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中华人民共和国国家标准
GB 2811—2007 代替 GB 2811 — 1989
2007-01-19 发布
安 全 帽
Safety helmet
2007-12-01 实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
发布
GB 2811—2007
前 言
本标准L 1. 11、4. 1. 12、4.2、4.3、6条款为强制性条款，其余为推荐性条款.
本标准修订过程中主要参考f ISO 3873J98NT.业用安全帽3、EN 397 ： 1995也工业安全帽技术规 范hJI5 T 8131 :200我工业安全帽》和ANS】Z 89. 1—200W安全帽結
本标准是对GB 2811—1989*安全帽》的修订.
本标准进行了以下修订：
——增加了对下频带的要求:
——增加r对检验的详细要求；
——增加「紫外线照射预处理后冲击和穿刺测试要求:
—增加「穿刺性能测试预处理条件的要求；
——增加「检验项目的分类；
——增加广进货检验的规定；
—在标识章节中增加「产品说明:
—增加r附录A和附录B；
——慘改广安全帽的定义:
——修改「对安全帽透气孔的要求:
—修改「垂直问距的要求.
—蔭改「防寒安全帽的重量要求:
——删除广原附录A试验用头模；
——删除「颜色，分类、结构形式的要求以及采购，您督和管理内容.
本标准实施之日起代替GH 2811 —1989#：安全帽h
本标淮山国家安全生产Μ督管理总局政策法规司提出。
本标准由全国个体防护装备标准化技术委员会归口.
本标准起草:单位:北京市苏动保护科学研究所、无锯梅思安安全设备有限公司、北京惹绿有限责任 公司、北京力达炳.料制造有限公司.
本标淮主要起草:人：杨文芬，肖义庆、贼兰兰，邓保举，袁人熙、项树乔、张东伟、姚海峰。
GB 2811—2007
安 全 帽
1范围
本标*规定r职业用安全帽的技术要求、检验规则及其标识0
本标准适用FT作中通常使用的安全帽.附加的特殊技术性能仅适用相应的特殊场所Q
本标准不适用于大盖帽、布帽，摩托头盔、防暴头盔、运动头盔、草帽，普通棉帽，军事装备等。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款Ii凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准.燃而.鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件.其最新版本适用「本标准。
GB/T 2428 成人头面部尺寸
GE/T 2812—2006 安全帽测试方法
GBJT 2829周期检査计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检査）
GB 12158防止静电事故通用导则
3 术语和定义
下列术牌和定义适用于本标准。
3. 1
安全帽 safety helmet
对人头部受堅落物及其他特定因素引起的伤害起防护作用的帽。由帽壳，帽衬、下领带，附件组成。 3.2
帽壳 StwU
安全帽外表面的组成部分，由帽舌、帽沿•和顶筋组成。
3.3
帽舌 peak
帽売前部伸出的部分.
3.4
帽沿brim
在帽壳上.除帽否以外帽壳周围其他伸出的部分.
3.5
顶筋 top reinforcement
用来增强帽光顶部强度的结构。
3∙6
帽衬 harness
帽克内部部件的总称.由帽箍、吸汗带、缓冲空、衬带等组成.
3.7
帽箍 headband
绕头圉起固定作用的带圈■包括周节带圈大小的结构C
GB 2811—2007
3.8
吸汗带 sweatbaπd
附加在相鞋上的吸汗材料.
3+9
緩冲型 inner cushion
设置在用箍和慰壳之间吸收冲击能力的部件.
3. W
村带 Hner strip
与头顶立接接触的带子.
3∙11
下颠带 chins trap
系在下巴上.起辅助固定作用的带子.由系带、锁蒙卡组成。
3. 12
鐘紫卡lock
调节与固定系带有效长短的零部件.
3. 13
水¥ 间距 horizontal distance
安全輯在保藏时, Kl箍与帽壳内侧之间在水平面上的径向距离.
3.14
垂直间睫 vertical distance
安全帽在限戴时，头顶最篇点与頓克内表面之间的轴向距离（不包括项SS的空间）. 3.15
Λl 戦高度 wearing height
安全帽在佩蹴时，始摧底部至头顶最高点的轴向距离。
3.16
头模 head form
测试安全帽时使用的模报人头模型.
3. 17
通气孔 vent
设St在«］莞上的通气孔. 3+18
PS 件 accessories
附加于安全的的装置.包括眼面部防护装U.耳部防护装置.主动降温装置，电感应装置、颈部防护 装St,照帆装置、警示标志等.
