P59
备案号:J50—2000
DL
中华人民共和国电力行业标准
P
DL/T 5115—2000
混凝土面板堆石坝接缝止水 技术规范
Technical specifications for joint seal of concrete face rockfill dam
2000-11-03发布
2001-01-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会 发布
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P
中华人民共和国电力行业标准
DL/T 5115—2000
混凝土面板堆石坝接缝止水 技术规范
Technical specifications for joint seal of concrete face rockfill dam
主编单位 中国水力发电工程学会混凝土面板堆石坝专业委员会
批准部门 中华人民共和国国家经济贸易委员会
批准文号 国经贸电力[2000] 1048号
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DL/T 5115—2000
前
言
《混凝土面板堆石坝接缝止水技术规范》是根据原电力工业 部综科教[1998] 28号文《关于下达1997年制定、修订电力行业 标准计划项目的通知》安排制定的o
混凝土面板堆石坝(以下简称面板坝)的接缝止水是面板坝 较易造成漏水的主要通道,也是面板坝筑坝技术的关键之一O在 电力行业标准中专门编制本标准,总结我国15年来面板坝建设的 经验教训和科研成果,不仅是工程实践的需要,而且是有基础的。 通过本规范的实施,力求使面板坝接缝止水结构、材料和施工的 技术符合标准,有利于保证面板坝接缝止水质量,避免事故的产 生。
本标准编制的技术依据是 国内外已有的成熟的实践经验, 国内已作试验论证并付诸实践或经专家审定的优秀科技成果O
本标准是面板坝接缝止水的专门标准,对面板坝接缝止水结 构、止水材料及其施工,规定了相应的技术要求、质量检验标准 和方法。本标准应与面板坝设计、施工规范配套使用O
本标准于1998年4月开始编写,经过编写人员分工起草,交 叉初审,集中讨论,于1998年8月完成初稿,1999年4月提出征 求意见稿,吸纳有关科研、设计、施工单位及专家提出的意见, 形成送审稿讨论稿,1999年8月经专家定稿会讨论,修改后提出 送审稿。2000年5月30日,水电施工标准化委员会在北京主持召 开了送审稿审查会,经审查委员会一致通过,作为电力行业的推 荐性标准。
本标准负责起草单位 中国水利水电工程总公司
中国水力发电工程学会混凝土面板堆 石坝专业委员会
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释。
本标准参加起草单位 国家电力公司水电水利规划设计总院 中国人民武装警察部队水电一总队 中国葛洲坝水利水电集团公司施工科 学研究所 葛洲坝集团第二工程有限公司 国家电力公司昆明勘测设计研究院 中国水利水电科学研究院 中国水利水电第十二工程局 中国水利水电第四工程局
本标准主要起草人 卢立生、傅志安、杨世源、贾金生、周 世明、吴哲、李光强。
本标准由电力行业水电施工标准化技术委员会归口并负责解
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DL/T 5115—2000
目次
前言
1 范围........................................................................6
2 引用标准..................................................................7
3 术语、符号...............................................................8
4 总则.....................................................................11
5 接缝止水结构.........................................................12
6 接缝止水材料.........................................................15
7 接缝止水施工.........................................................19
8 质量检查与验收......................................................24
