GBT31052.5-2015.pdf

前言........................................................................................................................m

1 范围.....................................................................................................................1

2 规范性引用文件 ......................................................................................................1

3 术语和定义 ............................................................................................................1

4 一般要求...............................................................................................................1

5 ■检查.....................................................................................................................1

6维护.....................................................................................................................2

7检查与维护的安全预防措施.......................................................................................3

附录A （规范性附录）日當检查和定期检查项目、方法、内容及要求 .......................................4

附录B （规范性附录）特殊检查项目、方法、内容及要求.............................................................13

附录C （资料性附录）检查报告....................................................................................15

附录D （资料性附录）维护记录....................................................................................16

参考文献..................................................................................................................17

GB/T 31052《起重机械检查与维护规程》分为以下12个部分：

——第1部分:总则；

——第2部分:流动式起重机；

——第3部分:塔式起重机；

——第4部分:臂架起重机:

—第5部分:桥式和门式起重机；

—■第6部分:缆索起重机；

——第7部分:桅杆起重机；

--第8部分:铁路起重机；

——第9部分:升降机；

--第IO部分:轻小型起重设备；

--第11部分:机械式停车设备；

——第12部分:浮式起重机。

本部分为GB/T 31052的第5部分。

本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本部分由中国机械工业联合会提出。

本部分由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC 227）归口。

本部分负责起草单位:上海宝松重型机械工程（集团）有限公司、北京起重运输机械设计研究院、国家起重运输机械质量监督检验中心。

本部分参加起草单位:上海振华重工（集团）股份有限公司、大连华锐重工集团股份有限公司、德马格起重机械（上海）有限公司、科尼起重机设备（上海）有限公司、宁波市凹凸重工有限公司、大连博瑞重工有限公司、卫华集团有限公司、武桥重工集团股份有限公司、郑州新大方重工科技有限公司、南京起重机械总厂有限公司、天津起重设备有限公司、北京万桥兴业机械有限公司、青岛港国际股份有限公司港机分公司、新乡市起重设备厂有限责任公司、江西起重机械总厂、无锡华东重型机械股份有限公司、江苏华澄重工有限公司、江苏三马起重机械制造有限公司、黑龙江富锦富华起重机有限公司。

本部分主要起草人：陶华强、陈福泉、陈瑞明、林夫奎、朱新敖、吕新民、须雷、谢伟、冯仕海、赵学明、刘元利、孙明尧、谢军、陈浩、李本宏、张秀坤、袁付春、王德连、刘传贺、刘晓生、张化伦、王志刚、徐志宏、张雪峰。

序号		检查项目	检查方法、内容及要求	建议处置方式		检查周期				备注
序号		检查项目	检查方法、内容及要求	建议处置方式	日	周	月	季	年	备注
1	技	随行文件	检查随行图纸、使用说明书、出厂合格证应完整	整改完善					O
2	术	检查记录	检查以往的检查记录应完整、无未处理的缺陷	整改完善					O
3	文	维护记录	检查以往的维护记录应完整、无未验证的维护	整改完善					O
4	件	其他档案	检查设备安装、改造、维修、注册登记等其他档案	整改完善					O
5		作业环境	目测检查起重机作业环境应无影响作业安全的因素	按企业管理制度和操作规程处理	O	O	O	O	O
6			•目测检查起重机各处应无垃圾、杂物,遗漏工具等	清洁	O	O	O	O	O
7		外观	目测检查起重机各处应无积油、积水	清洁		O	O	O	O
8		外观	目测检查起重机各部分表面应无严重的锈蚀、脱漆、损伤等缺陷	防腐/修理				O	O
9	整	车轮承载情况	目测检查起重机的各个车轮应无悬空现象	调整/修理			O	O	O
10	机	起重机跨度	测量起重机跨度偏差应符合相关起重机产品标准的规定	调整/修理					O
11		小车架感应电压	测量小车架上的感应电压在非工作状态下不应超过交流30 V,直流70 V__________________________	调整			O	O	O	适用于绝缘桥式起重机
12		三级绝缘电阻	用.1 000 V绝缘电阻表（兆欧表）测量吊钩和钢丝绳（或动滑轮组）、起升机构和小车架、小车架和桥架之间的绝缘电阻值,其每级绝缘在温度20 .C〜25p，且相对湿度不大于85%时的电阻值不应小于1 Ma	调整			O	O	O	适用于绝缘桥式起重机

