤维芯 |
钢芯 | |
D/mm |
/% |
纤法心 钢丝绳 |
汁雁心 钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
8 |
22. 5 |
22.0 |
24. 8 |
33. 4 |
36. 1 |
35. 5 |
38. 4 |
37. 6 |
40. 7 |
39. 7 |
43.0 |
41. 6 |
45.0 | |
9 |
28*4 |
27. 9 |
3L 3 |
42.2 |
45. 7 |
44. 9 |
48.6 |
47. 6 |
51. 5 |
50. 3 |
54.4 |
52. 7 |
57. 0 | |
IO |
35. 1 |
34. 4 |
38.7 |
52. 1 |
56.4 |
55. 4 |
60. 0 |
58. 8 |
63. 5 |
62. 1 |
67. 1 |
65. 1 |
70.4 | |
11 |
42.5 |
41.6 |
46.8 |
63. 1 |
68. 2 |
67. 1 |
72, 5 |
71. 1 |
76.9 |
75. 1 |
81,2 |
78. 7 |
85. 1 | |
12 |
50. 5 |
49. 5 |
55.7 |
75, 1 |
81.2 |
79. 8 |
86.3 |
84. 6 |
91, 5 |
89. 4 |
96. 7 |
93. 7 |
101 | |
13 |
59, 3 |
58. 1 |
65. 4 |
88. 1 |
95. 3 |
93. 7 |
101 |
99. 3 |
107 |
105 |
113 |
110 |
119 | |
14 |
68. 8 |
67. 4 |
75. 9 |
102 |
110 |
109 |
118 |
115 |
125 |
122 |
132 |
128 |
138 | |
16 |
89. 9 |
8& 1 |
99. 1 |
133 |
144 |
142 |
153 |
150 |
163 |
159 |
172 |
167 |
Igo | |
18 |
+ 5 |
114 |
Ill |
125 |
169 |
183 |
180 |
194 |
190 |
206 |
201 |
218 |
211 |
228 |
20 |
0 |
140 |
138 |
155 |
208 |
225 |
222 |
240 |
235 |
254 |
248 |
269 |
260 |
281 |
22 |
170 |
166 |
187 |
252 |
273 |
268 |
290 |
284 |
308 |
300 |
325 |
315 |
341 | |
24 |
202 |
198 |
223 |
300 |
325 |
319 |
345 |
338 |
366 |
358 |
387 |
375 |
405 | |
26 |
237 |
233 |
262 |
352 |
381 |
375 |
405 |
397 |
430 |
420 |
454 |
440 |
476 | |
28 |
275 |
270 |
303 |
409 |
442 |
435 |
470 |
461 |
498 |
487 |
526 |
510 |
552 | |
30 |
316 |
310 |
348 |
469 |
507 |
499 |
540 |
529 |
572 |
559 |
604 |
586 |
633 | |
32 |
359 |
352 |
396 |
534 |
577 |
568 |
614 |
602 |
651 |
636 |
687 |
666 |
721 | |
34 |
406 |
398 |
447 |
603 |
652 |
641 |
693 |
679 |
735 |
718 |
776 |
752 |
813 | |
36 |
455 |
446 |
502 |
676 |
730 |
719 |
777 |
762 |
824 |
805 |
870 |
843 |
912 |
第2组6x19类表10图
6X19$ 十 FC
6X19S÷TWR
12
直径:12 mm~36 mm
GB 8918—2006
第2组6X19类表10图(续)
6X19W + FC 6X19W+IWR
直径:12 mm~40 mτn
表10力学性能
钢丝绳结构 6X19S+FC 6×19S+IWR 6X19W+FC 6X19W+IWR
钢丝绳 |
钢丝绳参考重量/ ft"inn |
钢丝绳公称抗拉强度/MP在 | ||||||||||||
1570 |
1670 |
1770 |
1870 |
1960 | ||||||||||
钢丝绳最小破断拉力/kN | ||||||||||||||
D/ mm |
允许偏差 |
天然 |
合成 |
钢芯 |
纤维芯 |
钢芯 |
纤维芯 |
钢芯 |
纤维芯 |
钢芯 |
纤维芯 |
钢芯 |
纤维芯 |
钢芯 |
/% |
钢丝绳 |
科堆心 钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 | |
12 |
53. 1 |
51. 8 |
58. 4 |
74. 6 |
80. 5 |
79. 4 |
85. 6 |
84.1 |
90. 7 |
88. 9 |
95. 9 |
93. 1 |
IOO | |
13 |
62. 3 |
60. 8 |
68. 5 |
87.6 |
94. 5 |
93. 1 |
IOO |
98.7 |
106 |
104 |
113 |
109 |
118 | |
14 |
72.2 |
70. 5 |
79. 5 |
102 |
IlO |
108 |
117 |
114 |
124 |
121 |
130 |
127 |
137 | |
16 |
94.4 |
92. 1 |
104 |
133 |
143 |
141 |
152 |
150 |
161 |
158 |
170 |
166 |
179 | |
18 |
119 |
117 |
131 |
168 |
181 |
179 |
193 |
189 |
204 |
200 |
216 |
210 |
226 | |
20 |
147 |
144 |
162 |
207 |
224 |
220 |
238 |
234 |
252 |
247 |
266 |
259 |
279 | |
22 |
178 |
174 |
196 |
251 |
271 |
267 |
288 |
283 |
304 |
299 |
322 |
313 |
338 | |
24 |
+ 5 |
212 |
207 |
234 |
298 |
322 |
317 |
342 |
336 |
363 |
355 |
383 |
373 |
402 |
26 |
O |
249 |
243 |
274 |
350 |
378 |
373 |
402 |
395 |
426 |
417 |
450 |
437 |
472 |
28 |
289 |
282 |
318 |
406 |
438 |
432 |
466 |
458 |
494 |
484 |
522 |
507 |
547 | |
30 |
332 |
324 |
365 |
466 |
503 |
496 |
535 |
526 |
567 |
555 |
599 |
582 |
628 | |
32 |
377 |
369 |
415 |
531 |
572 |
564 |
609 |
598 |
645 |
632 |
682 |
662 |
715 | |
34 |
426 |
416 |
469 |
599 |
646 |
637 |
687 |
675 |
728 |
713 |
770 |
748 |
807 | |
36 |
478 |
466 |
525 |
671 |
724 |
714 |
770 |
757 |
817 |
800 |
863 |
838 |
904 | |
38 |
532 |
520 |
585 |
748 |
807 |
796 |
858 |
843 |
910 |
891 |
961 |
934 |
IOlO | |
40 |
590 |
576 |
649 |
829 |
894 |
882 |
951 |
935 |
IOlO |
987 |
1070 |
1030 |
1120 |
13
GB 8918—2006
第2组6X19类表11图
拿 6X25Fi÷FC 直径:12 mnL O 6X26WS-FC 直径;20 mmL 耋 6 X 31WS-FC 直在:22 mm^ 14 |
B 6X25Fi+IWR -44 mm S 6X26WS+IWR 7 40 mm 爺 fS×S] WS÷IWR -46 mm |
GB 8918—2006
第3组6X37类表11图(续)
6M29Fi + FC
6 X 29Fi 亠 IWR
直径:20 mm~6O mm
15
GB 8918—2006
第3组6X37类表11图(续)
6×41WS÷FC 6X41WS+IWR
直径 t 32 mm~56 mm
6X55SWS+FC
6 X 55SWS TWR
16
直径:36 mm〜64 mm
GB 8918—2006
表11力学性能
钢丝绳结构:6X25Fi+FC 6X25Fi + IWR 6X26WS+FC 6X26WS+IWR 6M29Fi+FC 6X29Fi + IWR
