⅜;√∙;J.K 3--z'⅛r∙c∙•■ ■ •= ⅞、 nnoN——力G-L H×8
中华人民共和国船舶行业标准
FL 1521
GB 1388—2008
舰船用液压泵、马达规范
Specification for hydraulic PumP and motor of ships
管
覧 2008-03-17 发布.
国防科学技术工业委员会发布
2008-10-01 实施
CB 1388—2008
目次
前言..................................................................................II
1范围.................................................................................1
2规范性引用文件.......................................................................1
: 3要求.................................................................................1
3. 1颜色...............................................................................1
总 3. 2外观质量.....................................-......................................1
3. 3产品标志...........................................................................1
3.4 材料........... 2
3. 5设计与结构.........................................................................2
3. 6性能...............................................................................2
3.7环境适应性.........................................................................4
3.8 噪声...............................................................................4
3.9耐久性.............................................................................5
3. 10维修性............................................................................5
} 3.11内部污物重量......................................................................5
3. 12 接口..............................................................................5
.' 4质量保证规定.........................................................................5
4.1检验分类...........................................................................5
4. 2鉴定检验...........................................................................5
4. 3质量一致性检验.....................................................................6
4. 4检验方法...........................................................................7
5交货准备............................................................................11
5.1包装..............................................................................11
: 5.2运输与贮存........................................................................12
「；； 6说明事项............................................................................12
6.1预定用途..........................................................................12
] 6.2术语和定义........................................................................12
子 参考文献................................ 13
I
标准分享网 www.bzfxw.com 免费下载
GB 1388—2008
前言
本规范由中国船舶工业集团公司提出。
本规范由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。
本规范起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院、上海交通大学、中船重工重庆液压机电有限 公司。
本规范主要起草人：汪远、郑小兵、詹永麒、蔡振仲、魏华兴。
.⅛>
U-
--J
II
CB 1388—2008
舰船用液压泵、马达规范
心马达（以下简称泵、马达）的要求、质.g
规范性引用文件 津:的他或修订 :否可便用这些 'GB/T 2346
GB/T 2347 GB/T 2353. GB/T 2353 GB/T 2878
I GB/T 7936 GB/T 1403 GB/T 1748 GJB 1085一 GJB 4000-2 CB 1146.2 CB 1146. 3 CB 1146.6 CB 1146.8 CB 1146.9 CB 1146.12
范的
版本。
力系统及兀
及马达公称
Z和马达安?
%
生产不聡收。
是注
¥M文件，其随后所有的
9界适用U 4軍范，?
:不注日期的引用文件
:公称压力.系旬
力ɪ系列
法乙和轴伸的尺寸系列及
鼓励根
新版本q
液在泵和马达晏续法三写轴伸尺，f1家方呀竭良（二）
元件螺纹连接油口型式和尺寸
液压喉、马达空载排量/测始方法
舰
记第一部分=
液压传动峨固体颗粒污染零级球号
空气传声噪甫级測定规范
，"用液压油.
3■通用规范
备
，境试验为1程导则低温
试验与I丿’
试验^ɪ比
舰船1
与工丑
达成协议的各方研究
四孔法兰和轴伸
多边膨法兰
（包括圆形法兰）
舰船设备 舰船设备环"
导则
与
HJB 37A-2OOO舰艇色彩标
JB/T 7858液压元件清洁度评定
⅜
标
‘IS06162-1液压传动 带分体式或整体式法兰以及米制或英制螺栓的法兰接头
：3,5惻（35 bar）至35 MPa （350 bar）压力下、ZWI3至〃M27的法兰接头
3要求
第1部分：压力为
F颜色
!泵、马达的油漆颜色宜为HJB 37A-2000中规定的中绿灰色。
夕呼质量
羽 瞥3号天甲板或易与海水接触的泵、马达,其外表面应涂防蚀漆。
33 应有裂纹、气孔、疏松等缺陷。
广口口标志
泵、马达铭牌内容如下：
CB 1388—2008
a) b) c) d) e) f) g)
名称:
型号；
主要技术参数:
外形尺寸； 重量： 制造厂名称:
出厂年月。
3.3.2泵、马达的铭牌应采用黄铜或不锈钢制作。
3.3.3泵、马达的进、出油口及旋向等应用箭头或相应标记标明.
