ICS 21.100.20

J 11


Gm


中华人民共和国国家标准


GB/T 307.3—2017

代普 GB/T 307.3—2005


滚动轴承通用技术规则


Rolling bearings—General technical regulations


2017-05-12 发布


2017-12-01 实施


中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局分布 中国国家标准化管理委员会发布


GB/T 307.3—2017


前 言


GB/T 307《滚动轴承》分为以下4个部分:


GB/T 307.1—2005

GB/T 307.2—2005

■GB/T 307.3—2017

GB/T 307.4—2012


滚动轴承 滚动轴承 滚动轴承 滚动轴承


向心轴承公差:

测量和检验的原则及方法;

通用技术规则;

公差 第4部分:推力轴承公差。


本部分为GB/T 307的第3部分。

本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本部分代替GB/T 307.3—2005《滚动轴承 通用技术规则》,与GB/T 307.3—2005相比,主要技术 变化如下:

--修改了部分引用标准的级别、编号和名称(见第2,2005年版的第2章);

--细分了公称直径80 mm~500 mm档的表面粗糙度值并修改了部分表面粗糙度值(见表1, 2005年版的表1)

——增加了四点接触球轴承和双、四列圆锥滚子轴承的游隙及其测量方法(见5.65.16.3)

--增加了轴承的密封性、清洁度和外观质量要求(见5.11-5.13)

--增加了轴承额定热转速的计算方法(见5.15.3)

--增加了轴承表面粗糙度的测量方法(见5.16.4);

--增加了轴承的清洁度、外观质量的检测方法以及寿命的试验与评定(5.16.85.16.10)

——增加了滚动体(陶瓷球、圆锥滚子)、保持架、密封圈和防尘盖要求(见6.16.3)

——增加了锁紧螺母和锁紧装置要求(见7.3)

--增加了失效模式分类和原因分析(见8.3) o

本部分由中国机械T业联合会提出。

本部分由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC 98)归口 „

本部分起草单位:洛阳轴承研究所有限公司、浙江八环轴承有限公司、慈兴集团有限公司、苏州轴承 厂股份有限公司、福建省永安轴承有限责任公司。

本部分主要起草人:李飞雪、牛建平、宋丽、张海、钱卫华。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为:

——GB 307—1964(部分)、GB 307—1977(部分)