3. 19
联接 Joint
帳先与《1 衬之间联结结构.包括t®接.拴接、密接、挂接.桂接等.
4技术要求
4.1 一般要求 -
4. 1. 1 帽箍可根据安全相标识中明示的适用头围尺寸进行调整.
4. L 2 蛇推对应前故的区域应有吸汗性织物或增加吸汗带，吸汗帶宽度大于或等壬帽籃的宽度.
4. 1. 3 系带应采用软质纺织物，宽度不小于10 mm的带或直径不小于5 mm的绳.
GB 2811—2007
4.1. 4不想使用有毒、有害或引起皮肤过敏等人体伤害的材料.
4.1.5材料酎老化性能应不低于产品标识明示的日期，正常使用的安全*a在使用期内不能因材料原因 导致其性能低于本标准喪求.所有使用的材料应具有相应的预期寿命.
4.1.6当安全（ŋ配有附件时，应保证安全帽正常微鼓时的稔定性.安全相应不影响安全帽的正话防护 功能.
4.1.7质量:普通安全需不超过430 El防寒安全帽不超过600g.
4-1-8 帽克内部尺寸：长*195 mm—≡5O mm；宽：170 mm—-220 mm∣商1120 mm~150 mm.
4-1.9 阳舌：1Onlnr〜7。mm.
4.1. IO 帽沿:≤70∏1m.
4. L 11佩戴高度r按照GIVT 2812-2006中4. 1规定的方法測斑，假触高度应为80mm~90 mm.
4.1.12 垂宜同盟，按照GB/T 2812-2006中4. 2视定的方法測fit,垂直间距成450 mm.
4. 1. 13 水平间距：5 mm〜20 mm.
4.1. M 突出物：帽壳内側与招衬之间存在的突出物祸度不得超过6 mm.突出物应有轨染摄證.
4.1.15通气孔，当帽壳留有通气孔时,通气孔总面积为150 mm,~450 mmi.
4.2基本技术性龍
4. 2.1冲击吸收性能
按照GB/T 2812-2006中4. 3观定的方法.经高温、低温、反水、紫外线照射预处理后做冲击測试.
传递到头模上的力不鶏过4 900 N,帽売不得有碎片脱落.
4.2.2耐穿剰性能
按照GB/T 2812-2006中4. 4规定的方法，经商温、低温、浸水、紫外线照射顼处理后做穿刺測试. 钢锥不得接触头模表面.相売不得有碎片脱落.
4.2.3 下瓶带的强度
按照GB/T 2 012-2006中4. 5规定的方法，下顏带发生破坏时的力值应介于150 N~250 N之间.
4.3特殊技术性能
产品标识中所声明的安全¢3具有的特殊性能.仅适用干相虚的特殊场所.
4.3.1防静电性能
按照GR/T 2812-2M6中寸.6就定的方法遣行測试，裏面电阻率不大于1X10’ Ω.
4.3.2 电鎗缘性能
按應GB/T 2812-2005中4.7现定的方法进行測试,泄漏电流不超过1. 2 mA.
4.3.3面向刚性
按照GlVT 2812-2006中4. 8规定的方法进行测试.最大变形不超过40 mm,残余变形不超过
15 mm,帽壳不和有碎片脱落.
4.3.4 IS燃性能
按照GB/T 2812-2006中4. 9规定的方法进行阅试,镭燃时间不超过5 0,旭光不得烧穿.
4.3,5耐低温性能
按照GB/T 2812-2006中4. 3规定的方法.经低温（-201）预处理后做冲击测试，冲击力值应不 超过4 900 NF帽壳不得有碎片脱蔣.
按•照GB/T 2812-2006中4. 4规定的方法，经低温（一2EC ）预处理后做穿刺测试，掴锥不得接触 头模表面1帽壳不得有碎片脱落.
5检验
5,1样品
检骗样品应符合产品标识的描述.年件齐全.功能有i⅛.
GB 2811—2007
检验样品的效挺应报据检验的要求确定•表1规定的各检脸项目最小检验效过均为1顶.
非破坏性检骏可以同破坏性檢验共用择品，不另外增加样品数量.
检疆样品应在最终生产工序完成后，在普通大弋环雙中至少平衡3 d.