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1范围
本标准适用于水利水电枢纽工程中1、2、3级和坝高70m以 上的4、5级混凝土面板堆石坝,其他面板坝可参照使用。
对坝高200m以上或有特殊情况和要求的高混凝土面板堆石 坝工程,其接缝止水的结构型式、构造、材料和施工,应进行专 门研究O
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2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标 准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被 修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性O
GB/T 2059—1989 纯铜带
GB/T 17638—1998 土工合成材料 短纤针刺非织造土工 布
GB 18173.2—2000 高分子防水材料 第二部分 止水带
DL/T 5016—1999 混凝土面板堆石坝设计规范
EKr 2288—92 橡胶止水带
SL 49—1994 混凝土面板堆石坝施工规范
7
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3 术语、符号
3∙0.1 周边缝 perimetric joint
面板与趾板或与趾墙之间的接缝(见图3.0.1)。
3∙0.2 垂直缝 vertical joint
面板分块形成的竖向永久接缝o位于面板拉伸区的接缝称张 性垂直缝,位于面板压缩区的接缝称压性垂直缝(见图 3.0.1)o
3.0.3 施工缝 construction joint
面板或趾板因施工需要或其他原因形成的接缝(见图
3.0.1)o
图3.0.1 混凝土面板堆石坝接缝示意图(纵剖面)
3∙0.4 面膜 protective membrane
又称盖板,密封柔性填料用的材料,如聚氯乙烯(PVC)带、 橡胶带、加筋橡胶带和三元乙丙片等。
3∙0.5 无黏性填料保护罩 protective mask for cohesionless sealer 用于对表层止水无黏性填料进行覆盖和保护的装置, 由带孔 金属片和内衬土工织物组成o
8
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3.0.6 铜止水片 copper Wterstop
是延伸率较大的铜卷材、经专门压制成不同形状的接缝止水 材料O
3.0.7 聚氯乙烯止水带(PVC止水带)PVC Wterstop
是聚氯乙烯树酯加入填料塑炼、加温成型的接缝止水材料O
3・0・8 橡胶止水带 rubber waterstop
是以橡胶(天然或合成)为主体,加入多种辅料塑炼、混炼、
硫化成形的接缝止水材料O
3・0・9 柔性填料 mastic sealer, sealant
由沥青或橡胶和填充料混合而成的>具有一定内聚力的高塑 性止水材料O
3.0.10 无黏性填料 cohesionless sealer
由不含黏粒成分的细粒矿物料组成,用于接缝顶部起自愈止 水作用的材料,如粉煤灰和粉细砂等O
3.0.11 铜止水片鼻子 nose of copper Wterstop
铜止水片中部可伸缩的凸体(见图3.0.11)o
3.0.12 铜止水片平段 wing flat of copper waterstop
铜止水片鼻子两侧浇入混凝土的平展部分,也称两翼(见图 3.0.11)o
3.0.13 铜止水片立腿 erecting end of copper waterstop
铜止水片两平段或一平段弯起的部分,也称翼缘(见图
3.0.11)o
3.0.14 塑料(橡胶)止水带肋 wing ribs of plastic/rubber waterstop
止水带两平段为加强锚固、增长绕渗路径而凸出的部位O
3∙0.15 异型接头 heterogeneous jointer
除止水片(带)直线连接外,所有连接接头统称异型接头
[包括不同材质的止水片(带)连接接头
3∙0∙16 F型铜止水片 F type copper WterStOP [见图3.0.11 (a)]o
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图3.0.11 铜止水片各部位称谓及形状示意图
(a) F型;(b) W型
3∙0.17 W型铜止水片 W type copper Wterstop [见图 3.0.11 (b)]0
3.0.18 Ω型PVC、橡胶止水带 Q type plastic/rubber waterstop (见图3.0.18)。
