报告编号:2021-PX-89

 

 

 

肇庆佛燃天然气有限公司

禄步LNG储配站、金利门站、金渡门站项目

安全现状评价报告

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

广东金泰达安全科技有限公司

APJ-(粤)-002

2021330


 

 

肇庆佛燃天然气有限公司

禄步LNG储配站、金利门站、金渡门站项目

 

安全现状评价报告

 

 

 

 

 

评价机构名称:广东金泰达安全科技有限公司

资质证书编号:APJ-(粤)-002

法定代表人:张保平

审核定稿人:左春生

评价项目负责人:程多歧

 

 

 

 

 

 

(评价机构公章)

  2021330

 

肇庆佛燃天然气有限公司禄步LNG储配站、金利门站、金渡门站项目

安全现状评价报告

 

资格证书号

从业登记号

签 字

项目负责人

程多歧

1600000000201138

018154

高分子材料与工程

 

项目组成员

黄杰林

1600000000201127

028370

电气自动化

 

玉瑞范

S011044000110193002125

035673

过程装备与控制工程

 

张小连

S011044000110191001101

025542

安全技术及工程

 

报告编制人

程多歧

1600000000201134

018154

高分子材料与工程

 

黄杰林

1600000000201127

028370

电气自动化

 

玉瑞范

S011044000110193002125

035673

过程装备与控制工程

 

张小连

S011044000110191001101

025542

安全技术及工程

 

报告审核人

陈瑞菁

800000000102816

005021

高分子化学/化工工艺

 

 

过程控制负责人

 

S011044000110191001068

027396

安全工程

 

技术负责人

左春生

1700000000100184

024544

化学工程与工艺

 

 广东金泰达安全科技有限公司

地址:广州市海珠区富基南一街6-10(双)号201单元自编212

邮政编码:510220                     电话:(02089447388

传真:(02089447330                E-mailgdjtd001@163.com


 

肇庆佛燃天然气有限公司(以下简称为肇庆佛燃公司佛山市燃气集团股份有限公司的子公司,于2010622成立,统一社会信用代码为914412835573047650,企业类型为有限责任公司(法人独资),法定代表人为张合平,登记住所为肇庆市高要区南岸南兴一路114号(苏瑞洪、苏子江地),经营范围:管道天然气的输配、销售等

肇庆佛燃公司在高要市投资建设的市政天然气一期工程项目的禄步LNG储配站、金利门站、金渡门站项目,于201411月投入使用。禄步LNG储配站、金利门站、金渡门站属于非法人项目,产权隶属于上级公司肇庆佛燃天然气有限公司。

肇庆佛燃公司于2016426日取得肇庆市高要区住房和城乡建设局颁发的《燃气经营许可证》(证书编号:粤建燃证字10-0034),有效期至2021425日。

根据《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号,645号修订)、《城镇燃气管理条例》(国务院令第583号公布,第666号修正)的要求,肇庆佛燃公司燃气经营许可证延期换证,需要进行安全现状评价。肇庆佛燃公司委托广东金泰达安全科技有限公司对其禄步LNG储配站、金利门站、金渡门站项目储存经营条件进行安全现状评价。

广东金泰达安全科技有限公司接受肇庆佛燃公司的委托后,组建安全评价组,根据国家有关法律、法规、规范、标准的规定,重点对该公司自20164月取得燃气经营许可证以来的实际运行状况、安全生产条件进行实地检查、收集资料,运用安全系统工程的方法,采用合理的评价方法,进行定性、定量评价,对系统中存在的危险、有害因素进行识别与分析,判断系统发生事故和急性职业危害的可能性及其严重程度。

本安全评价报告根据《安全评价通则》(AQ8001-2007)和《燃气系统运行安全评价标准》(GB/T50811-2012)的要求编制,肇庆佛燃公司对本报告提供的资料真实性负责,在评价过程中,得到了肇庆佛燃公司的大力支持和配合,在此表示衷心的感谢!


 

第一章 编制说明... 1

1.1安全评价目的... 1

1.2安全评价的依据... 1

1.3评价范围... 4

1.4评价程序... 4

第二章 企业概况... 6

2.1单位简介... 6

2.2地理位置及自然条件... 7

2.3燃气设施概况... 8

2.4安全管理... 32

2.5生产经营范围、设备设施等发生变化情况... 35

第三章 危险、有害因素辨识... 37

3.1物料的危险、有害因素分析... 37

3.2作业场所危险、有害因素分析... 40

3.3重大危险源辨识与分级... 44

3.4爆炸危险区域划分... 49

第四章 评价单元的划分和评价方法的选择... 53

4.1评价单元划分... 53

4.2评价方法的选择... 55

第五章 定性、定量评价... 58

5.1国家明令淘汰的产品和工艺辨识... 58

5.2项目选址及周边安全防护距离分析... 58

5.3生产装置、设施与周边环境相互影响分析... 59

5.4自然条件对生产装置、设施的影响分析... 60

5.5《燃气系统运行安全评价标准》检查表评价... 62

5.6 蒸气云爆炸后果模拟分析... 142

5.7作业条件危险性评价... 146

第六章  对策措施与建议... 148

6.1扣分项及对策措施和建... 148

6.2 安全技术对策措施... 152

6.3 安全管理对策措施... 153

第七章  安全评价结论... 155

7.1 概述... 155

7.2 综合结论... 157

第八章  与企业交换意见的情况... 158

报告附件... 159

附件一:危化品特性... 159

附件二:报告附页... 164


第一章 编制说明

1.1安全评价目的

通过对肇庆佛燃公司禄步LNG储配站、金利门站、金渡门站运营现状的安全评价,分析该公司储配站危险化学品储存、营过程中潜在的危险有害因素及其危险有害程度,并通过安全隐患排查,提出安全对策措施及建议,为肇庆佛燃公司禄步LNG储配站、金利门站、金渡门站的危险化学品安全储存、营及安全管理提供参考依据。

1.2安全评价的依据

1.2.1法律、法规

1.2-1 评价依据--法律

序号

法律名称

颁布/修订文号

实施日期

1

《中华人民共和国安全生产法》

中华人民共和国主席令第13号、第十二届全国人民代表大会常务委员会第十次会议修改通过。

2014.12.01

2

《中华人民共和国消防法》

中华人民共和国主席令第29号、第十三届全国人民代表大会常务委员会第十次会议修订。

2019.04.23

3

《中华人民共和国职业病防治法》

中华人民共和国主席令第24号、第十三届全国人民代表大会常务委员会第七次会议修改。

2018.12.29

4

《中华人民共和国特种设备安全法》

中华人民共和国主席令第4号、第十二届全国人民代表大会常务委员会第三次会议颁布。

2014.01.01

5

《中华人民共和国环境保护法》

中华人民共和国主席令第9号、第十二届全国人民代表大会常务委员会第八次会议修订。

2015.01.01

1.2-2 评价依据--法规

序号

法规名称

颁布/修订文号

实施日期

1

《危险化学品安全管理条例》

中华人民共和国国务院令第645号修订

2013.12.07

2

《易制毒化学品管理条例》

中华人民共和国国务院令第703号修订

2018.09.18

3

《生产安全事故应急条例》

中华人民共和国国务院令第708

2019.04.01

4

《城镇燃气管理条例》

中华人民共和国国务院令第583号公布、第666号修改

2011.03.01

 

《公路安全保护条例》

中华人民共和国国务院令第593

2011.07.01

5

《广东省安全生产条例》

广东省第十二届人民代表大会常务委员会公告(第94号)

2017.11.30

1.2-3 评价依据--部门规章及有关文件

序号

规章(文件)名称

颁布/修订文号

实施日期

1

《燃气经营许可管理办法》

建城[2014]167

2014.11.19

2

《产业结构调整指导目录(2019年本)》

发展和改革委员会令第29

2019.10.30

3

《市场准入负面清单(2019年版)》

发改体改[2019]1685

2019.10.24

4

《危险化学品目录(2015版)》

国家安全生产监督管理总局等十部门公告[2015]5

2015.02.27

5

《危险化学品目录(2015版)实施指南(试行)》

安监总厅管三[2015]80

2015.08.19

6

《易制爆危险化学品名录(2017年版)》

公安部公告

2017.05.11

7

《易制毒化学品的分类和品种目录》

201711月第四次增补

2017.11.06

8

《各类监控化学品名录》

中华人民共和国工业和信息化部令第52

2020.06.03

9

《特别管控危险化学品目录(第一版)》

应急管理部、工业和信息化部、公安部、交通运输部公告2020年第1

2020.06.02

10

《燃气经营企业从业人员专业培训考核管理办法》

建城[2014]167

2014.11.19

11

《防雷减灾管理办法》

国家气象局令24

2013.06.01

12

《关于印发〈企业安全生产费用提取和使用管理办法〉的通知》

财企[2012]16

2012.02.14

13

《应急管理部关于印发<化工园区安全风险排查治理导则(试行)><危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则>的通知》

应急[2019]78

2019.08.12

14

关于印发<广东省安全生产监督管理局关于全面落实工矿企业全员安全生产责任的指导意见>的通知

粤安监规[2018]1

2018.03.03

15

《广东省安委会办公室  广东省应急管理厅关于印发<广东省安全生产“一线三排”实施指南>

粤安办[2020]126

2020.09.13

16

《广东省燃气管理条例》

广东省第八届人民代表大会常务委员会公告第146

2010.09.01

 

1.2.2有关标准与规范

1.2-4评价依据--标准、规范

序号

标准、规范名称

标准、规范编号

实施日期

1

《建筑设计防火规范》

GB50016-20142018年版

2018.10.01

2

《建筑物防雷设计规范》

GB50057-2010

2011.10.01

3

《建筑灭火器配置设计规范》

GB50140-2005

2005.10.01

4

《消防给水及消火栓系统技术规范》

GB50974-2014

2014.10.01

5

《建筑抗震设计规范》[2016年版]

