1

氯

常温常压下为黄绿色、有刺激性气味的气体。常温下、709kPa以上压力时为液体，液氯为金黄色。微溶于水，易溶于二硫化碳和四氯化碳。分子量为70.91，熔点-101℃，沸点-34.5℃，气体密度3.214g/L, 相对蒸气密度（空气＝1）2.5，相对密度（水＝1）1.41(20℃)，临界压力7.71MPa，临界温度144℃，饱和蒸气压673kPa(20℃)，log pow（辛醇/水分配系数） 0.85。

乙类

本品不燃, 但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。受热后容器或储罐内压增大，泄漏物质可导致中毒。

剧毒

氯是一种强烈的刺激性气体，经呼吸道吸入时，与呼吸道粘膜表面水分接触，产生盐酸、次氯酸，次氯酸再分解为盐酸和新生态氧，产生局部刺激和腐蚀作用。引发急性中毒，长期低浓度接触，可引起慢性牙龈炎、慢性咽炎、慢性支气管炎、肺气肿、支气管哮喘等。可引起牙齿酸蚀症。

职业接触限值：MAC(最高容许浓度)(mg/m³):1

罐车

厢车

常温

低温

正压

气态

液态

1.主要安全设施[1]

（1）安全标志类：标志灯、危化品标志牌和标记、三角警示牌；

（2）卫星定位装置、轮挡。

罐车运输时[1][3]6] ]7] ]8]：

（1）防波板；

（2）装卸系统：

1）装卸口由三道相互独立或串联的装置组成：第一道紧急切断阀，第二道外部截止阀或等效装置，第三道是盲法兰或等效关闭装置；

2）装卸口设置阀门箱或防碰撞护栏等保护装置，且应设置有密封盖或密封式集漏器；

3）装卸阀门；

4）装卸软管及快装接头（应安装防止充装过程中因意外启动罐车，造成装卸软管拉断或装备损坏的装置）；

（3）倾覆保护装置（罐体顶部设有安全附件和装卸附件时，且应设积液收集装置）。

（4）紧急切断装置（紧急切断阀、远程控制系统、过流控制阀及易容合金塞组成）。

（5）仪表：压力表、液位计、温度计。

厢车气瓶运输时[4][5]：

（1）限充限流装置、紧急切断装置、压力表、装卸阀门。

（2）倾覆保护装置、三角木垫。

2.备用应急设施[2]

灭火器具、反光背心、便携式照明设备、防护性手套、眼部防护装备（如护目镜）、应急逃生面具、堵漏工具

反光三角锥、反光背心、防化学品手套、防爆铲、防爆手电筒、急救箱或急救包、吸附材料、灭火器[1]

少量泄漏：

（1）使用细水雾驱赶泄漏的气体，使其远离未受波及的区域；

（2）瓶阀密封填料处泄漏时，应查压紧螺帽是否松动或拧紧压紧螺帽；瓶阀出口泄漏时，应查瓶阀是否关紧或关紧瓶阀，或用铜六角螺帽封闭瓶阀口。

（3）瓶体泄漏点为孔洞时，可使用堵漏器材(如竹签、木塞、止漏器等)处理，并注意对堵漏器材紧固，防止脱落。

大量泄漏;

（1）利用水源或消防水枪建立水幕墙，喷雾状水或稀碱液，吸收已经挥发到空气中的氯气，防止其大面积扩散。严禁在泄漏的液氯设备上喷水。构筑围堤或挖坑收容所产生的大量废水。利用事故收集池收集处理废水。采用固定式风管或移动式吸风罩将泄漏的氯气抽到事故处置装置吸收；

（2）转移

将易燃物、可燃物和液氯的禁配物等转移出泄漏区，避免泄漏物接触到上述物质

（3）吸附、中和

用砂土、强碱（如氢氧化钠等）对泄漏物进行吸附、中和处理。处理1t液氯需要1.5t氢氧化钠（100%）。若用30%氢氧化钠溶液，处置1t氯气需要4t30%氢氧化钠溶液。最后将吸附、中和后的产物收集到专用容器中。

隔离与疏散距离：

小量泄漏，初始隔离60m，下风向疏散白天400m、夜晚1600m；大量泄漏，初始隔离600m，下风向疏散白天3500m、夜晚8000m。[1]  

本品属于不燃物品

本品属于不燃物品

本品属于不燃物品

[1] 《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》安监总厅管三〔2011〕142号

[2]《危险货物运输规则第7部分：运输条件及作业要求》 （JTT617.7 -2018）

 [3]《道路运输液体危险货物罐式车辆 第1部分：金属常压罐体技术要求》（GB18564.1-2019）

[4]《气瓶附件安全技术规范》（TSGRF001-2009）

[5] 《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006-2014）

[6]《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0005-2011）

[7]《液化气体汽车罐车》（GB/T 19905-2017）

[8]《道路运输危险货物车辆标志》（GB13392- 2005）

2

氨

常温常压下为无色气体，有强烈的刺激性气味。20℃、891kPa下即可液化，并放出大量的热。液氨在温度变化时，体积变化的系数很大。溶于水、乙醇和乙醚。分子量为17.03，熔点-77.7℃，沸点-33.5℃，气体密度0.7708g/L，相对蒸气密度（空气＝1）0.59，相对密度（水＝1）0.7(-33℃)，临界压力11.40MPa，临界温度132.5℃，饱和蒸气压1013kPa(26℃)，爆炸极限15.7%～27.4%（体积比），自燃温度630℃，最小点燃能：680mj，最大爆炸压力0.580MPa

乙类

与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大有

开裂和爆炸的危险。

高毒

对眼、呼吸道粘膜有强烈刺激和腐蚀作用。急性氨中毒引起眼和呼吸道刺激症状，支气管炎或支气管周围炎，肺炎，重度中毒者可发生中毒性肺水肿。高浓度氨可引起反射性呼吸和心搏停止。可致眼和皮肤灼伤。

 PC-TWA (时间加权平均容许浓度) (mg/m³):20; PC-STEL(短时间接触容许浓度) (mg/m³):30

罐车

厢车

常温

低温

正压

气态

液态

1.主要安全设施

（1）安全标志类：标志灯、危化品标志牌和标记、三角警示牌。

（2）卫星定位装置、阻火器、轮挡。

罐车运输时[1][3]6] ]7] ]8]：

（1）防波板；

（2）装卸系统：

1）装卸口由三道相互独立或串联的装置组成：第一道紧急切断阀，第二道外部截止阀或等效装置，第三道是盲法兰或等效关闭装置；

2）装卸口设置阀门箱或防碰撞护栏等保护装置，且应设置有密封盖或密封式集漏器；

3）装卸阀门；

4）装卸软管及快装接头（应安装防止充装过程中因意外启动罐车，造成装卸软管拉断或装备损坏的装置）；

（3）倾覆保护装置（罐体顶部设有安全附件和装卸附件时，且应设积液收集装置）。

（4）紧急切断装置（紧急切断阀、远程控制系统、过流控制阀及易容合金塞组成）。

（5）导静电装置。

（6）仪表：压力表、液位计、温度计。

厢车气瓶运输时[4][5]：

（1）限充限流装置、紧急切断装置、压力表、阻火器、装卸阀门。

（2）倾覆保护装置、三角木垫。

2.备用应急设施[2]

灭火器具、反光背心、便携式照明设备、防护性手套、眼部防护装备（如护目镜）、应急逃生面具、堵漏工具

反光三角锥、反光背心、防静电工作服、防化学品手套、防爆铲、防爆手电筒、急救箱或急救包、吸附材料、灭火器[1]

消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。若可能翻转容器，使之逸出气体而非液体。构筑围堤或挖坑收容液体泄漏物。用醋酸或其它稀酸中和。也可以喷雾状水稀释、溶解，同时构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用防爆排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。如果钢瓶发生泄漏，无法封堵时可浸入水中。储罐区最好设水或稀酸喷洒设施。隔离泄漏区直至气体散尽。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。[1]

雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土

1.个人防护装备[1]

长管式防毒面具、防静电工作服、防化学品手套、重型防护服、化学安全防护眼镜

2.抢险装备[1]

气体浓度检测仪、吸附器材、应急处置工具箱、水雾喷淋系统和设备

1.处置方法[1]：

（1） 首先进行对车辆及周围环境进行检测，对着火情况进行侦察警戒，疏散无关人员和车辆，若阀门发出声响或罐体变色，立即撤离火场；

（2）切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处；

（3）消防人员佩戴正压式空气呼吸器，穿防护服从远处或使用遥控水枪、水炮对容器进行降温，使用泡沫或干粉在上风向灭火，直至灭火结束；

（4）使用防爆泵等器材对消防废水进行收容和地面洗消处理。

2. 处置流程：

①警戒疏散②围堤堵截③降温灭火④收容洗消

3.现场管控范围要求[1]：

小量泄漏，初始隔离30m，下风向疏散白天100m、夜晚200m；大量泄漏，初始隔离150m，下风向疏散白天800m、夜晚2300m。

[1] 《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》安监总厅管三〔2011〕142号

[2]《危险货物运输规则第7部分：运输条件及作业要求》 （JTT617.7 -2018）

 [3]《道路运输液体危险货物罐式车辆 第1部分：金属常压罐体技术要求》（GB18564.1-2019）

[4]《气瓶附件安全技术规范》（TSGRF001-2009）

[5] 《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006-2014）

[6]《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0005-2011）

[7]《液化气体汽车罐车》（GB/T 19905-2017）

[8]《道路运输危险货物车辆标志》（GB13392- 2005）

3

液化石油气

由石油加工过程中得到的一种无色挥发性液体，主要组分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯，并含有少量戊烷、戊烯和微量硫化氢等杂质。不溶于水。熔点-160～-107℃，沸点-12～4℃，闪点-80～-60℃，相对密度（水=1）0.5～0.6，相对蒸气密度（空气=1）1.5～2.0，爆炸极限1.5%～9.5%（体积比），自燃温度426～537℃，最小点燃能：0.23mJ

甲类，极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

主要侵犯中枢神经系统。急性液化气轻度中毒主要表现为头昏、头痛、咳嗽、食欲减退、乏力、失眠等；重者失去知觉、小便失禁、呼吸变浅变慢。

职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均容许浓度) (mg/m³):1000;PC-STEL(短时间接触容许浓度) (mg/m³)：1500。

罐车

厢车

常温

正压

气态

1.主要安全设施

（1）安全标志类：标志灯、危化品标志牌和标记、三角警示牌；

（2）卫星定位装置、阻火器、轮挡。

罐车运输时[1][3]6] ]7] ]8]：

（1）防波板；

（2）装卸系统：

1）装卸口由三道相互独立或串联的装置组成：第一道紧急切断阀，第二道外部截止阀或等效装置，第三道是盲法兰或等效关闭装置。

2）装卸口设置阀门箱或防碰撞护栏等保护装置，且应设置有密封盖或密封式集漏器。

3）装卸阀门

4）装卸软管及快装接头（应安装防止充装过程中因意外启动罐车，造成装卸软管拉断或装备损坏的装置）

（3）倾覆保护装置（罐体顶部设有安全附件和装卸附件时，且应设积液收集装置）

（4）安全泄放装置（全启式弹簧安全阀与爆破片串联的组合装置，或单独安全阀）

（5）紧急切断装置；

（6）导静电装置；

（7）仪表：压力表、液位计、温度计。

厢车气瓶运输时[4][5]：

（1）限充限流装置、紧急切断装置、压力表、阻火器、装卸阀门

（2）倾覆保护装置、三角木垫

2.备用应急设施[2]

灭火器具、反光背心、便携式照明设备、防护性手套、眼部防护装备（如护目镜）、应急逃生面具、堵漏工具

反光三角锥、反光背心、防静电工作服、防化学品手套、防爆铲、防爆手电筒、急救箱或急救包、吸附材料、灭火器[1]

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。  [1]

雾状水、泡沫、二氧化碳

1.个人防护装备[1]重型防护服，过滤式防毒面具，防护眼镜 ，防静电工作服，防化学品手套。

2.抢险装备[1]

