ICS 77.140,50

H 46


GR


中华人民共和国国家标准

GB 713—2014

代替 GB 713—2008


锅炉和压力容器用钢板

Steel plates for boilers and pressure vessels

(ISO 9328-2 :2011 ,Steel flat products for pressure purposesTechnical delivery conditions—Part 2 : Non-alloy and alloy steels with specified elevated temperature properties 9 NEQ)


2014-06-24 发布                                       2015-04-01 实施

『期中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

"噸整步中国国家标准化管理委员会


GB 713—2014



.


本标准中6.4.36.4.46.88.38.4为推荐性的,其余为强制性的。

本标推按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB 713—2D0网锅炉和压力容器用钢板久

本标准与GB 713-2008相比,主要变化如下:

--扩大钢板厚度范围:

——纳入 Q420R,C7Cr2AlMoR42Cr2Mol.VR;

--降低各牌号的SP含量上限;

——提高各牌号的夏比V型冲击吸收能量指标;

--规定钢锭、电渣垂熔坯压缩比;

一一烧定大单重钢板组批原则.

本标推使用重新起草法参卷IS09328-2:2011•{压力容器用钢板和钢带 供货技术条件 第2那 分,规定室温和高泅性能的非合金钢和低合金钢3编制,与ISO 9325-2:2011的一致性程度为非等效。

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)归口.

本标准主要起草单位I武汉一钢铁(柒团)公司、冶金工业信息标准册究院.江苏沙鋼気团有限公司、 中国通用机械工程总公司、琼锌I矣况有限公司、期南华菱湘潭钢铁有限公司、南阳汉冶特钢有限公可、 福建省三钢(集团)有限责任公司、新余鋼铁集团有限公司、重庆钢铁股份有限公司、合肥通用机械研究 院、中国特种设备检测研究院.

本标?ft主要起草人:李书瑞、丁庆丰、王晓虎,案晓钟、任翠英、黄正正、孙根.領、刘建兵、许少普、 罗志文、扬帆、杜大松、章小滑、张政权、李小莉、那正伟、刘志芳、李晓波、哲琳琳、畅云清.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

---GB 713—1963GB 713 -1972,GB 713—1986GB 713—1997GB 713—2008

-—GB 5654—1996.


GB 713—2014


1范围


锅炉和压力容器用钢板


本标准规定了锅炉和压力容器用钢板的订货内容.牌号表示方法、尺寸、外形、重量及允许偏差、技 术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质最证明书等.

本标准适用于锅炉和中常温压力容器的受压元件用厚度为3 mm250 mm的钢板•


2规范性引用文件


■  下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 222钢的成品化学成分允许偏差

GB/T 223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷铝酸重量法测定礫量

GB/T 223.9钢铁及合金铝含量的测定辂天皆S分光光度法

GB/T 223.11钢铁及合金 倍含量的测定 可视滴定或电位滴定法(GB/T 223.11-2008, ISO 49371986,MOD)


GB/T 223.14

GB/T 223.17

GB/T 223.18

GB/T 223.23

GB/T 223.26

GB/T 223,40

GB/T 223.60

GB/T 223.63

GB/T 223.68

GB/T 223.69

GB/T 223.75

GB/T 223.76

GB/T 223.77

GB/T 228.1


钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法


钢铁及合金 钢铁及合金 钢铁及合金


像含量的测定 你含最的測定 毙含鼠的测定


钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法


2009 MoD)

GB/T 229

GB/T 23.2

GB/T 247


饱试剂萃取光皮法测定飢含量

二安替比林甲烷光度法测定钛量

硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量

丁二駆肪分光光度法

硫机酸盐分光光度法

氯磺酚S分光光度法


高氯酸脱水重量法测定硅含K 高碳酸钠(钾)光度法测定桂戲

管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量


钢铁及合金碳含盘的測定管式炉内燃烧后气体容量法

钢铁及合金硼含鼠的测定甲醇蒸用-姜黄素光度法

钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定帆量

钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光滑法测定锌■

金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法(GB/T 228.1-2010,ISO 6892-1


金属材料 夏比握锤冲击试验方法(GB/T 229-2007,ISO 148-L2006,MOD)

金属材料 弯曲试验方法(GB/T 232-2010,ISO 74382005,MOD)