3.4材料
3.4.1泵、马达所用的金属材料、密封材料、表面镀层及涂层材料不应与所接触的工作介质起电化学二霉
反应。
3.4.2不同类金属的相互配合和接触不应引起电化学腐蚀。
3.5设计与结构
3. 5.1
3.5.2
3.5.3
3.5.4
3.5.5
3. 5.6 要求。
3. 5.7
泵、马达的公称压力应符合GB/T 2346的规定。
泵、马达的公称排量应符合GB/T 2347的规定。
泵、马达外泄油口的位置.应考虑泵、马达在各种安装方式时易于排气。
安装在承受外压处的泵、马达，应设置能承受外压并能防止外渗的双向密封装置。
重量在15kg以上的泵、马达应在结构上考虑吊运条件。
泵、马达的零部件的间隙应确保泵的出油口和马达进油口油温为V5P〜65C时都能满足3. 6的
泵、马达的排量调节机构应不使泵、马达出口排量产生持续的振荡或摆动，当排量改变而偏离
稳定状态时，出口排量应能尽快恢复至稳定运转状态下的排量。调节机构应能自锁。有双向变量功能的 结构，其零位两侧的操纵力应基本对称。
3.5.8泵、马达工作介质的固体颗粒污染度等级为GB/T 14039-2002中的-/18/15。
3.6性能
3.6.1 气密性
泵、马达在0.16 MPa空气压力下，不应有漏气现象。
3.6.2空载排量
泵、马达的空载排量应在公称排量的95%〜U0%范围内。
3.6.3容积效率和总效率
在公称压力和公称排量下，泵、马达的进口油温为50七时，容积效率、总效率不应低于表1、表2 和表3的规定值。
表1叶片泵、马达容积效率和总效率
|
类型 |
公称 压力 MPa |
效率% |
公称排量 πL∕r | |||||||
|
≤4 |
>4—10 |
>10—20 |
>20 〜40 |
>40—50 |
>50 〜IOO |
>100~200 |
>200〜400 | |||
|
定量 泵、 马达 |
W&3 |
容积效率 |
70 |
83 |
85 |
87 |
89 |
90 |
90 |
—‹ |
|
总效率 |
50 |
64 |
70 |
76 |
76 |
76 |
82 |
— | ||
|
>6.3 〜16 |
容积效率 |
60 |
73 |
80 |
84 |
86 |
86 |
90 |
92 | |
|
总效率 |
50 |
56 |
68 |
69 |
75 |
73 |
80 |
82 | ||
|
变量 泵 |
≤16 |
容积效率 |
83 |
85 |
83 |
82 | ||||
|
总效率 |
70 |
72 |
71 |
70 | ||||||
-⅛.
.⅜
2
CB 1388—200B
表2齿轮泵、马达容积效率和总效率
|
公称压力 MPa |
效率 % |
公称排量 mL/r | |||||
|
W4 |
>4 〜10 |
>10 〜15 |
>15-50 |
>50 | |||
|
2.5 |
容积效率 |
70 |
80 |
90 |
91 |
93 | |
|
总效率 |
60 |
68 |
77 |
80 |
82 | ||
|
IO 〜25 |
容积 效率 |
泵 |
— |
89 |
90 | ||
|
马达 |
85 |
85 | |||||
|
总效率 |
泵 |
79 | |||||
|
马达 |
75 |
75 | |||||
表3轴向柱塞泵、马达容积效率和总效率
|
类型 |
^#压力 MPa |
效率 % |
公称排量∏iL/r | ||
|
2.5 |
10~V25 |
25 〜250 | |||
|
斜盘式轴向柱塞泵、马达 |
W3L5 |
容积效率 |
80 |
91 |
92 |
|
-总效率 |
75 |
86 |
• 87 | ||
|
斜轴式轴向柱塞泵、马达 |
容积效率 |
— |
94 |
95 | |
|
-i⅛ 率一 |
84 |
88 | |||
3.6.4 密封性
泵、马达在L 25倍公称压力的液压下应无外泄漏。
3.6.5耐压强度
泵、马达在承受1.5倍公称压力的液压下，所有零件不应损坏或有永久变形，密封垫片和焊缝处不 应有渗漏。