正压式空气呼吸机、气体浓度检测仪、吸附器材或堵漏器材

1.处置方法[1]：

（1）首先进行对槽罐车及周围环境进行检测，对着火情况进行侦察警戒，疏散无关人员和车辆，若阀门发出声响或罐体变色，立即撤离火场；

（2）切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处；

（3）消防人员穿消防灭火战斗服从远处或使用遥控水枪、水炮对容器进行降温，使用泡沫或干粉在上风向灭火，直至灭火结束；

（4）使用防爆泵等器材对消防废水进行收容和地面洗消处理。

2. 处置流程：

①警戒疏散②围堤堵截③降温灭火④收容洗消

3.现场管控范围要求[1]：

下风向的初始疏散距离应至少为800m(具体还要根据现场实际情况确定)。

[1] 《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》安监总厅管三〔2011〕142号

[2]《危险货物运输规则第7部分：运输条件及作业要求》 （JTT617.7 -2018）

 [3]《道路运输液体危险货物罐式车辆 第1部分：金属常压罐体技术要求》（GB18564.1- 2019）

[4]《气瓶附件安全技术规范》（TSGRF001- 2009）

[5] 《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006-2014）

[6]《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0005 -2011）

[7]《液化气体汽车罐车》（GB/T 19905-2017）

[8]《道路运输危险货物车辆标志》（GB13392- 2005）

4

硫化氢

无色气体，低浓度时有臭鸡蛋味，高浓度时使嗅觉迟钝。溶于水、乙醇、甘油、二硫化碳。分子量为34.08，熔点-85.5℃，沸点-60.4℃，相对密度（水＝1）1.539g/L，相对蒸气密度（空气=1）1.19，临界压力9.01MPa，临界温度100.4℃，饱和蒸气压2026.5kPa(25.5℃)，闪点-60℃，爆炸极限4.0%～46.0%（体积比），自燃温度260℃，最小点火能0.077mJ，最大爆炸压力0.490MPa

甲类

极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈反应可发生爆炸。

高毒

本品是强烈的神经毒物，对粘膜有强烈刺激作用。引发急性中毒。部分患者可有心肌损害。重者可出现脑水肿、肺水肿。极高浓度(1000 mg/m³以上)时可在数秒钟内突然昏迷，呼吸和心跳骤停，发生闪电型死亡。高浓度接触眼结膜发生水肿和角膜溃疡。长期低浓度接触，引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱。慢性影响：长期接触低浓度的硫化氢，可引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱等。职业接触限值：MAC (最高容许浓度) (mg/m³):10

厢车

常温

正压

气态

1.主要安全设施

（1）安全标志类：标志灯、危化品标志牌和标记、三角警示牌；

（2）卫星定位装置、阻火器、轮挡。

厢车气瓶运输时[4][5] [8]：

（1）限充限流装置、紧急切断装置、压力表、阻火器、导静电装置、装卸阀门；

（2）倾覆保护装置、三角木垫。

2.备用应急设施[2]

灭火器具、反光背心、便携式照明设备、防护性手套、眼部防护装备（如护目镜）、应急逃生面具、下水道封堵器具，如堵漏垫、堵漏袋。

反光三角锥，反光背心，防静电工作服，防化学品手套，防爆铲，防爆手电筒，急救箱或急救包，吸附材料，灭火器[1]

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150m，大泄漏时隔离300m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。 [1]

雾状水、抗溶性泡沫、干粉

1.个人防护装备[1]

重型防护服，过滤式防毒面具，防护眼镜 ，防静电工作服，防化学品手套。

2.抢险装备[1]

正压式空气呼吸机、气体浓度检测仪、吸附器材或堵漏器材、水雾喷淋和洗眼设备

1.处置方法[1]：

（1）首先进行对运输车及周围环境进行检测，对着火情况进行侦察警戒，疏散无关人员和车辆，若阀门发出声响或罐体变色，立即撤离火场；

（2）切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处；

（3）消防人员穿佩戴正压式空气呼吸器，穿防化服从远处或使用遥控水枪、水炮对容器进行降温，使用泡沫或干粉在上风向灭火，直至灭火结束；

（4）使用防爆泵等器材对消防废水进行收容和地面洗消处理。

2. 处置流程：

①警戒疏散②围堤堵截③降温灭火④收容洗消

3.现场管控范围要求[1]:

小量泄漏，初始隔离30m，下风向疏散白天100m、夜晚100m；大量泄漏，初始隔离600m，下风向疏散白天3500m、夜晚8000m。

[1] 《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》安监总厅管三〔2011〕142号

[2]《危险货物运输规则第7部分：运输条件及作业要求》 （JTT617.7 -2018）

 [3]《道路运输液体危险货物罐式车辆 第1部分：金属常压罐体技术要求》（GB18564.1-2019）

[4]《气瓶附件安全技术规范》（TSGRF001-2009）

[5] 《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006-2014）

[6]《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0005-2011）

[7]《液化气体汽车罐车》（GB/T 19905-2017）

[8]《道路运输危险货物车辆标志》（GB13392- 2005）

5

甲烷、天然气

无色、无臭、无味气体。微溶于水，溶于醇、乙醚等有机溶剂。分子量16.04，熔点-182.5℃，沸点-161.5℃，气体密度0.7163g/L，相对蒸气密度（空气=1）0.6，相对密度（水=1）0.42(-164℃)，临界压力4.59 MPa，临界温度-82.6℃，饱和蒸气压53.32kPa (-168.8℃)，爆炸极限5.3%～15%（体积比），自燃温度537℃，最小点火能0.33mJ ,最大爆炸压力0.717MPa

甲类

与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险

空气中甲烷浓度过高，能使人窒息。当空气中甲烷达25～30％时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、精细动作障碍等，甚至因缺氧而窒息、昏迷。

罐车

厢车

常温

正压

气态

1.主要安全设施

（1）安全标志类：标志灯、危化品标志牌和标记、三角警示牌；

（2）卫星定位装置、阻火器、轮挡。

罐车运输时[1][3]6] ]7] ]8]：

（1）防波板；

（2）装卸系统：

1）装卸口由三道相互独立或串联的装置组成：第一道紧急切断阀，第二道外部截止阀或等效装置，第三道是盲法兰或等效关闭装置；

2）装卸口设置阀门箱或防碰撞护栏等保护装置，且应设置有密封盖或密封式集漏器；

3）装卸阀门；

4）装卸软管及快装接头（应安装防止充装过程中因意外启动罐车，造成装卸软管拉断或装备损坏的装置）；

（3）倾覆保护装置（罐体顶部设有安全附件和装卸附件时，且应设积液收集装置）。

（4）安全泄放装置（全启式弹簧安全阀与爆破片串联的组合装置，或单独安全阀）。

（5）紧急切断装置（紧急切断阀、远程控制系统、过流控制阀及易容合金塞组成）。

（6）导静电装置。

（7）仪表：压力表、液位计、温度计。

厢车气瓶运输时[4][5]：

（1）限充限流装置、紧急切断装置、压力表、阻火器、装卸阀门；

（2）倾覆保护装置、三角木垫。

2.备用应急设施[2]

灭火器具、反光背心、便携式照明设备、防护性手套、眼部防护装备（如护目镜）、应急逃生面具、堵漏工具

反光三角锥、反光背心、防静电工作服、防爆手电筒、干粉灭火器[1]

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制进出。切断火源建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断气源,喷雾状水稀释、溶解,合理通风,加速扩散。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将漏出气用防爆排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处,注意通风。漏气容器要妥善处理。修复、检验后再用[1]

雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉

1.个人防护装备[1]

重型防护服，过滤式防毒面具，防护眼镜 ，防静电工作服，防化学品手套

2.抢险装备[1]

正压式空气呼吸机、气体浓度检测仪、吸附器材、洗消设施或清洁剂、应急处置工具箱

1.处置方法[1]：

（1）首先进行对运输车及周围环境进行检测，对着火情况进行侦察警戒，疏散无关人员和车辆，若阀门发出声响或罐体变色，立即撤离火场；

（2）切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处；

（3）消防人员戴自给式呼吸器，穿消防防护服从远处或使用遥控水枪、水炮对容器进行降温，使用泡沫或干粉在上风向灭火，直至灭火结束；

（4）使用防爆泵等器材对消防废水进行收容和地面洗消处理。

2. 处置流程：

①警戒疏散②围堤堵截③降温灭火④收容洗消

3.现场管控范围要求[1]:

泄漏隔离距离至少为100m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为800m。

[1] 《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》安监总厅管三〔2011〕142号

[2]《危险货物运输规则第7部分：运输条件及作业要求》 （JTT617.7 -2018）

 [3]《道路运输液体危险货物罐式车辆 第1部分：金属常压罐体技术要求》（GB18564.1-2019）

[4]《气瓶附件安全技术规范》（TSGRF001-2009）

[5] 《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006-2014）

[6]《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0005-2011）

 [7]《道路运输危险货物车辆标志》（GB13392- 2005）

6

原油

原油即石油，是一种粘稠的、深褐色（有时有点绿色的）流动或半流动粘稠液，略轻于水。原油相对密度一般在0.75～0.95之间，少数大于0.95或小于0.75，相对密度在0.9～1.0之间的称为重质原油，小于0.9的称为轻质原油。原油粘度范围很宽，凝固点差别很大（-60～30℃），沸点范围为常温到500℃以上。它由不同的碳氢化合物混合组成，其主要组成成分是烷烃，还含有硫、氧、氮、磷、钒等元素。可溶于多种有机溶剂,不溶于水,但可与水形成乳状液。不同油田的石油成分和外观可以有很大差别。闪点：-20~100℃，爆炸极限1.1～8.7%（体积比）

甲类

其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应，若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险

石脑油蒸气可引起眼及上呼吸道刺激症状，如浓度过高，几分钟即可引起呼吸困难、紫绀等缺氧症状

罐车

常温

常压

液态

1.主要安全设施

（1）安全标志类：标志灯、危化品标志牌和标记、三角警示牌；

（2）卫星定位装置、阻火器、轮挡。

罐车运输时[1][3]4]：

（1）防波板；

（2）倾覆保护装置（罐体顶部设有安全附件和装卸附件时，且应设积液收集装置）；

（3）装卸管路：根据罐体构造不同，设置2至3道相互独立或串联的紧急切断阀、卸料阀及关闭装置；

（4）装卸口设置阀门箱或防碰撞护栏等保护装置，且应设置有密封盖或密封式集漏器；

（5）扶梯、罐顶操作平台及护栏；

（6）安全泄放装置（安全阀、爆破片、及两者的串联组合装置、紧急泄放装置和呼吸阀组合装置）；

（7）呼吸阀应具有阻火功能；

（8）真空减压阀具有阻火功能；

（9）紧急切断装置（紧急切断阀、远程控制系统以及易熔塞自动切断装置组成）；

（10）仪表：压力表、液位计、温度计；

（11）装卸阀门：阀门不得选用铸铁或非金属材料制造；易燃介质罐体，应采用不产生火花的铜、铝合金或不锈钢材质阀门；

（12）装卸用管及快装接头应有导静电功能。

2.备用应急设施[2]

灭火器具、反光背心、便携式照明设备、防护性手套、眼部防护装备（如护目镜）、应急逃生面具、防爆铲、堵漏器具（如堵漏垫、堵漏袋）、眼部冲洗液。

反光三角锥、反光背心、防静电工作服、防化学品手套、防爆铲、防爆手电筒、急救箱或急救包、吸附材料、灭火器[1]

根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。消除所有点火源.禁止接触或跨越泄漏物用泡沫覆盖抑制蒸气产生。用干土、砂或其它不燃性材料吸收或覆盖并收集于容器中。用洁净非火花工具收集吸收材料。大量泄漏：在液体泄漏物前方筑堤堵截以备处理。雾状水能抑制蒸气的产生，但在密闭空间中的蒸气仍能被引燃。

作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离周围至少为50m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为300m。[1]

用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火

用水灭火无效。

1.个人防护装备[1]

重型防护服，过滤式防毒面具，防护眼镜 ，防静电工作服，防化学品手套

2.抢险装备[1]

正压式空气呼吸机、气体浓度检测仪、吸附器材、洗消设施或清洁剂、应急处置工具箱

1.处置方法[1]：

（1）首先进行对运输车及周围环境进行检测，对着火情况进行侦察警戒，疏散无关人员和车辆，若阀门发出声响或罐体变色，立即撤离火场；

（2）若发生在普通城市道路上，使用围油栏或砂袋等在道路两侧液体流散下方向安全处进行围堤堵截，并用砂土或砂袋对市政管网井口、盖板等四周围堤堵截，防止消防废水污染环境；