序号	检查项目		检查方法、内容及要求	建议处置方式	检查周期					备注
序号	检查项目		检查方法、内容及要求	建议处置方式	0	周	月	季	年	备注
13	金属结构	主梁、端梁，导梁、支腿、联系梁、小车架、台车架、平衡梁、机构支座、维修吊支架等	~目测检查起重机主梁、端梁、导梁、支腿、联系梁：小车架、台车架、平衡梁■机构支座、维修吊支架等金属结构的锈蚀、裂纹和塑性变形，并应符合GB 6067.1-2010中3.9 的规定	防腐/修理/更换				O	O
14	金属结构	结构焊缝	目测检查主要受力结构件焊缝应无可见的裂纹	修理				O	O
15	连接件	主要受力结构件.安全装置连接件	目测检查主要受力结构件及安圣装置的连接较轴和噱栓应无缺损,无松动	更换/调整					O
16	连接件	机构、电器元件连接件	-苜测检查电动机、减速箱、制动器、联轴器、电控箱等机构部件的连接螺栓应无缺损,无松动__________	调整/更换			O	O	O
17	机构	起升机构	通过空载试验检查起升机构应无异常声响、振动,运行平稳	维护		O	O	O	O
18		起重机运行机构	通过空载试验检查起重机运行机构应无异常声响、振动	维护		O	O	O	O
19		起重机运行机构	目测检查应无影响起重机使用的歪斜跑偏、啃轨等	调整/更换			O	O	O
20		小车运行机构	通过空载试验检查小车运行机构应无异常声响、振动	维护		O	O	O	O
21		小车运行机构	目测检查小车应无影响使用的歪斜跑偏、啃轨等	调整/更换			O	O	O
22		回转机构	通过空载试验检查回转机构应无异常声响、振动	维护		O	O	O	O
23		变幅机构	通过空载试验检查变幅机构应无异常声响、振动	维护		O	O	O	O
24		伸缩机构	通过空载试验检查伸缩机构应无异常声响、振动	维护		O	O	O	O
25		起重机供电装置	通过空载试验检查起重机供电装置应无异常声响、振动	维护			O	O	O
26		小车供电装置	通过空载试验检查小车供电装置应无异常声响、振动	维护			O	O	O
27		吊具机构	通过空载试验检查吊具机构应无异常声响、振动，转动灵活无卡阻_____________________	维护			O	O	O
28		润滑系统	目测检查润滑系统应工作正常、无堵塞、无泄漏	维护			O	O	O
29		横移机构	通过空载试脸检查横移机构应无异常声响、振动	维护			O	O	O
30		机载电梯	通过空载试骗检查电梯应无异常声响、振动	维护			O	O	O