3. 6. 6超速性
泵、马达分别在1I59⅛和125%公称转速下，所有零件不应损坏或有永久变形。
3.6.7超载性
泵、马达在L 25倍公称压力下应无外泄漏。
3.6.8泵压力振摆
叶片泵出口压力振摆值不应大于±0. 2 MPa:公称压力为2. 5 MPa的齿轮泵出口压力振摆值不应大于 ±0.2 MPa；公称压力高于2. 5 MPa的齿轮泵和轴向柱塞泵无此要求。
3.6.9泵自吸
泵的自吸能力（真空度）应符合表4的要求。
表4泵的官吸能力 单位为千帕
|
叶片泵 |
齿轮泵 |
轴向柱塞泵 | |
|
斜盘式 |
斜轴式 | ||
|
16 |
30 |
16. 7 |
30 |
3, 6. 10咼温
泵、马达在工作介质温度为70℃时应能符合3. 6. 1〜3. 6. 9的要求。
3
标准分享网 www.bzfxw.com 免费下载
CB 1388-2008
3.6. 11 泵
、體田:作介质温度为
r 1~3.6∙9的唾求. 武时成他符合
3.7
3. 7∙ 1
My""的. 霓覇盜義%•有"
环境适应性
泵 a) b)
3. 7.2 泵、
、璃駕规定的倾斜、
度(° )
纵摇
周期
舰船类型
水面舰船
潜艇
3. 7. 3冲击
泵、马达承
求。
3.7.4振动
泵、马达承
求。
3.7.5盐雾
泵、马达承
3.8噪声
芬
:无任何结払
GJ
Ca
闡
在公称压力不
类型
定量泵、 马达
变量泵
OO-2000 中
Ooo_2000 中图 °74
应无任何结构
坏，书能符合3.6的要
Ooo—2000 中
见定的2 m*
雾腐蚀后，应
r
.6的要求。
量下，泵、
5电气噪声的A声压
叶片泵、马达噪更
&V大于表6"
定值。
单位为分贝
公称压力
MPa
≤6.3
>6.3 〜16
≤16
≤1
69
72
70
3〜I
>160〜200
>200
-400
77
W
单位为分贝
|
公称压力 MPa |
公称；量 mL/r | ||||||
|
≤10 |
>10-15 |
>15 〜50 |
>50〜IOO |
>100〜200 |
>200〜500 |
>500 | |
|
2.5 |
70 |
75 |
76 |
78 |
80 |
92 |
95 |
|
10 〜25 |
80 |
85 |
90 |
92 | |||
|
CB 1388—2008 | |||||
|
表8 |
斜盘式轴向柱塞泵、马达噪声值 |
单位为分贝 | |||
|
公称压力 MPa |
公称排量 mL/r | ||||
|
<10 |
>10 〜25 |
>25 〜63 |
>63—250 | ||
|
W3L5 |
72 |
76 |
85 |
90 | |
|
∙⅛ |
表9 |
斜轴式轴向柱塞泵、马达噪声值 |
单位为分贝 | ||
|
公称压力 MPa |
公称排量 mL/r | ||||
|
W 25 |
>25 〜80 |
>80—180 |
>180〜250 | ||
|
标 ■三 |
W3L5 |
75 |
79 |
81 |
83 |
3. 9耐久性
3. 9. 1泵、马达工作寿命为3000 h。
3.9.2运行.3000 h后，容积效率下降值：叶片式、轴向柱塞式泵、马达不应大于3%,齿轮式泵、马 达不应大于4%。
3.9.3运行300Oh后，泵、马达的零件不应有异常磨损或其他形式的损坏。
3. 10维修性
泵、马达的平均修复时间应不超过2 h。
3.11内部污物重量
泵、马达的内部污物重量应低于表10的规定值。
表IQ内部污物重量 单位为毫克
|
类型 |
公称抹量 mL/r | ||||||
|
WlO |
>10 〜25 |
>25 〜63 |
>63〜160 |
>160〜250 |
>250~400 | ||
|
叶片泵、齿轮泵 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 | ||
|
轴向柱塞 泵、马达 |
定量 |
40 |
75 |
100 |
130 |
—— | |
|
变量 |
30 |