钢板和钢带包装、标志及质坦证明书的一般规定


GB/T 709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T 709-2006,1So 7452 2002, ISO 1616012000,NEQ)

GB/T 2970厚钢板超声波检验方法

GB/T 2975钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备(GB/T 2975—1998,eqv ISO 377 1997)


1


GB 713—2014


GB/T 4336

GB/T 4338

GB/T 5313

GB/T 6803

GB/T 8170


碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)

金属材料高温拉伸试验方法GB/T 4338—2006,ISO 783 1999 ,MOD) 厚度方向性能钢板

铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法

数值修约规则与极限数值的表示和判定


GB/T 8650-2006管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法


GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求(GB/T 17505—1998,eqv ISO 404 = 1992)


GB/T 2006S


钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20066-2006,ISO 14284


1996,1DT)


GB/T 20123


钢铁栋礒硫含.


后红外吸收法(常规方法)


(GB/T 20123—2006.IS(T1535O⅛2∞0 ,IDT)


GB/T 20125


GB/T 2829


JB/T 473,


金手多元素的测定 取超声自动检测方法 设备无损检测第3


电感耦合等离子体


超声检测


3订货内


按本


附加


(如降低磷,硫含量,提高冲击吸收能量指标,超声检


4牌号表示方法


碳素钢和低合金高强 示。例如:Q345R.


牌号


压力容辞'容"字的汉语拼音首位字母表


用钢、铝-铝钢的牌号,用平均含碳量和合金元素字母,压力容器"容"字的汉语拼音首位字母表示。


例如15CrMoR.


5尺寸、外形、重量及允许偏差

5.1钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T 709—2006的那定。'

5.1.1钢板的厚度允许偏差应符合GB/T 709-2006B非偏差。根据需方要求,可供应符合 GB/T 709—2006C类偏差的钢板。

5.1.2根据需方要求,经供需双方协议,可供应偏差更严格的钢板.

5.2钢板按理论重量交货,理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值。计 算用钢板密度为7.85 g∕cm30


GB 713—2014


6技术要求

6.1牌号与化学成分


6.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。


1化学成分


牌号

__________________化学成分(质一分数)/%

c∙

Si

Mn

Cu

Ni

Cr

M

Nb V

Ti

Altb

P

S

其他

Q245R

≤0.20

≤0.35

0.50~

1.10

∙≤0.30

≤0,30

≤0.30

≤0.08

≤ 0.050

≤ 0.050

≤ 0.030

0,020

≤ 0.025

≤ 0.010

Cu+Ni ÷Cr+

Mo ≤C.70

Q345R

≤0.20

≤0.55

1.2。~

1.70

≤0.30

≤0.30

≤0.30

≤o.os

≤ 0.050

≤ 0.050

≤ 0.030

0.020

≤ 0.025

≤ 0.010

Q370R

≤0.18

≤0.55

1.20~

1.70

≤0.30

≤0.30

≤0.30

≤0.08

0.01S

0.050

≤ 0.050

≤ 0.030

≤ 0.020

≤ 0.010

Q420R

≤0.20

≤O.55

L30

1.70

≤0.30

0.20—

0.50

≤0.30

≤0.08

0.015

0.050

≤ 0.100

≤ 0.030

≤ 0.020

≤ C.010

——

ISMnMoNbR

≤0.21

0.15—

0.50

1.20

1.60

≤0.30

≤0.30

≤0.30

0.43

0.65

0.025

0.050

≤ 0.020

≤ 0.010

——

13MnNiMOR

≤0.15

0.15

0,50

1.20

1.60

≤0.30

0.60

1.00

0.20~

0.40

0.20

0.40

0.005

0.020

——

≤ 0.020

≤ 0.010

——

15CrMOR

0.08

0.18

0.15

0.40

0.40

0.70

<0.30

≤0.30

0.80

1.20

C.45~

0.60

——

——

≤ 0.025

0.010

14CrlMoR

≤0.17

0.50

0.80

0.40

0.65

≤0.30

≤0.3C

1.15

1.50

0.45~

0.65

≤ 0.020

≤ 0.010

12Cr2MolR

608

0.15

≤0.50

0.30

0.60

≤0.20

≤0.30

2.00

2.S0

0.90

1.10

—.