6×31WS+FC 6X31WS + IWR 6 X 36 WS+FC 6X36WS÷1WR 6×37S+FC 6X37S+IWR
6X41WS+FC 6×41WS+IWR 6×49 SWS+FC 6×49SWS÷IWR 6×55SWS+FC
6 X 55 SWS+IWR
钢丝绳 公称直径 |
钢丝绳参考重量/ (kg∕100 m) |
钢丝绳公称抗拉强度/MPa | ||||||||||||
1570 |
1670 |
1770 |
1870 |
1960 | ||||||||||
钢丝绳最小破断拉力/kN | ||||||||||||||
D/mm |
允许偏差 /% |
天然 纤维芯 钢丝绳 |
合成 纤维芯 钢丝绳 |
钢芯 钢丝绳 |
纤维芯 钢丝绳 |
钢芯 钢丝绳 |
纤维芯 钢丝绳 |
钢芯 钢丝绳 |
纤维芯 钢丝绳 |
钢芯 钢丝绳 |
纤维芯 钢丝绳 |
钢芯 钢丝绳 |
纤维芯 钢丝绳 |
钢芯 钢丝绳 |
12 13 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 62 64 |
十5 0 |
54.7 64. 2 74. 5 97. 3 123 152 184 219 257 298 342 389 439 492 549 608 670 736 804 876 950 1030 1110 1190 1280 1370 1460 1560 |
53. 4 62. 7 72.7 95.0 120 148 180 214 251 291 334 380 429 481 536 594 654 718 785 855 928 1000 1080 1160 1250 1340 1430 1520 |
60. 2 70.6 81. 9 107 135 167 202 241 283 328 376 428 483 542 604 669 737 809 884 963 1040 1130 1220 1310 1410 1500 1610 1710 |
74. 6 87.6 102 133 168 207 251 298 350 406 466 531 599 671 748 829 914 1000 1100 1190 1300 1400 1510 1620 1740 1870 1990 2120 |
80. 5 94.5 110 143 181 224 271 322 378 438 503 572 646 724 807 894 986 1080 1180 1290 1400 1510 1630 1750 1880 2010 2150 2290 |
79.4 93.1 108 141 179 220 267 317 373 432 496 564 637 714 796 882 972 1070 1170 1270 1380 1490 1610 1730 1850 1980 2120 2260 |
85. 6 100 117 152 193 238 288 342 402 466 535 609 687 770 858 951 1050 1150 1260 1370 1490 1610 1730 1860 2000 2140 2290 2440 |
84. 1 98. 7 114 150 189 234 283 336 395 458 526 598 675 757 843 935 1030 1130 1240 1350 1460 1580 1700 1830 1960 2100 2250 2390 |
90. 7 106 124 161 204 252 305 363 426 494 567 645 728 817 910 Iolo 1110 1220 1330 1450 1580 1700 1840 1980 2120 2270 2420 2580 |
88. 9 104 121 158 200 247 299 355 417 484 555 632 713 800 891 987 1090 1190 1310 1420 1540 1670 1800 1940 2080 2220 2370 2530 |
95. 9 113 130 170 216 266 322 383 450 522 599 682 770 863 961 1070 1170 1290 1410 1530 1660 1800 1940 2090 2240 2400 2560 2730 |
93. 1 109 127 166 210 259 313 373 437 507 582 662 748 838 934 1030 1140 1250 1370 1490 1620 1750 1890 2030 2180 2330 2490 2650 |
100 118 137 179 226 279 338 402 472 547 628 715 807 904 1010 1120 1230 1350 1480 1610 1740 1890 2030 2190 2350 2510 2680 2860 |
17
GB 8918—2006
第4组8X19类表12图
8X19S+FC
8X19S÷IWR
直径:20 mm〜44 mm
8X19W+FC
8X19W +IWR
18
直径:18 mm〜-18 Em
GB 8918—2006
表12力学性能
钢丝绳结构:8X 19S十FC 8X 19S÷IWR 8×19W + FC 8X19W+IWR
钢丝绳 公称直径 |
钢丝绳参考重量/ (kg∕100 m) |
钢丝绳公称抗拉强度/MPa | ||||||||||||
1570 |
1670 |
1770 |
1870 I |
1960 | ||||||||||
钢丝绳最小破断拉力/k、 --一 | ||||||||||||||
D/mm |
允许偏差 |
天然 纤维芯 |
合成 纤维芯 |
钢芯 |
纤维芯 |
钢芯 |
纤维芯 |
钢芯 |
纤维芯 |
钢芯 |
纤维芯 |
钢芯 |
纤维芯 |
钢芯 |
/% |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 | |
18 |
112 |
108 |
137 |
149 |
176 |
159 |
187 |
168 |
198 |
178 |
210 |
186 |
220 | |
20 |
139 |
133 |
169 |
184 |
217 |
196 |
231 |
207 |
245 |
219 |
259 |
230 |
271 | |
22 |
168 |
162 |
204 |
223 |
263 |
237 |
280 |
251 |
296 |
265 |
313 |
278 |
328 | |
24 |
199 |
192 |
243 |
265 |
313 |
282 |
333 |
299 |
353 |
316 |
373 |
331 |
391 | |
26 |
234 |
226 |
285 |
311 |
367 |
331 |
391 |
351 |
414 |
370 |
437 |
388 |
458 | |
28 |
271 |
262 |
331 |
361 |
426 |
384 |
453 |
407 |
480 |
430 |
507 |
450 |
532 | |
30 |
312 |
300 |
380 |
414 |
489 |
440 |
520 |
467 |
551 |
493 |
582 |
517 |
610 | |
32 |
-5 |
355 |
342 |
432 |
471 |
556 |
501 |
592 |
531 |
627 |
561 |
663 |
588 |
694 |
34 |
0 |
400 |
386 |
488 |
532 |
628 |
566 |
668 |
600 |
708 |
633 |
748 |
664 |
784 |
36 |
449 |
432 |
547 |
596 |
704 |
634 |
749 |
672 |
794 |
710 |
839 |
744 |
879 | |
38 |
500 |
482 |
609 |
664 |
784 |
707 |
834 |
749 |
884 |
,791 |
934 |
829 |
979 | |
40 |
554 |
534 |
675 |
736 |
869 |
783 |
925 |
830 |
980 |
877 |
1040 |
919 |
1090 | |
42 |
611 |
589 |
744 |
811 |
958 |
863 |
1020 |
915 |
1080 |
967 |
1140 |
1010 |
1200 | |
44 |
670 |
646 |
817 |
891 |
1050 |
947 |
1120 |
1000 |
1190 |
1060 |
1250 |
1110 |
1310 | |
46 |
733 |
706 |
893 |
973 |
1150 |
1040 |
1220 |
1100 |
1300 |
1160 |
1370 |
1220 |
1430 | |
48 |
798 |
769 |
972 |
1060 |
1250 |
1130 |
1330 |
1190 |
1410 |
1260 |