48 |
90 |
120 |
155 | ||
3. 12 接口
3. 12.1泵、马达的安装法兰和轴伸尺寸应符合GB/T 2353. 1及GB/T 2353; 2的要求。
3. 12.2泵、马达的螺纹连接油口尺寸应符合GB/T 2878的要求。
3. 12.3泵、马达的油口法兰连接尺寸应符合ISQ 6162-1的要求，
4质量保证规定
1
4.1检验分类
泵、马达的检验分为鉴定检验和质量一致性检验。
4.2鉴定检验
4. 2.1检验项目和顺序
泵、马达的鉴定检验项目和顺序见表IL
4.2.2检验数量
泵、马达的鉴定检验的样品数量为一台。
标准分享网 www.bzfxw.com 免费下载
CB 1388—2008
表11 检验项目
|
序号 |
检验项目 |
鉴定检验 |
质量一致性检验 |
要求 章条号 |
检验方法：国 章条号-i∣∣ | |||
|
A组 |
B组 |
C组 | ||||||
|
1 |
外观 |
. |
-] |
— |
3.1、3.2、3.3 | |||
|
2 |
材料 |
. |
. |
— |
— |
3.4 |
4.4.7 - : | |
|
3 |
气密性 |
. |
— |
— |
3. 6.1 |
4.4.8 '土 | ||
|
4 |
空载排量 |
. |
— |
— |
3. 6.2 |
4.4.9 -二彳；' | ||
|
5 |
SS |
O |
— |
— |
3. 6.3 |
4.4.10 ' : | ||
|
6 |
密封性 |
— |
— |
3. 6.4 |
4.4. 11 | |||
|
7 |
耐压强度 |
— |
— |
3. 6.5 |
4.4. 12 | |||
|
8 |
超速 |
泵 |
— |
一 |
3.6.6 |
4.4.13 | ||
|
马达 |
— |
— | ||||||
|
9 |
超载 |
— |
O |
— |
3. 6.7 |
4. 4. 14 | ||
|
10 |
一袤压力振摆 |
— |
— |
3. 6.8 |
4.4.15 ' | |||
|
11 |
泵自吸 |
— |
— |
3. 6.9 |
4. 4.16 | |||
|
12 |
高温 |
— |
— |
O |
3. 6. 10、3. 7.1 |
4.4.17 | ||
|
13 |
低温 |
— |
— |
O |
3. 6. IK 3. 7.1 |
4.4.18 | ||
|
14 |
倾斜、摇摆 |
— |
— |
O |
3. 7.2 |
4.4.19 . | ||
|
15 |
冲击 |
— |
— |
O |
3. 7.3 |
4.4.20 | ||
|
16 |
振动 |
— |
— |
O |
3.7.4 |
4.4.21 | ||
|
17 |
a |
— |
— |
O |
3. 7.5 |
4.4.22 | ||
|
18 |
噪声. |
— |
O |
— |
3.8 |
4.4.23 | ||
|
19 |
耐久性 |
. |
— |
— |
O |
3.9 |
4. 4. 24 | |
|
20 |
维修性- |
— |
— |
O |
3.10 |
4. 4.25 | ||
|
21 |
内部污物重量 |
. |
— |
O |
— |
3.11 |
4.4.26 | |
|
22 |
接口 |
— |
— |
3.12 |
4.4.27 | |||
注：•必检项目；。承制方与订购方协商检验项目；一不检项目.
4. 2. 3合格判据
泵、马达在鉴定检验中若有不符合要求的项目，可加倍取样进行复验。若复验符合要求，则判定泵、 马达鉴定检验合格；若复验中仍有不符合要求的项目，则判定泵、马达鉴定检验为不合格。
4. 3质量一致性检验
4. 3.1检验项目和顺序
泵、马达质量一致性检验项目及其分组和检验顺序见表∏。
4. 3. 2抽样
4. 3. 2.1组批规则
泵、马达的检验应以一次投产、同一类型的产品为一批，每批为50台,不足50台仍算为一批。
4.3.2.2 A组项目
6 ■
喋義«
甕.⅛¾'∙.