序号	检查项目		检查方法、内容及要求	建议处置方式	检查周期					备注
序号	检查项目		检查方法、内容及要求	建议处置方式	日	周	月	季	^^	备注
31	机构	葫芦	通过空载试验检查葫芦应无异常声响、振动	维护			O	O	O
32	关键零部件	吊具	检查吊具焊缝及吊具结构应无影响安全的磨损及变形、且应无异响_____________________	修理/更换			O	O	O
33			目测检查吊具销轴应无松动、脱出，轴端固定装置应安全有效_______________________	紧固/修理/更换			O	O	O
34			目测检查吊钩闭锁装置、吊钩螺母防松装置应有效	调整/修理/更换			O	O	O
35			^-通过功能试验,检查抓耳府应自如，平衡装置应灵活、无卡死现象,结构应无裂纹和严重的磨损及变形_____	调整/修理/更换		O	O	O	O
36			—目测检查抓斗的梨形接头和C型卸扣应无裂纹、过度磨损，且应润滑充分___________________	润滑/修理/更换	O	O	O	O	O
37			敲击检测电磁吸盘悬挂可靠，电气连接无松动	紧固/调整			O	O	O
38			按GE/T IOC)51.2和GB/T 10051.3规定的方法检查锻造吊钩的表面裂纹、变形、磨损,腐蚀,并应符合其要求	修理/更换				O	O
39			检查吊具焊缝及吊具结构的磨损及变形情况应符合 GB 2646 9—2011 中 4.1 的规定____________________	修理/更换			O	O	O	适用于架析机
40			空载试验检查料耙的工作性能应正常	维护			O	O	O	适用于料耙起重机
41			空载试验检查夹钳的工作性能应正常	维护			O	O	O	适用于夹钳起重机
42			.目测检查夹钳钳体应无裂纹和严重变形	修理/更换		O	O	O	O	适用于夹钳起重机
43			目测检查吊叉结构、起重横梁结构和焊缝应无裂纹和塑性变形______________________	修理/更换		O	O	O	O	适用于铸造起重机、料箱起重机
44			按GB/T 10051.13和GB/T 1005L14规定的方法检查叠片式吊钩的表面应无裂纹、无严重变形,例钉应无松动、钩片间隙应正常,钩口衬瓦应无明显磨损、裂纹和塑性变形_____	紧固/调整/ 修理/更换				O	O	适用于铸造起重机、料箱起重机
45			目测检查吊具上架和吊具连接旋锁应可靠	调整/更换	O	O	O	O	O	适用于岸边集装箱起重机
46			目测检查吊具伸缩臂架滑动表面、滑就⅛⅛润滑状况应	润滑/更换	O	O	O	O	O	适用于岸边集装箱起重机

序号	检查项目		检查方法、内容及要求	建议处置方式	检查周期					备注
序号	检查项目		检查方法、内容及要求	建议处置方式	日	周	月	季	年	备注
47	关键零部件	吊具	目测检查吊具液压系统应无漏油现象,油箱油位应正常	紧固/加油	O	O	O	O	O	适用于岸边集装箱起重机
48		吊具	目测检查吊具导板应无损坏	修理/更换	O	O	O	O	O	适用于岸边集装箱起重机
49		钢丝绳	按照GB/T 5972规定的方法检查钢丝绳,并应符合其要求	更换			O	O	O
50			目测检查钢丝绳应无明显的机械损伤	修理/更换		O	O	O	O
51			目测检查卷筒及滑轮上継丝绳应无跳槽或脱槽等现象	紧固/调整	O	O	O	O	O
52			目测检查钢丝绳端部固定情况应满足相应要求	紧固/调整			O	O	O
53			目测检査钢丝绳表面不应有明显露出的断丝	修理/更换			O	O	O	适用于防爆梁式起重机、防爆桥式起重机
54		起重用短环链	目测检查起重用短环链应无爬链、卡链现象	调整			O	O	O
55		起重用短环链	^-目测检查起重用短环链应符合GB 6067.1-2010中4.2.3.5 和423.3的规定___________________________	更换			O	O	O
56		卷筒	目测检査卷筒应符合GB 6067.1—2010中4.2.4.5的规定	更换				O	O
57		滑轮	月测检查滑轮应符合GB 6067.1—2010中4.2.5的规定	修理/更换				O	O
58			目测检查滑轮应转动灵活	润滑/调整				O	O
59			目测检查滑轮防脱绳装置应安全有效	修理/更换				O	O
60		制动《5	目测检查各转动、摆动点润滑应满足相应要求	润滑/调整		O	O	O	O
61			空载试验检查起升机构制动器应工作正常	维护	O	O	O	O	O
62			^-目测检查制动器应符合GB 6067.1—2010中4中.6.7的" 有关规定______________________	更换			O	O	O
63		车轮	目测检查车轮轮缘、踏面的磨损、变形应符合GB 6067.1-2010中4.2.7的规定	更换				O	O
64		轮胎	:目测检查轮胎表面应无鼓包、严重裂纹	更换	O	O	O	O	O
65		轮胎	目测检查轮胎的充气压力应满足设计要求	充气		O	O	O	O