---GB/T 307.3—1984.GB/T 307.3—1996GB/T 307.3—2005


GB/T 307.3—2017


1BI


滚动轴承通用技术规则


GB/T 307的本部分规定了滚动轴承的通用技术规则。

本部分适用于一般用途的滚动轴承。对于特殊用途的轴承,可另行制定补充技术条件。


2规范性引用文件


下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。


GB/T 271滚动轴承分类

GB/T 272滚动轴承代号方法


GB/T 273.1

GB/T 273.2

GB/T 273.3

GB/T 274

GB/T 275

GB/T 305


滚动轴承 滚动轴承 滚动轴承

滚动轴承 滚动轴承 滚动轴承


外形尺寸总方案 第1部分;圆锥滚子轴承

推力轴承外形尺寸总方案

外形尺寸总方案 第3部分:向心轴承

倒角尺寸最大值

配合

外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差


GB/T 307.1

滚动轴承

向心轴承公差

GB/T 307.2

滚动轴承

测量和检验的原则及方法

GB/T 307.4

滚动轴承

公差第4部分:推力轴承公差

GB/T 308.1

滚动轴承

球第1部分:钢球

GB/T 308.2

滚动轴承

球第2部分;陶瓷球


GB/T 309滚动轴承滚针

GB/T 4604.1滚动轴承 游隙 第1部分:向心轴承的径向游隙

GB/T 4604.2滚动轴承游隙第2部分;四点接触球轴承的轴向游隙


GB/T 4661

滚动轴承

圆柱滚子

GB/T 4662

滚动轴承

额定静载荷

GB/T 5868

滚动轴承

安装尺寸

GB/T 6391

滚动轴承

额定动载荷和额定寿命

GB/T 6930

滚动轴承

词汇

GB/T 7811

滚动轴承

参数符号

GB/T 7813

滚动轴承

剖分立式轴承座外形尺寸

GB/T 8597

滚动轴承

防锈包装


GB/T 9160.1

GB/T 9160.2

GB/T 18254

GB/T 24605

GB/T 24607


滚动轴承附件第1部分;紧定套和退卸衬套

滚动轴承附件第2部分:锁紧螺母和锁紧装置

高碳常轴承钢

滚动轴承产品标志

滚动轴承寿命与可靠性试验及评定


1


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GB/T 307.3—2017


GB/T 24608滚动轴承及其商品零件检验规则

GB/T 24609滚动轴承额定热转速计算方法和系数

GB/T 24610.2滚动轴承 振动测量方法 第2部分:具有圆柱孔和圆柱外表面的向心球轴承

GB/T 24610.3滚动轴承 振动测量方法 第3部分:具有圆柱孔和圆柱外表面的调心滚子轴承 和圆锥滚子轴承

GB/T 24610.4滚动轴承 振动测量方法 第4部分:具有圆柱孔和圆柱外表面的圆柱滚子轴承


GB/T 24611

GB/T 25767

GB/T 25769

GB/T 28268

GB/T 32323

GB/T 32325

GB/T 32333

滚动轴承损伤和失效术语、特征及原因

滚动轴承圆锥滚子

滚动轴承径向游隙的测量方法

滚动轴承冲压保持架技术条件

滚动轴承四点接触球轴承轴向游隙的测量方法

滚动轴承深沟球轴承振动(速度)技术条件

滚动轴承振动(加速度)测量方法及技术条件


JB/T 1255滚动轴承高碳馅轴承钢零件热处理技术条件


JB/T 6639

滚动轴承

骨架式橡胶密封圈技术条件

JB/T 6641

滚动轴承

残磁及其评定方法

JB/T 7048

滚动轴承

工程塑料保持架技术条件

JB/T 7050

滚动轴承

清洁度评定方法

JB/T 7051

滚动轴承

零件表面粗糙度测量和评定方法

JB/T 7752

滚动轴承

密封深沟球轴承技术条件

JB/T 8236

滚动轴承

双列和四列圆锥滚子轴承游隙及调整方法

JB/T 8874

滚动轴承

剖分立式轴承座技术条件

JB/T 8922

滚动轴承

圆柱滚子轴承振动(速度)技术条件

JB/T10236

滚动轴承

圆锥滚子轴承振动(速度)技术条件

JB/T 10237

滚动轴承

圆锥滚子轴承振动(加速度)技术条件

JB/T 10239

滚动轴承

深沟球轴承用卷边防尘盖技术条件


JB/T 11841滚动轴承零件金属实体保持架技术条件


3术语和定义

GB/T 6930界定的术语和定义适用于本文件.

4符号

GB/T 7811给出的符号适用于本文件。

5轴承

5.1分类

轴承的分类按GB/T 271的规定。

5.2代号

轴承的代号按GB/T 272的规定。


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GB/T 307.3—2017


5.3外形尺寸

轴承的外形尺寸按GB/T 273.1,GB/T 273.2GB/T 273.3的规定。

5.4公差等级与公差

轴承按尺寸公差与旋转精度分级。公差等级依次由低到高排列,其公差值按GB/T 307.1GB/T 307.4的规定。

向心轴承(圆锥滚子轴承除外)分为普通级、6542五级。

圆锥滚子轴承分为普通级、6X542五级。

推力轴承分为普通级、654四级。

5.5倒角尺寸最大值

轴承的倒角尺寸最大值按GB/T 274的规定。

5.6游隙

向心轴承的径向游隙按GB/T 4604.1的规定。

四点接触球轴承的轴向游隙按GB/T 4604.2的规定。

双列和四列圆锥滚子轴承游隙按JB/T 8236的规定。

5.7表面粗糙度

轴承配合表面和端面的表面粗糙度按表1的规定。

1轴承配合表面和端面的表面粗糙度值


表面名称

轴承公差等级

轴承公称宜径a/mm

>

30

80

200

500

1 600

≤30

80

200

500

1 600

2 500

Ru max∕μm

内圈内孔表面

普通级

0.8

0.8

0.8

1

1.25

1.6

6X(6)

0.63

0,63

0,8

1

1.25

5

0.5

0.5

0.63

0.8

1

4

0.25

0.25

0.4

0.5

2

0.16

0,2

0.32

04

外圈外圆柱表面

普通级

0.63

0,63

0,63

0,8

1

1.25

6X(6)

0.32

0,32

0.5

0.63

1

5

0,32

0.32

0,5

0.63

0.8

4

0.25

0.25

0.4

0.5

2

0.16

0,2

0.32

0.4


3


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GB/T 307.3—2017


1 (续)


表面名称

轴承公差等级

轴承公称宜径"mm

>

30

80

200

500

1 600

≤30

80

200

500

1 600

2 500

Ru max/gm

套圈端面

普通级

0τ8

0,8

0.8

1

1.25

L6

6X(6)

0,63

0,63

0.8

1

1

5

0.5

0.5

0.63

0.8

0.8

4

0∙4

0.4

0.5

0.63

2

0,32

0.32

0.4

0.4


内圈内孔及其端面按内孔直径查表,外圏外圆柱表面及其端面按外径查表。单向推力轴承垫圈及其端面,按 轴圈内孔直径查表,双向推力轴承垫圈(包括屮圏)及其端面按摩圈圆整的内孔直径查表。