飞
<■箏<≡⅛κ≡l≡⅛⅛⅛⅛^
GB 1388—2008
每台泵、马达均应进行A组项目检验。
4. 3.2. 3 B组检验
B组项目检验每批产品抽样进行，样品从A组项目检验合格的产品中随机抽取，每批抽取2台。
4. 3.2, 4 C组检验
C组项目检验的检验时机按合同规定进行。样品从B组项目检验合格的产品中随机抽取1台。
4. 3.3判定规则
4. 3. 3.1 A组项目检验中，若有不符合要求的项目，可修复后进行复验。若复验符合要求，则判定该 台泵、马达A组检验合格；若复验中仍有不符合要求的项目，则判定该台泵、马达A组检验不合格。
4. 3. 3. 2 B组项目检验中，若有不符合要求的项目，可加倍取样进行复验。若复验符合要求，则判定 该批泵、马达B组检验合格：若复验中仍有不符合要求的项目，则判定该批泵、马达B组检验不合格。
4. 3. 3. 3 C组项目检验中，若有不符合要求的项目，可加倍取样进行复验。若复验符合要求，则判定 该批泵、马达C组检验合格：若复验中仍有不符合要求的项目，则判定该批泵、马达C组检验不合格。
4.4检验方法
4. 4.1试验用介质
4. 4.1. 1试验用介质在40℃时运动粘度为GJB 1085-1991中规定的28. 8 πm7s~35. 2 ≡7s0
4. 4.1.2试验用介质的温度为50七土4C。
4. 4.1.3试验用介质的固体颗粒污染度等级为GB/T 14039-2002中的-/18/15。
4. 4.2测量仪器、仪表
测量仪器、仪表的准确度应符合表12规定。
表12仪器、仪表的准确度
^^¾⅛⅜^⅛≡i⅜^^⅛^⅜
^ε⅛t^φr^
|
—' 参数 |
准确度等级 | |
|
转速 |
% |
±2.0 |
|
转矩 |
% | |
|
容积流量 |
% |
±2. 5 |
|
s⅛ |
% | |
|
温度 |
Ξ^1 |
______________________________________±2. 0 |
4. 4. 3测量点位置
4. 4. 3.1压力测量点应设置在距被试泵、马达输入口、输出口 2d〜4d（d为管路通径）处。密封性试验、 耐压强度试验、高温试验、低温试验、耐久性试验和内部污物重量试验时，允许将测量点移至距被测试 泵、马达油口大于4d的位置，但应考虑管路的压力损失。
4. 4.3.2温度测蟹点应设置在距压力测定点2d~4d处。
4.4.3.3噪声测量点的位置应设置在距离被试泵、马达外壳以Im为半径的半球面上，不同截面处的十 个以上均匀分布的位置上。
4.4.4泵、马达试验回路
泵、马达的试验回路原理图，见图1和图2。
图1为单向定量、变量泵、马达的试验回路原理图。图1中阀1为泵自吸性能试验用的节流阀；阀12 为泵加载及冲击加载用调压阀；电机9用于被试泵的调速.