裹1
|
性籠类别 |
检 验 项 目 |
|
慕本性就 |
矗温（50'C）处理后冲击吸收性能 |
|
低温t-IOt）处理后冲击吸收性能' | |
|
没水处理后冲击吸收性BE | |
|
彌照处理后冲击吸收性能 | |
|
高iS（SGPl处理后酎穿紀性能 | |
|
低也（一】。P）处理后耐分縛性能. | |
|
SS照处理后限穿刺性能 | |
|
浸水处理后可牙刺性能 | |
|
外观结构及尺寸 | |
|
下3M带遥陵检收 | |
|
特殊性能 |
阳⅜⅞性曜_________________________________________________ |
|
他向规性 | |
|
防静电性V ___________________ | |
|
电篦标性能___________________________ | |
|
低作［亠20匕）处理后冲击吸收性能_____________________________ | |
|
低iSt-ZOC）处理后耐穿刺性能 | |
|
■ JIrr■低用耨铢性能的安至弔不傲此项. ____________________ | |
5.2检9S类别
检验类別分为出厂检验、型式检验、进货检験三类.
5.3 出厂检疆
生产企业应逐批进行出厂检验。
检査批比以一次生产投料为一批次•最大批量应小于8万顶.各项检验样本大小、不合格分类、判 定数组见表2,
表2
|
检整项目 |
批乐笹何 |
重项检验样本大小 |
不合格分类 |
单項判定数盘 | |
|
合格到定数 |
不合格判定教 | ||||
|
冲击吸破性能.浦穿噌 性能.电维维性能.第 向刚性.Rl燃性能、防 ff＞电性能、垂直间應、 佩戴高度、标识 |
VSW |
3 |
A |
' Q |
I |
|
501~5<MM> |
5 |
O |
1 | ||
|
5 001—50 QM |
8 |
O |
1 | ||
|
⅛50 Wl |
13 |
1 |
2 | ||
表2（续）
GB 2811—2007
|
检卷项目 |
批优森囱 |
单项检聯祥本文小 |
不合格分类 |
单項判定敷组 | |
|
合格利定敷 |
不合格判定数 | ||||
|
重起，水平间距.相発 内夷出物、下领带强 度、通气孔设立 |
<500 |
3 |
B |
t |
2 |
|
501—5 OOQ |
5 |
1 |
3 | ||
|
5 OGl 〜5。000 |
8 |
1 |
2 | ||
|
>50 001 |
13 |
2 |
3 | ||
|
個舌尺寸.E沿、幅光 内部尺寸、吸秆带要 求，暴帶的要求 |
<500 |
3 |
C |
1 |
2 |
|
SQI~5 OOO |
5 |
J |
2 | ||
|
5gl~50 0CH> |
g |
2 |
3 | ||
|
>5C 001 |
】3 |
2 |
3 | ||
5.4型式检验
5.4.1 有下列怙ZSl时霜进行型式检验： ^
5∙4∙1.1新产品鉴定t
5. 4.1. 2日配方、工艺、结构发生变化时.
5∙4.1∙3停产一定周期后恢复生产时扌
5. 4.1.4周期检查，每年一次］
5. 4.1. 5出厂检製结果与上次型式捡⅛⅛结果有较大整异时。
5,4.2 敏式检脸样本数应根据检验项目的要求按照表1的規定执行.
5.4.3 样本由提出检验的单位或委托第三方从逐批桧査合格的产品中随机抽取.判别水平.不舍格质
St水平，判定数組见表3. ^
表3
|
判别水平 |
不合格类别 |
不合檻质疑水平 |
合招判黄敏 |
不合格判定数 |
|
RQL |
A1 |
% | ||
|
U |
ʌ |
50 |
0 |
1 |
|
E |
50 |
1 |
2 | |
|
C |
50 |
2 |
3 |
5∙5进货捡鹽
进货单位按批母对冲击吸收性能、帝穿刺性能、垂克间距.慨就高度.标识及标识中声明的符合本标 准4. 3规定的特殊技术性能或相关方均定的项目进行检測•无检验能力的単位应到有资质的第三方实 裝空进行检⅞⅞.祥本大小按丧4执行，检验项目必须全部合格.
表4
|
批fit范期 |
V 500 |
>5<KJ~5 000 |
≥5 00 0-^50 000 |
≥sα coo |
|
祥本大小 |
]Xκ |
2Xn |
3×n |
4X» |
6标识
每顶安全E的标识由永久标识和产品说明组成■
6. 1永久标识
刻印、健制■制固妳牌、模压或注塑在帽先上的永久性标志，必须电括,
GB 2811—2007
6.1.1 本标進编号r .