序号	检查项目		检查方法、内容及要求	建议处置方式	检查周期					备注
序号	检查项目		检查方法、内容及要求	建议处置方式	S	周	月	季	年	备注
66	美键零部件	联轴器	目测检查联轴器应无缺新、无松动、无漏油，运行中无异常振动和异常响声__________________	—紧固/调整/— 修理/更换		O	O	O	O
67		减速器	目测检查运转中的减速器应无异响、无异常振动、无漏油和过热现象	紧固/修理			O	O	O
68		减速器	目测检查油位应在要求范围内	加油			O	O	O
69		起升机构开式齿轮	目测检查轮齿塑性变形、裂纹、折断『齿面剥落、点蚀、胶合，齿根磨损情况,应符合GB 6067.1—2010中428的规定	更换				O	O
70		起升机构开式齿轮	目测检查齿轮装配应无松动,传动应无异响	调整/紧固		O	O	O	O
71		排绳装置	目测检查排绳装置应工作正常,滑移无卡阻,螺栓无松动	调整/紧固			O	O	O
72		托绳装置	目测检查托绳装置应工作正常,运行平稳,托绳有效	调整				O	O	适用于岸边集装箱起重机、造船门式起重机、卸船机、架桥机
73		柔性较（轴）	目测检查柔性较C轴）应润滑充分,无卡阻,运行无异响	润滑/修理				O	O
74		轴承	目测检查轴承应无异响、无异常温升	^⅛				O	O
75		小车轨道	测量航後接头间隙、轨道高低差应栋合相应产品标准的规定	调整					O
76			目测检查轨道应无裂纹、严重磨损等现象_______	更换			O	O	O
77			目测检查轨道压板组件应无缺损、松动	紧固/更换			O	O	O
78		司机室	目测检查司机室连接部位应无脱焊、松动和裂纹	紧固/修理			O	O	O
79			—目测检查司机室内应无裸蠢的带电体,室内地面应绝縻良好__________________________	修理/更换		O	O	O	O
80			'目测检查司机室门、窗、玻璃、雨刮器、防护栏及门锁，应无缺损；门、窗、玻璃应清洁、视线清晰___________	清洁/更换		O	O	O	O
81			目测检查移动司机室的悬挂装置应安全可靠	紧固/修理		O	O	O	O

序号	检查项目		检查方法、内容及要求	建议处置方式	检查周期					备注
序号	检查项目		检查方法、内容及要求	建议处置方式	日	周	月	季	年	备注
82	电控系统	供电电源	目测检查供电电源应工作正常	维护	O	O	O	O	O
83		控制装置	目测检查各按钮应灵活有效,操纵杆下部绝缘保护应无破损	修理/更换		O	O	O	O
84			目测检查各机构操纵手柄应灵活、无卡阻，挡位手感明确,零位锁有效	调整/更换	O	O	O	O	O
85			"萌衽春遥挂函置及手电门外壳应无破损,控制按钮应标识清晰、正确，功能正常	修理/更换		O	O	O	O
86		馈电装置	目测检查带电指示装置应齐全有效；软电缆防护层应无严重老化、破损、鼓包，电缆收放措施应齐全有效;集电器应接触可靠	调整/修理/更换				O	O
87		电动机	测量电动机绝缘电阻应符合各产品标准的规定	修理				O	O
88		电动机	目测检查电动机滑环应无烧痕,碳刷磨损及压力适当	调整/更换					O
89		总电源开关	目测检查总电源开关应功能正常	调整/更换			O	O	O
90		控制柜/台及电气设施	目测检查控制拒门开关应灵活且门锁可靠	调整/更换			O	O	O
91「			百前引毒挂⅛l相瓦电比线路及元器件应无过热、烧焦、融化痕迹:元器件应无外表破损:罩壳应无掉落______	更换			O	O	O
92			目测检查电气联接及接地应可靠,线缆无严重龟裂、破损	调整/更换			O	O	O
93			目测检查各段线路线标应清晰,接线无松动	清洁/紧固					O
94			^-通过功能试验,检查线路应无过热,检查绝蒙电阻、接地电阻应符合要求___________________	修理/更换					O
95			^-通过功能试验,检查各接线柱、接触器、继电器应接触良好3目测检查灭弧装置应齐全______________	调整/更换				O	O
96		通讯	通过功能试验,检查主机与中央控制室的通讯应畅通	维护	O	O	O	O	O
97		照明	目测检查照明装置应无缺损	修理/更换	O	O	O	O	O
98		空调系统	目测检查电气室和司机室的空调工作应正常	维护		O	O	O	O