（3）消防人员穿消防灭火战斗服从远处或使用遥控水枪、水炮对容器进行降温，使用泡沫或干粉在上风向灭火，直至灭火结束；

（4）使用防爆泵等器材对消防废水进行收容和地面洗消处理。

2. 处置流程：

①警戒疏散②围堤堵截③降温灭火④收容洗消

3.现场管控范围要求[1]:

泄漏隔离距离周围至少为50m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为300m。

[1] 《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》安监总厅管三〔2011〕142号

[2]《危险货物运输规则第7部分：运输条件及作业要求》（JTT617.7- 2018）

 [3]《道路运输液体危险货物罐式车辆 第1部分：金属常压罐体技术要求》（GB18564.1- 2019）

[4]《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005-2011）

7

汽油（含甲醇汽油、乙醇汽油）、石脑油

无色到浅黄色的透明液体。

依据《车用无铅汽油》(GB17930)生产的车用无铅汽油，按研究法辛烷值(RON)分为90号、93号和95号三个牌号，相对密度（水=1）0.70～0.80，相对蒸气密度（空气=1）3～4，闪点-50℃，爆炸极限1.3～6.6%（体积比），自燃温度415～530℃，最大爆炸压力0.813 MPa，最小点火能0.2mJ；石脑油主要成分为C4～C6的烷烃，相对密度0.78～0.97，闪点-2℃，爆炸极限1.1～8.7%（体积比）

甲类

高度易燃，蒸气与空气能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。高速冲击、流动、激荡后可因产生静电火花放电引起燃烧爆炸。蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃和爆炸

汽油为麻醉性毒物，高浓度吸入出现中毒性脑病，极高浓度吸入引起意识突然丧失、反射性呼吸停止。误将汽油吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。

职业接触限值：PC-TWA (时间加权平均容许浓度) (mg/m³):300（汽油）。

罐车

常温

常压

液态

1.主要安全设施

（1）安全标志类：标志灯、危化品标志牌和标记、三角警示牌；

（2）卫星定位装置、阻火器、轮挡。

罐车运输时[1][3]4]：

（1）防波板；

（2）倾覆保护装置（罐体顶部设有安全附件和装卸附件时，且应设积液收集装置）；

（3）装卸管路：根据罐体构造不同，设置2至3道相互独立或串联的紧急切断阀、卸料阀及关闭装置；

（4）装卸口设置阀门箱或防碰撞护栏等保护装置，且应设置有密封盖或密封式集漏器；

（5）扶梯、罐顶操作平台及护栏；

（6）安全泄放装置（安全阀、爆破片、及两者的串联组合装置、紧急泄放装置和呼吸阀组合装置）；

（7）呼吸阀应具有阻火功能；

（8）真空减压阀具有阻火功能；

（9）紧急切断装置（紧急切断阀、远程控制系统以及易熔塞自动切断装置组成）；

（10）仪表：压力表、液位计、温度计；

（11）装卸阀门：阀门不得选用铸铁或非金属材料制造；易燃介质罐体，应采用不产生火花的铜、铝合金或不锈钢材质阀门；

（12）装卸用管及快装接头应有导静电功能。

2.备用应急设施[2]

灭火器具、反光背心、便携式照明设备、防护性手套、眼部防护装备（如护目镜）、应急逃生面具、防爆铲、堵漏器具（如堵漏垫、堵漏袋）、眼部冲洗液。

反光三角锥、反光背心、防静电工作服、防化学品手套、防爆铲、防爆手电筒、急救箱或急救包、吸附材料、灭火器[1]

消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。禁止接触或跨越泄漏物。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。

作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离至少为50m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为300m。

抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉。用水灭火无效

1.个人防护装备[1]

重型防护服，过滤式防毒面具，防护眼镜 ，防静电工作服，防化学品手套

2.抢险装备[1]

正压式空气呼吸机、气体浓度检测仪、吸附器材、洗消设施或清洁剂、应急处置工具箱

1.处置方法[1]：

（1）首先进行对运输车及周围环境进行检测，对着火情况进行侦察警戒，疏散无关人员和车辆，若阀门发出声响或罐体变色，立即撤离火场；

（2）若发生在普通城市道路上，使用围油栏或砂袋等在道路两侧液体流散下方向安全处进行围堤堵截，并用砂土或砂袋对市政管网井口、盖板等四周围堤堵截，防止消防废水污染环境；

（3）消防人员穿消防灭火战斗服从远处或使用遥控水枪、水炮对容器进行降温，使用泡沫或干粉在上风向灭火，直至灭火结束；

（4）使用防爆泵等器材对消防废水进行收容和地面洗消处理。

2. 处置流程：

①警戒疏散②围堤堵截③降温灭火④收容洗消

3.现场管控范围要求[1]:

泄漏隔离距离至少为50m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为300m。

[1] 《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》安监总厅管三〔2011〕142号

[2]《危险货物运输规则第7部分：运输条件及作业要求》（JTT617.7- 2018）

 [3]《道路运输液体危险货物罐式车辆 第1部分：金属常压罐体技术要求》（GB18564.1- 2019）

[4]《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005-2011）

8

氢

无色、无臭的气体。很难液化。液态氢无色透明。极易扩散和渗透。微溶于水，不溶于乙醇、乙醚。分子量2.01，熔点-259.2℃，沸点-252.8℃，气体密度0.0899 g/L，相对密度（水=1）0.07(-252℃)，相对蒸气密度（空气=1）0.07，临界压力1.30MPa，临界温度-240℃，饱和蒸气压13.33kPa (-257.9℃)，爆炸极限4.1%～74.1%（体积比），自燃温度500℃，最小点火能0.019mJ，最大爆炸压力0.720MPa

甲类

极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即发生爆炸。比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。在空气中燃烧时，火焰呈蓝色，不易被发现。

为单纯性窒息性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低才引起缺氧性窒息。在很高的分压下，呈现出麻醉作用。

专用槽车、

厢车

常温

正压

气态

1.主要安全设施

（1）安全标志类：标志灯、危化品标志牌和标记、三角警示牌；

（2）卫星定位装置、阻火器、轮挡。

槽车运输时[1][3]6]：

（1）防波板；

（2）阻火器（火星熄灭器）；

（3）导静电拖线；

（4）要有遮阳措施，防止阳光直射。厢车气瓶运输时[3][4]：

（1）限充限流装置、紧急切断装置、安全泄压装置、压力表、阻火器、导静电装置、装卸阀门；

（2）倾覆保护装置、三角木垫；

2.备用应急设施[2]

干粉灭火器、反光背心、防爆手电筒。

反光三角锥、反光背心、防静电工作服、防爆手电筒、干粉灭火器[1]

消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。尽可能切断泄漏源。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向。防止气体通过通风系统和密闭性空间扩散。若泄漏发生在室内，宜采用吸风系统或将泄漏的钢瓶移至室外，以避免氢气四处扩散。隔离泄漏区直至气体散尽。

作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离至少为100m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为800m。[1]

雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。

1.个人防护装备[1]

1）反光背心

2）便携式照明设备

3）防静电工作服

2.抢险装备[1]

正压式空气呼吸机、气体浓度检测仪

1.处置方法[1]：

（1）首先进行对运输车及周围环境进行检测，对着火情况进行侦察警戒，疏散无关人员和车辆，若阀门发出声响或罐体变色，立即撤离火场；

（2）切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处；

（3）消防人员穿消防灭火战斗服从远处或使用遥控水枪、水炮对容器进行降温，使用泡沫或干粉在上风向灭火，直至灭火结束；

（4）使用防爆泵等器材对消防废水进行收容和地面洗消处理。

2. 处置流程：

①警戒疏散②围堤堵截③降温灭火④收容洗消

现场管控范围要求[1]:

泄漏隔离距离至少为100m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为800m。

[1] 《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》安监总厅管三〔2011〕142号

[2]《危险货物运输规则第7部分：运输条件及作业要求》（JTT617.7-2018）

 [3]《道路运输液体危险货物罐式车辆 第1部分：金属常压罐体技术要求》（GB18564.1-2019）

[4]《气瓶附件安全技术规范》（TSG RF001-2009）

[5] 《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006-2014）

[6]《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005-2011）

9

苯（含粗苯）

无色透明液体，有强烈芳香味。微溶于水，与乙醇、乙醚、丙酮、四氯化碳、二硫化碳和乙酸混溶。分子量78.11，熔点5.51℃，沸点80.1℃，相对密度（水=1）0.88，相对蒸气密度（空气=1）2.77，临界压力4.92MPa，临界温度289.5℃，饱和蒸气压10kPa(20℃)，折射率 1.4979(25℃)，闪点-11℃，爆炸极限1.2%～8.0%（体积比），自燃温度560℃，最小点火能0.55mJ，最大爆炸压力0.880MPa

甲类

其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇吹源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。流速过快，容易产生和积聚静电

高毒

吸入高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用，引起急性中毒；长期接触苯对造血系统有损害，引起白细胞和血小板减少，重者导致再生障碍性贫血。可引起白血病。具有生殖毒性。皮肤损害有脱脂、干燥、皲裂、皮炎。

职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均容许浓度) (mg/m³):6（皮）;PC-STEL(短时间接触容许浓度) (mg/m³)：10（皮）。

IARC：确认人类致癌物。

罐车

厢车

常温

常压

液态

1.主要安全设施

（1）安全标志类：标志灯、危化品标志牌和标记、三角警示牌；

（2）卫星定位装置、阻火器、轮挡。

罐车运输时[1][3]4]：

（1）防波板；

（2）倾覆保护装置（罐体顶部设有安全附件和装卸附件时，且应设积液收集装置）；

（3）装卸管路：根据罐体构造不同，设置2至3道相互独立或串联的紧急切断阀、卸料阀及关闭装置；

（4）装卸口设置阀门箱或防碰撞护栏等保护装置，且应设置有密封盖或密封式集漏器；

（5）扶梯、罐顶操作平台及护栏；

（6）安全泄放装置（安全阀、爆破片、及两者的串联组合装置、紧急泄放装置和呼吸阀组合装置）；

（7）呼吸阀应具有阻火功能；

（8）真空减压阀具有阻火功能；

（9）紧急切断装置；

（10）仪表：压力表、液位计、温度计；

（11）装卸阀门：阀门不得选用铸铁或非金属材料制造；易燃介质罐体，应采用不产生火花的铜、铝合金或不锈钢材质阀门；

（12）装卸用管及快装接头应有导静电功能。

厢车运输时[1]：

（1）阻火器（火星熄灭器）；

（2）导静电拖线；

（3）要有遮阳措施，防止阳光直射。（4）倾覆保护装置、三角木垫；

2.备用应急设施[2]

灭火器具、反光背心、便携式照明设备、防护性手套、眼部防护装备（如护目镜）、应急逃生面具、防爆铲、堵漏器具（如堵漏垫、堵漏袋）、眼部冲洗液。

反光三角锥、反光背心、防静电工作服、防化学品手套、防爆铲、防爆手电筒、急救箱或急救包、吸附材料、灭火器[1]

消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。

小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。

大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。

作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离至少为50m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为300m。[1]

灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。

1.个人防护装备[1]

重型防护服，过滤式防毒面具，防护眼镜 ，防静电工作服，防化学品手套

2.抢险装备[1]

气体浓度检测仪、吸附器材、洗消设施或清洁剂、自携式正压全面罩呼吸器、供气式正压全面罩呼吸器辅之以辅助罩呼吸器(防毒面具)、自携式逃生呼吸器

1.处置方法[1]：

（1）首先进行对运输车及周围环境进行检测，对着火情况进行侦察警戒，疏散无关人员和车辆，若阀门发出声响或罐体变色，立即撤离火场；

（2）若发生在普通城市道路上，使用围油栏或砂袋等在道路两侧液体流散下方向安全处进行围堤堵截，并用砂土或砂袋对市政管网井口、盖板等四周围堤堵截，防止消防废水污染环境；