图2为双向定量、变量泵、马达的试验回路原理图。
图2中的电磁铁5YA通电时，则为双向定量、变量泵、马达的功率回收试验回路原理图。图2中阀11 为泵自吸性能试验用的调节阀；阀23为泵加载用调压阀；泵7用于被试泵的调速。
图2中的电磁铁6YA、7YA通电时，则为双向定量、变量泵的试验回路原理图.图2中阀9为马达加载 及冲击加载用的调压阀；阀23为被试马达背压阀；泵7用于被试泵的调速。
标准分享网 www.bzfxw.com 免费下载
7
31— 被试泵；32—转距仪：33-转速计；1YA、2YA、3YA、4YA、5YA、6YA、7YA-电磁铁 图2双向定量、变量泵、马达试验回路原理图
8
CB 1388—2008
4. 4. 5试验前准备
泵、马达试验前应进行试运行。调节4. 4. 4所述电机，将被试泵（马达）的速度调至公称转速，再 调节4. 4, 4所述调压阀，从空载压力开始，逐级加载，分级运行.。运行时间与压力分级根据需要确定， 其中公称压力下运行时间应不少于10 min。
4. 4. 6外观
用目测检查泵、马达的外观、颜色。结果应符合3.1〜3. 3的要求。
4. 4. 7材料
检查并核对泵、马达所使用材料的牌号和质量证明书。结果应符合3. 4的要求。
4. 4. 8气密性
在被试泵内腔充满0.16MPa的干他气体，然后浸没在防锈液中，停留时间不少于InIii1,并稍加摇动, 检查是否有气体泄漏。结果应符合3. 6.1的要求。
4. 4. 9 空载排量
按GBZr 7936规定的方法进行泵、马达空载排量试验。结果应符合3. 6. 2的要求。
4. 4. 10效率
4. 4. 10.1在最大排量、试验油温为50℃时，用4. 4. 4所述电机，调节被试泵（马达）的转速，用4. 4. 4 所述的调压阀调节泵出口（马达进口）压力，使泵、马达的试验压力、试验转速符合下列数值：
a）泵出口（马达进口）压力约为公称压力的25%、40%、55%、70%、80%、100%；
b）泵（马达）的转速约为公称转速的25队40%、55%、70%、80%、100%o
分别测量压力、流量和转速，然后按公式（1）〜公式（8）计算效率。并绘制泵（马达）各项参 数随转速变化的曲线。结果应符合3. 6. 3的要求。
7：=（0心/尺）/（0//N）Xloo..........................................
喷=%//城.........................*...............................
.=（心。％, -%冏ip/2n 河北/XlOO *.................................
Gl, e —義.e+α∣3.
^p=2π¾............................................................
公= QJ*/ Qj 吟 xio。=K%i +0》）//]/[@ 加 + 0砒。）/即 Xioo.........
屋=2 K AZ J（PI.%,e -P2g%PxlO°.......................................
gl, e=@2、e+ady **•--<«••••*••••••*••»•••«•»•••*••**•*•••••••■*•■•■*
式中:
%： ——泵在试验压力下的容积效率的数值，单位为百分数（%）! 、
Qz.、‰i—分别为试验压力及空载压力下泵的输出流量的数值，单位为立方米每秒（"/s）;
比、A：——分别为试验压力及空载压力下泵输出轴转速的数值，单位为转每秒（r/s）;
修 --泵空载排量的数值，单位为立方米每转（m"r）；
d ——泵在试验压力下的总效率的数值，单位为百分数（%）；
Rw ⅛.--分别为泵吸入口及排出口的试验压力的数值，单位为帕（Pa）；
T^ ——试验压力下泵的输入轴转矩的数值，单位为牛顿米（Nm）;
WLe —试验压力下泵输入流量的数值，单位为立方米每转（m7r）:
‰.=一试验压力下泵的泄漏量的数值，单位为立方米每秒（m7s）;
P^ ——试验压力下泵的输入功率的数值，单位为瓦（W）；
噌 ——马达在试验压力下的容积效率的数值，单位为百分数（%）；
%力@,.一分别为空载压力及试验压力下马达的输出流量的数值，单位为立方米每秒（//s）；