GB50011-2010

2010.12.01

6

《工业企业总平面设计规范》

GB50187-2012

2012.08.01

7

《工业企业设计卫生标准》

GBZ1-2010

2010.08.01

8

《生产过程危险和有害因素分类与代码》

GB/T13861-2009

2009.12.01

9

《化工企业总图运输设计规范》

GB50489-2009

2009.10.01

10

《危险货物分类和品名编号》

GB6944-2012

2012.12.01

11

《工作场所有害因素职业接触限值 1部分:化学有害因素》

GBZ2.1-2019

2020.04.01

12

《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》

GB/T50493-2019

2020.01.01

13

《可燃气体检测报 警器检定规程》

JJG693-2011

2011.12.14

14

《供配电系统设计规范》

GB50052-2009

2010.07.01

15

《低压配电设计规范》

GB50054-2011

2012.06.01

16

《用电安全导则》

GB/T13869-2017

2018.07.01

17

《爆炸危险环境电力装置设计规范》

GB50058-2014

2014.10.01

18

《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》

GB50257-2014

2015.08.01

19

《危险场所电气防爆安全规范》

AQ3009-2007

2008.01.01

 

《危险化学品重大危险源辨识》

GB18218-2018

2019.03.01

20

《危险化学品重大危险源 安全监控通用技术规范》

AQ3035-2010

2011.05.01

21

《危险化学品重大危险源 罐区现场安全监控装备设置规范》

AQ3036-2010

2011.05.01

22

《储罐区防火堤设计规范》

GB50351-2014

2014.12.01

23

《石油化工企业设计防火标准》

GB50160-20082018年版

2018.12.18

24

《石油化工安全仪表系统设计规范》

GB/T 50770-2013

2013.09.01

25

《石油化工静电接地设计规范》

SH3097-2017

2018.01.01

26

《立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范》

AQ 3053-2015

2015.09.01

27

《企业职工伤亡事故分类》

GB6441-1986

1987.02.01

28

《易燃易爆性商品储存养护技术条件》

GB17914-2013

2014.07.01

29

《城镇燃气技术规范》

GB50494-2009

2009.08.01

30

《城镇燃气设计规范》

GB50028-20062020年版

2006.11.01

31

《城镇燃气报警控制系统技术规程》

CJJ/T146-2011

2011.12.01

32

《城镇燃气加臭技术规程》

CJJ/T148-2010

2011.08.01

33

《城镇燃气防雷技术规范》

QX/T109-2009

2009.11.01

34

《固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护栏杆及钢平台》

GB 4053.3-2009

2009.12.01

35

《机械安全  防护装置  固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》

GB/T8196-2018

2019.07.01

36

《固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护栏杆及钢平台》

GB 4053.3-2009

2009.12.01

37

《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法》

GB37243-2019

2019.06.01

38

《危险化学品生产装置和储存设施风险基准》

GB36894-2018

2019.03.01

39

《安全色》

GB2893-2008

2009.10.01

40

《个体防护装备选用规范》

GB/T11651-2008

2009.10.01

41

《工作场所职业病危害警示标识》

GBZ158-2003

2003.12.01

42

《化学品生产单位特殊作业安全规范》

GB30871-2014

2015.06.01

43

《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》

GB/T 29639-2020

2021.04.01

44

《安全标志及其使用导则》

GB2894-2008

2009.10.01

45

《安全评价通则》

AQ8001-2007

2007.04.01

46

《燃气系统运行安全评价标准》

GB/T 50811-2012

2012.12.01

47

其他未列的法律、法规、标准、规范等

/

/

 

1.2.3 其他依据

1广东金泰达安全科技有限公司与肇庆佛燃公司签订的安全技术服务合同。

2)肇庆佛燃公司提供的有关资料和图纸。

3)评价组现场查看、采集的相关资料。

1.3评价范围

本次安全评价的范围为:肇庆佛燃天然气有限公司禄步LNG储配站、金利门站、金渡门站工艺装置区、安全管理。具体包括平面布置、建构筑物、工艺和设备设施、储存及输送的原料、公用辅助设施、安全管理等。

LNG储配站的综合办公楼原为一层建筑,本次只评价和周边建构筑的防火间距,原空地的接收站不在评价范围。

其他站外的燃气管道、经营活动、站外运输、职工住宿及生活、职业卫生、环境保护等不在评价范围内。

截止目前后续的改建、扩建项目及新增设备设施不在本次评价范围内。

1.4评价程序

1)前期准备:主要是收集有关资料和进行现场调研,了解公司安全生产动作的实际情况;

2)危险源辨识:对公司生产装置、设备的情况进行分析和危险、有害因素的辨识,分析公司可能存在的主要危险源以及发生事故的可能性和严重程度等;

3)划分评价单元、选择评价方法;

4)定性、定量评价

5)提出对策措施及建议;

6)整改情况复查;

7)结论:汇总、概括前几个阶段所得出的评价结果,给出评价对象从安全生产角度是否符合国家有关法律法规、标准、规章、规范的评价结论。

评价程序用如下方框图表示:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


                     1.4评价程序方框图

 


第二章 企业概况

2.1单位简介

2.1.1上级母公司简介

佛燃能源集团股份有限公司创始于1992年,佛燃能源主营天然气输送和销售,燃气工程设计、施工,热、电、冷等一体化能源供应服务,以及调峰储气等业务。公司拥有佛山市禅城、顺德、三水、高明等4个区的管道燃气特许经营权,并先后拓展了广东肇庆、云浮、南雄、恩平以及河北武强、湖南浏阳等地的燃气业务。公司已建成燃气高压、次高压及市政管网4000余公里,为100多万户居民用户和4400余户工商业用户提供管道天然气服务。2019年公司供应天然气超过22亿立方米。

各城市燃气运营企业在各自的特许经营地域范围内,通过建设城市燃气输配系统,向各类城市燃气终端客户销售管道天然气。此外佛燃集团部分子公司还根据具体的天然气供需情况适时采购零担气作为短期气源以确保天然气供应的持续稳定。佛燃集团部分子公司主要是向国内的LNG供应商采购用低温槽车运输的LNG并储存于LNG配站,再通过城市中低压管网输配系统向各类终端用户销售天然气。

2.1.2经营单位简介

肇庆佛燃天然气有限公司(以下简称为“肇庆佛燃公司”)佛燃能源集团股份有限公司的子公司,于2010622成立,统一社会信用代码为914412835573047650,企业类型为有限责任公司(法人独资),法定代表人为张合平,登记住所为肇庆市高要区南岸南兴一路114号(苏瑞洪、苏子江地),经营范围:管道天然气的输配、销售;车用天然气的输配、销售;管道燃气设施安装、维修;燃气设施、燃气设备及配件、燃气具、家用电器的销售、维修及服务;天然气客户服务。

肇庆佛燃公司已建成并投产金利门站、金渡门站、禄步LNG储配站,铺设中压管网180余公里,覆盖高要城区、白金龙工业带、金淘工业园、萨米特工业园等区域,以及珀丽湾、金沙咀、中源明珠、蔚蓝国际等多个楼盘;肇庆佛燃一期工程主要建设有马安门站、金渡门站、金利门站、蛟塘门站各一个;金渡LNG气化站和禄步LNG储配站各一座;白土高中压调压站1座;次高压管道25km、中压管网94km、调压柜、调压箱、工业专用调压站、天然气用户置换及后方设施等。

肇庆佛燃公司在高要市投资建设的市政天然气一期工程项目的禄步LNG储配站、金利门站、金渡门站项目,于20146月投入使用。禄步LNG储配站、金利门站、金渡门站属于非法人项目,产权隶属于上级公司肇庆佛燃天然气有限公司。

肇庆佛燃公司于2016426日取得肇庆市高要区住房和城乡建设局颁发的《燃气经营许可证》(证书编号:粤建燃证字10-0034),有效期至2021425日。

肇庆佛燃在肇庆市高要区南岸南兴一114号设有总部办公、调度客服中心(24小时),总部为一栋6临街商务建筑。

2.2地理位置及自然条件

1)地理位置

肇庆佛燃公司总部办公、调度客服中心位于肇庆市高要区南岸南兴一路114号,南面为南兴一路,其他周边为住宅及商业楼。距离高要市妇幼保健院500米、距离高要应急局180米、距离高要区公安局370米、距离高要区政府590

2)自然条件

肇庆佛燃天然气有限公司位于肇庆市高要区,地处北回归线以南,属南亚热带季风气候,具有冬短夏长、高温多雨的气候特点。肇庆市多年平均气温为22.1℃,最冷月的平均气温13.3℃,最热月(七月)平均气温28.9℃,极端最高气温为38.7℃,极端最低气温为-1.0℃;年平均相对湿度80%。降水集中在4-9月,多年平均降雨量1645mm,最大年降雨量为2150.3mm24小时最大降雨量216.3mm。夏秋之间受台风或雷雨大风的影响,台风多出现在5-11月份,其中7-9月份最多,年平均为3.3次,所在地区风速最小值为1.7m/s,风速最大值为4m/s。地区累年平均主导风向以东北(NE)风为主,出现频率为19.1%。年平均雷暴日数为94.9天。

地震:根据《建筑抗震设计规范》(GB 50011-20102016年版)的规定,肇庆地区的抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g

2.3燃气设施概况

2.3.1禄步LNG储配站

2.3.1.1基本情况介绍

肇庆佛燃公司禄步LNG储配站位于高要市禄步镇石塘大道西侧,是一个接收、储存及分配液化天然气的基地,是城镇或燃气企业把LNG从生产厂家转往用户的压力调节中间场所。主要对运来的LNG进行储存、气化、调压、计量、加臭,是城市燃气输配系统的气源点,基本情况见下表。

2.3.1-1禄步LNG储配站基本情况表

单位名称

肇庆佛燃天然气有限公司禄步LNG储配站

单位地址

高要禄步镇石塘大道西侧

占地面积

12800m2

责任人

李焕基

联系电话

13435800676

储罐

情况

序号

名称及编号

单罐容积(m3/数量

材质

形式

1~4#

液化天然气

150 m3×4(个)

内罐不锈钢、

外罐碳钢

地上固定顶立式圆筒罐

罐区

储罐区面积

1426.59m2

防护堤所围面积

1426.59m2

设计压力

0.66-0.88MPa

实际工作压力

0.4-0.7MPa

设计温度

-196

实际工作温度

-162

设计使用年限

50

投产时间

2014

进料管道

DN50

设计压力

0.66-0.88MPa

工作压力

0.4-0.7MPa

压力分级

次高压

出料管道

DN50

设计压力

0.66-0.88MPa

工作压力

0.4-0.7MPa

压力分级

次高压

进料方式

1管道   2铁路槽车    3槽车

出料方式

1管道   2 铁路槽车   3槽车

本站

规模

立式储罐

最大储量

物质名称

状态

工作压力

供气规模

Nm3/h

设计规模Nm3/a

4×150m3

280

天然气

液体

0.4-0.7MPa

6000

3600

出站气体加臭(四氢噻吩)浓度:2022mg/m3;四氢噻吩存量:220kg[2000L]

