中华人民共和国国家标鹿


差动电阻式应变计

Unbonded elastic wire resistance type strain meter

GB/T3408—94 (代替 GB3408—82)


1主题内容与适用范围

本标准规定了埋设在混凝土建筑物内的差动电阻式应变计(以下简称应变计)的设计、 生产、试验方法及检验规则等的统一要求。

本标准适用于埋设在混凝土建筑物内的应变计。应变计是一种供长期测量混凝土建筑 物内部应变并能兼测温度用的传感器。

2引用标准

GB56035604《负荷传感器术语和试验方法》

GB191      《包装储运图示标志》

JJGl 30     《工作玻璃温度计检定规程》

3术语

3.1差动电阻式

将两根钢丝的变形设计成能差动变化的结构作为敏感元件的传感器型式。

3.2电阻比Z

敏感元件中两个差动变化的钢丝电阻值Rl4之比。以Z表示.


3.3自由状态电阻比

差动电阻式传感器在与电阻比变化量相对应的输入量为零时的电阻比测值。

3.4 0C的计算电阻值瓦

对差动电阻式传感器Oc以上部分的电阻值与温度之间的校准曲线。用独立线性度方 法拟合的直线在电阻值轴上的截距,以兄表示,单位为0

3.5 Oc以上的温度常数K'

对差动电阻式传感器OC以上部分的电阻与温度之间的校准曲线。用独立线性度方法


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拟合的直线的斜率,以K表示,单位为C/a

3.6 OC以下的温度常数K"    .  「」,::        •

用于计算差动电阻式传感器0以下温度用的温度常数,以K"表示,单位为C/0

3.7最小读数/

差动电阻式传感器在全量程内相应于输出电阻比变化0:01%时的被测量的值,以/ 表示。                    '

注"本条及3.8条中所指的被测量为与电阻比变化量相对应的输入量,即对应变计系指混凝土应变, 钢筋计为钢筋应力,测缝计为混凝土结构物伸缩缝的开合度(变形),孔隙压力计为水压力。

3.8温度修正系数6

用于修正差动电阻式传感器的电阻比测值中因温度变化所引起的系统误差,按每IC 需修正的被测量计,以6表示。

3.9应变计的弹性模数Eg

在轴向受力情况下,应变计横断面上的应力与应变之比,以Eg裏示,单位为MPa


式中 ?——应变计所受轴向力,N?

ε--在力ρ作用下应变计所产生的应变量;

d 应变计外直径,mm0

4产品品种、规格

4.1结构形式

应变计由敏感元件、密封壳体及引出电缆三个主要部分组成。如图1所示。



1

1 一敏感元件;2一密封壳体:3一引出电缆

4.2电路形式

应变计的电路原理图如图2所示。

4∙3规格及主要参数


应变计的规格代号如表1所示,其主要参数应符合表1的规定。


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2

Rl一与应变计变形同向的钢丝的电阻值,Ωl2-与应变计变形反向的钢丝的电阻值,Ω> rɪ,r2、门一引出电缆三芯线的电阻值,Ω

«1


__ 规格代号

SrlOo

S-150a

S-150b

S-250

尺寸参数

标禺E (mm)

IOO

150

150

250

有效直径d (mm)

•                  21

29

端部直径0(mm)

■                       27

37

性能参数

应变测

量范围

拉伸Io-6)

IOOO

400

1200

600

压缩10-6)

-1500

-2000

-1200

-1000

最小读数/(07/0.01%)

<6

<4

<4

<4

OC时自由状态电阻比Zo

O. 94Q0~ 1.0400

弹性模数EIt IMPa) _______

Γ50^2β0

150—200

15O~25O

3OO~5OO

温度測量范围C)

-25~ + 6O


5技术要求

51正常工作条件

a.应变计应能在一25〜+ 6Q"C的环境温度下正常工作;

b.应变计应能埋设走混凝土内长期正常工作;

c.应变计应能经受0∙5MPa水压力。

5.2对应变性能参数的要求

5. 2. 1最小读数/

应变计最小读数/值应符合表1中有关规定。

5.2∙2 OC时自由状态电阻比ZO

应变计在OC时自由状态电阻比Zo应符合表1中有关规定。

5. 2. 3端基线性度误差。

应变计的端基线性度误差不应超过全量程输出量的±2%

5. 2. 4滞后,

应变计的滞后d不应超过全量程输出量的1. 0%

5. 2. 5不重复度α"