&$ %,.—分别为空载压力及试验压力下马达的泄漏量的数值，单位为立方米每秒Cm7s）;
9
XJZ X17 X17 λ/ X⅛J∕ ∖17 X17 12345678 /Lx /IX Zk ∕l∖ ∕f∖ ∕f∖ y(x
标准分享网 www.bzfxw.com 免费下载
CB 1388—2008
/、a： —-分别为空载压力及试验压力下马达输出轴转速的数值，单位为转每秒（r/s）；
犬 --马达在试验压力下的总翅率的数值，单位为百分数（%）； ；：
爆 ^一试验压力下马达输入轴转矩的数值，单位为牛米（Nm）； '∙^⅞≡
Ne,必.--分别为试验马达的输入、输出压力的数值，单位为帕（Pa）： ：：
&» -试验马达的输入流量的数值，单位为立方米每秒（m）s）; ：
飢八Qat由图1中流量计15或图2中流量计20测得:壮、白？由图2中转速计33测得： 團
de, He由图1中压力表11或图2中压力表24测得；先•由图1中转矩仪7或图2中转矩仪32测得；&」；圖|
由图1中流量计4或图2流量计30测得； ’I:置
&/&,e由图2中流量计20测得；&." QQ由图2中流量计34测得；d、壮由图2中转速计33测得；，.避
爆由图2中转矩仪32测得；口,£,爪由图2中压力表1、压力表3测得。 4嚮
4.4.10.2泵、马达还应在公称转速下，试验油温范围为20℃〜35℃和65℃,试验压力为空载压力至 公称压力的6个等分点，重复4. 4.10.1的试验，绘制出泵（马达）的效率随压力变化的曲线。结果应-'√≡ 符合3. 6. 3的要求。 ：-'ξ≡
4. 4.10.3对双向泵（马达），则应测正、反向运转时的效率。结果应符合3. 6. 3的要求。
4.4.11密封性 靈
用4. 4. 4所述的调压阀，将泵（马达）试验压力调至1.25倍公称压力，保压3 min。结果应符合3. 6. 4 . 一避
的规定。 :尊
4. 4.12耐压强度 =^⅛
用4.4. 4所述的调压阀，将泵（马达）试验压力调至1.5倍公称压力，保压5 min。结果应符合3. 6. 5 :蹲 的要求。 .‘嘆
4. 4.13超速 籌
在最大排量时，用4. 4. 4所述的调压、调速设备，分别在公称压力和空载压力下，将马达转速升至：:囊 公称转速的125%或最高转速；将泵转速升至公称转速的115%或最高转速，连续运转15 min。结果应符合 ¾!
3. 6. 6的要求。 二籌
4.4.14超载 一莓
在最大排量下，用4. 4. 4所述的调速、调压设备，将泵、马达的转速调至公称转速，压力调至L 25 ，重，
倍的公称压力或最高压力，连续运转20 hβ结果应符合3. 6. 7的要求。
4.4.15泵压力振摆 嚏
在公称压力和公称排量下，用压力表测量泵出口处的压力振摆值。结果应符合3.6. 8的要求。 -≡
4. 4. 16泵自吸 臂
泵在最大排量时，用4.4. 4所述的电机、调压阀，调节泵的转速和压力分别至公称转速和空载压力， F 再调节图1中节流阀1或图2中节流阀11,逐渐增加泵吸入阻力，测量并由公式（2）计算出泵吸入口真空 ：； 度为零时的输出排量。以此为基准，继续调节上述节流阀，直至泵排量下降1%时，由图1中的真空表2 二; 或图2中真空表10测量其真空度。结果应符合3. 6. 9的要求。 ：妄
4. 4.17 咼温 ‰⅛
按CB 1146. 3的规定，在公称压力（变量泵为70%截流压力）、公称排量下，将被试泵、马达置于高.⅞ 温试验装置中并固定，使环境温度为65‘C,试验介质的温度为70℃,连续运转2h。结果应符合3. 6.10、 3.7.1的要求Q J
4.4.18 低温 W
按CB 1146. 2的规定，在空载压力下，将被试泵、马达置于低温试验装置中并固定，使环境温度降 7 至-25C,试验介质的温度为-15℃,启动被试泵，反复启动不少于5次。结果应符合3.6.11和3.7.1的要 1 求。 …
4.4.19 倾斜、摇摆 ..• .：
泵、马达按CB 1146. 8规定的方法进行倾斜、摇摆试验。其结果应符合3. 7,2的要求。 ⅛
10
CB 1388—2008
4. 4. 20 冲击
泵、马达按CB ∏46. 6规定的方法进行冲击试验。结果应符合3. 7. 3的要求。
4.4.21 振动
泵、马达按CB 1146. 9规定的方法进行振动试验。结果应符合3. 7. 4的要求。
4. 4. 22盐雾