站进料及储存为LNG,通过管道出站的状态为气体

 

2.3.1.2地理位置及周边环境

2.3.1-1禄步LNG储配站周边环境卫星图

禄步LNG储配站位于广东省高要市禄步镇石塘大道西侧,经度112º1835″,纬度23º1238。禄步LNG储配站东面为空地,南面围墙外为乡村道路,西面围墙100米处为省道S264,北面为山坡。

2.3.1-2禄步LNG储配站周边环境情况表

储配站建构筑物

方位

周边环境

实际距离(m

要求距离(m

依据

备注

储罐区

空地

/

/

/

/

村道

30

20

《气规》第9.2.4

符合

西

木材厂

150

40

《气规》第9.2.4

符合

敢鱼咀新村

184

90

《气规》第9.2.4

符合

省道S264

270

100

《公路条例》第18

符合

山坡

/

/

/

/

放散塔

空地

/

/

/

/

村道

20

10

《气规》第9.2.4

符合

西

木材厂

180

20

《气规》第9.2.4

符合

敢鱼咀新村

220

45

《气规》第9.2.4

符合

省道S264

280

100

《公路条例》第18

符合

山坡

/

/

/

/

注:1《气规》是指《城镇燃气设计规范》(GB50028-20062020年版)。

2储罐区内共有150m3储罐4个,总容积为600m3

3《公路条例》是指《公路安全保护条例》(国务院令第593号)。

 

LNG储配站距离高要区消防大队24.4km,距离禄步医院6.3km

2.3.1.3平面布置及建(构)筑物

LNG储配站占地面积15563m2,建筑面积为1589.96 m2,供气规模为6000Nm3/h,年供气量约3600Mm3/年。站内设有LNG立式储罐4×150m3/个,LNG最大储量约为280

禄步LNG储配站站区基本呈长形不规则布置,站区出入口在东向中间位置,站区内按照功能分为生产区(即:储罐区、气化区、卸车区)和辅助区。整个站区四周设高度为2.2m的非燃烧实体墙与外界隔开,在站区的东面北侧、东面中间位置围墙各设有1个出入口。

1生产区:位于站区东北面,为LNG储罐区、 LNG气化区、加臭计量区、卸车区。生产区使用有实体围墙与周边的建构筑物分隔开。LNG储罐区位于站区东北角设置,呈长方形布置,防护堤围起来的面积为1426.59m2,内设有150m3LNG储罐4个,分两排布置。罐区设有高度约1m的不燃烧体防护堤,沿防护堤四面设有4个踏步。

气化区位于罐区东南面,内设有空温式LNG气化器4套,一排布置。

装卸区位于气化区东南面,设2个卸车点,采用DN65管道进行卸车。

装卸区南面原空地目前正在建设接收站(不在评价范围)。

2辅助区:位于西南面,为站区的综合办公楼,包括控制室及办公室;辅助区域还包括了消防水池(800m3×2个,地下式)、消防泵房、柴油储存房、发电机房、配电房、值班室。

站内各构建筑物的分布情况详见附件:禄步LNG储配站平面布置图。

2.3.1-2禄步LNG储配站平面布置卫星图

站内建构筑物情况及其防火距离见下表:

2.3.1-3禄步LNG储配站站内建构筑物一览表

建(构)筑物

占地面积

建筑面积

层数

高度

火险类别

备注

综合办公楼

1325.98 m2

1325.98 m2

1

4

民用

正在加建二层

附属用房

179.80 m2

179.80 m2

1

4

丙类

原有

气化区

1013.78m2

/

/

/

甲类

气化设备

储罐区

1426.59 m2

/

/

/

甲类

储罐及增压撬

卸车区

70 m2

/

/

/

甲类

 

地磅

51m2

/

/

/

/

/

门卫

18.9m2

18.9m2

1

3

民用

原有

锅炉房

 

 

1

3

丙类

新增

消防水池

1179 m2

2×800 m3

/

/

/

地下、原有

箱式变压器

17.5m2

/

/

/

/

地上、原有

预留接收站

(原空地)

2600 m2

/

/

/

甲类

已建有设备设施、不在评价范围内。

注:附属用房包括值班室、工具间、储油间(发电机用柴油)、发电机房、消防水泵房。

 

2.3.1-4禄步LNG储配站站内建构筑物防火间距一览表

建构筑物名称

方位

相邻建构筑物

实际间距

要求间距

依据

备注

LNG储罐

东北

站内次要道路

12m

10m

《气规》第9.2.5

符合

围墙

25m

25m

《气规》第9.2.5

符合

放散塔

30m

25m

《气规》第9.2.5

符合

围墙

25m

25m

《气规》第9.2.5

符合

站内次要道路

18m

10m

《气规》第9.2.5

符合

西南

综合办公楼

96m

40m

《气规》第9.2.5

符合

附属用房

106m

25m

《气规》第9.2.5

符合

锅炉房

90m

35m

《气规》第9.2.5

符合

站内主要道路

45m

15m

《气规》第9.2.5

符合

围墙

80m

25m

《气规》第9.2.5

符合

西北

站内次要道路

18m

10m

《气规》第9.2.5

符合

围墙

25m

25m

《气规》第9.2.5

符合

放散塔

围墙

10m

2m

《气规》第9.2.5

符合

站内次要道路

3.6m

2m

《气规》第9.2.5

符合

西南

综合办公楼

146m

25m

《气规》第9.2.5

符合

锅炉房

135m

25m

《气规》第9.2.5

符合

附属用房

150m

25m

《气规》第9.2.5

符合

西

LNG储罐

30m

25m

《气规》第9.2.5

符合

站内道路

8m

2m

《气规》第9.2.5

符合

围墙

10m

2m

《气规》第9.2.5

符合

综合办公楼

附属用房

16m

10m

《气规》第9.2.5条注2

《建规》第3.4.1

符合

注:1《气规》是指《城镇燃气设计规范》(GB50028-20062020年版)。

2、《建规》是指《建筑设计防火规范》(GB50016-20142018年版)。

3、储罐区内共有150m3储罐4个,总容积为600m3

 

2.3.1-5禄步LNG储配站储罐之间防火间距一览表

建构筑物名称

方位

相邻建构筑物

实际间距

要求间距

依据

备注

 

1#储罐

2#储罐

4

1.5

《城镇燃气设计规范》(GB50028-20062020年版)第9.2.10

 

《燃气系统运行安全评价标准》

GB/T 50811-2012

“附录E1

[D1+D2/4]

注:D为储罐直径。

符合

 

防火堤

12

/

/

 

西

防火提

10

/

/

 

3#储罐

4

1.5

符合

 

2#储罐

防火提

10

/

/

 

防火提

12

/

/

 

西

1#储罐

4

1.5

符合

 

4#储罐

4

1.5

符合

 

3#储罐

2#储罐

4

1.5

符合

 

1#储罐

4

1.5

符合

 

西

防火提

10

/

/

 

防火提

10

/

/

 

4#储罐

防火提

10

/

/

 

2#储罐

4

1.5

符合

 

西

3#储罐

4

1.5

符合

 

防火提

10

/

/

 

注:储罐区内共有150m3储罐4个,储罐规格为φ2240×13690,总容积为600m3

 

2.3.1.4物料储存情况

禄步LNG储配站储存的物料为液化天然气(LNG),其组成大致为:C1:97.032%C2:2.014%C30.346%iC4:0.07%nC4:0.078%iC50.002%nC5:0.002N2:0.451%H2S<3.5ppm

2.3.1-6禄步LNG储配站储存物料表

物料名称

危化品顺序号

最大储存量

火险类别

储存设施

备注

液化天然气

2123

600 m3

甲类

地上固定顶罐

280t

四氢噻吩

2075

220kg

甲类

加臭设备

200L

氮气

172

10

戊类

钢瓶

仪表、吹扫用

柴油

1674

400L

乙类

储油间

发电机用

 

2.3.1.5工艺流程及设备设施

1)工艺流程介绍

1)禄步LNG储配站的工艺流程为物理过程,即LNG储存、气化、调压、加臭、输送工艺过程。

LNG通过槽车运至站内卸车点处,通过卸车台设置的卸车增压器对LNG槽车储罐进行增压,利用压差将LNG送至LNG储罐内。

非工作条件下,储罐内LNG贮存的温度为-162℃

工作条件下,储罐增压器将储罐内的LNG增压至0.6MPa(表压)。增压后的低温LNG一部分自流进入主空温式气化器,与换热器热交换后转化为气态天然气并升高温度,出口温度比环境温度低10℃,压力在0.6MPa,当气化器出口的天然气温度达不到5℃以上时,通过水浴加热器升温,最后经调压(调压出口压力为0.35Ma)进入缓冲罐(BOG罐)、再经计量、加臭后进入输送管网至各用户。

3)工艺控制系统

工艺控制系统采用西门子S2-300系列产品,仪表控制室采用PLC触摸屏就地显示和异地显示,气动紧急切断阀的开、关控制均由仪表室内控制屏按钮面板和PLC触摸屏实现。

4)工艺流程

 

 

 

 


2.3.1-3禄步LNG储配站工艺流程简图

2)主要设备设施、装置

禄步LNG储配站在用的有4150m3的立式LNG储罐, ING气化器及其他的辅助设施。禄步LNG储配站的主要工艺设备、装置见下表。

2.3.1-7禄步LNG储配站主要设备、装置一览表

序号

设备名称

数量

型号/ 规格

基本工艺参数

特种设备

备注

1

LNG低温储罐

4

φ2240×13690150m3

设计压力0.77MPa

特种设备

原有

2

放散塔

1

25m

/

 

原有

3

空温式气化器

4

CG-4000-014000Nm3/h

设计压力1.0MPa

工作压力0.3~0.7 MPa

特种设备

原有

4

气化器

4

QQ-7000D-01

7000Nm3/h

设计压力1.6MPa

工作压力0.4~0.7 MPa

特种设备

新增

5

水浴式气化器

2

18000Nm3/h

/

特种设备

新增

6

BOG加热器

1

BG-2000-D12000Nm3/h

设计压力1.6MPa

工作压力0.4~0.84MPa

/

新增

7

EAG加热器

1

800Nm3/h

设计压力1.6MPa

工作压力0.4~0.8MPa

/

新增

8

储罐增压器

2

ZQB-500500Nm3/h

设计压力1.0MPa

工作压力0.4~0.6MPa

/

原有

9

卸车增压器

2

40G-300300Nm3/h

设计压力1.0MPa

工作压力0.8 MPa

/

原有

10

卸车增压器

1

ZOB-500-D5

500Nm3/h

设计压力1.6MPa

工作压力0.2~0.8 MPa

/

新增

11

卸车增压器

3

ZOB-300

300Nm3/h

设计压力1.6MPa

工作压力0.2~0.8 MPa

/

新增

12

调压计量器(一套2路)