1490 |
1320 |
1560 |
第4组8x19类和第5组8x37类表13图
8X25Fi + FC
8X25Fi-IWR
直径:16 mm〜52 mm
19
GB 8918—2006
第4组8X19类和第5组8乂37类表13图(续)
8 X 26 WS+FC
8X26WS+IWR
20
直径:24
τnm"`-48
mm
8X31WS÷FC
8X31WS÷IWR
8×36WS+FC
mm
直径:22 mπι~6Q mm
8 X 36 WS+IWR
GB 8918—2006
第4组8X19类和第5组8x37类表13图(续)
8X41WS+FC 直径:40 mm- O 8X49SWS+FC 直径:44 mmc O 8X55SWS+FC 直径:44 mm^ |
鑑 8 X 41WS+IWR ~56 mm S 8X49SWS+IWR -,64 mm 籌 8X55SWS+IWR •64 mm 21 |
GB 8918—2006
表13力学性能
钢丝绳结构;8X25Fi十FC 8X25Fi+IWR 8X26WS+FC 8X26WS+IWR 8X3IWS十FC 8X31WS+IWR 8X36WS+FC 8X36WS÷IWR 8×41WS÷FC 8X41WS÷IWR 8×49SWS+FC
8 X 49SWS 十 IWR 8X55SWS+FC 8X55SWSFlWR
丝绳 K直径 |
钢丝绳公称抗拉强度/MPa | |||||||||||||
公卑 |
(kσ∕1∩O ml — |
1570 |
1670 |
1770 |
1870 |
1960 | ||||||||
钢丝绳最小破断拉力/kN | ||||||||||||||
D/ mm |
允许偏差" |
£然哈 维芯纤 丝绳钢 |
用 维芯 鋼 丝绳I |
月芯自 |
二维芯 |
河芯芻 |
F维芯 |
钢芯纟 |
千维芯 |
钢芯纟 |
千维芯 |
钢芯: |
纤维芯 |
钢芯 |
/% |
丝绳管 |
g丝绳簪 |
g丝绳緑 |
4丝绳用 |
冈丝绳年 |
用丝绳用 |
用丝绳专 |
用丝绳用 |
风丝绳* |
前丝绳 |
钢丝绳 | |||
二 |
I Γ |
91.4 七 |
Hl |
Ill |
118 |
139 |
125 |
148 |
133 |
157 |
140 |
166 |
147 |
174 |
116 |
Ill |
141 |
149 |
176 |
159 |
187 |
168 |
198 |
178 |
210 |
186 |
220 | ||
20 |
143 |
138 |
174 |
184 |
217 |
196 |
231 |
207 |
245 |
219 |
259 |
230 |
271 | |
22 |
173 |
166 |
211 |
223 |
263 |
237 |
280 |
251 |
296 |
265 |
313 |
278 |
328 | |
24 |
206 |
198 |
251 |
265 |
313 |
282 |
333 |
299 |
353 |
316 |
373 |
331 |
391 | |
I 26 |
241 |
233 |
294 |
311 |
367 |
331 |
391 |
351 |
414 |
370 |
437 |
388 |
458 | |
'28 |
280 |
270 |
341 |
361 |
426 |
384 |
453 |
407 |
480 |
430 |
507 |
450 |
532 | |
3C |
321 |
310 |
392 |
414 |
489 |
440 |
520 |
467 |
551 |
493 |
582 |
517 |
610 | |
3: |
2 |
366 |
352 |
445 |
471 |
556 |
501 |
592 |
531 |
627 |
561 |
663 |
588 |
694 |
3∙ |
4 |
413 |
398 |
503 |
532 |
628 |
566 |
668 |
600 |
708 |
633 |
748 |
664 |
784 |
3 |
6 +5 |
463 |
446 |
564 |
596 |
704 |
634 |
749 |
672 |
794 |
710 |
839 |
744 |
879 |
3 |
8 0 |
516 I |
497 |
628 |
664 |
784 |
707 |
834 |
749 |
884 |
791 |
934 |
829 |
979 |
4 |
LO |
571 I |
I 550 |
696 |
736 |
869 |
783 |
925 |
830 |
980 |
877 |
1040 |
919 |
1090 |
I |
12 |
630 |
607 |
767 |
I 811 |
958 |
863 |
1020 |
915 |
1080 |
967 |
1140 |
1010 |
1200 |
44 |
691 |
666 |
842 |
891 |
1050 |
947 |
1120 |
1000 |
1190 |
1060 |
1250 |
IllO |
1310 | |
46 |
755 |
728 |
920 |
973 |
1150 |
1040 |
1220 |
IIoO |
1300 |
1160 |
1370 |
1220 |
1430 | |
48 |
823 |
793 |
1000 |
1060 |
1250 |
1130 |
1330 |
1190 |
1410 |
126。 |
1490 |
1320 |
1560 | |
50 ` |
892 |
860 |
1090 |
1150 |
1360 |
1220 |
1440 |
1300 |
1530 |
1370 |
1620 |
1440 |
1700 | |
52 |
965 |
930 |
1180 |
I 1240 |
1470 |
1320 |
1560 |
1400 |
1660 |
1480 |
1750 |
1550 |
1830 | |
54 |
1040 |
1000 |
127C |
)134。 |
1580 |
1430 |
1680 |
1510 |
1790 |
1600 |
1890 |
1670 |
1980 | |
56 |
1120 |
1080 |
136( |
)1440 |
1700 |
1530 |
1810 |
1630 |
1920 |
1720 |
2030 |
1800 |
2130 | |
58 |
1200 |
116C |
I 146( |
)1550 |
* 1830 |
1650 |
1940 |
1740 |
2060 |
1840 |
2180 |
1930 |
2280 | |
60 |
129C |
} 124( |
)157* |
D 166C |
)I960 |
卜 1760 |
I 2080 |
1870 |
2200 |
1970 |
2330 |
2070 |
2440 | |
62 |
137( |
)132( |
)167 |
0 177( |
)2091 |
)188C |
)222C |
I 1990 |
2350 |
2110 |
2490 |
2210 |
2610 | |
64 |
146( |
)141( |
)178 |
O 188( |
)223( |
)200( |
)237C |
I 2120 |
2510 |
2240 |
2650 |
2350 |
2780 L |
22
GB 8918—2006
第6组18X7类表14图
18X7 + FC
18X7 亠 IWS
直径:12 mm〜6O mm
23
GB 8918—2006
第7组18X19类 表14图(续)
18×19S÷FC
18×19S÷IWS
直径:28 mm~60 mm
18X19W+FC
18×19W÷IWS
24
直径:24 mm—60 mm
GB 8918—2006
表14力学性能
2"竄FM爲+『C………C…IWS
钢丝绳 公称直径 |
钢丝绳参考重量/ (kg∕100 m) |
- l,- ....- —— ^ 钢丝绳公称抗拉强度/MPa | |||||||||||
1570 |
1670 J |
1770 |
1870 |
I960 | |||||||||
— |
钢丝绳最小破断拉力/kN | ||||||||||||
D/ mm |
允许偏差 /% |
纤维芯 |
钢芯 |
纤维芯 |
钢芯 |
纤维芯 |
钢芯 |
纤维芯 |
钢芯 |
纤维芯 |
钢芯 |
纤维芯 |
钢芯 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 |
钢丝绳 | ||
12 13 14 16 18 |
56.2 65.9 |
61.9 72.7 |
70. 1 82. 3 |
74.2 87.0 |
74.5 87.5 |
78.9 92.6 |
79.0 92. 7 |
83.6 98.1 |
83.5 98.0 |
88.3 104 |
87.5 103 |
92.6 109 | |
76. 4 |
84.3 |
95.4 |
101 |
101 |
107 |
108 |
114 |
114 |
120 |
119 |
126 | ||
99. 8 |
110 |
125 |
132 |
133 |
140 |
140 |