6.1.2制造厂名t
6.1.3生产日勘（年.月》I
6. 1.4产品名称（由生产厂命名）?
6.1.5产品的特殊技术性能（如果有ɔ,
6.2产品说明
每个安全相均要附加一个含有下列内容的说明材料，可以使用印刷品、图册或耐磨不干胶貼等形 式，提供给£1终使用者.必须包括：
6. 2, 1声明「为充分发挥保护力，安全情佩戴时必须按头園的大小两整帽箍并家霸下烦带，
6. 2.2 声明："安全tfl在经受严/曲击后，即使没有明显损坏.也必须更换":
6.2.3声明「除詬按制造商的建议进行，否则对安全桁配件进行的任何改造和更换都会给使用者带来 危险"，
6.2.4是否可以改装的声明r
6. 2.5是否可以在外表面浄敷油漆、溶剂、不于敢貼的声明，
6.2.6制造商的名称、地址和联系资ISh
6. 2.7为合格品的声明及资料，
6. 2.8 适用和不适用场所；
6.2.9适用头雨的大小I
6.2.10安全桁的报废判别条件和保质期限；
6.2. 11调整、装配、使用、请沽、消毒、维护、保养和储存方面的说明和建议I
6.2. 12使用的附件和备件（如果有）的详细说明.
GB 2811—2007
附录A
（资料性附录） 安全IS的适用场所
A. 1 本附录規定了安全帽的适用场所。
A.2 普通安全帽
普通安全帽适用于大部分工作场所，包括建设工地、工厂、电厂、交通运输等.
在这些场所可能存在：坠落物伤害•轻微磕碰、飞謙的小物品引起的打击等.
A.3含特殊性能的安全帽
有特殊性能的安全帽可作为普通安全KI使用，具有普通安全帽的所有性能.特殊性能可以按照不 同组合适用于特定的场所。
按照特殊性能的种类其对应的工作场所包括* ⅛
A. 3. 1 限i⅛ 性
适用于可能短暂接触火焰，短时間部接触高温物体或曝露于高温的场所.
A, 3.2抗舞压性能
适用于可能发生側向挤压的场所•包括可能发生塌方、滑坡的场所1存在可预见的翻倒物体,可能发 生速度较低的冲撞场所.
A. 3.3 防好电性能
适用于对静电高度載感.可能发生引爆燃的危脸场所，包括油船船仓、含髙浓度瓦斯煤矿.天然气 田.竝类液体灌装场所、粉至爆炸危险场所及可燃气体爆炸危险场所；在上述场所中安全帽可能同佩戴 者以外的物品接触或摩擦.同时使用防静电安全帽时所穿戴的衣物应遵循防静电规程的要求.
A.3.4 绝缘性能
适用于可能接触400 V以下三相交淹电的工作场所。
A.3.5甜低溫性能
适用于头部需要保温且环境温度不低于一20支的H作场所。
M 4其他可能存在的特殊性能
根据工作的实际情况可能存在以下特殊性能，包括捧倒及跌落的保护.导电性能.防商压电性能.Bt 超低温.耐极高温性能•抗熔融金属性能等,本标准未详细规定其性能及检测要求.制造商和采购方应 参照本标准作出技术方面的补充协议.
GB 2811—2007
附录B
《资料性附录） 安全懒上的通气扎
B. 1本附录规定了安全帽上通气孔的设计、要求.
B.2当工作人员佩歓安全帽后.应充分考虑由于散热不良给微鼠者带学的不适.通气孔作为主要的 散热措施应该受到制造商及采购方的重视.通气孔的设置应根据傭戴者前工作环境、劳动强度、气象条 件及被保护的严密程度等确定。
B. 3通气孔的设置应使空气尽可能対流.推荐的方法是使空气从安全用底部边绿进人、从安全相上部 三分之一位置处开孔排出.
B. 4帽衬同＜3壳或缓冲餐之间应保留一定的空间，使空气可以流通.如架存在缓冲垫，缓冲垫不应遮 盖通气孔.
B.5 如果安全帽上设置通气孔，通气孔总面积为150 m0?~450 mm\
B.6可以提供关闭通气孔的措施，如果提供这类措施,通气孔应可以开到最大.
GB 2811—2007
叁者文献
ISO 38 73:19 87 工业用安全帽
EN 397"995 工业安全帽技术规范
ANSI Z 89. 1—2003 安全帽
JIS T 8】31 *2000 工亜安全帽
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