过滤器

2

DN250

设计压力0.8MPa

特种设备

新增

调压器

RTJ-150/0.8NG

/

/

流量计

LWG-300Z-G4000

工作压力1.6~0.5MPa

 

13

调压计量器(一套3路)

过滤器

1

/

设计压力1.6MPa

特种设备

原有

调压器

/

进口压力0.2~0.4MPa

出口压力0.4~0.8MPa

/

流量计

LWG-300Z-G4000

工作压力1.6~0.5MPa

/

14

加臭设备

1

/

含四氢噻吩200kg

/

原有

15

热水锅炉(锅炉房内)

2

CWNS1.7-85160

工作压力:常压

出水温度85/60

/

新增

16

仪表用氮气系统

1

/

/

/

原有

17

吹扫用氮气系统

1

/

/

/

原有

18

消防水泵

3

Y2-225M-2

45Kw

/

原有

19

启动薄膜气罐

1

1.0 MPa

/

/

原有

20

电动葫芦

1

2t

/

/

原有

21

变压器

1

SG9-200/10

容量200kva

/

原有

22

柴油发电机

1

柴油存量200kg

200kW

/

原有

1、停用1BOG加热器(BOG-500)。

2、拆除了空温式BOG加热器1台。

3、新增设备是指20164月取得《燃气经营许可证》后至目前新增加的设备。

 

2.3.1.6公用辅助设施

1)给排水

1)给水:禄步LNG储配站的站内给水管道采用石塘大道市政供水管网,压力为0.3MPa,供给生产、办公生活及消防等用水。

2)排水:站区内产生的废水主要为收集的雨水或生活污水,所产生的数量较少。排水分设雨水排水和生活污水排水管网。站内于附属用房处设有生活污水排水管道,采用埋地排水管沿围墙敷设,排至站外污水管道;雨水管网采用埋地排水管由站区中央位置引至站外排入排水沟。

2)供电及防雷、防静电

1)供配电

①禄步LNG储配站用电负荷为二级,由市供电部门提供一回路10kV电源,采用电缆埋地引入禄步LNG储配站配电房10kV进线柜,经高压断路器接入SG9-200/10干式低损耗变压器(容量为200kVA10kV高压侧,经变压器10/0.4kV变压后,通过低压配电柜馈电至各部门用电设备、罐区和气化区检修配电箱,为各用电设备提供380/220V动力和照明电源。

②供电系统接地保护为TN-S制式,采用三相五线制。另配电房内设置200kW柴油发电机一台,用作备用电源,当10kV市电停电时,发电机投入运行,保证消防泵、热水锅炉、变电所照明及仪表自控系统的用电。

③禄步LNG储配站电气设备釆用dBT4防爆等级组别的隔爆电器,附属配电箱的防护级别为IP5X。所有现场仪表和自控元件以及接线盒均选用防爆型按防爆施工规范进行安装。

2)防雷、接地与防静电

①禄步LNG储配站防雷设施按二类防雷设防,已取得防雷合格证(在有效期内)。

②储罐区的防雷利用罐体作接闪器及引下线,罐体不同方向不少于两处用40×4扁铁与接地网可靠连接。

③办公楼建筑物、附属用房顶采用避雷网、带结合形式,并利用建筑物结构柱内钢筋作防雷引下线与接地网可靠连接。

LNG储配站内接地裝置采用40×4扁铁焊接成网状结构,所有电气设备不带电的金属外壳以及各工艺设备、管道均可靠接地。平衡和交叉敷设的架空金属工艺管道间隔小于100m的每隔20m用铜芯导线跨接,法兰、阀门处采用铜片跨接,所有管道和管道支架问隔20~30m作防静电接地。在汽车卸车处设临时接地接线栓作防静电接地。

3)消防设施

禄步LNG储配站在站内设有消防水系统、火灾报警系统、泄漏报警系统等。

1)消防水系统

消防给水系统由消防水池、消防喷淋系统、消防给水管网及消防栓消防水泵等组成。设置有800m3水池2个,罐区水枪用水量设计为Q=30L/S

储配站新建环状消防水管网,消防水管道上设置DN100地上式消火栓8组,设置间距不大于60米,设置4SQ150-C型水泵接合器,并在消火栓旁设置消防器材箱,箱内配置消防水带及水枪。

消防水泵房内设置3台消防水泵(两用一备),单台水泵流量均为40L/S,扬程为70m

2)消防泡沫系统

禄步LNG储配站的储罐区设置局部应用式高倍数泡沫灭火裝置,泡沐混合液连续供应时间按60min计;设置1组水力驱动PS4型高倍数泡沬发生器(自带微型比例混合器,泡沫液桶及专用水龙带等),流量特性系数K=87.3,高倍数泡沫发生器工作压力为0.55MPa,发泡倍数为300~500,泡沫液总储量400L,采用YEGZ3耐寒型高倍数泡沫液,混合比3%。发泡用水量为Q3=346L/s

3)报警系统

禄步LNG储配站内设有火灾报警系统、可燃气体泄漏报警系统,在储罐区、气化区设有可燃气体检测报警器,信号远传至控制室进行监控。

2.3.1-8禄步LNG储配站可燃气体报警器配置表

序号

场所

报警器名称

型号

数量

1

储罐区

可燃气体报警器

固定式

4

2

气化区

可燃气体报警器

固定式

6

3

卸车区

可燃气体报警器

固定式

6

4

调压区

可燃气体报警器

固定式

2

5

锅炉房

可燃气体报警器

固定式

2

 

4)灭火器配置

在各场所内配置一定数量的手提式干粉灭火器和推车式干粉灭火器,如下表。

2.3.1-9禄步LNG储配站灭火器的配置表

序号

场所

灭火器名称

型号

数量

1

储罐区

手提式干粉灭火器

MF/ABC8

6

推车式干粉灭火器

MF/ABC35

4

2

气化区

手提式干粉灭火器

MF/ABC8

10

3

卸车区

手提式干粉灭火器

MF/ABC8

4

4

工具区

手提式干粉灭火器

MF/ABC8

2

5

发电机

手提式干粉灭火器

MF/ABC8

4

6

消防泵房

手提式干粉灭火器

MF/ABC8

2

7

办公楼

手提式干粉灭火器

MF/ABC8

10

 

2.3.1.7重大危险源安全设施

1储罐均设置有压力表、液位计、测温仪表、液位报警器,并通过数据线将数据传输到控制室。

2)罐区设置有4个可燃气体检测探头,覆盖半径为7.5m,报警主机设在控制室。

3)罐区设置有数泡沫灭火裝置、消防水系统、火灾自动报警灭火系统,灭火器等。

4)罐区设有电视监控系统,实行每天24小时不间断监控,监控设备设在控制室。

5所有带有电气连接的现场仪表均选用隔爆型(或本安型)。

6)罐防雷设施按二类防雷设防。

7储罐进液、出液管线上设有紧急切断阀,可远程控制(控制室)和现场手动控制。

8)储罐设有喷淋冷却设置。

2.3.2金渡门站

2.3.2.1基本情况介绍

金渡门站位于高要市金渡镇腰岗村,是天然气输配系统的一个门站,其主要功能是接收上游高压输气管线省管网来气,并经除尘过滤、计量、调压、气量分配、加臭后分成两路,一路至中压后往北进入金渡供应城区,另一路往南经白土、回龙、至蛟塘。基本情况见下表。

2.3.2-1金渡门站基本情况表

单位名称

肇庆佛燃天然气有限公司金渡门站

单位地址

高要市金渡镇腰岗村

占地面积

4082.8m2(约合6.12亩)

责任人

何景耀

联系电话

/

设计规模

年输气量

14271.6Nm3/

月高峰日供气量

31.1Nm3/

 

压力

0.4~0.7MPa

日常日供气规模

50Nm3/

 

高峰小时流量

24510Nm3/h

物质名称

天然气(气体)

 

次高压1

进料管道

进口设计压力

3.6~4.0 MPa

工作压力

3.5MPa

 

出料管道

出口设计压力

1.0~1.5MPa

工作压力

0.4MPa

 

公称流量

50000Nm3/h

/

/

/

 

次高压2

进料管道

公称流量

50000Nm3/h

工作压力

1.7~4.0 MPa

 

出料管道

工作压力

1.0~1.5MPa

 

进料方式

1管道    2铁路槽车    3槽车

出料方式

1管道    2 铁路槽车    3槽车

出站气体加臭(四氢噻吩)浓度:2022mg/m3;四氢噻吩存量:220kg[2000L]

站进料为气体,通过管道出站的状态为气体

 

2.3.2.2地理位置和周边环境

2.3.2-1金渡门站周边环境卫星图

金渡门站位于高要市金渡镇腰岗村,金渡门站紧挨省网腰岗分输站建设,经度112º3457″,纬度23º212.5。南面距离广昆高速340m,东北面距离腰岗村居民区600m,北面距离高要区金渡镇第三小学440m,西面距离肇庆科众风机有限公司和肇庆市高要区奥力体育用品有限公司320m,东北面为广东省管网腰岗分输站(公用围墙),其他周边200m范围内为水塘和农田。

2.3.2-2金渡门站周边环境情况表

门站建构筑物

方位

周边环境

实际距离(m

要求距离(m

依据

备注

金渡门站

东北

广东省管网公司分输站

/

/

/

共用围墙

腰岗村居民区

600

50

《气规》第6.5.26

《建规》第3.4.1

符合

农田

/

/

/

/

广坤高速

340

100

《公路条例》

符合

西

科众、奥力厂房

320

12

《气规》第6.5.26

《建规》第3.4.2

符合

金渡镇第三小学

440

50

符合

辅助用房

东北

省管网分输站装置区

26

25

《气规》第6.5.26

《建规》第3.4.1

符合

省管网分输站装置区放散管

60

25

《气规》第6.5.12-1

符合

装置区

东北

省管网分输站装置区

22

12

《气规》第6.5.26

《建规》第3.4.1

符合

省管网分输站装置区放散管

26

25

《气规》第6.5.12-1

符合

放散管

水塘

/

/

/

/

水塘

/

/

/

/

西

站内装置区

26

20

《气规》第6.5.12-2

符合

省管网分输站装置区

25

25

《气规》第6.5.12-1

符合

注:1《气规》是指《城镇燃气设计规范》(GB50028-20062020年版)。

2、《建规》是指《建筑防火设计规范》(GB50016-20142018年版)。

3、《公路条例》是指《公路安全保护条例》(国务院令第593号)。

 