（3）消防人员佩戴正压式空气呼吸器，穿防化服从远处或使用遥控水枪、水炮对容器进行降温，使用泡沫或干粉在上风向灭火，直至灭火结束；

（4）使用防爆泵等器材对消防废水进行收容和地面洗消处理。

2. 处置流程：

①警戒疏散②围堤堵截③降温灭火④收容洗消

3.现场管控范围要求[1]:

泄漏隔离距离至少为50m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为300m。

[1] 《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》安监总厅管三〔2011〕142号

[2]《危险货物运输规则第7部分：运输条件及作业要求》（JTT617.7- 2018）

 [3]《道路运输液体危险货物罐式车辆 第1部分：金属常压罐体技术要求》（GB18564.1- 2019）

[4]《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005-2011）

10

碳酰氯

无色或淡黄色气体，有强烈刺激性气味。易液化。微溶于水，并逐渐水解。易溶于苯、甲苯、四氯化碳、氯仿等有机溶剂。分子量为98.92，熔点-118℃，沸点8.2℃，相对密度（水=1）1.381，相对蒸气密度（空气=1）3.4，临界压力5.67MPa，临界温度182℃，饱和蒸气压161.6kPa (20℃)

不燃，分解产物为氯化氢。

剧毒

主要损害呼吸道，导致化学性支气管炎、肺炎、肺水肿。光气毒性比氯气大10倍，光气浓度30～50mg/m³时，即可引起中毒；在100～300mg/m³时，接触15～30分钟，即可引起严重中毒，甚至死亡。职业接触限值：MAC(最高容许浓度) (mg/m³):0.5。

罐车

常温

正压

气态

1.主要安全设施

（1）安全标志类：标志灯、危化品标志牌和标记、三角警示牌；

（2）卫星定位装置、轮挡。

罐车运输时[1][3]6] ]7] ]8]：

（1）防波板；

（2）装卸系统：

1）装卸口由三道相互独立或串联的装置组成：第一道紧急切断阀，第二道外部截止阀或等效装置，第三道是盲法兰或等效关闭装置；

2）装卸口设置阀门箱或防碰撞护栏等保护装置，且应设置有密封盖或密封式集漏器；

3）装卸阀门；

4）装卸软管及快装接头（应安装防止充装过程中因意外启动罐车，造成装卸软管拉断或装备损坏的装置）；

（3）倾覆保护装置（罐体顶部设有安全附件和装卸附件时，且应设积液收集装置）；

（4）紧急切断装置（紧急切断阀、远程控制系统、过流控制阀及易容合金塞组成）；

（5）仪表：压力表、液位计、温度计。

厢车气瓶运输时[4][5]：

（1）限充限流装置、紧急切断装置、压力表、装卸阀门；

（2）倾覆保护装置、三角木垫。

2.备用应急设施[2]

灭火器具、反光背心、便携式照明设备、防护性手套、眼部防护装备（如护目镜）、应急逃生面具、堵漏工具。

反光三角锥、反光背心、防化学品手套、防爆手电筒、急救箱或急救包、吸附材料、灭火器[1]

根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。禁止接触或跨越泄漏物。小量泄漏可用水蒸气冲散；较大量光气泄漏时，可用氨水喷淋解毒；废水可用碱性物质，如氢氧化钠、碳酸钠处理。

小量泄漏，初始隔离200m，下风向疏散白天1100m、夜晚4000m；大量泄漏，初始隔离1000m，下风向疏散白天7500m、夜晚11000m。 [1]

本品属于不燃物品

1.个人防护装备[1]

自吸过滤式防毒面具（全面罩），正压自给式空气呼吸器，聚乙烯防毒服、橡胶手套。

2.抢险装备[1]

重型防护服、正压式空气呼吸机、气体浓度检测仪、吸附器材、洗消设施或清洁剂、应急处置工具箱

本品属于不燃物品

[1] 《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》安监总厅管三〔2011〕142号

[2]《危险货物运输规则第7部分：运输条件及作业要求》（JTT617.7- 2018）

 [3]《道路运输液体危险货物罐式车辆 第1部分：金属常压罐体技术要求》（GB18564.1- 2019）

[4]《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005-2011）

11

二氧化硫

无色有刺激性气味的气体。溶于水，水溶液呈酸性。溶于丙酮、乙醇、甲酸等有机溶剂。分子量64.06，熔点-75.5℃，沸点-10℃，气体密度3.049g/L，相对密度（水=1）1.4(-10℃)，相对蒸气密度（空气=1）2.25，临界压力7.87MPa，临界温度157.8℃，饱和蒸气压330kPa (20℃)

乙类

本身不燃，但助燃

对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用，大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。液体二氧化硫可引起皮肤及眼灼伤，溅入眼内可立即引起角膜浑浊，浅层细胞坏死。严重者角膜形成瘢痕。职业接触限值PC-TWA(时间加权平均容许浓度) (mg/m³),5;PC-STEL(短时间接触容许浓度) (mg/m³)：10。

厢车

常温

正压

气态

厢车气瓶运输时[3][4]：

（1）限充限流装置、紧急切断装置、压力表、阻火器、导静电装置、装卸阀门

（2）安全标志类：危化品标志牌和标记、三角警示牌

（3）倾覆保护装置

2.备用应急设施[2]

干粉灭火器、反光背心、应急逃生面具、胶布防毒衣

反光三角锥、反光背心、防静电工作服、防化学品手套、防爆铲、防爆手电筒、急救箱或急救包、吸附材料、灭火器[1]

根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。隔离泄漏区直至气体散尽。

隔离与疏散距离：小量泄漏，初始隔离60m，下风向疏散白天300m、夜晚1200m；大量泄漏，初始隔离400m，下风向疏散白天2100m、夜晚5700m。[1]

二氧化碳、水（雾状水）或泡沫。

1.个人防护装备[1]

自吸过滤式防毒面具（全面罩），正压自给式空气呼吸器，聚乙烯防毒服、橡胶手套。

2.抢险装备[1]

正压式空气呼吸机、气体浓度检测仪、吸附器材、洗消设施或清洁剂、应急处置工具箱

1.处置方法[1]：

（1）首先进行对运输车及周围环境进行检测，对着火情况进行侦察警戒，疏散无关人员和车辆，若阀门发出声响或罐体变色，立即撤离火场；

（2）切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处；

（3）消防人员穿消防灭火战斗服从远处或使用遥控水枪、水炮对容器进行降温，使用泡沫或干粉在上风向灭火，直至灭火结束；

（4）使用防爆泵等器材对消防废水进行收容和地面洗消处理。

2. 处置流程：

①警戒疏散②围堤堵截③降温灭火④收容洗消

3.现场管控范围要求[1]:

泄漏隔离距离至少为100m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为800m。

[1] 《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》安监总厅管三〔2011〕142号

[2]《危险货物运输规则第7部分：运输条件及作业要求》（JTT617.7- 2018）

 [3]《道路运输液体危险货物罐式车辆 第1部分：金属常压罐体技术要求》（GB18564.1- 2019）

[4]《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005-2011）

12

一氧化碳

无色、无味、无臭气体。微溶于水，溶于乙醇、苯等有机溶剂。分子量28.01，熔点-199.1℃，沸点-191.4℃，气体密度1.25g/L，相对密度(水=1)0.79，相对蒸气密度(空气=1)0.97，临界压力3.50MPa，临界温度-140.2℃，爆炸极限12.5%～74.2%（体积比），自燃温度610℃，闪点<-50℃，最大爆炸压力0.720MPa

乙类

易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

高毒

一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。引发急性中毒。长期反复吸入一定量的一氧化碳可致神经和心血管系统损害。职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均容许浓度) (mg/m³),20;PC-STEL(短时间接触容许浓度) (mg/m³)：30。

厢车

常温

正压

气态

1.主要安全设施

（1）安全标志类：标志灯、危化品标志牌和标记、三角警示牌；

（2）卫星定位装置、阻火器、轮挡。

厢车气瓶运输时[3][4]：

（1）限充限流装置、紧急切断装置、安全泄压装置、压力表、阻火器、导静电装置、装卸阀门；

（2）倾覆保护装置、三角木垫。

2.备用应急设施[2]

干粉灭火器、反光背心、防爆手电筒。

反光三角锥、反光背心、防静电工作服、防爆手电筒、干粉灭火器[1]

消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。作业时使用的所有设备应接地。尽可能切断泄漏源。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。隔离泄漏区直至气体散尽。

隔离与疏散距离：小量泄漏，初始隔离30m，下风向疏散白天100m、夜晚100m；大量泄漏，初始隔离150m，下风向疏散白天700m、夜晚2700m。[1]

雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉

1.个人防护装备[1] [3]

1）反光背心

2）便携式照明设备

3）防静电工作服

4）自吸过滤式防毒面具（半面罩）

2.抢险装备[1] [3]

正压式空气呼吸机、气体浓度检测仪

1.处置方法[1]：

（1）首先进行对运输车及周围环境进行检测，对着火情况进行侦察警戒，疏散无关人员和车辆，若阀门发出声响或罐体变色，立即撤离火场；

（2）切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处；

（3）消防人员佩戴正压式空气呼吸器，穿防护服从远处或使用遥控水枪、水炮对容器进行降温，使用泡沫或干粉在上风向灭火，直至灭火结束；

（4）使用防爆泵等器材对消防废水进行收容和地面洗消处理。

2. 处置流程：

①警戒疏散②围堤堵截③降温灭火④收容洗消

现场管控范围要求[1]:

小量泄漏，初始隔离30m，下风向疏散白天100m、夜晚100m；大量泄漏，初始隔离150m，下风向疏散白天700m、夜晚2700m。

[1] 《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》安监总厅管三〔2011〕142号

[2]《危险货物运输规则第7部分：运输条件及作业要求》（JTT617.7-2018）

 [3]《道路运输液体危险货物罐式车辆 第1部分：金属常压罐体技术要求》（GB18564.1-2019）

[4]《气瓶附件安全技术规范》（TSG RF001-2009）

[5] 《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006-2014）

[6]《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005-2011）

13

甲醇

无色透明的易挥发液体，有刺激性气味。溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、酮类、苯等有机溶剂。分子量32.04，熔点-97.8℃，沸点64.8℃，相对密度（水=1）0.79，相对蒸气密度（空气=1）1.11，临界压力7.95MPa，临界温度240℃，饱和蒸气压12.26kPa(20℃)，折射率1.3288，闪点11℃，爆炸极限5.5%～44.0%（体积比），自燃温度385℃，最小点火能0.215mJ

甲类

高度易燃，蒸气与空气能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃和爆炸。

易经胃肠道、呼吸道和皮肤吸收。引发急性中毒，引起代谢性酸中毒。甲醇可致视神经损害，重者引起失明。职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均容许浓度) (mg/m³),25(皮);PC-STEL(短时间接触容许浓度) (mg/m³)：50(皮)。

罐车

厢车

常温

常压

液态

1.主要安全设施

（1）安全标志类：标志灯、危化品标志牌和标记、三角警示牌；

（2）卫星定位装置、阻火器、轮挡。

罐车运输时[1][3]4]：

（1）防波板；

（2）倾覆保护装置（罐体顶部设有安全附件和装卸附件时，且应设积液收集装置）；

（3）装卸管路：根据罐体构造不同，设置2至3道相互独立或串联的紧急切断阀、卸料阀及关闭装置；

（4）装卸口设置阀门箱或防碰撞护栏等保护装置，且应设置有密封盖或密封式集漏器；

（5）扶梯、罐顶操作平台及护栏；

（6）安全泄放装置（安全阀、爆破片、及两者的串联组合装置、紧急泄放装置和呼吸阀组合装置）；

（7）呼吸阀应具有阻火功能；

（8）真空减压阀具有阻火功能；

（9）紧急切断装置；

（10）仪表：压力表、液位计、温度计；

（11）装卸阀门：阀门不得选用铸铁或非金属材料制造；易燃介质罐体，应采用不产生火花的铜、铝合金或不锈钢材质阀门；

（12）装卸用管及快装接头应有导静电功能。

厢车运输时[1]：

（1）阻火器（火星熄灭器）；

（2）导静电拖线；

（3）要有遮阳措施，防止阳光直射；（4）倾覆保护装置、三角木垫。

2.备用应急设施[2]