图3.0.18 Q型(或橡胶)止水带形状
10
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4总则
4.0.1 本标准应与DL/T 5016及SL49配套使用O
4・0・2 应积极推广经过试验论证及通过技术鉴定的新技术、新材
料和新工艺O
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5 接缝止水结构
5.1 接缝止水结构型式
5.1.1 周边缝止水
坝高50m以下的坝,周边缝可只设底部铜止水片。
坝高50m 〜100m的坝,周边缝除设底部铜止水片外,应设 第二道止水第二道止水宜在缝顶部采用无黏性填料或柔性填 料。
坝高100m以上的坝,周边缝应设底部铜止水片,并在中部 和顶部各设一道止水,或在缝顶部的粉煤灰或粉细砂下同时设柔 性填料,而不设中部止水o 100m以上的坝,周边缝应设无黏性填 料的自愈防渗措施。
5∙1.2 压性垂直缝和70m以下坝的张性垂直缝只设底部铜止水 片O高坝的张性垂直缝除设底部铜止水片外,应按周边缝止水结 构在缝顶部设第二道止水,并与周边缝相对应的止水片连接O 5.1.3 防浪墙底缝应在缝底部设铜止水片外,宜在缝顶部加设止 水O底部铜止水应和面板垂直缝的铜止水片连接。
当防浪墙底缝的高程低于正常蓄水位时,此缝止水应专门设 计o
5∙1.4 防浪墙墙体缝内应设一道止水片(带),此止水带应和防 浪墙底缝的柔性填料止水或铜止水片连接。
5∙1.5 面板与溢洪道或其他建筑物边墙连接时,其接缝止水结构 与周边缝相同,并应有减少该接缝位移的措施。
5∙1.6 趾板设伸缩缝时,伸缩缝应与面板的垂直缝错开O伸缩缝 设一道止水片(带), 一端与周边缝的止水相接,另一端埋入基岩 内,构成封闭止水系统O
5.1.7 防渗墙(或截水墙)、连接板与面板之间的接缝,应按周 边缝止水设计。
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5.2 接缝止水构造
5∙2.1 周边缝的宽度宜为12mmo当铜止水片鼻子的宽度大于 ]2nm时,仅需在缝底局部加大缝的宽度o缝内部应设置沥青浸渍 木板或有一定强度的其他填充板。沥青浸渍木板或填充板宜固定 在趾板上。
5.2.2 周边缝缝底F型铜止水片应放在PVC或橡胶垫片上O垫片 厚度为4mπι 〜6mm,放在砂浆垫或沥青砂垫上O沥青砂砖的尺寸 应能填满铜止水片保护罩拆除后的空间O铜止水片鼻子内应填塞 聚氨酯泡沫或其他可塑性材料O
5.2.3 周边缝F型铜止水片埋入趾板的宽度不小于]50πrn,此段 止水片的方向应有利于浇筑混凝土时排气;另一平段宽度不小于 ]65mm,埋入面板内的立腿高度宜为60nm〜80mπ‰
鼻子的尺寸和周边缝的位移有关,鼻子的高度宜略大于缝的 可能沉陷值,但不小于50rπm;缝的切向位移大时,鼻子的宽度宜 适当增大,反之,可用较小的宽度,但不得小于12nmo
5.2.4 周边缝缝顶设有柔性填料止水时,除作好柔性填料的密封 外,应采取措施使柔性填料能构成表面封闭的止水系统。
5∙2.5 周边缝缝顶设有柔性填料止水时,应在周边缝缝口设橡胶 棒,其直径应大于预计的周边缝张开值O
5.2∙6 周边缝缝顶设有无黏性填料时,保护罩应透水,但不允许 无黏性填料被带出保护罩外。
5.2.7 周边缝Ω型PVC或橡胶止水带宜使凹面朝向迎水面,铜 止水片鼻子宜朝上O
5.2.8 面膜用经防锈处理的膨胀螺栓和角钢或扁钢固定。严寒地 带、库水位变化区的面膜,应专门研究加固方法O
5.2.9 应作好周边缝止水片的施工期保护设计,保护罩的尺寸应 尽量小O
5.2.10 垂直缝底部的铜止水片应与周边缝底部铜止水片连接成 封闭的止水系统O
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垂直缝无顶部柔性填料止水时,垂直缝底部止水应与周边缝 顶部柔性止水连接,形成封闭的止水系统O
5∙2.11 垂直缝W型铜止水片鼻子高度宜为50nm 〜60nm,鼻子 宽度为12mπι,立腿高度为60mm 〜80mm,两平段宽度宜不小于 150mmo
5∙2∙12 垂直缝W型铜止水片的底部应设置PVC或橡胶垫片和 砂浆垫,垫片的厚度为4nm 〜6mmo砂浆垫总宽度宜比铜止水 片宽150mm,最小厚度为50mm,砂浆垫的砂浆强度等级宜为 C20o
5.2.13 垂直缝铜止水片鼻子内应用橡胶棒或聚氨酯泡沫塑料填 塞,并用胶带纸封闭o
5∙2∙14 垂直缝顶部有柔性填料时,用面膜封闭的方式和5.2.8 条相同O
5∙2.15 垂直缝缝面应涂刷薄层沥青乳剂或其他防黏结材料,缝 内不宜设填充料。8度〜9度地震区的高坝,宜在面板中部设几条 柔性垂直缝,缝内填沥青浸渍木板或其他代用品O