2.3.2.3平面布置及建构筑物

1)平面布置

2.3.2-2金渡门站平面布置卫星图

金渡门站站区为梯形布置,占地面积为3372m2,建筑面积195m2,主要分为门站工艺区和生产辅助区,两个区分开设置。工艺生产区布置在南侧,西区设置有辅助用房和热水锅炉,放散管则布置于东面。

站区北面设1个出入口,站区四周设置2.2m高实体围墙。站内设有4.0m宽消防通道。

2)建构筑物

金渡门站的附属用房,主要功能为发电间、配电间、机柜间、控制室、办公室、热水炉间、食堂、宿舍等。附属用房主体结构为单层钢筋混凝土框架结构,耐火等级为二级,设计使用年限为50年,建筑面积195m2,高4.8m,建筑物一览表见下表。

2.3.2-3金渡门站建构筑物一览

序号

建构筑物名称

建筑/占地面积

火险类别

耐火等级

备注

1

附属用房

195 m2

丙类

二级

框架单层、高4.8m

2

装置区

240 m2

甲类

/

露天设备

 

2.3.2-4金渡门站内建构筑物防火间距一览表

建构筑物名称

方位

相邻建构筑物

实际间距

要求间距

依据

备注

装置区

围墙

17

10

《气规》第6.5.5

符合

放散管

26

20

《气规》第6.5.12-2

符合

围墙

10

10

《气规》第6.5.5

符合

西

附属用房

18.5

18

《气规》第6.5.5

符合

围墙

14

10

《气规》第6.5.5

符合

放散管

围墙

7

2

《气规》第6.5.12-2

符合

围墙

30

2

《气规》第6.5.12-2

符合

西

装置区

26

20

《气规》第6.5.12-2

符合

围墙

4

2

《气规》第6.5.12-2

符合

注:《气规》是指《城镇燃气设计规范》(GB50028-20062020年版)。

 

2.3.2.4物料储存情况

金渡门站不储存天然气,管道内的天然气不作为专门储存的天然气。

金渡门站涉及的物料为天然气,其组成大致为:C1:97.032%C2:2.014%C30.346%iC4:0.07%nC4:0.078%iC50.002%nC5:0.002N2:0.451%H2S<3.5ppm

2.3.5-5金渡门站储存物料表

物料名称

危化品顺序号

最大储存量

火险类别

储存设施

备注

天然气

2123

/

甲类

不储存

/

四氢噻吩

2075

220kg

甲类

加臭设备

2000L

柴油

1674

140L

乙类

发电间

发电机用

 

2.3.2.5工艺流程及设备设施

1)工艺流程简介

金渡门站工艺流程相对较为简单,大致如下:由广东省管网分输站来的高压天然气(进站压力为3.8~4.0MPa)先经过过滤器过滤,然后通过超声波流量计计量、再经换热、调压0.4MPa左右、加臭后出站供市区中压管网(一开一备)。在换热器后,调压前设紧急切断阀,紧急切断阀和出管压力连锁,当出管压力超过设定值时,通过PLC控制系统实施连锁关闭紧急切断阀。

管道系统中于1~3#集气管及输送管道至集气管进口前处均设置紧急放散装置,通过管道系统连通至放散管,用于场站、高压线路事故紧急放散及调压设备不正常工作时安全放散。

金渡门站工艺系统设有热水加热装置,通过管道系统自身进行传热散热,当自然条件温度较低时用电加热后的热水进行加热,调压器进口燃气最高温度约为45℃,其出口温度最低约为-10℃,结合当地气候条件,冬天外管壁可能挂霜,夏天则可能结露现象。

 

 

 

 


2.3.2-3金渡门站工艺流程简图

2)设备设施

金渡门站过滤计量撬设备相对简单,主要包括过滤器、计量、换热器、加臭机、放散管、PLC控制系统等,具体如下表。

2.3.2-6金渡门设备设施一览表

序号

设施设备名称

规格/型号

数量

特种设备

备注

1

过滤计量撬(次高压)

RS50000/4.0C-GZ

Class300 进口压力3.5~4.0MPa、出口压力3.6~4.0MPa

1

/

新增

过滤计量撬(次高压)

过滤器

RGLⅠⅠⅠⅠ200-100-20C/RF-KD

设计压力6.3 MPa

2

特种设备

新增

超声波流量计

EMERSON2000

2

/

新增

立式换热器

设计压力:管程4.0 MPa、壳程1.6 MPa;设计温度:管程50℃、壳程100℃

2

特种设备

新增

加臭机

RJZ36ZZ1/2-YJT-D2000L

1

/

新增

2

调压撬(中压)

进口压力1.7~4.0MPa、进口压力3.5~4.0MPa

1

/

原有

调压撬(中压)

过滤器

TAG-200/200-43-5.0-G4

设计压力5.0 MPa

2

特种设备

原有

超声波流量计

ELSTER

2

/

原有

22m2水浴式换热器

设计压力:管程4.4 MPa、壳程1.6 MPa

工作压力:管程4.0 MPa、壳程0.7 MPa

设计温度:管程66℃、壳程105℃

2

特种设备

原有

加臭机

DC 220V 5A BL-B

1

/

原有

3

PLC控制系统

/

1

/

原有

4

放散管

H=15m D=121

1

/

原有

5

撬装热水锅炉

         中压RAYPAKH3-1570

1

/

原有

次高压RAYPAKWH1-1758 

1

/

新增

6

柴油发电机

20kW

1

/

原有

新增设备是指20164月取得《燃气经营许可证》后至目前新增加的设备。

 

2.3.2.6公用辅助设施

1)给排水

1)给水:金渡门站给水来自市政管网,其中一路采用DN100管道连接至站内的室外消防栓,另外一路采用DN65管道沿围墙边分别引至附属用房及调压计量区,供给生产、办公生活及消防等用水压力为0.3MPa

2)排水:站区内产生的废水主要为收集的雨水和生活污水,排水分设雨水排水和污水排水管网,站内于附属用房处设有生活污水排水管道,埋地排水管沿围墙敷设,排至站外污水管道;雨水管网埋地排水管由站区中央位置引至站外排入排水沟。

2供电及防雷、防静电

1)供配电

①金渡门站用电负荷为二级,全部为380/220V低压电气设备。电源由当地市政供电电网380/220V线路引入金渡门站配电房,向金渡门站提供电源。

金渡门站备用电源为20kW发电机,与市电电源自动切换,设有电气与机械联锁。

②系统接地为TN-S系统,中性点在配电房重复接地,工作零线N线与专用保护线PE线分开,不混用。

③金渡门站的电气设备采用隔(防)爆型电器,照明灯具采用防爆灯,室外照明线路电缆穿钢管埋地敷设。

④控制室仪表控制柜由控制柜UPS1UPS2供电,自控线路电缆自仪表控制室穿金属管埋地至现场仪表,现场仪表、自控元件以及接线箱均选用防爆型。

2)防雷、接地与防静电

①该站防雷设施按二类防雷设计、安装,并取得防雷检测报告(在有效期内)。

②附属用房建筑物顶部采用避雷带、短针结合形式,并利用建筑物结构柱内主筋焊接作引下线与接地网可靠连接。

③所有电气设备、管道均作可靠接地,所有平衡或交叉敷设的架空管道间距小于100m的每隔20m6m铜芯导线连接,管道的法兰阀门处采用铜片跨接,所有管道和管道支架间距20~30m做防静电接地。

3)消防设施

金渡门站设有的消防设施主要包括有可燃气体检测报警装置、室外消防栓及相应的灭火器材等。

1)可燃气体检测报警系统工艺装置内设有可燃气体检测报警装置(共6可燃气体检测报警器),信号传输至控制室中的PLC控制系统中。

2)消火栓水系统消火栓水管网采用管径DN100的管水管接入,在工艺区、附属用房等处设置消火箱,室外消防用水量按15L/S,火灾持续时间按2小时考虑。

3)灭火器配置

金渡门站设置的灭火器及其他消防设施情况见下表。

2.3.2-7金渡门消防设施一览表

序号

设施设备名称

规格/型号

数量

备注

1

室外地上式消防栓

SA100/65-1.0

5

站区

2

室外消火栓箱

/

5

站区

3

手提式干粉灭火器

MF/ABC8

12

工艺区有10个,附属房边有2个。

4

手提式干粉灭火器

MF/ABC3

8

附属用房

5

手提式CO2灭火器

MT7

4

附属用房

6

手提式干粉灭火器

MF/ABC8

6

工艺区

7

二氧化碳灭MT/5

MT/5

6

工艺区

8

可燃气体检测报警器

(距离释放源15m

6

工艺区

 

2.3.3金利门站

2.3.3.1基本情况介绍

金利门站位于高要市金利镇金陶工业园井底村附近的空地内,占地面积8313.37m2,建筑面积661.82 m2,是天然气输配系统的一个门站,主要是将来自省管网的天然气进入门站后,先经过滤计量、加臭,经调压器调压至0.4Ma,然后输入镇区中压管网。

2.3.3-1金利门站基本情况表

单位名称

肇庆佛燃天然气有限公司金利门站

单位地址

高要市金利镇金陶工业园井底村

占地面积

8313.37m2(约合12.47亩)

责任人

陶磊

联系电话

/

设计规模

年输气量

40000Nm3/

月高峰日供气量

1500Nm3/

压力

0.4~0.7MPa

日常日供气规模

60Nm3/

高峰小时流量

24500Nm3/h

物质名称

天然气(气体)

进料管道

DN250

设计压力

2.5~5.0MPa

工作压力

0.34~0.36MPa

压力分级

次高压

出料管道

DN400

设计压力

1.0~0.4MPa

进料方式

1管道    2铁路槽车    3槽车

出料方式

1管道    2 铁路槽车    3槽车

出站气体加臭(四氢噻吩)浓度:2022mg/m3;四氢噻吩存量:220kg[2000L]