≤ 0.020

≤ 0.010

HCrlMoVR

0.08~

0.15

0.15~

0.40

0.40—

0.70

≤0.30

≤0.30

0.90

1.20

0.25

0.35

615

0.30

0.025

0.010

12Cr2MolVR

0.11

0.15

≤0.10

0.30

0.60

≤0.20

≤0.25

2.00

2.50

690

1.10

≤0,07

0.25

0.35

≤ '0.030

0.010

≤ 0.005

B≤ 0.002 O Ca≤ 0.015

07Cr2AlMoR

0.09

0.20

0.50

0.40

0.90

≤0.30≤0.30

2.0010.30~

2.4I 0.50

0.30

0.50

≤ 0.020

≤ 0.010

■经供需双方协议,并在合同中注明,C含量下限可不作要求。

"未注明的不作要求.______________________________________________


3


GB 713—2014


6.1.1.1厚度大于60 mmQ345RQ370R钢板,碳含量上限可分别提高至0.22%0.20%厚度 大于60 mmQ245R钢板,铸含量上限可提高至1.20%

6.1.1.2根据需方要求,07Cr2AlMoR钢可添加适量稀土元素。

6.1.1.3 Q245RQ345R钢中可添加微量鋭、帆、钛元素,其含量应填写在质髭证明书中,上述3个元 素含量总和应分别不大于0.050%0.12%

6.1.1.4作为残余元索的緒、保、铜含量应各不大于0.30%,铝含量应不大于0.080%,这些元素的总含 量应不大于0.70%。供方若能保证可不做分析。


6.1.1.5根据需方要求q245q3451Iq370Eq4201<等牌号可以规定碳当量,其数值由双方商定。


碳当量按式(D计算:

CEV(⅜)=


6.1.2成品钢板的化学成分七计 许偏差:P+0.003 %, S“i$2 %


+ <Ni + Cu)∕15   ...............(1)

良甲l2Cr2MolVR钢成品化学分析允


6.2制造方法


6.2.1钢由氣荒阜

6.2.2连铸,钢


电炉冶炼,并应经炉外精炼


6.3交货


‘状态按表


性能


性能


牌号

B

I\靜*伸奥j^^⅞

弯曲试验b

交货摘香

BJ

考靜 爭A

4

冲击吸 喰能it / KVt

180°

6=2"

MPa

J

不小于//

不小于

Q245R

热轧、控轧 或正火

3~16

400~520 —

245

,5

0

34

D=1.5a

»36

^»36 ~60

>60—lθ3"^

205

24

D = 2a

>100—150

380 500

185

>150 250

370490

175

Q345R

3~16

510~640

345

21

0

41

D≡2α

>16~36

500—630

325

JD=3

>36 60

490620

315

>60—100

490~62D

305

20

>100—150

480~610

285

>150~250

470~60Q

265


4


2 (续)


GB 713—2014


牌号     交货状态

钢板厚度

mm

拉伸试验

冲击试验  弯曲试验b

Ra

MPa

D ,   断后伸

长率A

MPa %

不小于

冲击吸

收能米

温度          180"

P     J     6 = 2α

不小于

10—16

≥⅛e~loo

10~20

>20 30

B^AMMM

510-610

590~720

570—700

370

UO

330

420

400

-20   47

D = 2α

Q370R

D = 3q

Q420R

<2

60    D = 3α

18MnMoNbR

聲書FT⅞ 工:⅛∙Βg^"它.

4

.D=3a

I3MnNiMoR i

a

E

47 D = 3a

15CrMQR

二挙瀛

Γ>δo⅛^

"59

440~⅛80 /

95

^⅛⅛⅛⅛

■7 I D = 3α

UCrlMoR

Qlg-MO

⅞⅜pΟ:痴6城:

soσ

D = 3α

12Cr2MolR

6~200

520680

31

19

ɪ

D = 3α

UCrlMoVR

正火疵艮火

660

>δθ-100

440~590

430580

245

235

N

F 47

D = 3α

12Cr2MolVR

62麟.