应变计的不重复度不应超过全量程输出量的1.0%


5.3温度测量误差


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应变计的温度测值经电阻比变化量修正后,其误差不应超过士O. 5.C

5.4绝缘电阻

在下列条件下应变计的绝缘电阻均应大于50MΩ :

a.在温度为Oc冰水中;

b.在温度为60C水中;

c.在压力为0. 5MPa水中。

5.5过范围限

5. 5.1应变过范围限

应变计应具有承受测量范围上限值及下限值的1.2倍的应变能力。在此范围内,应变 计的性能仍应满足5. 2. 35.2.45. 2. 5条的要求。

5. 5.2温度过范围限

应变计应具有能承受一30C+70C的温度过范围限能力。当环境条件恢复至参比工 作条件后,其性能仍应满足5∙ 25.35∙ 4条的要求。

56温度修正系数b

应变计温度修正的校准曲线(因温度变化所引起的应变测值的系统误差与温度之间关 系的曲线)。其端基线性度误差以电阻比值计,不应超过±0∙02%

5.7电阻比变化量对电阻值的影响

应变计全量程电阻比变化量与电阻值之间的校准曲线。其线性度误差经电阻值计,不 应超过士0. 040

5.8应变计的弹性模数/

应变计的弹性模数应符合表1中的有关规定。

5.9稳定性要求

5∙ 9∙ 1高温稳定性

应变计在经受环境温度为60C历时20天的高温试验后,其性能应满足如下要求。

a.实测的OC电阻值变化量不应超过士O∙1Q;

b.最小读数/值的相对变化量不应超过士2%

c.绝缘电阻仍应符合5. 4条的规定。

5.9.2长期稳定性

应变计在经受拉伸至测量范围上限值恒定8h,再压缩至测量范围下限值恒定8h20 次反复循环试验后,其性能应满足如下要求:

a.实测的0C电阻值变化量不应超过±o∙ in:

b.最小读数/值的相对变化量不应超过士2%

c.绝缘电阻仍应符合5.4条的规定。

5.10耐运输颠振性能

应变计在运输包装的情况下,应能承受最大加速度为30m/s2频率为80120/min 历时2h的运输颠振试验。试验后其性能应满足如下要求:

a.实测的OC电阻值变化量不应超过士O.1Q;

b.最小读数F值的相对变化量不应超过士2%;


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c.绝缘电阻仍应符合5∙ 4条的规定。

5.11外观要求

应变计的密封壳体不应有锈斑、明显划痕及凹陷损伤;两端部表面应光洁,并目测同 心;标距工的允许公差为士lmm;引出电缆橡胶套应无损伤。

6试验方法

6.1应变性能检验

6. 1.1试验条件、设备及注意事项

6. 1. L 1参比工作条件

a.环境温度为1030C。试验时,环境温度应保持稳定;

b.环境相对湿度不大于80%

6.1.1. 2主要设备

a.应变计校准仪;

b. 0级千分表;

c.电阻比电桥。

6.1.1. 3注意事项

a.应变计应在参比工作条件下预先置放24h以上;

b.应变计安装于校准仪后的电阻比 与安装前的自由状态电阻比之间相差不 应超过±20X0. 01%

c.校准试验前,应在测量范围上、下 限值的1∙ 2倍应变范围内,将应变计预 先拉压23次循环;

d.校准试验时,测试点数及相邻两测试点的应变间距可采用表2所列数据。

6.1.2端基线性度误差ɑ检验

先将应变计压至下限值,并测量其电阻比。之后,逐渐拉伸应变计(上行*每到一测 试点测读一个电阻比,全量程共测得〃个电阻比。然后,反向(下行)重复上述过程,同 样测得"个电阻比,共完成三次循环。分别计算上行及下行各测试点电阻比测值的平均值 (Zj(Zd),β而后,按下式计算各点总平均值。