站进料为气体,通过管道出站的状态为气体

 

2.3.3.2地理位置及周边环境

金利门站位于高要市金利镇金陶工业园井底村附近的空地内,经度112º4638.4″,纬度23º833.7″,西北方位为广东省管网公司金利分输站,北面为鱼塘,东面为广东肇庆市诚智勇汽车配件有限公司,南面为肇庆市高要区恒泰燃气有限公司,西面为山丘数木。

2.3.3-1金利门站周边环境卫星图

2.3.3-2金利门站周边环境情况表

门站建构筑物

方位

周边环境

实际距离(m

要求距离(m

依据

备注

金利门站辅助用房

诚智勇公司厂房(丙类)

10

10

《气规》第6.5.26

《建规》第3.4.1

符合

西

省管网分输站装置区

45

25

《气规》第6.5.26

《建规》第3.4.1

符合

金利门站装置区

诚智勇公司厂房(丙类)

65

12

《气规》第6.5.26

《建规》第3.4.1

符合

恒泰燃气公司装置区

25

12

《气规》第6.5.26

《建规》第3.4.1

符合

西南

恒泰燃气公司放散管

26

25

《气规》第6.5.12-1

符合

西北

省管网分输站装置区放散管

28

25

《气规》第6.5.12-1

符合

省管网分输站装置区

14

12

《气规》第6.5.26

《建规》第3.4.1

符合

水塘

/

/

/

/

放散管

恒泰燃气公司装置区

57

25

《气规》第6.5.12-1

符合

省管网分输站装置区

20

25

《气规》第6.5.12-1

不符合

注:1《气规》是指《城镇燃气设计规范》(GB50028-20062020年版)。

2、《建规》是指《建筑防火设计规范》(GB50016-20142018年版)。

 

2.3.3.3平面布置及建构筑物

1)平面布置

2.3.3-2金利门站平面布置卫星图

金利门站占地面积8313.37m2,站内主要设有工艺装置区及附属用房,放散塔则布置于西北面。站区北面设1个对外出入口,站区四周设置2.1m高实体围墙。站内设有4.0m宽消防通道,消防通道通过站内内门与广东省管网金利分输站相连通。

2)建(构)筑物

金利门站建筑面积661.82 m2,主要建筑物为辅助用房,主体结构为二层钢筋混凝土框架结构,耐火等级为级,设计使用年限为50年,高8.7米,抗震设防烈度为6度。

2.3.3-3金利门站建构筑物一览

序号

建构筑物名称

建筑/占地面积

火险类别

耐火等级

备注

1

附属用房

661.82/428.28 m2

丙类

二级

框架二层、高8.7m

2

装置区

445 m2

甲类

/

露天设备

 

2.3.3-4金利门站内建构筑物防火间距一览表

建构筑物名称

方位

相邻建构筑物

实际间距

要求间距

依据

备注

装置区

附属用房

56

18

《气规》第6.5.5

符合

围墙

60

/

/

/

围墙

12

/

/

/

西

围墙

14

/

/

/

西北

放散管

20

20

《气规》第6.5.12-2

符合

围墙

14

/

/

/

放散管

附属用房

7

2

《气规》第6.5.12-2

符合

东南

装置区

20

20

《气规》第6.5.12-2

符合

西

围墙

6

2

《气规》第6.5.12-2

符合

围墙

3

2

《气规》第6.5.12-2

符合

注:《气规》是指《城镇燃气设计规范》(GB50028-20062020年版)。

 

2.3.2.4物料储存情况

金利门站不储存天然气,管道内的天然气不作为专门储存的天然气。

金利门站涉及的物料为天然气,其组成大致为:C1:97.032%C2:2.014%C30.346%iC4:0.07%nC4:0.078%iC50.002%nC5:0.002N2:0.451%H2S<3.5ppm

2.3.5-5金利门站储存物料表

物料名称

危化品顺序号

最大储存量

火险类别

储存设施

备注

天然气

2123

/

甲类

不储存

/

四氢噻吩

2075

200kg

甲类

加臭设备

200L

柴油

1674

700 L

乙类

发电间

发电机用

氦气

929

2

戊类

工艺区

分析用

2.3.3.5工艺流程及设备设施

1)工艺流程简介

金利门站主要是将广东省管网分输站来的高压天然气(进站压力为4.0~3.8Pa),先经过滤器过滤,然后通过超声波流量计计量、再调压加臭后调至0.33MPa左右,出站供市区中压管网(一开一备)。在换热器后,调压前设紧急切断阀,紧急切断阀和出管压力连锁,当出管压力超过设定值时,通过PLC控制系统实施连锁关闭紧急切断阀。

管道系统中于1#2#3#集气管及输送管道至集气管进口前处均设置紧急放散装置,通过管道系统连通至放散管。

金利门站设有热水加热装置,正常情况下通过管道系统自身进行传热散热,当自然条件温度较低时,通过热水加热装置,用电加热后的热水进行加热,调压器进口燃气最高温度约为45℃,其出口温度最低约为-10℃,冬天外管壁可能挂霜,夏天则可能结露现象。

 

 

 

2.3.3-3金利门站工艺流程简图

2)主要设备设施、装置

金利门站过滤计量撬设备相对简单,主要包括过滤器、流量计、换热器、加臭机、放散管、PLC控制系统等。具体列表如下:

2.3.3-6金利门设备设施一览表

序号

设备名称

规格/型号

数量

备注

 

1

燃气过滤撬系统

Class300 DN250×Class150 DN400

进口压力2.5~5.0 MPa

出口压力1.0~0.4MPa

公称流量、50000Nm3/h

过滤器

RGLTⅠⅠⅠ250-50-20G/RF

2

1

新增

 

 

超声波流量计

ANSI Class300

2

 

22m2水浴式换热器

设计压力:管程4.4 MPa、壳程1.6 MPa

工作压力:管程4.0 MPa、壳程0.7 MPa

设计温度:管程66℃、壳程105℃

2

 

调压装置

运行压力0.339 MPa

2

 

加臭设备

RJZ25Z1/2-YJT1000L

1

 

2

过滤计量调压撬

MX25000/50D-GG

进口压力1.7~4.0 MPa

出口压力1.0~0.4MPa

公称流量25000Nm3/h

过滤器

PT-200/200D/DP50G40

2

1

原有

 

流量计

Q.Sonic-4

2

 

22m2水浴式换热器

设计压力:管程4.4 MPa、壳程1.6 MPa

工作压力:管程4.0 MPa、壳程0.7 MPa

设计温度:管程66℃、壳程105℃

2

 

调压装置

运行压力0.33 MPa

2

 

加臭设备

PL-PⅠM2ⅠⅠⅠⅠ-2

1

 

3

PLC控制系统

/

1

原有

 

4

放散管

H=15m D=121

1

原有

 

5

撬装热水锅炉

WH1-1414H3-1571、加热

2

原有

 

6

柴油发电机

60kW

1

原有

 

7

过滤计量调压撬

YE-RX6400/80L-B

1

原有停用

 

过滤器、水浴式换热器为特种设备。

 

2.3.3.6共用辅助设施

1)给排水

1)给水:金利门站的给水来自市政管网,由金陶工业园敷设引入,其中一路采用DN100管道连接至站内的室外消防栓,另外一路采用DN65管道沿围墙边分别引至附属用房及调压计量区,供给生产、办公生活及消防等用水压力为0.3Mpa

2)排水:站区内产生的废水主要为雨水和生活污水,排水分设雨水排水和污水排水管网。站内于附属用房处设有生活污水排水管道,埋地排水管沿围墙敷设,排至站外污水管道;雨水管网埋地排水管由站区中央位置引至站外排排水沟。

2)供电及防雷、防静电

1)供配电

金利门站用电负荷为二级,全部为380/220V低压电气设备。电源由当地市政供电电网380/220V引入金利门站配电房进线柜,向金利门站提供电源。

备用电源60kW发电机,与市电电源自动切换,设有电气与机械连锁。

系统接地为TN-S系统,中性点在配电房重复接地,工作零线N线与专用保护线PE线分开。

金利门站的电气设备全部采用隔爆型电器。

控制室仪表控制柜由控制柜US1UPS2供电,自控线路采用电缆自仪表控制室穿金属管埋地至现场仪表,现场仪表、自控元件以及接线箱均选用防爆型。

站照明灯具选用防爆灯,照明线路室内采用穿PVC管墙内敷设,室外采用电缆穿钢管埋地敷设。

2)防雷、接地与防静电

金利门站防雷设施按二类防雷设计、安裝,并取得防雷合格证(在有效期内)。

附属用房建筑物采用避雷带、短针结合形式,用建筑物结构柱内主筋焊接作引下线,与接地网可靠连接。

所有电气设备、管道均作可靠接地,所有平衡或交义敷设的架空管道间距小于100m时,每隔20m6m铜芯导线连接,管道的法兰、阀门处米用铜片跨接,所有管道和管道支架,间距20~30m作防静接地。

3)消防设施

金利门站的消防设施主要包括有可燃气体检测报警装置、室外消防栓及相应的灭火器材等。

在系统工艺裝置内设有可燃气体检测报警装置(共8可燃气体检测报警器),信号传输至控制室中的PLC控制系统中,系统设有自动的报警装置,可实行连续在线检测、报警。

消火栓水系统消火栓水管网采用管径DN100的管水管接入,在工艺区、附属用房等处设置消火箱,室外消防用水量按15L/S,火灾持续时间按2小时考虑。

金利门站配置的灭火器及其他消防器材情况见下表。

2.3.3-7金利门消防器材一览表

序号

设施设备名称

规格/型号

数量

备注

1

室外地上式消防栓

SA100/65-1.0

2

站区

2

室外消火栓箱

2

站区

3

手提式干粉灭火器

MF/ABC8

16

附属用房

4

手提式干粉灭火器

MF/ABC3

10

附属用房

5

手提式CO2灭火器

MT7

4

附属用房

6

手提式干粉灭火器

MF/ABC8

6

装置区

7

手提式干粉灭火器

MFAT35

2

装置区

8

可燃气体检测报警器

(覆盖半径7.5m

8

装置区

 

2.4安全管理

2.4.1 安全管理组织机构和人员配备

安全生产管理架构简图如下(详细见附件资料):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.4安全生产管理架构图