灭火器具、反光背心、便携式照明设备、防护性手套、眼部防护装备（如护目镜）、应急逃生面具、防爆铲、堵漏器具（如堵漏垫、堵漏袋）、眼部冲洗液。

反光三角锥、反光背心、防静电工作服、防化学品手套、防爆铲、防爆手电筒、急救箱或急救包、吸附材料、灭火器[1]

消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。

小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。

大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用抗溶性泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。喷雾状水驱散蒸气、稀释液体泄漏物。

作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离至少为50m。如为大量泄漏，在初始隔离距离的基础上加大下风向的疏散距离。[1]

抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土

1.个人防护装备[1] [3]

防护服，过滤式防毒面具，防护眼镜 ，防静电工作服，防化学品手套

2.抢险装备[1] [3]

正压式空气呼吸机、气体浓度检测仪、吸附器材、洗消设施或清洁剂、应急处置工具箱

1.处置方法[1]：

（1）首先进行对运输车及周围环境进行检测，对着火情况进行侦察警戒，疏散无关人员和车辆，若阀门发出声响或罐体变色，立即撤离火场；

（2）若发生在普通城市道路上，使用围油栏或砂袋等在道路两侧液体流散下方向安全处进行围堤堵截，并用砂土或砂袋对市政管网井口、盖板等四周围堤堵截，防止消防废水污染环境；

（3）消防人员佩戴正压式空气呼吸器，穿隔热服从远处或使用遥控水枪、水炮对容器进行降温，使用泡沫或干粉在上风向灭火，直至灭火结束；

（4）使用防爆泵等器材对消防废水进行收容和地面洗消处理。

2. 处置流程：

①警戒疏散②围堤堵截③降温灭火④收容洗消

3.现场管控范围要求[1]:

泄漏隔离距离至少为50m。如果大量泄漏，在初始隔离距离的基础上加大下风向的疏散距离。

[1] 《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》安监总厅管三〔2011〕142号

[2]《危险货物运输规则第7部分：运输条件及作业要求》（JTT617.7-2018）

 [3]《道路运输液体危险货物罐式车辆 第1部分：金属常压罐体技术要求》（GB18564.1-2019）

[4]《气瓶附件安全技术规范》（TSG RF001-2009）

[5] 《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006-2014）

[6]《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005-2011）

14

丙烯腈

无色透明液体。微溶于水，与苯、丙酮、甲醇等有机溶剂互溶。分子量为53.06，熔点-83.6℃，沸点77.3℃，相对密度(水=1)0.81，相对蒸气密度(空气=1)1.83，临界温度263℃，临界压力3.5MPa，饱和蒸气压11.0kPa(20℃)，折射率1.3911，闪点-5℃，爆炸极限2.8%～28%（体积比），自燃温度480℃，最小点火能0.16mJ

甲类

高度易燃，蒸气与空气能形成爆炸性混合物，遇明火、高热易引起燃烧或爆炸，并放出有毒气体。

高毒

可经呼吸道、胃肠道和完整皮肤进入体内。在体内析出氰根，抑制呼吸酶；对呼吸中枢有直接麻痹作用。重度中毒出现癫痫大发作样抽搐、昏迷、肺水肿。职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均容许浓度) (mg/m³),1(皮);PC-STEL(短时间接触容许浓度) (mg/m³)：2(皮)。

IARC:可疑人类致癌物。

罐车

厢车

常温

常压

液态

1.主要安全设施

（1）安全标志类：标志灯、危化品标志牌和标记、三角警示牌；

（2）卫星定位装置、阻火器、轮挡。

罐车运输时[1][3]6]：

（1）防波板；

（2）倾覆保护装置（罐体顶部设有安全附件和装卸附件时，且应设积液收集装置）；

（3）装卸管路：根据罐体构造不同，设置2至3道相互独立或串联的紧急切断阀、卸料阀及关闭装置；

（4）装卸口设置阀门箱或防碰撞护栏等保护装置，且应设置有密封盖或密封式集漏器；

（5）扶梯、罐顶操作平台及护栏；

（6）安全泄放装置（安全阀、爆破片、及两者的串联组合装置、紧急泄放装置和呼吸阀组合装置）。

（7）呼吸阀应具有阻火功能；

（8）真空减压阀具有阻火功能；

（9）紧急切断装置；

（10）仪表：压力表、液位计、温度计；

（11）装卸阀门：阀门不得选用铸铁或非金属材料制造；易燃介质罐体，应采用不产生火花的铜、铝合金或不锈钢材质阀门；

（12）装卸用管及快装接头应有导静电功能。

厢车运输时[1]：

（1）阻火器（火星熄灭器）；

（2）导静电拖线；

（3）要有遮阳措施，防止阳光直射；（4）倾覆保护装置、三角木垫；

（5）厢体基本要求；

①封闭式、防火、防雨、防盗功能，具有防雨功能的通风窗；

②货箱内不得装设照明灯光，不得敷设电气线路；

③货厢门铰链固定可靠，旋转自如，锁止机构安全可靠；

④货厢内应设置货物固定禁锢装置，在货厢前壁、侧壁设置一定数量的固定绳钩；

⑤货厢内设置货物起火燃烧报警装置；货厢门上设置防盗报警装置，总质量不小于9000kg的车辆驾驶室内应装监视器。

⑥货厢门应安装密封条，防雨防尘密封良好，固定可靠。

2.备用应急设施[2]

灭火器具、反光背心、便携式照明设备、防护性手套、眼部防护装备（如护目镜）、应急逃生面具、防爆铲、堵漏器具、眼部冲洗液。

反光三角锥、反光背心、防静电工作服、防化学品手套、防爆铲、防爆手电筒、急救箱或急救包、吸附材料、灭火器[1]

消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。

小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。

大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液体。用抗溶性泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。喷雾状水驱散蒸气、稀释液体泄漏物。

作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离至少为50m。如果为大量泄漏，在初始隔离距离的基础上加大下风向的疏散距离。[1]

抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效，但须用水保持火场容器冷却。

1.个人防护装备[1]

重型防护服，过滤式防毒面具，防护眼镜 ，连体式胶布防毒衣

2.抢险装备[1]

正压式空气呼吸器、气体浓度检测仪、吸附器材、洗消设施或清洁剂、应急处置工具箱

1.处置方法[1]：

（1）首先进行对运输车及周围环境进行检测，对着火情况进行侦察警戒，疏散无关人员和车辆，若阀门发出声响或罐体变色，立即撤离火场；

（2）若发生在普通城市道路上，使用围油栏或砂袋等在道路两侧液体流散下方向安全处进行围堤堵截，并用砂土或砂袋对市政管网井口、盖板等四周围堤堵截，防止消防废水污染环境；

（3）消防人员佩戴好正压式空气穿防化服从远处或使用遥控水枪、水炮对容器进行降温，使用泡沫或干粉在上风向灭火，直至灭火结束；

（4）使用防爆泵等器材对消防废水进行收容和地面洗消处理。

2. 处置流程：

①警戒疏散②围堤堵截③降温灭火④收容洗消

3.现场管控范围要求[1]:

泄漏隔离距离至少为50m。如果为大量泄漏，在初始隔离距离的基础上加大下风向的疏散距离。

[1] 《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》安监总厅管三〔2011〕142号

[2]《危险货物运输规则第7部分：运输条件及作业要求》（JTT617.7- 2018）

 [3]《道路运输液体危险货物罐式车辆 第1部分：金属常压罐体技术要求》（GB18564.1- 2019）

[4]《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005-2011）

15

环氧乙烷

常温下为无色气体，低温时为无色易流动液体。易溶于水以及乙醇、乙醚等有机溶剂。分子量44.05，熔点-112.2℃，沸点10.4℃，气体密度1.795g/L (20℃)，相对密度（水=1）0.87，相对蒸气密度（空气=1）1.5，临界压力7.19MPa，临界温度195.8℃，饱和蒸气压145.91kPa(20℃)，折射率1.3597(7℃)，闪点<-18℃，爆炸极限3.0%～100%（体积比），自燃温度429℃，最小点火能0.065mJ，最大爆炸压力0.970MPa

甲类

极易燃，蒸气能与空气形成范围广阔的爆炸性混合物，遇高热和明火有燃烧爆炸危险。蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃和爆炸。与空气的混合物快速压缩时，易发生爆炸。在无空气情况下，环氧乙烷也能被引燃进而爆炸分解；接触碱金属、氢氧化物或高活性催化剂如铁、锡和铝的无水氯化物及铁和铝的氧化物可大量放热，并可能引起爆炸。

可致中枢神经系统、呼吸系统损害，重者引起昏迷和肺水肿。可出现心肌损害和肝损害。可致皮肤损害和眼灼伤。职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均容许浓度) (mg/m³),2(皮)。

IARC:确认人类致癌物。

罐车

厢车

常温

低温

正压

气态

1.主要安全设施

（1）安全标志类：标志灯、危化品标志牌和标记、三角警示牌；

（2）卫星定位装置、阻火器、轮挡。

罐车运输时[1][3]6]：

（1）汽车运输罐车应符合以下要求：

1)罐体材料优先采用不锈钢或不锈钢复合板；

2)物料装卸采用上装上卸方式，装卸管道应为不锈钢金属波纹软管，不得采用带橡胶密封圈的快速连接接头；

3)盛装环氧乙烷的汽车罐车应配置高纯氮气瓶，并应设有与罐体连接的接口；

（2）防波板；

（3）装卸系统：

1）装卸口由三道相互独立或串联的装置组成：第一道紧急切断阀，第二道外部截止阀或等效装置，第三道是盲法兰或等效关闭装置；

2）装卸口设置阀门箱或防碰撞护栏等保护装置，且应设置有密封盖或密封式集漏器；

3）装卸阀门；

4）装卸软管及快装接头（应安装防止充装过程中因意外启动罐车，造成装卸软管拉断或装备损坏的装置；）

（4）倾覆保护装置（罐体顶部设有安全附件和装卸附件时，且应设积液收集装置）；

（5）紧急切断装置；

（6）仪表：压力表、液位计、温度计。厢车气瓶运输时[4][5]：

（1）限充限流装置、紧急切断装置、安全泄压装置、压力表、阻火器、导静电装置、装卸阀门；

（2）倾覆保护装置、三角木垫。

2.备用应急设施[2]

灭火器具、反光背心、便携式照明设备、防护性手套、眼部防护装备（如护目镜）、应急逃生面具。

反光三角锥、反光背心、防静电工作服、防爆手电筒、干粉灭火器[1]

消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。隔离泄漏区直至气体散尽。

隔离与疏散距离：小量泄漏，初始隔离30m，下风向疏散白天100m、夜晚200m；大量泄漏，初始隔离150m，下风向疏散白天800m、夜晚2500m。[1]

雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳

1.个人防护装备[1] [3]

1）反光背心

2）便携式照明设备

3）防静电工作服

2.抢险装备[1] [3]

正压式空气呼吸机、气体浓度检测仪

1.处置方法[1]：

（1）首先运输车辆对周围环境进行检测，对着火情况进行侦察警戒，疏散无关人员和车辆；若阀门发出声响或瓶体变色，立即撤离火场；

（2）切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。；

（3）使用防爆泵等器材对消防废水进行收容和地面洗消处理。

2. 处置流程：

①警戒疏散②围堤堵截③降温灭火④收容洗消

3.现场管控范围要求[1]：

作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离至少为100m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为800m。

[1] 《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》安监总厅管三〔2011〕142号

[2]《危险货物运输规则第7部分：运输条件及作业要求》（JTT617.7-2018）

 [3]《道路运输液体危险货物罐式车辆 第1部分：金属常压罐体技术要求》（GB18564.1-2019）

[4]《气瓶附件安全技术规范》（TSG RF001-2009）

[5] 《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006-2014）

[6]《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005-2011）

16

乙炔

无色无臭气体，工业品有使人不愉快的大蒜气味。微溶于水，溶于乙醇、丙酮、氯仿、苯。分子量26.04，熔点-81.8℃，沸点-83.8℃，气体密度1.17g/L，相对密度（水=1）0.62，相对蒸气密度（空气=1）0.91，临界压力6.14MPa，临界温度35.2℃，饱和蒸气压4460kPa (20℃)，爆炸极限2.1%～80%（体积比），自燃温度305℃，最小点火能0.017mJ