序号	检查项目		检查方法、内容及要求	建议处置方式	检查周期					备注
序号	检查项目		检查方法、内容及要求	建议处置方式	日	周	月	季	年	备注
99	液压系统		目测检查液压系统应无泄漏	紧固/修理	O	O	O	O	O
IOO	液压系统		目测检查液压系统应工作正常,无异响、过热等现象	维护			O	O	O
101	气动系统		目测检查气动系统应无泄漏	紧固/修理	O	O	O	O	O
102	气动系统		目测检查气动系统应工作正常,无异响	维护					O
103	燃油系统		目测检查燃油系统应无泄漏	紧固/修理	O	O	O	O	O
104	燃油系统		检查发动机机油、冷却液和燃油的液位应符合要求，目测检查发动机的运转应无异响,排气无异常_______	加油/修理			O	O	O
105	全防护装置	起升高度限制器	通过功能试验,检查起升高度限制器应固定可靠、功能有效	紧固/更换	O	O	O	O	O
106		二级起升高度限制器	通过功育挝验,检查二级起升高度限制器应固定可靠、功能有效	紧固/更换			O	O	O
107		运行行程限位器	通过功能试验,检查运行行程限位器应固定可靠、功能有效	紧固/更换	O	O	O	O	O
108		回转限位	通过功能试验,检查回转限位应固定可靠、功能有效	紧固/更换		O	O	O	O
109		回转锁定装置	目测检査回转锁定装置应无变形、缺损、松动	紧固/更换				O	O
110		防碰撞装置	目测检查防碰撞装置应无变形、损坏,且功能有效	紧固/更换			O	O	O
Ill		缓冲器与端部止挡	目测检査缓冲器应无变形、损坏;端部止挡应无变形、开焊	膜固/修理/更换				O	O
112		偏斜指示器或限制器	通过功能试验，检查偏斜指示器或限制器应有效	紧固/更换				O	O
113		起重量限制器	通过功能试验,检查起重量限制器应固定可靠、功能有效	紧固/更换					O
114		起重力矩限制器	通过功能试验,检查起重力矩限制器应固定可靠、功能有效	紧固/更换					O
115		极限力矩限制器	通过功能试验,检查极限力矩限制器应固定可靠、功能有效	紧固/更换					O
116		超速保护装置	目测检查超速保护装置应无缺失	更换					O
117		抗风防滑装置	目测检査防风拉索应连接可靠、功能有效	紧固/调整				O	O
118			目测检查锚定装置应连接可靠、功能有效	紧固/修理				O	O
119			^-目测检查工作状态时使用的抗风防滑装置安装应固定可靠、功能有效_____________________	紧固/修理			O	O	O