5.2.16 施工缝不设止水O面板坡向钢筋应穿过水平施工缝的缝 面O在面板拉应力区内不宜设施工缝。
5.2.17 面板水平施工缝在钢筋网以上的缝面应垂直于面板表面, 在钢筋网以下的缝面呈水平面。
5.2.18 趾板施工缝缝面应与趾板表面垂直O
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6 接缝止水材料
6.1 一般规定
6.1.1 所用止水材料,其性能应符合国家标准或行业标准,暂无 标准者, 由设计提出性能要求O
6.1.2 所用止水材料,必须由有资质的检验部门检验,经过监理 工程师认可,方可在工程中使用O
6・1・3 止水片(带)材料应具有足够的强度和耐久性,能与混凝 土良好地结合,便于加工和安装O
6・2 铜止水片
6∙2.1 铜止水片的化学成分和物理力学性质应符合GB2059的 规定O
6∙2.2 铜止水片应选用延伸率较大的铜卷材,延伸率不宜小于 20%。
6.2.3 铜止水片的厚度宜为0.8ιrm〜],0mπio
6・3 PVC和橡胶止水带
6.3.1 PVC止水带宜满足下列要求 拉伸强度大于14MPa9断裂 伸长率大于300%,邵尔硬度大于65。,脆性温度低于-37.2oC0
PVC止水带不宜用于严寒地区O
6.3.2 橡胶止水带应符合国家标准,其性能要求应满足表
6.3.2规定O
表6.3.2物理性能
|
序号 |
项目 |
指 |
标 |
|
B |
J | ||
|
i |
硬度<邵尔A) I |
60o+5o |
60o+5o |
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续表
|
序号 |
项目 |
指标 | ||||
|
B |
J | |||||
|
2 |
拉伸强度 MRa |
≥15 |
≥10 | |||
|
3 |
扯断伸长率 _____________⅝_____________ |
>380 |
>300 | |||
|
4 |
压缩永 久变形 % |
70C、24h |
≤35 |
≤35 | ||
|
28℃、168h |
≤20 |
≤20 | ||||
|
5 |
撕裂强度 kN/m |
≥30 |
≥25 | |||
|
6 |
脆性温度 |
≤-45 |
≤-40 | |||
|
7 |
热 空气 老化 |
70C、 168h |
硬度变化(邵尔A) I |
≤+8o | ||
|
拉伸强度 MPa |
≥12 | |||||
|
扯断伸长率 _________⅝_________ |
≥300 | |||||
|
IOO℃、 168h |
硬度变化(邵尔A) I |
≤+8o | ||||
|
拉伸强度 MPa |
>9 | |||||
|
扯断伸长率 |
>250 | |||||
|
8 |
臭氧老化50pphms 20%, 48h |
2级 |
0级 | |||
|
9 |
橡胶与金属黏合 |
断面在弹性体内 | ||||
注
1.橡胶与金属黏合项仅适用于具有钢边的止水带O
2.若有其他特殊需要时,可由供需双方协议适当增加检验项目,如根据用 户需求酌情考核霉菌试验,但其防霉性能应等于或高于2级。
3. B表示适用于变形缝用止水带,J表示适用于有特殊耐老化要求的接缝止 水带O
6.3.3 止水带的厚度和宽度随坝高和接缝张开值而定,高坝及预 计接缝张开值大时,宜选用厚度和宽度较大的止水带。止水带厚 度一般为6mπι〜8mm,宽度为250InII〜37 Omm o
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6.4 柔性填料
6∙4.1 柔性填料的性能应符合表6.4.I0在水压力作用下易压入 缝内,无毒,不污染环境O
表6.4.1 柔性填料性能控制指标
|
测试项目 |
单位 |
指标 |
|
水中浸泡5个月质量损失 |
⅝ |
±3 |
|
饱和Ca (OH)2溶液浸泡5个月 |
% |
±3 |
|
ιo⅝ι^α溶液浸泡5个月 |
% |
__________±3__________ |
|
20℃抗拉强度 |
MPa |
≥0.05 |
|
20℃断裂伸长率 |
% |
≥400 |
|
—30C抗拉强度 |
MPa |
≥0,7 |
|
—30C断裂伸长率 |
% |
≥200 |
|
密度(20C) I |
g/mL |
≥1.15 |
|
与混凝土<砂浆)面黏结性能 |
材料断,黏结面完好 | |
|
冻融循环耐久性 |
冻融循环300次,黏结面不破坏 | |
|
流淌值(60C、75。倾角、48h) I |
nɪn | |
|
施工度(按照沥青针入度试验口 |
0.1rrm |
≥100 |