甲类

易燃烧爆炸。能与空气形成爆炸性混合物，爆炸范围非常宽，遇明火、高热和氧化剂有燃烧、爆炸危险。

具有弱麻醉作用。高浓度吸入可引起单纯窒息。引发急性中毒

专用槽车；

厢车

常温

正压

气态

1.主要安全设施

（1）安全标志类：标志灯、危化品标志牌和标记、三角警示牌；

（2）卫星定位装置、阻火器、轮挡。

槽车运输时[1][3]6]：

（1）防波板；

（2）阻火器（火星熄灭器）；

（3）导静电拖线；

（4）要有遮阳措施，防止阳光直射。厢车气瓶运输时[3][4]：

（1）限充限流装置、紧急切断装置、安全泄压装置、压力表、阻火器、导静电装置、装卸阀门；

（2）倾覆保护装置、三角木垫；

2.备用应急设施[2]

干粉灭火器、反光背心、防爆手电筒。

反光三角锥、反光背心、防静电工作服、防爆手电筒、干粉灭火器[1]

消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。若可能翻转容器，使之逸出气体而非液体。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。隔离泄漏区直至气体散尽。

作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离至少为100m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为800m。 [1]

雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。

1.个人防护装备[1] [3]

1）反光背心

2）便携式照明设备

3）防静电工作服

2.抢险装备[1] [3]

正压式空气呼吸机、气体浓度检测仪

1.处置方法[1]：

（1）首先运输车辆对周围环境进行检测，对着火情况进行侦察警戒，疏散无关人员和车辆；若阀门发出声响或瓶体变色，立即撤离火场；

（2）切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处；

（3）使用防爆泵等器材对消防废水进行收容和地面洗消处理。

2. 处置流程：

①警戒疏散②围堤堵截③降温灭火④收容洗消

3.现场管控范围要求[1]：

作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离至少为100m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为800m。

[1] 《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》安监总厅管三〔2011〕142号

[2]《危险货物运输规则第7部分：运输条件及作业要求》（JTT617.7- 2018）

 [3]《道路运输液体危险货物罐式车辆 第1部分：金属常压罐体技术要求》（GB18564.1- 2019）

[4]《气瓶附件安全技术规范》（TSG RF001-2009）

[5] 《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006-2014）

[6]《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005-2011）

17

氟化氢、氢氟酸

无色气体，有强刺激性气味。分子量为20.01，熔点 -83.7℃，沸点 19.5℃，相对密度(水=1)0.988，相对蒸气密度（空气=1）1.27，饱和蒸气压 122kPa (25℃)，临界温度188℃，临界压力6.48 MPa。溶于水，生成氢氟酸并放出热量，氢氟酸为无色透明有刺激性臭味的液体。微溶于乙醚。具有强腐蚀性。不易被氧化。

不燃

高毒

有强烈的刺激和腐蚀作用。急性中毒可发生眼和上呼吸道刺激、支气管炎、肺炎，重者发生肺水肿。极高浓度时可发生反射性窒息。

职业接触限值：MAC(最高容许浓度)(mg/m³):2。

罐车

厢车

常温

正压

气态

液态

1.主要安全设施

（1）安全标志类：标志灯、危化品标志牌和标记、三角警示牌；

（2）卫星定位装置、轮挡。

罐车运输时[1][3]4]：

（1）防波板；

（2）倾覆保护装置；

（3）装卸管路：根据罐体构造不同，设置2至3道相互独立或串联的紧急切断阀、卸料阀及关闭装置；

（4）装卸口设置阀门箱或防碰撞护栏等保护装置，且应设置有密封盖或密封式集漏器；

（5）扶梯、罐顶操作平台及护栏；

（6）紧急切断装置；

（7）仪表：压力表、液位计、温度计。

厢车运输时[1]：

（1）要有遮阳措施，防止阳光直射；（2）倾覆保护装置、三角木垫。

2.备用应急设施[2]

灭火器具、反光背心、便携式照明设备、防护性手套、眼部防护装备（如护目镜）、应急逃生面具、防爆铲、堵漏器具（如堵漏垫、堵漏袋）、眼部冲洗液。

反光三角锥、反光背心、防化学品手套、防爆铲、防爆手电筒、急救箱或急救包、吸附材料、灭火器[1]

根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。作业时使用的所有设备应接地。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。勿使水进入包装容器内。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。

小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆盖泄漏物。

大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液体。用石灰(CaO)、碎石灰石(CaCO₃)或碳酸氢钠(NaHCO₃)中和。用抗溶性泡沫覆盖，减少蒸发。用耐腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内。

隔离与疏散距离：小量泄漏，初始隔离30m，下风向疏散白天100m、夜晚500m；大量泄漏，初始隔离300m，下风向疏散白天1700m、夜晚3600m。 [1]

本品属于不燃物品

本品属于不燃物品

本品属于不燃物品

[1] 《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》安监总厅管三〔2011〕142号

[2]《危险货物运输规则第7部分：运输条件及作业要求》（JTT617.7- 2018）

 [3]《道路运输液体危险货物罐式车辆 第1部分：金属常压罐体技术要求》（GB18564.1-2019）

[4]《气瓶附件安全技术规范》（TSG RF001-2009）

[5] 《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006-2014）

[6]《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005- 2011）

18

氯乙烯

无色、有醚样气味的气体。微溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮和二氯乙烷等多数有机溶剂。分子量62.50，熔点-159.8℃，沸点-13.3℃，气体密度2.15g/L，相对密度（水=1）0.91，相对蒸气密度（空气=1）2.2，临界压力5.57MPa，临界温度151.5℃，饱和蒸气压346.53kPa(25℃)，闪点-78℃，爆炸极限3.6%～31.0%（体积比），自燃温度472℃，最大爆炸压力0.666MPa

甲类

极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

高毒

经呼吸道进入体内，液体污染皮肤也可经皮肤吸收进入人体。可致肝血管肉瘤。

引发急性中毒。液体可致皮肤冻伤。

慢性影响：表现为神经衰弱综合征、肝损害、雷诺氏现象及肢端溶骨症。重度中毒可引起肝硬化。可致皮肤损害，少数人出现硬皮病样改变。

职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均容许浓度) (mg/m³)：10。

IARC:确认人类致癌物

专用槽车；

厢车

常温

正压

气态

1.主要安全设施

（1）安全标志类：标志灯、危化品标志牌和标记、三角警示牌；

（2）卫星定位装置、阻火器、轮挡。

槽车运输时[1][3]6]：

（1）防波板；

（2）阻火器（火星熄灭器）；

（3）导静电拖线；

（4）要有遮阳措施，防止阳光直射。厢车气瓶运输时[3][4]：

（1）限充限流装置、紧急切断装置、安全泄压装置、压力表、阻火器、导静电装置、装卸阀门；

（2）倾覆保护装置、三角木垫。

2.备用应急设施[2]

干粉灭火器、反光背心、防爆手电筒。

反光三角锥、反光背心、防静电工作服、防爆手电筒、干粉灭火器[1]

消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。若可能翻转容器，使之逸出气体而非液体。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。隔离泄漏区直至气体散尽。

作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离至少为100m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为800m。 [1]

雾状水、泡沫、二氧化碳

1.个人防护装备[1] [3]

1）反光背心

2）便携式照明设备

3）防静电工作服

2.抢险装备[1] [3]

正压式空气呼吸机、气体浓度检测仪

1.处置方法[1]：

（1）首先运输车辆对周围环境进行检测，对着火情况进行侦察警戒，疏散无关人员和车辆；若阀门发出声响或瓶体变色，立即撤离火场；

（2）切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。；

（3）使用防爆泵等器材对消防废水进行收容和地面洗消处理。

2. 处置流程：

①警戒疏散②围堤堵截③降温灭火④收容洗消

3.现场管控范围要求[1]：

作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离至少为100m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为800m。

[1] 《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》安监总厅管三〔2011〕142号

[2]《危险货物运输规则第7部分：运输条件及作业要求》（JTT617.7- 2018）

 [3]《道路运输液体危险货物罐式车辆 第1部分：金属常压罐体技术要求》（GB18564.1-2019）

[4]《气瓶附件安全技术规范》（TSG RF001-2009）

[5] 《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006-2014）

[6]《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005- 2011）

19

甲苯

无色透明液体，有芳香气味。不溶于水，与乙醇、乙醚、丙酮、氯仿等混溶。分子量92.14，熔点-94.9℃，沸点110.6℃，相对密度（水=1）0.87，相对蒸气密度（空气=1）3.14，临界压力4.11MPa，临界温度318.6℃，饱和蒸气压3.8kPa(25℃)，折射率1.4967，闪点4℃，爆炸极限1.2%～7.0%（体积比），自燃温度535℃，最小点火能2.5mJ，最大爆炸压力0.784MPa

甲类

高度易燃，蒸气与空气能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃和爆炸。

短时间内吸入较高浓度本品表现为麻醉作用，重症者可有躁动、抽搐、昏迷。对眼和呼吸道有刺激作用。直接吸入肺内可引起吸入性肺炎。可出现明显的心脏损害。

职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均容许浓度) (mg/m³),50（皮）; PC-STEL(短时间接触容许浓度) (mg/m³),100（皮）。

罐车

厢车

常温

常压

液态

1.主要安全设施

（1）安全标志类：标志灯、危化品标志牌和标记、三角警示牌；

（2）卫星定位装置、阻火器、轮挡。

罐车运输时[1][3]4]：

（1）防波板；

（2）倾覆保护装置（罐体顶部设有安全附件和装卸附件时，且应设积液收集装置）；

（3）装卸管路：根据罐体构造不同，设置2至3道相互独立或串联的紧急切断阀、卸料阀及关闭装置；

（4）装卸口设置阀门箱或防碰撞护栏等保护装置，且应设置有密封盖或密封式集漏器；

（5）扶梯、罐顶操作平台及护栏；

（6）安全泄放装置（安全阀、爆破片、及两者的串联组合装置、紧急泄放装置和呼吸阀组合装置）；

（7）呼吸阀应具有阻火功能；

（8）真空减压阀具有阻火功能；

（9）紧急切断装置；

（10）仪表：压力表、液位计、温度计；

（11）装卸阀门：阀门不得选用铸铁或非金属材料制造；易燃介质罐体，应采用不产生火花的铜、铝合金或不锈钢材质阀门；

（12）装卸用管及快装接头应有导静电功能。

厢车运输时[1]：

（1）阻火器（火星熄灭器）；

（2）导静电拖线；

（3）要有遮阳措施，防止阳光直射；（4）倾覆保护装置、三角木垫。

2.备用应急设施[2]

灭火器具、反光背心、便携式照明设备、防护性手套、眼部防护装备（如护目镜）、应急逃生面具、防爆铲、堵漏器具（如堵漏垫、堵漏袋）、眼部冲洗液。

反光三角锥、反光背心、防静电工作服、防化学品手套、防爆铲、防爆手电筒、急救箱或急救包、吸附材料、灭火器[1]

消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器，穿防毒、防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。

小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。

大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液体。用泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。

作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离至少为50m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为300m。[1]

灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。

1.个人防护装备[1]

防护服、过滤式防毒面具、防护眼镜、防静电工作服、防化学品手套

2.抢险装备[1]

正压式空气呼吸器、泄漏检测报警仪

1.处置方法[1]：

（1）首先进行对运输车及周围环境进行检测，对着火情况进行侦察警戒，疏散无关人员和车辆，若阀门发出声响或罐体变色，立即撤离火场；

（2）若发生在普通城市道路上，使用围油栏或砂袋等在道路两侧液体流散下方向安全处进行围堤堵截，并用砂土或砂袋对市政管网井口、盖板等四周围堤堵截，防止消防废水污染环境；

（3）消防人员佩戴好正压式空气呼气器，穿防化服从远处或使用遥控水枪、水炮对容器进行降温，使用泡沫或干粉在上风向灭火，直至灭火结束；

（4）使用防爆泵等器材对消防废水进行收容和地面洗消处理。

2. 处置流程：

①警戒疏散②围堤堵截③降温灭火④收容洗消

3.现场管控范围要求[1]:

泄漏隔离距离至少为50m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为300m。

[1] 《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》安监总厅管三〔2011〕142号

[2]《危险货物运输规则第7部分：运输条件及作业要求》（JTT617.7-2018）

 [3]《道路运输液体危险货物罐式车辆 第1部分：金属常压罐体技术要求》（GB18564.1-2019）

[4]《气瓶附件安全技术规范》（TSG RF001-2009）

[5] 《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006-2014）

[6]《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005-2011）

20

氰化氢、氢氰酸

无色液体，有苦杏仁味。溶于水、醇、醚等。分子量27.03，熔点-13.4℃，沸点25.7℃，相对密度(水=1)0.69，相对蒸气密度(空气=1)0.94，饱和蒸气压82.46kPa(20℃)，临界温度183.5℃，临界压力4.95 MPa，辛醇/水分配系数: 0.35～1.07，闪点-17.8℃，引燃温度538℃，爆炸极限5.6%～40.0%（体积比）

甲类

极易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸

剧毒

抑制呼吸酶，造成细胞内窒息。短时间内吸入高浓度氰化氢气体，可立即因呼吸停止而死亡。非骤死者临床分为4期：前驱期有粘膜刺激、呼吸加快加深、乏力、头痛；口服有舌尖、口腔发麻等。呼吸困难期有呼吸困难、血压升高、皮肤粘膜呈鲜红色等。惊厥期出现抽搐、昏迷、呼吸衰竭。麻痹期全身肌肉松弛，呼吸心跳停止而死亡。可致眼、皮肤灼伤，吸收引起中毒。慢性影响表现为神经衰弱综合征、皮炎。

职业接触限值：MAC(最高容许浓度)(mg/m³):1(皮)

罐车

厢车

常温

常压

液态

1.主要安全设施

（1）安全标志类：标志灯、危化品标志牌和标记、三角警示牌；

（2）卫星定位装置、阻火器、轮挡。

罐车运输时[1][3]6]：

（1）防波板

（2）倾覆保护装置（罐体顶部设有安全附件和装卸附件时，且应设积液收集装置）

（3）装卸管路：根据罐体构造不同，设置2至3道相互独立或串联的紧急切断阀、卸料阀及关闭装置。

（4）装卸口设置阀门箱或防碰撞护栏等保护装置，且应设置有密封盖或密封式集漏器。

（5）扶梯、罐顶操作平台及护栏

（6）安全泄放装置（安全阀、爆破片、及两者的串联组合装置、紧急泄放装置和呼吸阀组合装置）

（7）呼吸阀应具有阻火功能

（8）真空减压阀具有阻火功能

（9）紧急切断装置

（10）仪表：压力表、液位计、温度计

（11）装卸阀门：阀门不得选用铸铁或非金属材料制造；易燃介质罐体，应采用不产生火花的铜、铝合金或不锈钢材质阀门。

（12）装卸用管及快装接头应有导静电功能。

厢车运输时[1]：

（1）阻火器（火星熄灭器）

（2）导静电拖线；

（3）要有遮阳措施，防止阳光直射。（4）倾覆保护装置、三角木垫；

（5）厢体基本要求

①封闭式、防火、防雨、防盗功能，具有防雨功能的通风窗；

②货箱内不得装设照明灯光，不得敷设电气线路；

③货厢门铰链固定可靠，旋转自如，锁止机构安全可靠；

④货厢内应设置货物固定禁锢装置，在货厢前壁、侧壁设置一定数量的固定绳钩；

⑤货厢内设置货物起火燃烧报警装置；货厢门上设置防盗报警装置，总质量不小于9000kg的车辆驾驶室内应装监视器。

⑥货厢门应安装密封条，防雨防尘密封良好，固定可靠。

2.备用应急设施[2]

灭火器具、反光背心、便携式照明设备、防护性手套、眼部防护装备（如护目镜）、应急逃生面具

防爆铲、堵漏器具、眼部冲洗液

反光三角锥、反光背心、防静电工作服、防化学品手套、防爆铲、防爆手电筒、急救箱或急救包、吸附材料、灭火器[1]

消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器，穿防毒、防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。隔离泄漏区直至气体散尽。可考虑引燃漏出气，以消除有毒气体的影响。

当作为无水稳定的氰化氢时：小量泄漏，初始隔离60m，下风向疏散白天200m、夜晚600m；大量泄漏，初始隔离400m，下风向疏散白天1600m、夜晚4100m。当在氰化氢含量小于45%的乙醇溶液中时：小量泄漏，初始隔离30m，下风向疏散白天100m、夜晚300m；大量泄漏，初始隔离200m，下风向疏散白天500m、夜晚1900m。

当作为稳定的氰化氢（被吸收的）时：小量泄漏，初始隔离60m，下风向疏散白天200m、夜晚600m；大量泄漏，初始隔离150m，下风向疏散白天600m、夜晚1700m。[1]

干粉、抗溶性泡沫、二氧化碳。用水灭火无效，但须用水保持火场容器冷却。用雾状水驱散蒸气。

1.个人防护装备[1]

重型防护服、连衣式防毒衣、橡胶手套、隔离式呼吸器

2.抢险装备[1]

正压式空气呼吸器、泄漏检测报警仪、吸附器材、洗消设施或清洁剂、应急处置工具箱

1.处置方法[1]：

（1）首先进行对运输车及周围环境进行检测，对着火情况进行侦察警戒，疏散无关人员和车辆，若阀门发出声响或罐体变色，立即撤离火场；

（2）若发生在普通城市道路上，使用围油栏或砂袋等在道路两侧液体流散下方向安全处进行围堤堵截，并用砂土或砂袋对市政管网井口、盖板等四周围堤堵截，防止消防废水污染环境；

（3）消防人员佩戴好正压式空气呼吸器，穿防化服从远处或使用遥控水枪、水炮对容器进行降温，使用泡沫或干粉在上风向灭火，直至灭火结束；

（4）使用防爆泵等器材对消防废水进行收容和地面洗消处理。

2. 处置流程：

①警戒疏散②围堤堵截③降温灭火④收容洗消

3.现场管控范围要求[1]:

小量泄漏，初始隔离60m，下风向疏散白天200m、夜晚600m；大量泄漏，初始隔离150m，下风向疏散白天600m、夜晚1700m。

[1] 《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》安监总厅管三〔2011〕142号

[2]《危险货物运输规则第7部分：运输条件及作业要求》（JTT617.7-2018）

 [3]《道路运输液体危险货物罐式车辆 第1部分：金属常压罐体技术要求》（GB18564.1-2019）

[4]《气瓶附件安全技术规范》（TSG RF001-2009）

[5] 《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006-2014）

[6]《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005-2011）

21

乙烯

无色气体，带有甜味。不溶于水，微溶于乙醇，溶于乙醚、丙酮和苯。分子量28.06，熔点-169.4℃，沸点-103.9℃，气体密度1.256g/L，相对密度（水=1）0.61，相对蒸气密度（空气=1）0.98，临界压力5.04MPa，临界温度9.2℃，饱和蒸气压8100kPa(15℃)，爆炸极限2.7%～36%（体积比），自燃温度425℃，最小点火能0.07mJ

甲类

极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热或接触氧化剂，有引起燃烧爆炸的危险，与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。

具有较强的麻醉作用。急性中毒：吸入高浓度乙烯可立即引起意识丧失，无明显的兴奋期，但吸入新鲜空气，可很快苏醒。对眼及呼吸道粘膜有轻微刺激性。液态乙烯可致皮肤冻伤。慢性影响：长期接触，可引起头昏、全身不适、乏力、思维不集中。个别人有胃肠道功能紊乱。  

专用槽车；

厢车

常温

正压

气态

1.主要安全设施

（1）安全标志类：标志灯、危化品标志牌和标记、三角警示牌；

（2）卫星定位装置、阻火器、轮挡。

槽车运输时[1][3]6]：

（1）防波板；

（2）阻火器（火星熄灭器）；

（3）导静电拖线；

（4）要有遮阳措施，防止阳光直射。厢车气瓶运输时[3][4]：

（1）限充限流装置、紧急切断装置、安全泄压装置、压力表、阻火器、导静电装置、装卸阀门；

（2）倾覆保护装置、三角木垫。

2.备用应急设施[2]

干粉灭火器、反光背心、防爆手电筒。

反光三角锥、反光背心、防静电工作服、防爆手电筒、干粉灭火器[1]

消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器，穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。接触液体时，防止冻伤。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。若可能翻转容器，使之逸出气体而非液体。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。隔离泄漏区直至气体散尽。

作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离至少为100m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为800m。[1]

雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。

1）反光背心

2）便携式照明设备

3）防静电工作服

4）堵漏工具

1.处置方法[1]：

（1）首先运输车辆对周围环境进行检测，对着火情况进行侦察警戒，疏散无关人员和车辆；若阀门发出声响或瓶体变色，立即撤离火场；

（2）切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。；

（3）使用防爆泵等器材对消防废水进行收容和地面洗消处理。

2. 处置流程：

①警戒疏散②围堤堵截③降温灭火④收容洗消

3.现场管控范围要求[1]：

作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离至少为100m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为800m。

[1] 《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》安监总厅管三〔2011〕142号

[2]《危险货物运输规则第7部分：运输条件及作业要求》（JTT617.7- 2018）

 [3]《道路运输液体危险货物罐式车辆 第1部分：金属常压罐体技术要求》（GB18564.1-2019）

[4]《气瓶附件安全技术规范》（TSG RF001-2009）

[5] 《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006-2014）

[6]《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005-2011）

22

三氯化磷

无色澄清的发烟液体，在空气中可生成盐酸雾。置于潮湿空气中能水解成亚磷酸和氯化氢。溶于苯、乙醚、氯仿、二硫化碳和四氯化碳。分子量137.332，熔点-111.8℃，沸点74.2℃，相对密度（水=1）1.57,相对蒸气密度（空气=1）4.57，饱和蒸气压13.33kPa (21℃)，折射率1.520(15.4℃)

不燃

高毒

急性中毒引起结膜炎、支气管炎、肺炎和肺水肿。液体或较高浓度的气体可引起皮肤灼伤，亦可造成严重眼损害，甚至失明。职业接触限值：PC-TWA  (时间加权平均容许浓度) (mg/m³),1;PC-STEL(短时间接触容许浓度) (mg/m³),2。

厢车

常温

常压

液态

1.主要安全设施

（1）安全标志类：标志灯、危化品标志牌和标记、三角警示牌；

（2）卫星定位装置、轮挡。

罐车运输时[1][3]4]：

（1）防波板；

（2）倾覆保护装置；

（3）装卸管路：根据罐体构造不同，设置2至3道相互独立或串联的紧急切断阀、卸料阀及关闭装置；

（4）装卸口设置阀门箱或防碰撞护栏等保护装置，且应设置有密封盖或密封式集漏器；

（5）扶梯、罐顶操作平台及护栏；

（6）紧急切断装置；

（7）仪表：液位计、温度计。

厢车运输时[1]：

（1）要有遮阳措施，防止阳光直射；（2）倾覆保护装置、三角木垫。

2.备用应急设施[2]

灭火器具、反光背心、便携式照明设备、防护性手套、眼部防护装备（如护目镜）、应急逃生面具、防爆铲、堵漏器具（如堵漏垫、堵漏袋）、眼部冲洗液。

反光三角锥、反光背心、防化学品手套、防爆铲、防爆手电筒、急救箱或急救包、吸附材料、灭火器[1]

根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器，穿防酸碱服。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。勿使泄漏物与可燃物质（如木材、纸、油等）接触。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。

小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆盖泄漏物，用洁净的无火花工具收集泄漏物，置于一盖子较松的塑料容器中，待处置。

大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液体。用农用石灰(CaO)、碎石灰石(CaCO₃)或碳酸氢钠(NaHCO₃)中和。用耐腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内。

在陆地上泄漏时：小量泄漏，初始隔离30m，下风向疏散白天200m、夜晚700m；大量泄漏，初始隔离150m，下风向疏散白天1500m、夜晚3000m。在水体中泄漏时：小量泄漏，初始隔离30m，下风向疏散白天100m、夜晚400m；大量泄漏，初始隔离60m，下风向疏散白天800m、夜晚2800m。[1]