590—760

US

-20

60

D= 3a

07Ct2AlMoR

正火加回火

l >36 — 60

*3⅞⅞^m∙Me≡

260

250

20

47

D = 3a

,如屈服现象不明显,可测盘RS代替凡T

b ɑ为试样厚度,D为宵曲压头直径。_______________________________________


6.3.2 18MnMoNbRJ3MnNiMoR钢板的回火温度应不低于620 ℃; 15CrMoR34CrlMoR钢板的回 火温度应不低于650 1C12Cr2MalR.12CrlMoVR12Cr2MolVR07Cr2AlMoR钢板的回火温度应 不低于680(。

&3. 3 经需方同意,厚度大于 30 Inm 18MnMoNbR13MnNiMoR15CrMOR14CrlMoR, 12Cr2MolRJ2CrlMOvR12Cr2MIVR钢板可以退火或回火状态交货。此时,这些牌号的试验用样 为应按表2交货状态进行热处理,性能按表2规定.样坯尺寸(宽度X厚度X长度)应不小于3i×r×3r U为钢板厚度.


GB 713—2014


6.3.4经需方同意,厚度大于60 mm的辂铝钢板可以正火后加速冷却加回火状态交货。

6.3.5钢板应以剪切或用火焰切割状态交货。受设备能力限制时,经需方同意,并在合同中注明,允许 以毛边状态交货。

6.4力学和工艺性能

6.4.1钢板的拉伸试验、夏比(V型缺口)冲击试验和弯曲试验结果应符合表2的规定.

6.4.1.1厚度大于60 mm的钢板,经供需双方协议,并在合同中注明,可不做弯曲试验。

6.4.1.2 根据需方要求Q245R,Q345R13MnNIMoR钢板可进行一20 OC冲击试验,代替表2中的 0 'C冲击试验,其冲击吸收能量值应符合表2的规定。

6.4,1.3夏叱V型缺口)冲击吸收能量,按3个试样的算术平均值计算,允许其中1个试样的单个值比 表2规定值低,但不得低于规定值的70%

6.4.1.4 对厚度小于12 mm钢板的夏比(V型缺口)冲击试验应采用辅助试样,>8 mm~<12 mm钢 板辅助i⅛样尺寸为10 mm×7.5 mm×55 mm,其试验结果应不小于表2规定值的75% 6 mm~8 mm 钢板辅助试样尺寸为10 mm X 5 mmX55 mm,其试验结果应不小于表2规定值的50%厚,牌小于 6 mm的钢板不做浄击试验.

6.4.2根据需方要求,对厚度大于20 mm的钢板可进行高温拉仲试验,试验温度应在合同中注明,高 温下的规定塑性延伸强度Kg.2或下屈服强度R心值应符合表3的规定。


3高温力学性能


I       牌号

厚废

mm

试验弱度/C

ZOO

250

300

350

4D0

450

500

R.J(R/Q/MPa不小于

Q245R

>20 36

186

167 I 153

139

129

>36 60

178

161

147

133

123

116

>6IOO

164

147

135

123

113

ιoe

>100-150

15

135

120

IID

105

95

>15O~25O

145

130

115

105

100

——

Q345R

>20 36

255

235

215

ZW

190

180

>36 60

240

220

200

185

17S

165

>60 — 100

225

205

185

175

165

155

>100—150

220

200

180

170

160

150

>150—250

215

195

175

165

155

14S

Q370R

>20 36

290

275

260

245

230

>36 60

275

260

250

235

220

>60 — 100

265

250

245

230

215

18 MnMoNbR

360

360

355

350

340

310

275

>60 — 100

355

350

345

335

305

270

13MnNiMOR

30 100

355

350

345

335

305

>100~150

345

340

335

325

300


6


GB 713—2014


3 (续)


牌号

厚度

mm

试验温度/七

200

250

300

350

400

450

500

RJ(或RPoQ/MPa不小于

15 CrMoR

>20 60

240

225

210

200

189

179

174

>60~100

220

210

196

186

176

167

162

>100 200

210

199

18S

175

165

156

150

14CrlMoR

>^^^^ ^

245

220

210

195

176

12Cr2MolR

^^^。。

240

230

215

12CrlMoVR

200

190

067

057

150

142

12Cr2MolVR J

/^0~200

370

365

360

.340

325

07Cr2AlMoR /

.   >20 60

195

185

175

——、

4 -


"如屈服现象


能服I


6.4.3根据需

6.4.4根据需



亍要


,可进行落


6.5抗氢致


根据需方; 同中注明合格


求, 级。


规定抗


6.6超声检测


根据需方要求.* 规定,检测标准和合



Wffi⅛


求.