6∙4.2 柔性填料应具有便于施工,易与混凝土黏结和耐化学侵蚀 性能O
6.5 无黏性填料
6.5.1 无黏性填料宜采用粉煤灰、粉细砂O
6.5.2 无黏性填料的最大粒径应不超过1mm,其渗透系数至少应 比周边缝底部反滤料的渗透系数小一个数量级O
6.6 辅助材料
6.6.1 作面膜用的PVC、橡胶带或加筋橡胶带等的拉伸强度和断 裂伸长率可参照同材质的PVC或橡胶止水带执行O
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6.6.2 作无黏性填料保护罩所用的镀锌铁片或不锈钢片厚度宜为
0.7nm〜0.9mm。
6∙6.3 用于保护罩内衬的土工布应符合GB∕T17638的要求O
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7 接缝止水施工
71 一般规定
7.1.1 除无黏性填料外,止水材料不得露天存放。
7∙1.2 施工操作员特别是止水材料的焊接(或熔接)人员,应经 岗位培训,考试合格后方能上岗O
7.1.3 接缝止水施工前应对主要工序、工种制定安全操作规程和 作业指导书O施工过程中应加强安全管理,做好安全防护O
7.1.4 施工前,应对各种止水片(带)进行焊接试验或其他连接 试验,确定连(焊)接工艺和连(焊)接材料,并经监理工程师 鉴定合格,记录备案O
安装止水片(带)时,应仔细检查止水片(带)的连(焊) 接质量,不合格的接头应及时返工O
7.1.5 周边缝下砂浆垫或沥青砂垫所用材料,应按设计要求配 制。
7.1.6 止水片(带)安装完毕后,应经监理工程师验收合格,才 允许下一道工序施工O
7.1.7 对止水片(带)附近的混凝土进行浇筑时,应指定专人平 仓振捣,并有止水片埋设安装人员监护,避免止水片(带)变形、 变位O应保证该区域混凝土密实,避免骨料集中、气泡和泌水聚 集。
7.1.8 对所有露出混凝土的止水片(带),拆膜后应按设计要求 及时保护。可用木盒、金属盒或其他方式进行覆盖保护O
7.1.9 施工中,止水片(带)如有损坏或破坏,应修补或更换, 并查明原因,记录备案O止水片(带)有严重变形时,在浇筑前应 做整形处理。修补处理后应经监理工程师验收合格方可进行下一 道工序。
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7.2 铜止水片加工与安装
7∙2.1 铜止水片下的砂浆垫应平整,其平整度用2m长的直尺检 查,偏差不应大于5mm o砂浆垫宽度应符合设计要求。
7.2.2 PVC (或橡胶)垫片应平铺或黏贴在砂浆垫(或沥青垫) 上,不得有褶曲和脱空,其中线应与缝中线重合,其偏差不大于 + IOmmo
7.2∙3 铜止水片宜在工作面附近应按设计形状、尺寸,采用专 门成型机根据需要长度加工挤压整体成型,确保成型质量O成型 后的止水片应指定专人检查。表面应平整光滑,不得有机械加工 引起的裂纹 孔洞等损伤O加工的止水片尺寸误差应符合表 8.0.3-1要求。
7・2.4 成型后的铜止水片,在搬运和安装时,应避免扭曲变形或 其他损坏O安装前应对其表面浮皮>锈污>油漆>油渍等清除干 净,检查和校正加工的缺陷。
7.2.5 铜止水片连接宜采用对缝焊接或搭接焊接O采用对缝焊接 时,应采用单面双层焊道焊缝,必要时可在对缝焊接后利用相同 止水片形状和宽度不小于60mm贴片,对称焊接在接缝两侧的止 水片上。
搭接焊接宜双面焊接,搭接长度应大于20πmo
铜止水片焊接宜采用黄铜焊条气焊,不应用手工电弧焊接O
7.2.6 焊接接头应表面光滑、无孔洞和缝隙、不渗水。应抽样检 查焊接接头,采用煤油或其他液体做渗透试验检验O
7.2.7 铜止水片安装后,应用模板夹紧等措施固定牢靠,使鼻子 的位置符合设计要求,其误差应符合表8.0.3-1要求。安装就位 后,周边缝铜止水片鼻子外缘应涂刷一薄层沥青漆O
止水片的立腿应彻底清擦干净,两平段端部应有阻止水泥浆 流入的措施。
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7.3 PVC或橡胶止水带安装
7∙3.1 在使用前应清除PVC (或橡胶)止水带表面的油漆、污染 物,修复被破损的部分O
7・3・2 PVC止水带接头应按其生产厂家要求采用热黏结或热焊, 搭接长度应大于150mmo橡胶止水带接头应采用硫化连接O接头 内不得有气泡、夹渣或渗水, 中心部分应黏结紧密、连续,拼接 处的抗拉强度应不小于母材抗拉强度的60%。
7.3.3 PVC (或橡胶)止水带应采用模板夹紧,并用专门的措施 保证止水带的位置O止水带中心线应与设计线重合;止水带两平 段应在一个平面上,止水带安装误差应符合表8.0.3-1要求O安 装止水带时,不应在止水带鼻子附近穿孔,如用铅丝固定止水带, 只允许在平段边缘附近穿孔固定ŋ