149 |
148 |
157 |
156 |
165 | ||
126 |
139 |
158 |
167 |
168 |
177 |
178 |
188 |
188 |
199 |
197 |
208 | ||
乙U 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 |
156 |
172 |
195 |
206 |
207 |
219 |
219 |
232 |
232 |
245 |
243 |
257 | |
189 |
208 |
236 |
249 |
251 |
265 |
266 |
281 |
281 |
297 |
294 |
311 | ||
225 |
'248 |
280 |
297 |
298 |
316 |
316 |
334 |
334 |
353 |
350 |
370 | ||
264 |
291 |
329 |
348 |
350 |
370 |
371 |
392 |
392 |
415 |
411 |
435 | ||
306 |
337 |
382 |
404 |
406 |
429 |
430 |
455 |
454 |
481 |
476 |
504 | ||
+ 5 |
351 |
387 |
438 |
463 |
466 |
493 |
494 |
523 |
522 |
552 |
547 |
579 | |
0 |
399 |
440 |
498 |
527 |
530 |
561 |
562 |
594 |
594 |
628 |
622 |
658 | |
451 |
497 |
563 |
595 |
598 |
633 |
634 |
671 |
670 |
709 |
702 |
743 | ||
505 |
557 |
631 |
667 |
671 |
710 |
711 |
752 |
751 |
795 |
787 |
833 | ||
563 |
621 |
703 |
744 |
748 |
791 |
792 |
838 |
837 |
886 |
877 |
928 | ||
624 |
688 |
779 |
824 |
828 |
876 |
878 |
929 |
928 |
981 |
972 |
1030 | ||
乙 44 |
688 |
759 |
859 |
908 |
913 |
966 |
968 |
1020 |
1020 |
1080 |
1070 |
1130 | |
46 |
755 |
832 |
942 |
997 |
1000 |
1060 |
1060 |
1120 |
1120 |
1190 |
1180 |
1240 | |
48 |
825 |
910 |
1030 |
1090 |
1100 |
1160 |
1160 |
1230 |
1230 |
1300 |
1290 |
1360 | |
899 |
991 |
1120 |
1190 |
1190 |
1260 |
1260 |
1340 |
1340 |
1410 |
1400 |
1480 | ||
52 54 56 58 60 |
975 |
1080 |
1220 |
1290 |
1290 |
1370 |
1370 |
1450 |
1450 |
1530 |
1520 |
1610 | |
1050 |
1160 |
1320 |
1390 |
1400 |
1480 |
1480 |
1570 |
1570 |
1660 |
1640 |
1740 | ||
1140 |
1250 |
1420 |
1500 |
1510 |
1600 |
1600 |
1690 |
1690 |
1790 |
1770 |
1870 | ||
1220 |
1350 |
1530 |
1610 |
1620 |
1720 |
1720 |
1820 |
1820 |
1920 |
1910 |
2020 | ||
1310 |
1450 |
1640 |
1730 |
1740 |
1840 |
1850 |
1950 |
1950 |
2060 |
2040 |
2160 | ||
1400 .l__ |
1550 |
1750 |
1850 |
1860 |
1970 |
1980 |
2090 |
2090 |
2210 |
2190 |
2310 |
25
GB 8918—2006
第8组34X7类表15图
34X7 + FC
34X7 + 1WS
26
直径:16 mm〜60 mm
36 X 7 亠 FC
36X7 + IWS
直径:]6 mm~6O mm
GB 8918—2006
H 表15力学性能 钢丝绳结构:34X7 + FC 34X7+ IWS 36X7 + FC 36 X7亠IWS | ||||||||||||||
钢丝绳 公称直径 |
钢丝绳参考重量/ (kg∕100 m) |
钢丝绳公称抗拉强度/MPa | ||||||||||||
1570 |
1670 |
1770 f |
1870 [ |
1960 | ||||||||||
. _____ 钢丝绳最小破断拉力/kN ~ | ||||||||||||||
D/mτ∏ |
兀什遍左 /% |
纤维芯 钢丝绳 |
钢芯 钢丝绳 |
纤维芯 钢丝绳 |
钢芯 钢丝绳 |
纤维芯 钢丝绳 |
^m~ 钢丝绳 |
r^≡^ 钢丝绳 |
^⅛^^ 钢丝绳 |
^S^ 钢丝绳 |
~W~^ 钢丝绳 |
^⅛K^ |
晶"痴 | |
丄6 ɪg |
99.8 |
110 |
124 |
128 |
132 |
136 |
140 |
144 |
147 |
152 |
155 |
160 | ||
20 22 |
126 156 |
139 172 |
157 193 |
162 200 |
167 206 |
172 212 |
177 218 |
182 225 |
187 230 |
193 238 |
196 241 |
202 249 | ||
24 26 28 |
189 225 264 |
208 248 291 |
234 279 327 |
242 288 337 |
249 296 348 |
257 306 359 |
264 314 369 |
272 324 380 |
279 332 389 |
288 343 402 |
292 348 408 |
302 359 421 | ||
30 32 |
306 351 |
337 387 |
379 435 |
391 449 |
403 463 |
416 478 |
427 491 |
441 507 |
452 518 |
466 535 |
473 543 |
489 561 | ||
34 36 38 |
+ 5 0 |
399 451 505 |
440 497 557 |
495 559 627 |
511 577 647 |
527 595 667 |
544 614 688 |
558 630 707 |
576 651 729 |
590 666 746 |
609 687 771 |
618 698 782 |
638 721 808 | |
40 |
563 |
621 |
698 |
721 |
743 |
767 |
787 |
813 |
832 |
859 |
872 |
900 | ||
42 |
624 |
688 |
774 |
799 |
823 |
850 |
872 |
901 |
922 |
951 |
966 |
997 | ||
44 |
688 755 |
759 |
853 |
881 |
907 |
937 |
962 |
993 |
1020 |
1050 |
1060 |
1100 | ||
832 |
936 |
967 |
996 |
1030 |
1060 |
1090 |
1120 |
1150 |
1170 |
1210 | ||||
46 48 |
825 |
910 |
1020 |
1060 |
1090 |
1120 |
1150 |
1190 |
1220 |
1260 |
1280 |
1320 | ||
50 |
899 |
991 |
1110 |
1150 |
1190 |
1220 |
1260 |
1300 |
1330 |
1370 |
1390 |
1440 | ||
52 |
975 |
1080 |
1210 |
1250 |
1290 |
1330 |
1360 |
1410 |
1440 |
1490 |
1510 |
1560 | ||
54 |
1050 |
1160 |
1310 |
1350 |
1390 |
1440 |
1470 |
1520 |
1560 |
1610 |
1630 |
1690 | ||
56 58 |
1140 1220 |
1250 1350 |
1410 1520 |
1460 1570 |
1500 1610 |
1550 1670 |
1590 1710 |
1640 1770 |
1680 1810 |
1730 1860 |
1760 1890 |
1820 1950 | ||
60 |
1310 1400 |
1450 1550 |
1630 1740 |
1680 1800 |
1730 1850 |
1790 1910 |
1830 1960 |
1890 2030 |
1940 2070 |