序号	检查项目				建议处置方式	检查周期					备注
序号	检查项目				建议处置方式	日	周	月	季	年	备注
120 121	安全防护装置	防倾翻安全钩联锁保护	目测检査安全钩防■昨损、松目测检查弊应举*需飘荷■现象、通过%!盛验少魄4联锁装置应正常可靠		∖⅝¾^更换_		O	O	O O	O O
122		防倾翻安全钩联锁保护	目测检査安全钩防■昨损、松目测检查弊应举*需飘荷■现象、通过%!盛验少魄4联锁装置应正常可靠					O	O	O
123		接地保护	‘目冉驷蠢应醜盧^有％捕限一.		魏艙理\			O	O	O
124		电气保护	/¾ I^fe路、失压辭*嬲龈戀哪幾哪Pj		M更换、\、					O
125		安全监控管理系统			陶华整/修理.斗。				O	O
126		急停开关 1	,触力急停止开关,新加曲碟脑】急蹄開t *“1鄒Kr嚼						O	O
127		声光报警装置 I^-*过功能试验,检查电⅛报承装^^⅛⅛^^^^_l			调整/更换 —］				O	O
128		绝缘失效自动声光报电通摩功能试验，检查绝能⅛;飘自动声光报警装置应工号装置［正［嬲蝙同			嬲擁/更换 I J				O	O	适用于绝缘桥式起重机
129		「辱!检查起重机标牌\吨位肅 ■蹴瀛^⅛*j⅛ 标记和警示标志 E沐YJ >			/,洁/更换。"				O	O
130		楼梯、阶梯、平台、走道、栏杆	Yt楼梯、阶梯II翻吸好驟經		翳固/修理）/					O
131		防护罩、防雨罩	**转部屮…防咿_T		發固/修//					O
132		检修吊笼	目NGl应⅜⅝坏,连接应而松动,鹤薄	I	/紧 BJX^					O
133		风速仪及风速报警器	目测检Ng仪燮警器应正常工作							O
134		避雷针	目测检查論^^ 譚，*■⅜⅛⅛^^^^^							O
135		导电滑触线防护装置	日测枪查号电滑議品崎期齐全无损坏一		更换^-					O
136		轨道清扫器	目测检查轨道清扫器与轨道的		倜整/更换				O	O
137		松绳检测装置	目测检査松绳检测装置应无损坏，工作正常有效		调整/修理				O	O

序号	检查项目		检查方法、内容及要求	建议处置方式	检查周期					备注
序号	检查项目		检查方法、内容及要求	建议处置方式	0	周	月	季	年	备注
138	安全防护装置	防海射热装置	目测检查防辐射热装置应连接牢固、完好	紧固/修理				O	O	适用于冶金起重机
139		消防器材	目测检查消防器材的存放位置应正确，灭火器在有效期内__________________________	调整/更换	O	O	O	O	O
140		航空障碍指示灯	目测检查航空障碍指示灯应无损坏、无松动,工作正常有效	紧固/更换			O	O	O

序号	特殊检查的条件 ~	检Mg /	—	j⅝加…搀微發磷貧牆誨硼		\建议处置方式	备注
1	安全防护装置型式或规格改变	安全防崛置/	求	獎耐变奎布护装釁旗脸査方海、内容及费由痴中
1	安全防护装置型式或规格改变	安全防崛置/	求	应按附录A的相底规定执行：冊		\、…"
2	额定载荷改变	机构4属承	蟲7瓢観試飞机各项		性能应满足	噸机M金属结构/减 N重蜂能参数
3	主要受力结构件截面特性或材质改变	金承构/	按	就对被峨的金屬蜂途检`雌＜桶附录A的興应现定执行至溪‘-	:容及要求应	按* Al相应规定
4	主要受力结构件截面特性或材质改变	金承构/		獻⅛⅛f被改^2	k设计要求	加固卜属+
5	起升机构型式或规格改变	起电构I	要	落^覇對承产法、内病		按附JtAd相应规定
6	起升机构型式或规格改变	起电构I		強过动襯试验笹蜜起亚就多项性能应满貢设计要求 ij⅞¾⅞⅝K 一一 7⅛_______		更畢升/构/减小起重咽能承
7	控制系统型式或规格改变	控制系、\	及	黑器舞歌釐試乾礎	E方法、内容	乖t/的相应规定
8	控制系统型式或规格改变	控制系、\		糸过功能试验检查起重机的控制性能例	足设计要当/	%嶼A的相应规定
9	动力源型式或规格改变	动力源	T⅛改变的动力就或其元件,其,搞£ e^¾⅛⅜续端相应规迫掘融疝涉T		斤法、身，般	爲⅛录A的相应规定
10	钢丝绳或起重用短环链性能改变	钢丝绳或起重用短环链、	F⅝⅛⅞^丝绳与卷筒、滑勉■■嗎况:F⅞ 7^5 5^界SI皀EBH⅛^⅛擎掌1爲链轮 ⅛^^laT⅝‰			按附录A的相应规定
11	固定吊具改变	机构、金属结构	^-通过静矗嘉施謚机各项性能应满足一使用要求_____________________			加固机构和金属结构/减小起重机性能参数