2


规 格

S-IOO

S-150

S-250

测试点数”

11

7

9

测试点间距(Itr6)

250

400

200


式中 (Z)--上、下行第,测试点电阻比测值的总平均值;

(Zu).--上行第,测试点电阻比测值的平均值;

(Z)--下行第2,测试点电阻比测值的平均值。

各测试点的理论值Zt由下式确定:

(Zt)1 =       + (Za)O                             (4)

n - 1


式中,--测试点序数(01、…篦);


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ΔZ——测量范围上限值及下限值各自的三次电阻比测值的平均值之差。 计算各测试点电阻比测值的偏差金:

£ = (Z0)1 — (Zt)l-                               (5)

偏差值中最大者令为人],则应变计的端基线性度误差心

a =翕 X 100%                       (6)

应变计的端基线性度误差应满足5. 2. 3款的要求。

6. 1. 3 滞后 a,

滞后检验可结合6.L 2款(端基线性度误差a检验)同时进行。

计算出端基线性度误差检验时的每一次循环中各测试点上行及下行两个电阻比测值之 间的差值。其中最大差值令为4,则应变计的滞后"

" = ^χ ι°°%                 

应变计的滞后应满足5. 2. 4款的要求

6. I. 4不重复度a"

不重复度误差检验可结合6.1. 2款(端基线性度误差a检验)同时进行。

计算出端基线性度误差检验时的三次循环中各测试点上行及下行各自的三个电阻比测 值之间的最大差值,其中最大者令为4,则应变计的不重复度a"

從‘=急 X 100%                        (8)

应变计的不重复度误差应满足5. 2. 5款的要求。

6.1.5最小读数/值的计算

最小读数/值由下式确定:


式中AL..相应于全量程的变形量,mm

E——应变计标距。

应变计的最小读数应满足5. 2.1款的要求。

6∙2温度性能检验

6∙ 2.1试验条件、设备及注意事项

6. 2. 1. 1参比工作条件

a.环境温度为202;

b.环境相对湿度不大于80%

6. 2. 1.2主要设备

a.二等标准水银温度计;

b.电阻比电桥(应采用电压常数小于2V/mm,阻尼时间不大于5s的外接检流计);

c.恒温水槽(工作区域最大温差不应超过土0.1C);

d.冰点槽;

e.酒精低温槽(工作区域最大温差不应超过土O∙1C)


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6. 2.1. 3注意事项

a.在一250+30+60C4个温度点附近各选择一个测试点;

b.检验方法可参照JJGI30中第11(5)(6)两款中的有关规定;

c.测量时通入应变计敏感元件的电流应小于5mA

6∙2∙2温度测量误差检验

应变计在一250+30+60C四个温度点附近的任一测试点的实际温度与通过实测 电阻比和电阻值所计算的温度D之间的最大差值应满足5. 3条的要求。

注:1)见附录A

6.2∙3 (TC时自由状态电阻比Zo检验

在温度测量误差检验(5. 2. 2款)时,实测的应变计OC时自由状态电阻比Z。应符合表 1的要求。

6.3绝缘电阻检验

应变计在5.4条规定的各项试验条件下,分别进行历时0. 5h的试验(试验时引出电缆 端部应防止进水)。然后用额定直流电压为IoOV的兆欧表量测电路与密封壳体之间的绝缘 电阻。其值应满足5. 4条的要求。

6.4过范围限检验

6. 4.1应变过范围限检验

将应变性能检验合格的应变计在测量范围上限值及下限值的1. 2倍的应变范围内进行 应变性能检验,检验结果应满足5. 5.1条的要求。

6.4.2温度过范围限检验

将应变计先后置于一30C及+ 70C两种环境温度下,各恒温6h,当环境条件恢复至参 比工作条件后,其性能应满足5. 5. 2条的要求。

6.5温度修正系数6检验

将应变计固定在一已知温度线膨胀系数的试验器上,然后将它放入冰点槽及恒温水槽 中。在OC以及204060C三个温度点附近各选择一个测试点,测量各测试点稳定温度 下的电阻比。应变计的温度修正系数6由下式算出:

&   /(Z2 - Z1)

6 =久一---ʃ---                      (10)

式中 瓦--试验器的线膨胀系数”C-1

T—最高温度JC

Z2--最高温度时实测电阻比;

Z]——0时实测电阻比。

应变计的温度修正系数5应满足5. 6条的要求。

6.6电阻比变化量对电阻值影响的检验

将应变计安装于校准仪上,在202C的环境温度下恒温,待温度稳定后,采用表2中 有关测试点及测试点间距的数据,自测量范围下限值依次拉伸应变计直至测量范围上限值 为止,每到一测试点测读其电阻比与电阻值。电阻比变化量与电阻值之间的校准曲线应满 足5. 7条的要求。


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6.7应变计的弹性模数屍检验

将应变计一端固定,另一端施加轴向力,直至电阻比变化量达到IOoXO.01%左右时, 按式2)计算应变计的弹性模数,其值应满足5.8条的要求.

6.8稳定性检验

6. 8. 1高温稳定性

将应变计置于恒温箱内,逐渐升温至60C后恒温20天。当环境条件恢复至参比工作条 件后,其性能应满足5. 9.1条的要求。

6∙8∙2长期稳定性

将应变计安装在校准仪上,在1030C的环境温度下拉伸至测量范围上限值后恒定 8h,再压缩至测量范围下限值后恒定8h,如此循环20个周期。试验后,其性能应满足5. 9. 2 条的要求。

6.9耐运输颠振性能检验

应变计按运输要求包装好后,直接固定在运输颠振试验台上。

5.10条规定的频率。加速度和时间进行运输颠振试验。试验后,其性能应满足5.10 条的要求。

6. 10外观检验

用游标卡尺检验标距,其他用肉眼检验。

7检验规则

7. 1应变计须经制造厂技术检验部门按照出厂试验内容进行检验,并附有产品质量合格证 书后才能出厂。

7.2出厂试验包括下列三项内容:

a.外观检验;

人按5.2条(对应变性能参数的要求)、5. 3条(温度测量误差)、5. 4条(绝缘电阻) 的要求对每支应变计进行试验:

&对于材料及工艺相同的同批应变计,允许抽样按5. 5条(过范围限)、5. 6条(温度 修正系数6)5. 7条(电阻比变化量对电阻值的影响)、5. 8条(应变计的弹性模数E。)的 要求进行试验。抽样数量应为该批总数的3%且不得少于5支。

7. 3型式试验系全面验证产品质量性能是否符合本标准第5章全部技术要求的试验。在下 列情况下应进行型式试验:

a.在新产品定型时;

b.应变计在设计、工艺或使用材料上有重大改变时;

c.同类型产品对比时;

&停止生产一年以上的产品再次生产时;

e.正常生产的产品,每年应进行一次。

进行型式试验的样品数量应为该批总数的3%且不得少于5支。经试验,如发现有不合 格者,应加倍抽样进行复试。复试如仍有不合格者,则本批产品的型式试验为不合格。

进行过型式试验的产品.如符合本标准要求,仍可出厂.


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7.4用户有权检查产品质量是否符合本标准全部技术要求。

应变计自出厂之日起两年内,如性能低于本标准要求且系属生产质量问题时,应由厂 方负责更换。

8标志、包装、运输、贮存

8.1应变计引出电缆端部应挂有厂牌,厂牌上应印有应变计的型号及工厂编号。

8.2每支应变计应带有产品检验卡片,卡片上应填有如下数据:

a.型号、规格及工厂编号;

b.测量范围的上限值、下限值;

c.最小读数人

d. OC时自由状态电阻比Zo;

e.温度测量范围;

f. OC时实测电阻值凡,0公时计算电阻值RK

g. OC以上的温度常数K', O C以下的温度常数K"

h.温度修正系数6;

i.绝缘电阻;

j.制造日期。

8.3包装应包括内包装及外包装:

a.内包装为入库贮存的包装。将应变计和产品检验卡片一起进行内包装;

b.外包装是为出厂运输而进行的包装,将带有内包装的应变计放入外包装箱内。箱外 表面标志应符合GB191,除应标明取货单位的名称地址和生产厂家等字样外,还应有"精 密仪器、轻拿轻放''"防止受潮""向上"等标志。