2000 2140 |
2030 2170 |
2100 2240 | ||
第9组35WX7类 |
表If |
5图 |
35W×7
直楂:16 mm〜60 mm
2∙1WX7
27
GB 8918—2006
表16力学性能
钢丝绳结构:35WX7 24WX7
钢丝绳公称直径 |
钢丝绳参考重量/ (kg∕100 m) |
________钢丝绳公称抗拉强度/MPa | |||||
1570 |
1670 |
1770 |
1870 |
1960 | |||
D/mm |
允许偏差/% |
钢丝绳最小破断拉力/kN | |||||
16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 |
+ 5 0 |
118 149 184 223 265 311 361 414 471 532 596 664 736 811 891 973 1060 1150 1240 1340 1440 1550 1660 |
145 183 226 274 326 382 443 509 579 653 732 816 904 997 1090 1200 1300 1410 1530 1650 1770 1900 2030 |
154 195 240 291 348 406 471 541 616 695 779 868 962 1060 1160 1270 1390 1500 1630 1750 1890 2020 2160 |
163 206 255 308 367 431 500 573 652 737 826 920 1020 1120 1230 1350 1470 1590 1720 1860 2000 2140 2290 |
172 218 269 326 388 455 528 606 689 778 872 972 1080 1190 1300 1420 1550 1680 1820 I960 2110 2260 2420 |
181 229 282 342 406 ' 477 553 635 723 816 914 1020 1130 1240 1370 1490 1630 1760 1910 2060 2210 2370 2540 |
第10组6VX7类表17图
6VX1S + FC 6VX18 + IWR
直径:20 mm〜36 mm
28
GB 8918—2006
第10组6VX7类表17图(续)
6VX19 + FC
6VX19 + IWR
直径:20 mm~36 mm
表17力学性能
钢丝绳结构 4VX18 + FC 6VX18÷IWR 6VX19 + FC 6V×19 + IWR
钢丝绳 |
钢丝绳参考重量/ |
钢丝绳公称抗拉强度/MPa | ||||||||||||
1570 |
1670 |
1770 |
1870 |
1960 | ||||||||||
钢丝绳最小破断拉力/kN | ||||||||||||||
D/mm |
允许偏差 /% |
天然 纤维芯 钢丝绳 |
合成 纤维芯 钢丝绳 |
钢芯 钢丝绳 |
纤维芯 钢丝绳 |
钢芯 钢丝绳 |
纤维芯 钢丝绳 |
钢芯 钢丝绳 |
纤维芯 钢丝绳 |
钢芯 钢丝绳 |
纤维芯 钢丝绳 |
钢芯 钢丝绳 |
纤维芯 钢丝绳 |
钢芯 钢丝绳 |
20 |
165 |
162 |
175 |
236 |
250 |
250 |
266 |
266 |
282 |
280 |
298 |
294 |
312 | |
22 |
199 |
196 |
212 |
285 |
302 |
303 |
322 |
321 |
341 |
339 |
360 |
356 |
378 | |
24 |
237 |
233 |
252 |
339 |
360 |
361 |
383 |
382 |
406 |
404 |
429 |
423 |
449 | |
26 |
279 |
273 |
295 |
398 |
422 |
423 |
449 |
449 |
476 |
474 |
503 |
497 |
527 | |
28 |
十b 0 |
323 |
317 |
343 |
462 |
490 |
491 |
521 |
520 |
552 |
550 |
583 |
576 |
612 |
30 |
371 |
364 |
393 |
530 |
562 |
564 |
598 |
597 |
634 |
631 |
670 |
662 |
702 | |
32 |
422 |
414 |
447 |
603 |
640 |
641 |
681 |
680 |
721 |
718 |
762 |
• 753 |
799 | |
34 |
476 |
467 |
505 |
681 |
722 |
724 |
768 |
767 |
814 |
811 |
850 |
850 |
902 | |
36 |
534 |
524 |
566 |
763 |
810 |
812 |
861 |
860 |
913 |
909 |
965 |
953 |
1010 |
29
GB 8918—2006
第11组6VX19类表18图
6VX21 十 7FC
6VX24 + 7FC
直径:18 mm~36 mm
直径:18 mm~36 mm
钢丝绳结构;6VX21+7FC 6VX24 + 7FC
表18力学性能
钢丝绳公称直径 |
钢丝绳参考重量/ (kg/lθɔ m) |
钢丝绳公称抗拉强度/MPa | ||||||
1570 |
1670 |
1770 |
1870 |
1960 | ||||
D/mm |
允许偏差 /% |
天然纤维 芯钢丝绳 |
合成纤维 芯钢丝绳 |
钢丝绳最小破断拉力/kN | ||||
18 |
121 |
118 |
168 |
179 |
190 |
201 |
210 | |
20 |
149 |
146 |
208 |
221 |
234 |
248 |
260 | |
22 |
180 |
177 |
252 |
268 |
284 |
300 |
314 | |
24 |
215 |
210 |
300 |
319 |
338 |
357 |
374 | |
26 |
十6 |
i 252 |
247 |
352 |
374 |
396 |
419 |
439 |
28 |
O |
292 |
286 |
408 |
434 |
460 |
486 |
509 |
30 |
335 |
329 |
468 |
498 |
528 |
557 |
584 | |
32 |
382 |
374 |
532 |
566 |
600 |
634 |
665 | |
34 |
431 |
422 |
601 |
639 |
678 |
716 |
750 | |
36 |
483 |
473 |
674 |
717 |
760 |
803 |
841 |
30
GB 8918—2006
第11组6VX19类表19图
直径:2O mm〜38 mm
表19力学性能
钢丝绳结构;6V×3O + FC 6VX3O + IWR
钢丝绳 公称直径 |
钢丝绳参考重量/ <kg∕IOO m) |
钢丝绳公称抗拉强度/MPa | ||||||||||||
1570 |
1670 |
1770 |
1870 |
1960 | ||||||||||
钢丝绳最小破断拉力/kN | ||||||||||||||
D/mm |
允许偏差 /% |
天然 纤维芯 钢丝绳 |
合成 纤维芯 钢丝绳 |
钢芯 钢丝绳 |
纤维芯 钢丝绳 |
钢芯 钢丝绳 |
纤维芯 钢丝绳 |
钢芯 钢丝绳 |
纤维芯 钢丝绳 |
钢芯 钢丝绳 |
纤维芯 钢丝缎 |
钢芯 钢丝绳 |
纤维芯 钢丝绳 |
钢芯 钢丝绳 |
20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 |
+ 6 0 |
162 196 233 274 318 365 415 468 525 585 |
159 192 229 268 311 357 407 459 515 573 |
172 208 247 290 336 386 439 496 556 619 |
203 246 293 344 399 458 521 588 659 735 |
216 261 311 365 423 486 553 624 700 779 |
216 262 312 366 424 487 554 625 701 781 |
230 278 331 388 450 517 588 664 744 829 |
229 278 330 388 450 516 587 663 743 828 |
243 295 351 411 477 548 623 703 789 879 |
242 293 349 410 475 545 620 700 785 875 |
257 311 370 435 504 579 658 743 833 928 |
254 307 365 429 498 572 650 734 823 917 |
270 326 388 456 528 606 690 779 873 973 |
钢丝绳结构:6VX3O + FC 6V×30 + IWR
31
GB 8918—2006
第11组6VX 19类和第12组6V×37类 表20图
6VX34 + FC
6VX34 + IWR