泵、马达按GB 1146. 12规定的方法进行盐雾试验。结果应符合3. 7. 5的要求■
4. 4. 23噪声
泵、马达的噪声按GB/T 17483规定的方法进行测量。结果应符合3. 8的要求。
4. 4. 24耐久性
4. 4. 24. 1试验时单向定量、变量泵、马达用图1中阀12、电机9调速、调压和调节冲击加载频率； 双向定量、变量泵、马达用图2中泵7、阀23和阀9调速、调压和调节冲击加载频率。冲击加载压力 波形应符合图3要求。
注：泵公称压力必，为出口压力G¾n）;马达公称压力刃为入口压力SI,，
图3冲击加载压力波形图
二：4, 4. 24. 2耐久性试验可在下列a） ~c）方案中任选一种。但对公称压力为2. 5MPa的齿轮泵，只用连续 -A「 满载运行3000 h试验来考核。
a）泵在公称压力和公称排量下，以10次每分钟〜15次每分钟的频率作IoXl0"次冲击试验；
已一 b）马达在公称压力和公称排量下，以5次/每分钟以上频率作5X 104次正反向切换试验。允许用
△ IOXlo‘次冲击试验代替；
M: c）泵、马达在公称压力和公称排量下，满载连续运行300Oh或连续超载运转200 h。此时可免去
⅛c- 超载试验。
结果应符合3. 9的要求。
4. 4. 25 维修性
疝‘ 叶片式、齿轮式、柱塞式泵、马达的维修性试验时，人为任意制造三个故障，记录每次故障修复时 翁:间，并计算平均修复时间。结果应符合的3.10的要求。
⅛ - 4. 4. 26内部污物重量
læ- 泵、马达按JB/T 7858规定的方法测量泵、马达内腔污物的重量。结果应符合3. ∏要求。
蒙 4. 4. 27 接口、
善： 用相应量具测量泵、马达各接口处的尺寸。结果应符合3. 12的要求。
赶5交货准备
包装
B - 5.1.1泵、马达的包装应有防潮措施"
标准分享网 www.bzfxw.com 免费下载
CB 1388—2008
5.1.2泵、马达的外露加工表面及内腔均应有防锈措施。各进、出油口应封堵。 二蜀
5.1.3泵、马达外露的旋转轴应有防护罩。
5.1.4随机文件和图样应装入内有防潮剂的密封塑料袋中。随机文件包括：
a）装箱清单； 词
b）使用说明书； ./?!
c）备件清单；
d）履历簿: ⅛∣
e）产品合格证和军检证书。 . -1
5.1.5包装箱两端用钢带紧固。 ，•選
5.1.6包装箱外面应注明：产品型号、名称、发货单位、收货单位、整箱毛重、箱体外形尺寸。并应囁 注明防潮、防雨、防曝晒、小心轻放等图案、字样。 T
5.2运输与贮存 ⅛
5.2.1运输 F
泵、马达运输时不应用抛、滑或其它容易引起碰击的方法，也不应用电磁搬运。
5.2.2贮存
泵、马达贮存时应水平放置，防止滑动、碰伤。不应曝晒、受潮、雨淋及接触腐蚀性气体。
6说明事项
6.1预定用途 ',•■：■
本规范规定的泵预定用于液压系统中将机械能转换为液压能，为各执行元件提供液压能的动力源。］ 本规范规定的马达预定用于液压系统中的将液压能转换为旋转形式机械能的执行元件。
6.2术语和定义
GB/T 17446确立的以及下列术语和定义适用于本规范。
6. 2.1
空载压力 derived pressure 不超过5%公称压力或0. 5MPa的输出压力。
6.2.2
截流压力 deadhead pressure 没有流量时的输出压力。
6.3分类
6.3.1泵、马达按照排量是否可变分为：
a）定量泵、马达； b）变量泵、马达。
6.3.2泵、马达按照主要运动构件的形状分为：
a）叶片式泵、马达；
b）齿轮式泵、马达；
c）轴向柱塞式泵、马达。
6.3.3轴向柱塞式泵、马达按照结构又可分为：
a）斜盘式轴向柱塞泵、马达；
b）斜轴式轴向柱塞泵、马达。
12
TWgVr
•遥
CB 1388—2008
参 考 文 献
[1]GB/T 17446流体传动系统及元件术语
标准分享网 www.bzfxw.com 免费下载
中华人民共和国 船舶行 业标准
舰船用液压泵、马达规范
CB 1388-2008
*
中国船舶工业综合技术经济研究院 北京市海淀区学院南路70号 邮政编码：100081
网址；www.shipstd.com.cn
电话：010-62185021
船舶标准信息咨询中心出版发行 .版权专有不得翻印
*
开本 880X1230 1/16
2008年9月第1版 2008年9月第一次印刷 印数1-500
*
船标出字第2008057号 定价30元