序号	特殊检查的条件	检查项目	检查方法、内容及要求	建议处置方式	备注
12	海浪或水灾侵袭	机械零部件、电控系统	—针对被海浪或水灾侵袭的机械零部件、电控系统，其检查方法、内容及要求应按附录A的相应规定执行	按附录A的相应规定
13	风速超出设计范围	风速仪、抗风防滑装置、金属结构	针对风速仪、抗风防滑装置、受风载的金属结构，其检査方法、内容及要求应按附录A的相应规定执行	按附录A的相应规定
14	地震烈度超出设计范围	附录A的所有年检项目	按附录A的年检规定	按附录A的相应规定
15	地震烈度超出设计范围	附录A的所有年检项目	通过功能试验、载荷试验、静载试验、动载试验检查起重机各项性能应满足设计要求___________	按附录A的相应规定
16	基础沉降	起重机运行机构及金属结构	通过目测检查、功能试验或/和裁荷试验检查受基础沉降影响的项目，应符合附录A的相应要求______	维护/按企业管理制度和操作规程处理
17	超载	机构、金属结构	针对受影响的机构及金属结构，其检查方法、内容及要求应按附录A的相应规定执行	按附录A的相应规定
18	超载	机构、金属结构	通过静载试验、动载试验检查起重机各项性能应满成一设计要求	修复机构和金属结构
19	挂舱	机构、金属结构	针对受影响的机构及金属结构，其检查方法、内容及要求应按附录A的相应规定执行__________	按附录A的相应规定	适用于岸边集装箱起重机，卸船机
20	挂舱	机构、金属结构	通过静載试验、动载试验检查起重机各项性能应满足设计要求_____________________	修复机构和金属结构	适用于岸边集装箱起重机，卸船机
21	安全制动器动作对机构造成非正常冲击的急停	起升机构	通过载荷试验检查起升机构及其零部件的各项性能应满足使用要求__________________	按附录A的相应规定
22	撞击事故	主要受力结构件、各机构	目测检查主要受力结构件、各机构应完好，并通过功能试验、载荷试验、动载试验检查起重机各项性能应满足使用要求	按附录A的相应规定
23	火灾	主要受力结构件、各机构、电控系统	通过目测检査、功能试验或/和载荷试验检查受火三影响的项目，应符合附录A的相应要求	按附录A的相应规定
24	设备停用一年及以上再次投入使用前	附录A的所有年检项目	按附录A的年检规定	按附录A的相应规定

检查类别

________定期检查□ 特殊检查□

设备编号

设备名称

使用单位

名称

地址

设备负责人

联系电话

制造单位

出厂编号

规格型号

制造日期

使用登记证编号

主要参数

起重量:___t 跨度:___m 起升高度：___m 工作级另h 一

检查单位

名称

维保合同起止日期

地址

工作环境

露天□非露天□易爆□ 高温□ 粉尘口其他口

检查地点

检查情况

序号

检查项目

检查结果

原因及处置建议

记录编号

定期检查日期

检査周期

检査人员

检査日期

检査

维护

上次

下次

备注

项目主管

报告日期

维护工作类别		保养□ _________维修口___________
设备编号					设备名称
使用单位		名称			地址
		设备负责人			联系电话
制造单位					出厂编号
规格型号				制造日期	使用登记证编号
主要参数		起重量:___t 跨度:___m 起升高度:___m 工作级别:__
维护单位		名称			维保合同起止日期
		地址			工作环境		露天口非露天口易爆口高温口粉尘□ 其他口
维护地点
维护情况
序号	维护项目及内容		维护方法		维护结果	结果验证说明		维护人员	维护日期









备注
项目主管		记录日期