直径;32 mm~52 mm
直径:38 Inm〜58 mm
32
GB 8918—2006
表20力学性能
钢丝绳结构;6VX34 + FC 6VX34 + IWR 6VX3 7 + FC 6V×37÷IWR 6VX43 + FC 6VX43+IWR
钢丝绳 公称直径 |
钢丝绳参考重量/ |
钢丝绳公称抗拉强度/MPa | ||||
/ (kg∕100 m) |
1570 |
1670 |
1770 |
1870 |
1960 | |
钢丝绳最小破断拉力/kN 一 | ||||||
允许偏差 D/mm |
一天然合成~~ 纤维芯纤维芯钢芯 |
纤维芯钢芯 |
纤维芯钢芯 |
纤维芯钢芯 |
纤维芯钢芯 |
纤维芯钢芯 |
/% |
钢丝绳钢丝绳 绢 |
钢丝绳钢丝绳 |
钢丝绳钢丝绳 |
钢丝绳钢丝绳 |
钢丝绳钢丝绳 |
钢丝绳钢丝绳 |
28 |
318 311 336 |
443 470 |
471 500 |
500 530 |
528 560 |
553 587 |
30 |
364 357 386 |
509 540 |
541 574 |
573 609 |
606 643 |
635 674 |
32 |
415 407 439 |
579 614 |
616 653 |
652 692 |
689 731 |
723 767 |
34 |
468 459 496 |
653 693 |
695 737 |
737 782 |
778 826 |
816 866 |
36 |
525 515 556 |
732 777 |
779 827 |
826 876 |
872 926 |
914 970 |
38 |
585 573 619 |
816 866 |
868 921 |
920 976 |
972 1030 |
1020 1080 |
40 |
648 635 686 |
904 960 |
962 1020 |
1020 1080 |
1080 1140 |
1130 1200 |
42 +6 |
714 700 75 7 |
997 1060 |
1060 1130 |
1120 1190 |
1190 1260 |
1240 1320 |
44 0 |
784 769 831 |
1090 1160 |
1160 1240 |
1230 1310 |
1300 1380 |
1370 1450 |
46 |
8 5 7 840 908 |
1200 1270 |
1270 1350 |
1350 1430 |
1420 1510 |
1490 1580 |
48 |
933 915 988 |
1300 1380 |
1390 1470 |
1470 1560 |
1550 1650 |
1630 1730 |
50 |
1010 99 3 1070 |
1410 1500 |
1500 1590 |
1590 1690 |
1680 1790 |
1760 1870 |
52 |
HOO 1070 1160 |
1530 1620 |
1630 1720 |
1720 1830 |
1820 1930 |
1910 2020 |
54 |
1180 1160 1250 |
1650 1750 |
1750 1860 |
1860 1970 |
1960 2080 |
2060 2180 |
56 |
12 70 1240 13 50 |
1770 1880 |
1890 2000 |
2000 2120 |
2110 2240 |
2210 2350 |
58 |
1360 1340 1440 |
1900 2020 |
2020 2150 |
2140 2270 |
2260 2400 |
2370 2520 |
第12组6VX37类表21图
6VX37S+FC
6V×37S+IWR
直径:32 mm〜52 mm
33
GB 8918—2006
表21力学性能
钢丝绳结构:6VX37S+FC 6VX37S+IWR
钢丝绳 公称直径 |
钢丝绳参考重量/ (kg∕100 m) |
钢丝绳公称抗拉强度/MPa | ||||||||||||
1570 |
1670 |
1770 |
1870 |
1960 | ||||||||||
钢丝绳最小破断拉力RN | ||||||||||||||
D/mm |
允许偏差 /% |
天然 纤维芯 钢丝绳 |
合成 纤维芯 钢丝绳 |
钢芯 钢丝绳 |
纤维芯 钢丝绳 |
钢芯 钢丝绳 |
纤维芯 钢丝绳 |
钢芯 钢丝绳 |
纤维芯 钢丝绳 |
钢芯 钢丝绳 |
纤维芯 钢丝绳 |
钢芯 钢丝绳 |
纤维芯 钢丝绳 |
钢芯 钢丝绳 |
32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 |
+ 6 O |
427 482 541 602 667 736 808 883 961 1040 1130 |
419 473 530 590 654 721 792 865 942 1020 1110 |
452 511 573 638 707 779 855 935 1020 1100 1190 |
596 673 754 841 931 1030 1130 1230 1340 1460 1570 |
633 714 801 892 988 1090 1200 1310 1420 1540 1670 |
634 716 803 894 991 1090 1200 1310 1430 1550 1670 |
673 760 852 949 1050 1160 1270 1390 1510 1640 1780 |
672 759 851 948 1050 1160 1270 1390 1510 1640 1770 |
713 805 903 1010 1110 1230 1350 1470 1600 1740 1880 |
710 802 899 1000 1110 1220 1340 1470 1600 1730 1870 |
753 851 954 1060 1180 1300 1420 1560 1700 1840 1990 |
744 840 942 1050 1160 1280 1410 1540 1670 1820 1970 |
790 891 999 1110 1230 1360 1490 1630 1780 1930 2090 |
第13组4V×39类表22图
4VX39S+5FC
直径:16 mm~36 mm
4V×48S÷5FC
直径:20 mm〜40 mm
34
GB 8918—2006
表22力学性能
钢丝绳结构 * 4VX39S+5FC 4V×48S + 5FC
钢丝绳公称直径 |
钢丝绳参考重量/ (kg∕100 m) |
钢丝绳公称抗拉强度/MPa | ||||||
1570 |
1670 |
1770 |
1870 |
1960 | ||||
D/ mm |
允许偏差 /% |
天然纤维 芯钢丝绳 |
合成纤维 芯钢丝绳 |
钢丝绳最小破断拉力/kN | ||||
16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 |
+ 6 O |
105 133 164 198 236 277 321 369 420 474 531 592 656 |
103 130 161 195 232 272 315 362 412 465 521 580 643 |
145 183 226 274 326 382 443 509 579 653 732 816 904 |
154 195 240 291 346 406 471 541 616 695 779 868 962 |
163 206 255 308 367 431 500 573 652 737 826 920 1020 |
172 218 269 326 388 455 528 606 689 778 872 972 1080 |
181 229 282 342 406 477 553 635 723 816 914 1020 1130 |
第14组6QX19 + 6VX21类 表23图
6QX19 + 6VX21÷7FC 直彳空:40mm~52 mm
6QX33 + 6V×21÷7FC
直径:4O mrn~6O mm
35
GB 8918—2006
表23力学性能
钢丝绳结构:6QX19 + 6VX21 + 7FC 6Q×33÷6V×21 ÷7FC
钢丝绳公称直径 |
钢丝绳参考重量/ (kg∕100 τn) |
钢丝绳公称抗拉强度/MPa | ||||||
1570 |
1670 |
1770 |
1870 |
1960 | ||||
D/mm |
允许偏差 /% |
天然纤维 芯钢丝绳 |
合成纤维 芯钢丝绳 |
钢丝绳最小破断拉力/kN | ||||
40 |
656 |
643 |
904 |
962 |
1020 |
1080 |
1130 | |
42 |
723 |
709 |
997 |
1060 |
1120 |
1190 |
1240 | |
44 |
794 |
778 |
1090 |
1160 |
1230 |
1300 |
1370 | |
46 |
868 |
851 |
1200 |
1270 |
1350 |
1420 |
1490 | |
48 |
+ 6 |
945 |
926 |
1300 |
1390 |
1470 |
1550 |
1630 |