6.7表面质■


⅛IC用鹹懒素


合金




A),


抬张进行超声检测^⅛⅛⅛WWT^^^7τ 2 K在合同中注明。


■B/T 28297


6.7.1钢板表面不允许存在 分层。


.气泡7?e



缺陷。钢板侧面不得有


如有上述表面缺陷,允许清理,清理深度从钢板卖味良寸算起,不得超过钢板厚度公差之半,并应保 证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。

6.7.2其他缺陷允许存在,其深度从钢板实际尺寸算起,不得超过厚度允许公差之半,并应保证缺陷处 鋼板厚度不小于钢板允许最小厚度。


6.8其他附加要求


根据需方要求,经供需双方协议并在合同中注明,可规定临氢用途馅铝钢板的附加技术要求。


7试验方法


钢板的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法应符合表4的规定.


GB 713—2014


4检验项目、取样数量及试验方法


序号

检验项目

取样数量

取样方法

取样方向

试验方法

1

化学成分

1个/炉

GB/T 20066

-"^

GB/T 223GB/T 4336

GB/T 20123.GB/T 20125

2

拉伸试验

1个/批

GB/T 2975

横向

GB/T 228.1

3

Z向拉伸

3个/批

GB/T 5313

GB/T 5313

4

弯曲试验

1个/批

GB/T 2975

横向

GB/T 232

5

冲击试险

3个/批

GB/T 2975

横向

GBZT 229

6

高温拉伸

1个/炉

GB/T 2975

横向

GB/T 4338

7

落等试验

GB/T 6S03

GB/T 6803

8

抗氢致开裂试验

GB/T 86 5 0—2006

GR/T 8650—2006

9

超声检测

逐张

JB/T 4730.3GB/T 2970 GB/T 28297

IO

尺寸、外形

逐张

符合精度要求的适宜及具

1 11

表海

逐张

目视


8检验规则

8.1钢板检验由供方质量检验部门进行。

8.2钢板应成批验收,每批钢板由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制或热处理制度的钢板组成, 每批重量不大于30 t.

单张重量超过30 t的钢板按轧制张组批"

正火后加速冷却加回火状态交货的钢板,按热处理张组批。

8.3根据需方要求,经供需双方协商,厚度大于16 mm的钢板可逐轧制张进行力学性能检验。

8.4力学性能试验取样位置按GB/T 2975的规定.对于厚度大于40 mm的钢板,冲击试样的轴线应 位于厚度i/4处.

根据需方要求,经供需双方协议,冲击试样的轴线可位于厚度1/2处。

8.5冲击试验结果不符合本标准6.4.1.3规定时,应从同一张钢板(或同一样坯)上再取3个试样进行 试验,前后两组6个试样冲击吸收能量的算术平均值不得低于规定值,允许有2个试样小于规定值,但 其中小于规定值70%的试样只允许有1个.

8.6其他检验项目的复验和判定按GB/T 17505的有关规定执行。

8.7本标准按修约值比较法,修约规则按GB/T 8170的规定。

9包装、标志和质*证明书                       •

钢板的包装、标志和质量证明书应符合GB/T 247的规定。


8


'gb 713—2014


附录 A

(规范性附录) 抗氢致开製HlC)试验


钢板抗氢致开裂试验及评定方法按GB/T 8650-2006,采用标准溶液A

钢板抗氢致开裂HlC试验结果等级(溶液A)见表A.1


A.1钢板抗氢致开製HIC试验结果等级(溶液A)


CLR/%

CTR/%

CSR/%

I

≤5

<1.5

≤O.5

D

≤1O

_______≤3

≤1

In

≤15

≤5

≤2

注:CLR--裂纹长度率; CTR--裂纹厚度率; ____CSR—烈纹敏感率,


9



GB 713-2014


中华人民共和国 国家标准 锅炉和压力容器用钢板 GB 713—2014

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开本880X1230 1/16 印张1 字数18千字

20148月第一版 20148月第一次印刷

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书号:155066 • 1-49604 定价 18.00


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