8.4随同产品供应的技术文件

a.装箱清单:

b∙产品检验卡片;

c.产品技术说明书。

8.5拆箱后的应变计应贮存在不受日光的直接照射,周围空气不含有腐蚀性气体的房间 内。贮存的环境应在应变计的温度测量范围内,环境的相对湿度不应大于85%

附录A

差动电阻式传感器测量温度的参数 (补充件)

Al差动电阻式传感器(以下简称传感器)电阻值与温度之间的校准曲线

当传感器的电阻不变时,传感器的电阻值与温度之间的校准曲线在其温度测量范围内 用下式二次方程拟合时,可以得到小于0.1C的一致性误差。

R = RO(I + 如 + 階)                   (Al)


式中t--被测温度C


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S——传感器在£'C时的电阻值,R;

Λo--传感器在OC时的实测电阻值,Q:

。--次项电阻温度系数,ct;

S—-二次项电阻温度系数02

同一种规格的传感器,一次及二次项的电阻温度系数aF值取决于所用钢丝及传感 器内部引线材料的性质,同一批材料作成的同一种规格的传感器具有相同的系数ɑ8值。 一般 α 约为 2. 89XlO-3"C-1, f 约为 2. 2×10~6Γ~2o

A2校准曲线的拟合折线

二次的拟合曲线在使用上很不方便,而采用直线拟合在整个温度测量范围内误差太大。 因此,根据温度测量精度的要求,并考虑到应用上的方便,对差动电阻式传感器系列产品 的电阻温度校准曲线的拟合作如下规定:

a∙在零上温度测量范围内,以独立线性度方法作拟合宜线,如图AI中直线/>q,其方 程式为:

R = Ro(I- ∙71) + RoS + 1"              (A2)

式中Tl——温度测量范围的上限值C;

t——被测温度E>OC



这样,在零上温度范围内,最大误差出现在09TJC三处,误差的绝对值均为 r∙ft 汨。

b.从等精度的原则出发,将温度量程下限值方处的实测电阻值火了2分别加上及减去


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ΛofTf∩,得到mn两点(见图A1)。于是,射线力W及"所界限的锐角范围内的任一 条射线,例如图Al中力厶在整个零下温度测量范围内与校准曲线之间在同一温度下的电 阻差值均不大于r。卷片。

射线Pm的方程式如下:


+ 及(a + 2 +/^| \                                         2 /


式中T2——温度测量范围的下限值(负值),C;

¢--被测温度,t≤0C

射线8的方程式如下:


+ K<>(α + ^T2)/


射线pm的斜率KPm与零上拟合直线的斜率KPq之比为:


Kpπι∕Kpq


/(a+附】)


对于差动电阻式传感器(孔隙压力计除外)有: 乙=一25℃;

T1 = 60,C;

α%2. 89X10T∙CT;

/?^2. 2X lor C-2°

于是:


KPm/Kg = 1.097


同样可得:


KpJK^ =兩


A3差动电阻式传感器的温度计算

根据A2章的原则。本标准规定差动电阻式传感器的温度测量参数及测量温度的计算 公式如下:

a.传感器的温度测量参数

OC时计算电阻值瓦由下式决定:


Ro = Ro(I — $方)

(TC以上的温度常数K‘由下式决定:


=KO6 +1

OC以下的温度常数K"由下式决定:

K" = (1.066 1.097)K'


132


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b∙传感器测量温度的计算公式 当温度f?OC时:

E = KyR-R) 当温度£<0-C时:

t = K"(R -瓦)


(A9)

(AlO)


附加说明:

本标准由中华人民共和国电力工业部提出。

本标准由中科院水利水电科学研究院、南京电力自动化设备总厂负责起草。

本标准主要起草人:经萱禄、林世卿。

本标准于1982年首次发布。

本标准于1994年第一次修订。修订人:章一新、王欣、黄涛涛。