50 |
0 |
1030 |
1010 |
1410 |
1500 |
1590 |
1680 |
1760 |
52 |
1110 |
1090 |
1530 |
1630 |
1720 |
1820 |
1910 | |
54 |
1200 |
1170 |
1650 |
1750 |
1860 |
1960 |
2060 | |
56 |
1290 |
1260 |
1770 |
1890 |
2000 |
2110 |
2210 | |
58 |
1380 |
1350 |
1900 |
2020 |
2140 |
2260 |
2370 | |
60 |
1480 |
1450 |
2030 |
2160 |
2290 |
2420 |
2540 |
36
GB 8918—2006
附录A
(规范性附录)
表A. 1最小钢丝破断拉力总和与钢丝绳最小破断拉力的换算系数
钢丝绳类别 |
典型结构 |
换算系数 | ||
钢丝绳 |
股绳 |
纤维芯 |
钢芯 | |
6X7 |
'6X9W |
(7+7 (3 + 3/笛 |
1. 134 |
L 214 ~ |
6X19 |
6X19S 6X19W |
(1 + 9 + 9) (1 + 6 + 6/6) |
1. 214 |
L 308 |
6X37 |
6X25Fi 6 X 26 WS 6X3IWS 6 X 29Fi 6 X 36 WS 6X41WS 6 X 49SWS 6×55SWS |
(1 + 6 + 6F+12) (1 + 5 + 5/5 + 10) (1 + 6 + 6/6+12) (1 + 7 + 7F+14) (1 + 7 + 7/7 + 14) (1 + 8 + 8/8+16) (1 + 8 + 8 + 8/8+16) (l+9÷9 + 9∕9+18) |
1. 226 |
1. 321 |
6X37S |
(1 + 6 + 15 + 15) |
L 191 |
1.283 | |
8X19 |
8X19S 8X19W |
(1+9 + 9) (1 + 6 + 6/6) |
1.214 |
1. 360 |
8X37 |
8X25Fi 8X26WS 8×31WS 8 X 36 WS 8X4IWS 8X49SWS 8X55SWS |
(1 + 6 + 6F+12) (1 + 5 + 5/5 + 10) (1 + 6 + 6/6+12) (1 + 7 + 7/7+14) (1 + 8 + 8/8 + 16) 《1 + 8 + 8 + 8/8 + 16) (1 + 9 + 9 + 9/9 + 18) |
1. 226 |
L 374 |
18X7 18X19 |
17X7 |
(1 + 6) |
1.250 | |
18X7 18X19W 18X19S |
3+6) (1 + 6 + 6/6) (1÷9÷9) |
1. 283 | ||
34X7 |
34X7 |
(1 + 6) |
L 300 | |
36X7 |
(1+6) |
1.334 | ||
35WX7 24WX7 |
35WX7 24WX7 |
(1 + 6) |
L 287 | |
6VX7 |
6VX18 6VX19 |
(/3X2 + 3/ + 9) (/1M7 + 3/ + 9) |
L 136 |
L 191 |
37
GB 8918—2006
表A. 1 (续)
钢丝绳类别 |
典型结构 |
换彩数 | ||
钢丝绳 |
股绳 |
纤维芯 |
钢芯 | |
6VX19 |
6VX21 6VX24 |
(FC+9 + 12) (FC+9 + 12) |
1. 177 |
— |
6VX3O 6VX34 |
(6 + 12 + 12) (/1X7+3/ + 12 + 12) |
1. 177 |
1. 213 | |
6VX37 |
6VA37 6VX43 6VX37S |
(/1X7 + 3/+12 十 15) (/1X7 + 3/ + 15 + 18) (/1X7 + 3/十 12+15) | ||
4VX39 |
4VX39S 4VX48S |
(FC+9+15 + 15) (FC÷12+18÷18) |
L 191 | |
6QX19 + 6VX21 |
6QX19 + 6VX21 6QX33 + 6VX21 |
外股(5 + 14) 内股(FC+9+12) 外股(5+13十15) 内股(FC+9+12〉 |
1. 250 |
— |
注:最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力X换算系数。
38
GB 8918—2006
附录B
(资料性附录)
表B. 1本国家标准与ISO 315*1988条款的对照一览表
本国家标准章条编号 |
对应的国际标准章条的编号 |
1 |
1 |
2 |
2 |
3 |
— |
4 |
— |
5 |
3 |
5. 1 5.1.1 | |
5. 1.2 | |
5.2 5.2. 1 |
3. 2 |
5.2. 2 |
— |
5. 3 |
3. 3 |
6 |
4 |
6. 1, 6. L 1 〜6* L2 |
— |
6. 2 |
4. 1 |
6. 2. 1 ,6. 2. 1. 1-6. 2. 1. 6 |
— |
6* 2.2 |
— |
6. 2. 3 |
4, 1. 1 |
6. 2. 3. 1 6.2.3.2 |
4. 1.1. 1 4. 1.1. 2 |
6.2.4 |
4. 1.2 |
6.2.4. 1 |
4. L 2. 1 |
6. 2. 4. 2 |
4. 1.2.2 |
6.2.5 |
4. L 3 |
6. 2. 5. 1 |
4.1.3, 1 |
6.2. 5.2 |
4. 1. 3.2 |
6,2,6 |
4. 1.4 4. 1.4. 3 |
6. 2. 7、6. 2. 8 |
— |
— |
4. 1.4. 1 |
39
GB 8918—2006
表B. 1 (续)
本国家标准章条编号 |
对应的国际标准章条的编号 |
— |
4. 1.4.2 |
6. 3 |
4.2 |
6.3*1 |
4.2.1 4. 2. 1.1 4. 2. 1.2 1 |
6. 3. 2 | |
6.3,3 |
4. 2*2 |
6. 3.3.1 |
4.2.2. 1 |
6. 3. 3. 2 |
4.2.2.2 |
6. 3.4 |
4. 2*3 |
6.3.5 |
4.2.4 |
6. 3. 6 |
4.2.5 |
6.3.6. 1 |
4.2. 5.1 |
6. 3. 6. 2 |
4. 2.5*2 |
4.3 | |
7 |
5 |
1 |
5. 1 |
7. L 1 |
5. Ll |
7. 1. 1. 1 |
5. Ll第1段 |
7.1. 1.2 |
5. Ll第2段 |
7. 1. 1.3 |
5. L 1第3段 |
7. L 2 |
5. 1.2 , 5* L 4. 1 |
7. 1.3 |
5. 1.3 |
7. L 4 |
5.1.4 5. 1.4.2 , 5. 1.4. 2. 1-5.1.4, 2.7 |
7. L 5 |
— |
7.1.6 |
— |
7.2 |
5.2 |
7. 2*1 |
5. 2. 1 |
— |
5.2. 1. 1 |
7.2. 1. 1 |
5. 2, 1. 2 |
7.2. 1.2 |
— |
40
GB 8918—2006
表B.1 (续)
本国家标准章条编号 |
对应的国际标准章条的编号 |
7.2.2 |
5*2.2 |
7.2.3 |
5.2.3 |
7.2.4 |
5.2.4 |
7. 2.5 |
5. 2. 5 |
7*2.6 |
5* 2*6 |
7.2.7 |
5.2.7, 5. 2. 7* 2 |
— |
5. 2.7.1 |
7.3 |
— |
7.4 |
— |
7.5 |
5. 3 |
8 |
6 |
6.1 | |
8. 1 | |
8.2 |
6. 2 |
8. 3 |
6.3 |
9 |
7,7. 1-7.4,8 |
41
GB 8918—2006
附录C
(资料性附录)
表C. 1本国家标准与ISO 3154:1988技术性差异及其原因
本国家标推的 章条编号 |
技术性差异 |
原 因 |
1 |
增加了本标准规定的重要用途钢丝绳的分 类、钢丝绳材料、技术要求、检查与试验、验收方 法、包装、标志及质量证明书。 增加了适用性中的大型浇铸,石油钻井、大型 吊装起重、索道承重牵弓I、缆车运行等用途的圆 股及异型股钢丝绳 |
按GG/T 1.1规定 国际标推适用于矿井提升,本国家标准适用于 重要用途,除列出矿井提升外•将其余重要用途 也列上,更清楚明了 |
2 |
引用了采用国际标准的我国标准,而非国际 标准 |
以适合我国国情 |
3 |
增加了本章即分类 |
以适合我国国情(国际标准在ISO 2408:2002 中给出) |
4 |
增加了本章即订货内容 |
以适合我国国情 |
5. 1.2 |
增加了制绳用钢丝包括股芯丝和填充丝 |
以适合我国国情 |
5.2.2 |
增加钢芯 |
以适合我国国情 |
6. 1 6. 1. 1-6. 1. 2 |
增加对股的捻制要求 |
以适合我国国情(国际标准在ISO 2408-2002 中给出) |
6.2.1, 6. 2. 1*1 〜6. 2. 1.6 |
增加对钢丝绳的捻制要求 |
以适合我国国情(国际标准在ISO 2408—2002 中给出) |
6.2.2 |
增加对钢丝绳涂油的要求 |
以适合我国国情(国际标准在ISO 2408-2002 中给出) |