肇庆佛燃公司成立了安全生产管理机构即安全生产委员会,下设安全技术部专管安全生产,并设有安全生产委员会主任(主要负责人)、副主任、委员、各部门安全生产责任人。

主要负责人经培训合格,持有“企业主要负责人”证书;安全管理人员培训合格,持有“安全生产管理人员”证书,并配有安全注册工程师,替他特种(设备)作业人员均持证上岗,证书在有效期内。

持证人员情况详细见附件资料的统计表,下表为部分人员持证情况。

2.4-1人员证书情况一览表

姓名

证书类型

发证单位

发证/有效日期

张合平

主要负责人

广东省建设教育协会

2017.11.16

焦世华

安全生产管理人员

广东省建设教育协会

2020.7.10

毕业证书

专业:化学工程与工艺

2009.6.26

注安证

国家人力资源和社会保障部

2021.7.17

黄埝

注安证

国家人力资源和社会保障部

/

李焕基

安全生产管理人员

广东省建设教育协会

2020.10.19

运行、维护和抢修人员

广东省建设教育协会

2018.3.15

陶磊

安全生产管理人员

广东省建设教育协会

2020.8.19

运行、维护和抢修人员

广东省建设教育协会

2018.8.15

任魏

安全生产管理人员

广东省建设教育协会

2020.8.19

郭旭麟

D1(压力管道巡查维修)

肇庆市特种设备行业协会

2022.6.6

杨远标

D1(压力管道巡查维修)

肇庆市特种设备行业协会

2022.6.26

邹玉华

D1(压力管道巡查维修)

肇庆市特种设备行业协会

2022.10.22

李勇

R1(固定式压力容器操作)

肇庆市质量技术监督局

2022.10.24

何锦钊

R1(固定式压力容器操作)

肇庆市质量技术监督局

2022.10.24

邓国权

R1(固定式压力容器操作)

肇庆市质量技术监督局

2022.10.22

其他人员证书详细见附件资料的统计表。

 

肇庆佛燃公司的安全生产委员会对各储配站、门站的安全生产进行统一管理,每个站设分管领导和安全技术员,并设立以站长为带班领导的生产运营班组和安全管理组,各站的人员配备如下:

2.4-2分站人员配备情况

序号

姓名

职位

备注

禄步LNG储配站

1

黄埝

分管领导

 

2

张佳

分管安全技术员

 

3

李焕基

站长

 

4

雷鹏程

技术员

 

5

梁浩仪

操作员

 

6

甘伟荣

操作员

 

7

梁正基

操作员

 

8

郭祖宇

操作员

 

9

钟梓文

操作员

 

10

梁浩荣

操作员

 

11

荣杰锋

操作员

 

12

朱国平

操作员

 

13

邝芳俊

操作员

 

14

朱磊

操作员

 

15

刘辰

操作员

 

16

苏千照

操作员

 

金渡门站

1

张佳鸵

分管安全技术员

 

2

何景耀

站长

 

3

杨远标

操作员

 

4

邹玉华

操作员

 

5

郭旭麟

操作员

 

6

温家安

操作员

 

7

朱康祥

操作员

 

金利门站

1

陶磊

站长

 

2

何锦钊

操作员

 

3

邹志勇

操作员

 

4

李大富

操作员

 

 

2.4.2安全生产管理制度和安全操作规程

肇庆佛燃公司制定了公司的全员安全生产责任制和安全管理制度,并根据各储配站、门站的岗位或设备特点,制定了各储配站、门站的安全管理制度和安全操作规程(详细见附件资料的“安全生产责任制目录”、“安全制度目录表”、站场的“管理制度”和“操作规程”清单)。

2.4.3应急管理

 肇庆佛燃公司编制了生产安全事故应急预案,并已在肇庆市高要区住房和城乡建设局备案(见附件资料的备案登记表)。

根据应急的需要,肇庆佛燃公司配备了相应的应急物质,兼职的应急救援人员(详细见该公司的应急预案),并定期进行演练,有演练记录和演练总结。

2.4.4近五年的生产安全事故

该公司自2016426日取得燃气经营许可证至今,没有发生过火灾、爆炸、泄露、人员伤亡的生产安全事故。

2.5生产经营范围、设备设施等发生变化情况

该公司自2016426日取得燃气经营许可证以来,其生产经营范围、设备设施、周边环境及安全管理人员等的变化情况如下表所示:

2.4-3经营范围、场所、生产装置、储存设施变化情况表

 

20164月申领燃气经营许可证时的情况

目前(20213月)情况

有无改变

企业名称

肇庆佛燃天然气有限公司

肇庆佛燃天然气有限公司

注册地址

肇庆市高要区南岸南兴一路114号(苏瑞洪、苏子江地)

肇庆市高要区南岸南兴一路114号(苏瑞洪、苏子江地)

法定代表人

张合平

张合平

主要负责人

张合平

张合平

安全管理人员

阮雨风、张磊

焦世华、任巍、黄埝

改变

经营许可范围

管道天然气的输配、销售

管道天然气的输配、销售

燃气设施登记范围

金渡门站、金利门站、禄步LNG储配站

金渡门站、金利门站、禄步LNG储配站

站场地址

金渡门站:高要市金渡镇腰岗村;

金利门站:高要市金利镇金陶工业园井底村;

禄步LNG储配站:高要禄步镇石塘大道西侧

金渡门站:高要市金渡镇腰岗村;

金利门站:高要市金利镇金陶工业园井底村;

禄步LNG储配站:高要禄步镇石塘大道西侧

经营、储存物料

金渡门站:管道天然气(不储存);

金利门站:管道天然气(不储存);

禄步LNG储配站:液化天然气(LNG)。

金渡门站:管道天然气(不储存);

金利门站:管道天然气(不储存);

禄步LNG储配站:液化天然气(LNG)。

设备、设施

禄步LNG储配站:LNG低温储罐4台、放散塔1台、空温式气化器4台、空温式BOG加热器1台、储罐增压器2台、卸车增压器2台、调压计量器1套、加臭设备1套、仪表用氮气系统1套、吹扫用氮气系统1套、柴油发电机1

金渡门站:调压计量组件2组、超声波流量计2组、过滤器2台、集气管3个、PLC控制系统1套、放散管1个、撬装热水锅炉1台、柴油发电机1台。

金利门站:调压计量组件2组、超声波流量计2组、过滤器2台、集气管3个、过滤计量调压撬2台、PLC控制系统1套、放散管1个、撬装热水锅炉2台、加臭设备1套、柴油发电机1台。

禄步LNG储配站:

增加:气化器4台、水浴式气化器2台、空温式BOG加热器1台、EAG加热器1台、卸车增压器4台、调压计量器1套、热水锅炉2

拆除:空温式BOG加热器1台。

停用:BOG加热器1台。

其他同原先设备(详细见“2.3.1禄步LNG储配站”的“表2.3.1-6”)。

金渡门站:

增加:过滤计量撬1组、撬装热水锅炉1台。

其他同原先设备(详细见“2.3.2金渡门站”的“表2.3.2-6”)。

金利门站:

增加:燃气过滤撬系统1套。

停用:过滤计量调压撬1套。

其他同原先设备(详细见“2.3.3金利门站”的“表2.3.3-6”)。

改变

生产工艺

金渡门站:过滤、计量、调压、加臭;

金利门站:过滤、计量、调压、加臭;

禄步LNG储配站:储存、气化、计量、调压、加臭。

渡门站:过滤、计量、调压、加臭;

金利门站:过滤、计量、调压、加臭;

禄步LNG储配站:储存、气化、计量、调压、加臭。

周边环境

“2.3经营场所概况的“地理位置及周边环境”。

“2.3经营场所概况的“地理位置及周边环境”。

 


第三章 危险、有害因素辨识

3.1物料的危险、有害因素分析

3.1.1 危险化学品的分类辨识

根据《危险化学品目录》(2015年版)肇庆佛燃公司经营、储存过程中所涉及到的危险化学品如下:

3.1-1危险化学品一览表

序号

危险化学品名称

危险化学品序号

CAS

别名

易制毒

剧毒

重点监管

监控

易制爆

特别管控

禄步LNG储配站

1

天然气[富含甲烷的]

2123

8006-14-2

沼气

×

×

×

×

×

2

四氢噻吩

2075

110-01-0

四甲撑硫;四氢硫杂茂

×

×

×

×

×

×

3

[压缩的或液化的]

172

7727-37-9

/

×

×

×

×

×

×

4

柴油[闭杯闪点≤60℃]

1674

/

/

×

×

×

×

×

×

禄步LNG储配站的天然气包括液化天然气(LNG)。

金渡门站

1

天然气[富含甲烷的]

2123

8006-14-2

沼气

×

×

×

×

×

2

四氢噻吩

2075

110-01-0

四甲撑硫;四氢硫杂茂

×

×

×

×

×

×

3

柴油[闭杯闪点≤60℃]

1674

/

/

×

×

×

×

×

×

金利门站

1

天然气[富含甲烷的]

2123

8006-14-2

沼气

×

×

×

×

×

2

四氢噻吩

2075

110-01-0

四甲撑硫;四氢硫杂茂

×

×

×

×

×

×

3

[压缩的或液化的]

929

7440-59-7

/

×

×

×

×

×

×

4

柴油[闭杯闪点≤60℃]

1674

/

/

×

×

×

×

×

×

 

3.1.2易制毒化学品辨识

根据《易制毒化学品管理条例》(中华人民共和国国务院令第445、国务院令第703号修订)附表——《易制毒化学品的分类和品种目录》,肇庆佛燃公司经营、储存涉及的天然气[富含甲烷的]、四氢噻吩、氮[压缩的]、柴油均不属于易制毒化学品。

3.1.3剧毒化学品的辨识

根据《危险化学品目录》(2015)剧毒品条目的规定,肇庆佛燃公司经营、储存涉及的天然气[富含甲烷的]、四氢噻吩、氮[压缩的]、柴油均不属于剧毒化学品。

3.1.4易制爆危险化学品辨识

根据《易制爆危险化学品名录》(2017年版),肇庆佛燃公司经营、储存涉及的天然气[富含甲烷的]、四氢噻吩、氮[压缩的]、柴油均不属于易制爆危险化学品。

3.1.5监控类化学品辨识

根据《中华人民共和国监控化学品管理条例》(国务院令第190号)和《各类监控化学品名录》(中华人民共和国工业和信息部令第52号)的规定肇庆佛燃公司经营、储存涉及的液化天然气[LNG]、四氢噻吩、氮[压缩的]、柴油均不属于监控类化学品。