5.8轴承套圈和滚动体材料及热处理

轴承套圈和滚动体的材料一般采用符合GB/T 18254规定的高碳馅轴承钢,热处理质量按 JB/T 1255的规定;也可采用满足性能要求的其他材料,热处理质量按相关标准的规定。


5.9残磁限值

轴承残磁限值按JB/T 6641的规定。

5.10振动限值

轴承振动限值分别按 GB/T 32325GB/T 32333 JB/T 8922JB/T 1O236JB/T 10237 的规定。

5.11密封性

密封轴承应具有良好的密封性能,密封深沟球轴承的技术条件按JB/T 7752的规定。

5.12清洁度

轴承的清洁度按JB/T 7050的规定。

5.13外观质量

轴承不允许有裂纹、锈蚀、明显的磕碰伤等影响安装或使用性能的表面缺陷。

5.14互换性

5.14.1普通级公差的分离型角接触球轴承(S70000型),普通级、6X级公差的圆锥滚子轴承,其分部件 应能互换。

5.14.2普通级公差的圆柱滚子轴承,有内、外圈及保持架的滚针轴承,当用户有互换性要求时,应按互 换提交。

5.15额定载荷、额定寿命和额定热转速

5.15.1轴承的基本额定动载荷与额定寿命的计算方法按GB/T 6391的规定。


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GB/T 307.3—2017

5.15.2轴承的基本额定静载荷的计算方法按GB/T 4662的规定。

5.15.3轴承的额定热转速的计算方法按GB/T 24609的规定。

5.16测量方法

5.16.1轴承的尺寸公差和旋转精度的测量按GB/T 307.2的规定。

5.16.2下列轴承允许用成品零件检查代替成套轴承的检查。零件的各项公差值按成品零件技术要求 执行。

a) 分离型角接触球轴承(S70000型);

b)内径小于10 mm的调心球轴承;

c)滚道表面带凸度的圆锥滚子轴承;

d)直径系列7的向心轴承;

e) 外径大于30Omm或内径小于3 mm的其他类型的轴承;

f)推力轴承。

5.16.3 轴承游隙的测量按GB/T 25769GB/T 32323JB/T 8236的规定。

5.16.4轴承表面粗糙度的测量按JB/T 7051的规定。

5.16.5轴承热处理质量的检测按JB/T 1255的规定。

5.16.6轴承残磁的测量按JB/T 6641的规定。

5.16.7 轴承振动的测量按 GB/T 24610.2,GB/T 24610.3.GB/T 24610.4 GB/T 32333 的规定。

5.16.8轴承清洁度的测试按JB/T 7050的规定。

5.16.9轴承的外观质量在散光灯下目视检查。

5.16.10 轴承寿命的试验与评定按GB/T 24607的规定。

5.17 标志

轴承的标志按GB/T 24605的规定。

5.18检验规则

5.18.1轴承成品应由制造厂质量管理部门进行检验。提交给用户的轴承,其检验规则按GB/T 24608 的规定。

5.18.2质量合格的产品,应附有质量合格证,合格证上应注明:

a)制造厂厂名(或商标);

b)轴承代号;

C)本标准编号或补充技术条件编号:

d)包装口期。

5.19 包装

轴承的包装按GB/T 8597的规定。

6轴承用零件

6.1滚动体

轴承用钢球按GB/T 308.1的规定;陶資球按GB/T 308.2的规定!圆柱滚子按GB/T 46 61的规定; 滚针按GB/T 309的规定;圆锥滚子按GB/T 25767的规定。


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GB/T 307.3—2017

6.2保持架

冲压保持架按GB/T 28268的规定;金属实体保持架按JB/T 11841的规定:工程塑料保持架按 JB/T 7048的规定。

6.3密封圈和防尘盖

密封圈按JIVT 6639的规定;防尘盖按JB/T 10239的规定。

6.4 止动环

轴承用止动环按GB/T 305的规定。

7轴承用附件

7.1轴承座

轴承用轴承座按GB/T 7813JB/T 8874的规定。

7.2紧定套和退卸衬套

轴承用紧定套和退卸衬套按GB/T 9160.1的规定。

7.3锁紧螺母和锁紧装置

轴承用锁紧螺母和锁紧装置按GB/T 9160.2的规定。

8轴承的应用

8.1轴承的安装尺寸按GB/T 5868的规定。

8.2轴承的配合按GB/T 275的规定。

8.3轴承在使用中出现的失效模式分类和原因分析见GB/T 24611


6