6. 2.3. 1 |
用分品种列表给出代替.双方在合同中注明” |
适合国情。方便生产制造和设计、使用单位 选择 |
6.2.5. 1 |
用分品种列表给出代替"双方在合同中注明" |
适合国情。方便设计、使用单位选择 |
6.2.5.2 |
删除重量偏差 |
以适合我国国情 |
6.2.6 |
删除总则。 删除钢丝破断拉力总和 |
测钢丝绳破断拉力,除能测定钢丝拉力夕卜,还能 考核钢丝绳捻制质量水平,更能保证钢丝绳的 实际使用性能;测钢丝破断拉力总和不能反映 捻制质量水平,不能完全保证使用性能,是一个 "代用"指标。因此本标准只选用钢丝绳最小破 断拉力。 为了方便使用及设计,对钢丝最小破断拉力 总和与钢丝绳最小破断拉力的换算系数在附 录A中给出 |
6* 2. 7 |
增加对矿井提升,架空索道及其他特殊用途的 钢丝绳,在使用中的永久伸长应双方协议 |
提高产品水平,方便用户使用 |
42
GB 8918—2006
表C 1 (续)
本国家标准的 章条编号 |
技术性差异 |
原 因 |
6. 2.8 |
增加对外观的技术要求 |
提高产品质量的捻制技术水平 |
6∙3. 1 |
用符合制绳用钢丝国家标准代替钢丝公称直径 及直径允许偏差 |
《制绳用钢丝》GB/T 8919-1996明确规定了钢 丝公称直径及直径允许偏差 |
6. 3. 2 |
增加钢丝表面状态为光面及B级镀锌、AB级 镀锌和A级镀锌 |
更加明了,适合国情 |
6. 3. 2. 1 |
增加了 1670,1870 MPa级钢丝公称抗拉强度 |
适合国情 |
6. 3. 3、6. 3. 4、 6.3.5.2 |
增加了钢丝直径0. 6≤d<0. 8 mm和3. 5&d ≤4. 4 mm段的反复弯曲、扭转次数及最小锌 层重量 |
适合国情 |
6. 3. 6, 1 |
增加了 AB级镀锌层重量 |
适合国情 |
6,4 |
增加了外观的要求 |
适合国情 |
7.1.3 |
增加应用衡器测量 |
更明确 |
7. 1.4 |
删除实测破断拉力总和的测定方法。 删除测定钢丝绳破断拉力试验的"试样长度、试 样、试验、试验的操作、破断点、伸长的测量” |
测钢丝绳破断拉力,除能测定钢丝拉力外,还能 考核钢丝绳捻制质量水平,更能保证钢丝绳的 实际使用性能;测钢丝破断拉力总和不能反映 捻制质量水平Q我国有“钢丝绳破断拉力试验 方法标准",在该方法中对试样,试验机、试验操 作等做了明确规定 |
7. 1. 5 |
增加钢丝绳测量伸长的双方协议 |
适合国情 |
7. 1.6 |
增加了不松散检查 |
不松散可提高使用寿命和安全性,以适合国情 |
7. 1.7 |
增加了外观检查 |
适合国情_________________ |
7. 2. L 1 |
用抽取一定比例的股数拆成钢丝做试验代替将 钢丝绳全部拆成钢丝后抽取16%的比例做 试验 |
不管是将钢丝绳拆成钢丝后抽取一定比例的试 样,还是抽取一定股数再拆成钢丝做试验,其代 表性是一样的,都是随机取样。可以减少检验 人员的工作量 |
7. 2. 7 |
删除采用钢丝破断拉力总和的试验方法的合格 条件 |
删除了钢丝破断拉力总和的试验方法 |
7.3 |
增加倍尺生产的取样方法 |
适合国情 |
7.4 |
增加钢丝绳力学性能的考核方法 |
便于生产厂家统一、设计及使用单位了解,验 收等 ______ |
8.2 |
增加需方的验收检测部门,验收依据及验收期 |
使需方更清楚明了,避免不必要的麻烦 |
9 |
国际标准中逐条列出,本标准规定按国家标准 执行___________________ |
国家标准对包装、标志及质量证明书均有明确 规定___________________ |
43
GB 8918—2006
附录D (资料性附录) 钢丝绳主要用途推荐表
衰D. 1
用途 |
名称 |
结构 |
规格 |
备注 |
立井提升 |
三角股钢丝绳 |
6VX37S 6VX37 6V×34 6VX30 6V×43 6VX21 |
见表 | |
线接触钢丝绳 |
6×19S 6×19W 6X25Fi 6×29Fi 6 X 26 WS 6×31WS 6 X 36WS 6X41WS |
见表 |
推荐同向捻 | |
多层股钢丝绳 |
18X7 17×7 35W×7 24WX7 |
见表 |
用于钢丝绳罐道 的立井 | |
6QX19+6VX21 6Q×33+6V×21 |
见表 | |||
开凿立井提升 (建井用) |
多层股钢丝绳及 异形股钢丝绳 |
6QX33+6VX21 17X7 18X7 34X7 36X7 6QX19 + 6VX21 4VX39S 4V×48S 35W×7 24W×7 |
见表 | |
立井平衡绳 |
钢丝绳 |
β×37S 6X36WS 4V×39S 4V×48S |
见表 |
仅适用于交互捻 |
多层股钢丝绳 |
17X7 18X7 34×7 36×7 35W×7 24W×7 |
见表 |
仅适用于交互捻 | |
斜井提升 (餃车) |
三角股钢丝绳 |
6V×18 6VX19 |
见表 | |
钢丝绳 |
6X7 6X9W |
见表 |
推荐同向捻 | |
高炉卷扬 |
三角股钢丝绳 |
6VX37S 6V×37 6VX3O 6 VX 34 6VX43 |
见表 | |
线接触钢丝绳 |
—6又19& 6 X 25Fi 6 X 29Fi 6 义 26WS 6 X 3IWS 6 X 36 WS 6 X 4IWS____________________________ |
见表 | ||
立井罐道 及索道 |
三角股钢丝绳 |
6V×18 6V×19 |
见表 | |
多层股钢丝绳 |
18X7 17X7 |
见表 |
推荐同向捻 | |
露天斜坡卷扬 |
三角股钢丝绳 |
6V×37S 6V×37 6V×30 6 VX 34 6VX43 |
见表 | |
线接触钢丝绳 |
6 X 36 WS 6×37S 6 X 41WS 6×49SWS 6X55SWS |
见表 |
推荐同向捻 | |
石油钻井 |
线接触钢丝绳 |
6X19S 6 X19 W 6×25Fi 6×29Fi 6×26WS 6 X 31WS 6 X 36 WS |
见表 |
也可采用钢芯 |
钢绳牵引胶带 运输机、索道 及地面缆车 |
线接触钢丝绳 |
6X19S 6X19W 6X25Fi 6×29 Fi 6X26WS 6 X 3IWS 6 X 36WS 6X41WS |
见表 |
*⅛同向捻 6×19W不适合 索道 |
挖掘机 (电铲卷扬) |
线接触钢丝绳 |
6X19S÷IWR 6X25Fi+IWR 6×19W+IWR 6X29Fi+IWR 6 X 26 WS+IWR 6 X 31WS+IWR 6X36WS÷ IWR 6 X 55SWS+IWR 6×49SWS+IWR 35W×7 24WX7 |
见表 |
推荐同向捻 |
三角股钢丝绳 |
6V×30 6V×34 6V×37 6VX37S 6V×43 |
见表 |
44
GB 8918—2006
表D. 1 (续)
用途 |
名称 |
结构 |
场格 |
备注 | |
起 重 机 |
大型浇铸 吊车 |
线接触钢丝绳 |
6×19S+IWR 6×19W+IWR 6X25Fi+IWR 6X3ffWS+IWR 6 X 41WS +IWR |
见表 | |
港口装卸、 水利工程及 建筑用塔 式起重机 |
多层股钢丝绳 |
1,8X19S 18X19W 34X7 36X7 35W×7 24WX7 |
见表 | ||
四股扇形股 钢丝绳 |
4VX39S 4V×48S |
见表 | |||
繁忙起重及 其他重 要用途 |
线接触钢丝绳 |
6×19S 6X19W 6×25Fi 6X29Fi 6X26WS 6×31WS 6×36WS 6X37S 6×41WS 6X49SWS 6 X 55SWS 8X19S 8X19W 8×25Fi 8X26WS 8×31WS 8X 36WS 8×41WS 8×49SWS 8×55SWS |
见表 | ||
四股扇形股 钢丝绳 |
4V×39S 4VX48S |
见表 | |||
热移钢机 (轧钢厂推钢台) |
线接触钢丝绳 |
6X19S+IWR 6 X19 W+IWR 6X25Fi+IWR 6X29Fi+IWR' 6×31WS÷IWR 6X37S+IWR 6 X 36 WS+IWR |
见表 | ||
船舶装卸 |
线接触钢丝绳 |
β×19W 6 X 25Fi β×29Fi 6X31WS 6 X 36 WS 6X37S |
见表 |
镀锌 | |
多层股钢丝绳 |
18×19S 18X19W 34×7 36×7 35WX7 24WX7 |
见表 | |||
四股扇形股 钢丝绳 |
4VX39S 4VX48S |
见表 | |||
拖船、货网 |
钢丝绳 |
6X31WS 6X36WS 6X37S |
见表 |
镀锌 | |
船舶张拉 桅杆吊桥 |
钢丝绳 |
6X7 + IWS 6X19S+IWR |
见表 |
镀锌 | |
打捞沉船 |
钢丝绳 |
6X37S 6 X 36 WS 6 X 4IWS 6×49SWS 6 X 31WS 6X555WS 8X19S 8X19W 8X3IWS 8X36WS 8×41WS 8X 49SWS 8X55SWS |
见表 |
镀锌 |
注1:腐蚀是主要报废原因时,应采用镀锌钢丝绳。
注2:钢丝绳工作时,终端不能自由旋转,或虽有反拨力,但不能相互纠合在一起的工作场合,应采用同向捻钢
丝绳。
45