7.4 异型接头的连接
7∙4.1 铜止水片的异型接头宜在工厂整体冲压成型O成型后的 接头不应有机械加工引起的裂纹或孔洞等缺陷,并应进行退火处 理。
7.4.2 PVC (或橡胶)止水带的异型接头宜在工厂订做O若在现 场加工时,接头连接处不得有气泡或漏接存在, 中心部分应黏结 紧密、连续。
7.4.3 PVC (或橡胶)止水带与铜止水片连接时,宜将PVC (或 橡胶)止水带平段的一面削平,热压在铜止水片上,趁热铆接 也可在两止水片间利用柔性密封材料或优质底胶黏结后再实施铆 接或螺栓连接O
7∙4.4 铜止水片或PVC (或橡胶)止水带与柔性填料止水的连接 必须按设计要求进行O
7.5 柔性填料施工
7.5.1 在面板接缝顶部应预留填塞柔性填料的V型槽,其形状和
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尺寸应满足设计要求O
7・5・2 柔性填料施工宜在混凝土浇筑28d后,从下而上分段进 行施工,并应在面板挡水前完成。填塞施工宜在日平均气温高于 5C、无雨的白天进行 分期施工柔性填料时,应将缝的端部进行 密封O
7・5・3 柔性填料填塞前,与填料接触的混凝土表面应洁净、无松 动混凝土块O接触面进行干燥处理后涂刷黏结剂,否则应采用潮 湿面黏结剂0
7・5・4 周边缝缝口设置PVC或橡胶棒(管)时,应在柔性填料填 塞前将PVC或橡胶棒(管)嵌入接缝“V,,型槽下口,棒壁与接 缝壁应嵌紧o PVC或橡胶棒接头应予固定,防止错位。
7・5・5 柔性填料填塞时,应按其生产厂家的工艺要求施工。柔性 填料采用冷法施工,在接触面上涂刷黏结剂后分层填塞,捶击 密实O
7∙5.6 柔性填料填塞后的外形应符合设计要求,外表面没有裂 缝和高低起伏,宜用模具检查,经检查合格后,再分段安装面 膜ŋ
7∙5.7 与面膜接触的混凝土表面应平整,宜用柔性填料找平。铺 好面膜后,用经防锈处理的角钢或扁钢、膨胀螺栓将面膜固定紧 密o 固定面膜用的角钢或扁钢和膨胀螺栓的规格、螺栓间距均应 符合设计要求O
7.6 无黏性填料施工
7.6.1 无黏性填料保护罩的材质及其尺寸、固定保护罩的角钢、 膨胀螺栓的规格和间距均应符合设计要求O角钢及膨胀螺栓应经 防腐处理0
7∙6.2 无黏性填料施工应从下向上进行O河床段应分层填筑,适 当压实,其外部可直接用面膜或土石等材料保护o两岸斜坡段, 应先安装保护罩,然后填入无黏性填料。
7・6・3 周边缝顶部同时有柔性和无黏性填料时,应先按7・5・2分
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段完成柔性填料施工后,接着按7.6.2完成外包无黏性填料施 工O
7.7 施工缝处理
7.7.1 施工缝处理应在混凝土强度达到2∙5MPa后进行。
7.7.2 施工缝面上不应有浮浆、松动料物,宜用冲毛或刷毛处理 成毛面, 以露出砂粒为准O施工缝面上的钢筋,在浇筑前应进行 清理、整形。
7.7.3 施工缝面应冲洗干净、湿润、无积水,并铺一层水泥砂 浆,其厚度宜为]5mπι~20nm,水泥砂浆强度等级应与混凝土相 同O应在水泥砂浆初凝前浇筑新混凝土O
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8 质量检查与验收
8.0.1 施工单位应建立健全质量保证体系,实行采购、加工、制 作、安装、防护、监测全过程的质量控制与检查O监理工程师应 对接缝止水施工全过程实行旁站监理O
8∙0.2 止水材料的质量检查,应符合第6章的规定。
8∙0.3 止水片(带)加工成型、接头焊接后,均应仔细检查, 是否有机械加工引起的裂纹、孔洞等损伤,是否有漏焊、欠焊等 缺陷O铜止水片焊接接头宜按7.2.6要求检验,检验是否有漏水 点,确认符合质量要求后再予以安装O对有加工缺陷或焊接质量 不符合要求的部位,应用红油漆标出,及时焊补,并记录备查O 止水片(带)制作、安装及连接质量要求见表8.0.3-1、表 8.0.3-2。
表8.0.3-1 止水片(带)制作及安装允许偏差
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项目 |
允许偏差 nɪn. | ||
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铜止水片 |
Pvc、橡胶止水带 | ||
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制作(成型)偏 差 |
宽度 |
±5 |
±5 |
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鼻子或立腿高度 |
土 3 | ||