本品属于不燃物品

本品属于不燃物品

本品属于不燃物品

[1] 《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》安监总厅管三〔2011〕142号

[2]《危险货物运输规则第7部分：运输条件及作业要求》（JTT617.7-2018）

 [3]《道路运输液体危险货物罐式车辆 第1部分：金属常压罐体技术要求》（GB18564.1-2019）

[4]《气瓶附件安全技术规范》（TSG RF001-2009）

[5] 《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006-2014）

[6]《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005-2011）

23

硝基苯

淡黄色透明油状液体，有苦杏仁味。难溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯等多数有机溶剂。分子量123.11，熔点5.7℃，沸点210.9℃，相对密度(水=1)1.20，相对蒸气密度(空气=1)4.25，饱和蒸气压0.02kPa(20℃)，辛醇/水分配系数1.85～1.88，闪点87.8℃，引燃温度482℃，爆炸极限1.8％(93℃)～40％（体积比）

丙类

遇明火、高热可燃烧爆炸。

高毒

经呼吸道和皮肤吸收。主要引起高铁血红蛋白血症，可引起溶血及肝损害。职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均容许浓度) (mg/m³):2（皮）。

IARC：可疑人类致癌物。

罐车

厢车

常温

常压

液态

1.主要安全设施

（1）安全标志类：标志灯、危化品标志牌和标记、三角警示牌；

（2）卫星定位装置、阻火器、轮挡。

罐车运输时[1][3]4]：

（1）防波板；

（2）倾覆保护装置；

（3）装卸管路：根据罐体构造不同，设置2至3道相互独立或串联的紧急切断阀、卸料阀及关闭装置；

（4）装卸口设置阀门箱或防碰撞护栏等保护装置，且应设置有密封盖或密封式集漏器；

（5）扶梯、罐顶操作平台及护栏；

（6）紧急切断装置；

（7）仪表：液位计、温度计。

厢车运输时[1]：

（1）要有遮阳措施，防止阳光直射；（2）倾覆保护装置、三角木垫。

2.备用应急设施[2]

灭火器具、反光背心、便携式照明设备、防护性手套、眼部防护装备（如护目镜）、应急逃生面具、防爆铲、堵漏器具（如堵漏垫、堵漏袋）、眼部冲洗液。

反光三角锥、反光背心、防化学品手套、防爆铲、防爆手电筒、急救箱或急救包、吸附材料、灭火器[1]

根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。消除所有点火源。建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器，穿防毒服。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。

小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料吸收或覆盖，收集于容器中。

大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液体。用泵转移至槽车或专用收集器内。

作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离对于液体至少为100m，固体至少为25m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离在隔离距离基础上进一步加大。[1]

雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。

1.个人防护装备[1]

透气型防毒服、耐油橡胶手套、防护眼镜

2.抢险装备[1]

正压式空气呼吸器、吸附器材、洗消设施或清洁剂、应急处置工具箱

1.处置方法[1]：

（1）首先进行对运输车及周围环境进行检测，对着火情况进行侦察警戒，疏散无关人员和车辆，若阀门发出声响或罐体变色，立即撤离火场；

（2）若发生在普通城市道路上，使用围油栏或砂袋等在道路两侧液体流散下方向安全处进行围堤堵截，并用砂土或砂袋对市政管网井口、盖板等四周围堤堵截，防止消防废水污染环境；

（3）消防人员穿消防灭火战斗服从远处或使用遥控水枪、水炮对容器进行降温，使用泡沫或干粉在上风向灭火，直至灭火结束；

（4）使用防爆泵等器材对消防废水进行收容和地面洗消处理。

2. 处置流程：

①警戒疏散②围堤堵截③降温灭火④收容洗消

3.现场管控范围要求[1]:

泄漏隔离距离对于液体至少为100m，固体至少为25m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离在隔离距离基础上进一步加大。

[1] 《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》安监总厅管三〔2011〕142号

[2]《危险货物运输规则第7部分：运输条件及作业要求》（JTT617.7- 2018）

 [3]《道路运输液体危险货物罐式车辆 第1部分：金属常压罐体技术要求》（GB18564.1- 2019）

[4]《气瓶附件安全技术规范》（TSG RF001-2009）

[5] 《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006-2014）

[6]《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005-2011）

24

苯乙烯

无色透明油状液体，有芳香味。不溶于水，溶于乙醇和乙醚。分子量104.15，熔点-30.6℃，沸点146℃，相对密度（水=1）0.906（25℃），相对蒸气密度（空气=1）3.6，临界压力3.81MPa，临界温度369℃，饱和蒸气0.670KPa(20℃)，折射率1.5467，闪点32℃，爆炸极限1.1%～6.1%（体积比），自燃温度490℃

乙类

易燃，蒸气与空气能形成爆炸性混合物，遇明火、高热或与氧化剂接触，能引起燃烧爆炸。遇酸性催化剂能产生猛烈聚合。蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃和爆炸。

对眼、皮肤、粘膜和呼吸道有刺激作用，高浓度时有麻醉作用。职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均容许浓度) (mg/m³):50;

PC-STEL(短时间接触容许浓度) (mg/m³)：100。

IARC：可疑人类致癌物。

罐车

厢车

常温

常压

液态

1.主要安全设施

（1）安全标志类：标志灯、危化品标志牌和标记、三角警示牌；

（2）卫星定位装置、阻火器、轮挡。

罐车运输时[1][3]4]：

（1）防波板；

（2）倾覆保护装置（罐体顶部设有安全附件和装卸附件时，且应设积液收集装置）；

（3）装卸管路：根据罐体构造不同，设置2至3道相互独立或串联的紧急切断阀、卸料阀及关闭装置；

（4）装卸口设置阀门箱或防碰撞护栏等保护装置，且应设置有密封盖或密封式集漏器；

（5）扶梯、罐顶操作平台及护栏；

（6）安全泄放装置（安全阀、爆破片、及两者的串联组合装置、紧急泄放装置和呼吸阀组合装置）；

（7）呼吸阀应具有阻火功能；

（8）真空减压阀具有阻火功能；

（9）紧急切断装置；

（10）仪表：压力表、液位计、温度计；

（11）装卸阀门：阀门不得选用铸铁或非金属材料制造；易燃介质罐体，应采用不产生火花的铜、铝合金或不锈钢材质阀门；

（12）装卸用管及快装接头应有导静电功能。

厢车运输时[1]：

（1）阻火器（火星熄灭器）；

（2）导静电拖线；

（3）要有遮阳措施，防止阳光直射；（4）倾覆保护装置、三角木垫。

2.备用应急设施[2]

灭火器具、反光背心、便携式照明设备、防护性手套、眼部防护装备（如护目镜）、应急逃生面具、防爆铲、堵漏器具（如堵漏垫、堵漏袋）、眼部冲洗液。

反光三角锥、反光背心、防静电工作服、防化学品手套、防爆铲、防爆手电筒、急救箱或急救包、吸附材料、灭火器[1]

消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器，穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。

小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。

大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液体。用泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。

作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离至少为100m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为800m。 [1]

泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效

1.个人防护装备[1] [3]

防护服，过滤式防毒面具，防护眼镜 ，防静电工作服，防化学品手套

2.抢险装备[1] [3]

正压式空气呼吸机、气体浓度检测仪、吸附器材、洗消设施或清洁剂、应急处置工具箱

1.处置方法[1]：

（1）首先进行对运输车及周围环境进行检测，对着火情况进行侦察警戒，疏散无关人员和车辆，若阀门发出声响或罐体变色，立即撤离火场；

（2）若发生在普通城市道路上，使用围油栏或砂袋等在道路两侧液体流散下方向安全处进行围堤堵截，并用砂土或砂袋对市政管网井口、盖板等四周围堤堵截，防止消防废水污染环境；

（3）消防人员佩戴好正压式空气呼吸器，穿防化服从远处或使用遥控水枪、水炮对容器进行降温，使用泡沫或干粉在上风向灭火，直至灭火结束；

（4）使用防爆泵等器材对消防废水进行收容和地面洗消处理。

2. 处置流程：

①警戒疏散②围堤堵截③降温灭火④收容洗消

3.现场管控范围要求[1]:

泄漏隔离距离至少为100m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为800m。

[1] 《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》安监总厅管三〔2011〕142号

[2]《危险货物运输规则第7部分：运输条件及作业要求》（JTT617.7- 2018）

 [3]《道路运输液体危险货物罐式车辆 第1部分：金属常压罐体技术要求》（GB18564.1- 2019）

[4]《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005-2011）

25

环氧丙烷

无色透明的易挥发液体，有类似乙醚的气味。溶于水以及乙醇、乙醚等有机溶剂。分子量58.08，熔点-112.13℃，沸点34.25℃，相对密度（水=1）0.83，相对蒸气密度（空气=1）2.0，临界温度209.1℃(临界压力4.93MPa)，饱和蒸气压75.86kPa(20℃)，折射率1.3664，闪点-37℃，爆炸极限2.8%～37.0%（体积比），自燃温度420℃，最小点火能0.19mJ，最大爆炸压力0.804MPa

甲类

极易燃，与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热、与氧化剂有燃烧爆炸的危险。蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃和爆炸。

接触高浓度蒸气，会出现眼和呼吸道刺激症状，中枢神经系统抑制症状。重者可见有烦躁不安、多语、谵妄，甚至昏迷。少数出现中毒性肠麻痹、消化道出血以及心、肝、肾损害。眼和皮肤接触可致灼伤。职业接触限值： PC-TWA(时间加权平均容许浓度) (mg/m³):5（敏）。

IARC：可疑人类致癌物。

罐车

厢车

常温

常压

液态

1.主要安全设施

（1）安全标志类：标志灯、危化品标志牌和标记、三角警示牌；

（2）卫星定位装置、阻火器、轮挡。

罐车运输时[1][3]4]：

（1）防波板；

（2）倾覆保护装置（罐体顶部设有安全附件和装卸附件时，且应设积液收集装置）；

（3）装卸管路：根据罐体构造不同，设置2至3道相互独立或串联的紧急切断阀、卸料阀及关闭装置；

（4）装卸口设置阀门箱或防碰撞护栏等保护装置，且应设置有密封盖或密封式集漏器；

（5）扶梯、罐顶操作平台及护栏；

（6）安全泄放装置（安全阀、爆破片、及两者的串联组合装置、紧急泄放装置和呼吸阀组合装置）；

（7）呼吸阀应具有阻火功能；

（8）真空减压阀具有阻火功能；

（9）紧急切断装置；

（10）仪表：压力表、液位计、温度计；

（11）装卸阀门：阀门不得选用铸铁或非金属材料制造；易燃介质罐体，应采用不产生火花的铜、铝合金或不锈钢材质阀门；

（12）装卸用管及快装接头应有导静电功能。

厢车运输时[1]：

（1）阻火器（火星熄灭器）；

（2）导静电拖线；

（3）要有遮阳措施，防止阳光直射；（4）倾覆保护装置、三角木垫。

2.备用应急设施[2]

灭火器具、反光背心、便携式照明设备、防护性手套、眼部防护装备（如护目镜）、应急逃生面具、防爆铲、堵漏器具（如堵漏垫、堵漏袋）、眼部冲洗液。

反光三角锥、反光背心、防静电工作服、防化学品手套、防爆铲、防爆手电筒、急救箱或急救包、吸附材料、灭火器[1]

消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器，穿防毒、防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。

小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。

大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液体。用抗溶性泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。喷雾状水驱散蒸气、稀释液体泄漏物。

作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离至少为50m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为300m。[1]

抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效

1.个人防护装备[1]

过滤式防毒面具、防护眼镜 、防静电工作服、防化学品手套

2.抢险装备[1]

正压式空气呼吸器、气体浓度检测仪、吸附器材、洗消设施或清洁剂、应急处置工具箱

1.处置方法[1]：

（1）首先进行对运输车及周围环境进行检测，对着火情况进行侦察警戒，疏散无关人员和车辆，若阀门发出声响或罐体变色，立即撤离火场；

（2）若发生在普通城市道路上，使用围油栏或砂袋等在道路两侧液体流散下方向安全处进行围堤堵截，并用砂土或砂袋对市政管网井口、盖板等四周围堤堵截，防止消防废水污染环境；

（3）消防人员穿隔热服从远处或使用遥控水枪、水炮对容器进行降温，使用泡沫或干粉在上风向灭火，直至灭火结束；

（4）使用防爆泵等器材对消防废水进行收容和地面洗消处理。

2. 处置流程：

①警戒疏散②围堤堵截③降温灭火④收容洗消