|
中心部分直径 |
±2 | ||
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安装偏差 |
中心线与设计线偏差 |
±5 |
±5 |
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两侧平段倾斜偏差 |
±5 |
±10 | |
表8.0.3-2 止水片(带)连接质量检查项目和技术要求
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项目 |
质量要求 |
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铜止水片连接 |
焊接表面光滑:无孔洞:无裂缝:不渗水 对缝焊接为双层焊道焊接 搭接焊接?搭接长度不小于20mm I |
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PVC (或橡胶 止 水带连接 |
PVC止水带连接焊接内不得有气泡:黏结牢固:连接 橡胶止水带硫化连接牢固 |
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8.0.4 混凝土浇筑前应对止水安装质量进行专项检查,填写止水 安装工序评定表并作好记录O止水安装质量不合格的部位不应开 仓浇筑O
8∙0.5 柔性填料填塞完成后,应以50m~100m为一段,用模具检 查其几何尺寸是否符合设计要求O并抽样切开检查柔性填料与V 型槽表面是否黏结牢固、填料是否密实O如黏结质量差,应返工 处理O对填料的密封面膜及膨胀螺栓的紧固性应抽样检查O质量 检查项目和要求见表8∙0.5°
表8.0.5 柔性填料的施工质量检查项目和技术要求
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项目 |
质量要求 |
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接缝的混凝土 表面 |
表面必须平整、密实,不得有露筋、蜂窝、麻面、起皮、起 砂和松动等缺陷 |
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预留槽涂刷黏 结剂 |
混凝土表面必须清洁、干燥,黏结剂涂刷均匀、平整、不得 漏除2涂料必须与混凝土面黏结紧密 |
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柔性填料施工 |
填料应允满预留槽并满足设计要求断面尺寸,边缘允许偏差 ±10∏τn,填料施工应按规定工艺进行O面膜按设计要求位置, 与混凝土面应黏结紧密,锚压牢固,必须形成密封腔,不得漏 水 |
8∙0.6 无黏性填料施工完成后,应检查保护罩规格尺寸及其安装 的牢固程度等内容O质量检查项目和要求见表8.0.6o
表8.0.6 无黏性填料的质量检查项目和技术要求
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项目 |
质量要求 |
允许偏差 |
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保护罩规格 |
材质、材料规格、外形尺寸符合设计 要求 |
位置误差≤30nm I 螺栓孔距误差≤ 50πτn 螺栓孔深误差≤ 5mm |
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保护罩安装 |
膨胀螺栓的规格、 间距符合设计要 求2安装牢固 | |
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无黏性填料填 筑 |
填料品种、粒径符合设计要求,填筑 密实 |
8∙0.7 接缝止水应按隐蔽工程施工要求,上道工序不合格不得
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转入下道工序O接缝止水设施验收不合格,面板堆石坝不应投入 运行O
8∙0.8 接缝止水施工结束后,应按有关规定进行分部工程验收O 验收必须具备以下条件:①表面填料施工完毕,各工序验收合格 ②对工序或单元验收过程中发现的质量问题,均按监理工程师要 求进行了处理;③有疑问的止水部位应进行现场压水渗透试验, 检查接缝的止水效果O
8.0.9 质量检查与验收结果及接缝止水材料质量文件记录是工程 验收的重要依据,应及时进行汇总、编录、分析,并妥善保存。 严禁涂改或自行销毁有关资料O
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