3.1.6特别管控类化学品辨识

根据《特别管控危险化学品目录(第一版)》(应急管理部、工业和信息化部、公安部、交通运输部公告2020年第1号)的规定,肇庆佛燃公司经营、储存涉及的天然气[富含甲烷的] 属于特别管控的危险化学品。

3.1.7物料的危险、有害因素辨识

肇庆佛燃公司经营、储存涉及物料的主要理化特性见下表。

3.1-2  危险化学品基本特性一览表

序号

名称

危险化学品顺序号

危险性类别

闪点

火险类别

主要危险特性

1

天然气[富含甲烷的]

2123

易燃气体,类别1

加压气体

-188

与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。其蒸气遇明火会引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

2

四氢噻吩

2075

易燃液体,类别2

皮肤腐蚀/刺激,类别2

严重眼损伤/眼刺激,类别2

12.8

遇高热、明火或与氧化剂接触,有引起燃烧的危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

3

[压缩的或液化的]

172

加压气体

无意义

惰性气体,有窒息性,在密闭空间内可将人窒息死亡。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

4

[压缩的或液化的]

929

加压气体

无意义

惰性气体,有窒息性,在密闭空间内可将人窒息死亡。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

5

柴油[闭杯闪点≤60℃]

1674

易燃液体,类别3

≤60℃

乙类

遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

肇庆佛燃公司经营、储存所涉及的物料其主要危险有害因素为火灾、爆炸、中毒和窒息、灼烫(低温)。

1)火灾、爆炸

天然气、四氢噻吩具有易燃易爆性,是引起火灾、爆炸事故的重要因素。

根据天然气的理化性质可知,天然气是易燃易爆气体,其与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。其蒸气遇明火会引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

四氢噻吩为无色液体,遇高热、明火及强氧化剂易引起燃烧。

柴油遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。

禁忌物:有机易燃液体与禁忌物(如强氧化剂)接触可能会发生剧烈反应,并释放出大量反应热,若反应热达到物质的引燃温度时,容易引起火灾、爆炸事故。该公司经营、储存所涉及物料的禁忌物情况见下表。

3.1-3 原辅材料及产品的禁忌物

序号

物质

禁忌物

1

天然气[富含甲烷的]

强氧化剂、卤素

2

四氢噻吩

强氧化剂。

3

/

4

柴油

强氧化剂、卤素

2)中毒和窒息

天然气、氮气、氦气具有窒息性,如果窒息性物质大量泄漏或者作业人员进入受限空间作业时,而人员又没有佩戴齐全有效的个人防护用品,容易发生窒息事故。

天然气急性中毒时,可有头昏、头痛、呕吐、乏力甚至昏迷。病程中尚可出现精神症状,步态不稳,昏迷过程久者,醒后可有运动性失语及偏瘫。长期接触天然气者,可出现神经衰弱综合征。

3)灼烫(低温)

液化天然气的沸点为-160 ~ -164℃,如果泄露后接触人体会造成严重的灼烫(低温)伤害。

3.2作业场所危险、有害因素分析

该公司危险化学品作业场所主要包括禄步LNG储配站金渡门站金利门站等。

根据《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986)及参照《职业病分类和目录》(国卫疾控发〔201348号),该公司作业场所存在的主要危险、有害因素有:火灾、爆炸、容器爆炸、触电、机械伤害、车辆伤害、中毒和窒息、低温冻伤、淹溺、物体打击、高处坠落、其他伤害等。其中火灾、爆炸是主要的危险、有害因素。

1)火灾、爆炸

该公司在经营过程中,因管理不到位或操作失误或其他原因造成危险化学品泄漏,而又未能及时发现,并遇到火源就有可能导致的火灾、爆炸事故的发生。

造成危险化学品泄漏的原因有:

1)操作人员未按操作规程操作致使操作错误,引发的泄漏。如错开阀门、阀门关闭不严等;

2)储罐、气化器、加热器、增压器等故障引发的泄漏。如储罐焊接点、接口、法兰及附件连接处因密封不好或腐蚀等其他原因引起泄漏;管道、管件等设备发生故障或机泵、阀门、法兰密封不好或管线腐蚀,引起的泄漏等。

3)因管理不善而引发储罐、机泵和管线的泄漏。如液位计失灵后未及时检修,安全阀、压力表等未定期进行校验,作业人员未经培训或考核不合格安排单独操作时误操作等引发的泄漏。

主要点火源有:

①明火。如违章动火作业、现场吸烟、其它明火等;

②电气火花。如使用不防爆电器或防爆电器损坏;

③静电火花。如高压喷射产生静电、摩擦产生静电、输送时流速太快产生静电等因设备接地不良导致产生静电火花;

④机械撞击火花。如人员穿有铁钉的鞋、用铁制工具作业、其它机械撞击或碰撞等;

⑤雷击火花。

另外,在对储罐及相关设施或危险作业场所进行动火作业时,管理人员为了赶工期,在系统达不到动火条件下,指挥操作人员动火,或操作人员无视有关动火原则,擅自动火,都有可能引发火灾、爆炸。

2)容器爆炸

该公司禄步LNG储配站的天然气储罐为压力容器,输送管道为压力管道,运输用的液化天然气槽车为移动式压力容器。压力容器爆炸属于物理性爆炸。储存介质超过容器的允许压力或容器遭碰撞,就有可能发生物理性爆炸。一旦发生容器爆炸事故,不仅设备本身遭到破坏,而且会波及周围其它设备和建筑物,甚至会造成人员伤亡。又因容器内的介质是易燃易爆的天然气,有向外扩散性,遇火源会造成着火燃烧和二次爆炸,产生更严重的破坏后果。

3)触电

该公司经营和储存场所有部分用电设备,在电气设备运行操作、巡视、检修工作时,若设备缺陷,安全、技术组织和措施不当,安全保护措施失效,误操作或人员过失等,均可能引发人身触电伤亡事故。

使用电气设备过程中,设备绝缘损坏,屏护不良时,会发生漏电。这时电气设备的接地(或接零)保护失效或有缺陷,漏电保护开关失灵等情况出现,一旦人体接触带电的设备外壳会引发触电伤害事故。人员对电力线路乱拉乱接也容易发生触电伤害事故。

防雷设施维护保养不当,缺乏检测,防雷接地保护失效,在雷雨天气,建筑物、设备和人员均可能遭到雷击伤害。

4)机械伤害

机械伤害是指机械设备的运动部件直接与人体接触所造成的伤害。在卸车、加气过程中使用的气化器、加热器、增压器、消防水泵等机械设备,如果防护装置缺乏或损坏,作业人员不慎触碰高速旋转部件会发生机械伤害事故;在检修、抢修作业时,维修用机具安全设施失效、操作失误、作业人员未佩戴劳动防护用品等,可能引起机械伤害事故。

5)车辆伤害

禄步LNG储配站是车辆进出频繁的场所,若管理不严或人为失误,容易造成车辆伤害事故。比如运输车辆不按规定定期检验,当出现车况不良、制动失灵等故障,或是由于驾驶员操作不当,违章驾驶,或行人不小心,或是道路上有障碍物影响驾驶员的视线等情况出现时,可能发生车辆伤害事故;如果为大型车辆加气,由于车身长,转弯半径大,一旦控制不好,有可能发生车辆碰撞设备(如气化器、增压器等),造成财产损毁事故;当车辆碰撞或摩擦产生火花还可能引发火灾、爆炸事故。

6)中毒和窒息

天然气具有一定的毒性。若在储存、卸车、调压等过程中,由于设备故障、操作不当、操作失误等原因造成有害物料的泄漏,或LNG泵、法兰连接处等密封性不好使得有害气体泄漏,如果工作人员作业时未配备必要的防护用品、或违章操作、或不会正确使用防护用品,都可能导致人员中毒事故的发生。

7)低温灼烫

由于液化天然气温度低(-160 ~ -164℃),同时汽化时要吸收大量的热,因此,当容器、法兰、阀门甚至输送管道发生少量泄漏时,在泄漏口处的温度会急剧下降,如果操作、维修人员没有按操作规定穿戴好防护用品,就进行堵漏、维修,泄漏的液化天然气接触人体,会对维修、操作人员造成低温冻伤伤害。

8)物体打击

在进行检维修作业时,如果螺栓等零部件松动,在带压的情况下可能喷击到人员,造成物体打击事故。

储罐作业平台上,在进行检维修作业时,如果放置作业工具、货物等,在相应的防护情况下,可能坠下,对下面人员造成物体打击事故。

9)高处坠落

立式储罐区操作桥台上,在进行检维修作业时,作业人员可能由于精力不集中,掉出防护栏,造成高处坠落。

10)淹溺

禄步LNG储配站的消防水池顶部没有封闭,因防护栏杆缺失或防护不当,人员违章作业、酒后作业,可能发生人员跌落水池、造成淹溺事故。

11)高温危害

禄步LNG储配站、金利门站、金渡门站所在地区夏季长、温度高、湿度大,作业、巡检为露天作业,若未做好防暑降温工作,工作人员劳动强度大、疲劳等易引发中暑。

12)其他伤害

禄步LNG储配站、金利门站、金渡门站作业场所除了可能发生上述事故类型外,不排除还会发生其他伤害事故,如地面湿滑可能导致作业人员摔伤、长时间露天作业可能导致作业人员中暑等。

13)危险有害因素分布

肇庆佛燃公司禄步LNG储配站、金利门站、金渡门站危险、有害因素分布情况见下表:

3.2危险、有害因素分布一览表

站名

存在场所或区域

危险、有害因素类别

火灾

爆炸

中毒

窒息

低温灼烫

触电

机械伤害

容器爆炸

物体打击

车辆伤害

高处坠落

淹溺

高温危害

禄步LNG储配站

储罐区

 

 

 

气化区

 

 

 

 

卸车区

 

 

 

 

 

 

锅炉房

 

 

 

 

 

辅助用房

 

 

 

 

 

 

 

 

 

办公楼

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

消防水池

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

站区

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

金渡门站

装置区

 

 

 

 

 

 

辅助用房

 

 

 

 

 

 

 

 

 

金利门站

装置区

 

 

 

 

 

 

辅助用房

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3重大危险源辨识与分级

3.3.1重大危险源辨识依据

根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018),危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、储存、使用和经营危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。涉及危险化学品的生产、储存装置、设施或场所,分为生产单元和储存单元。

生产单元:危险化学品的生产、加工及使用等的装置及设施,当装置及设施之间有切断阀时,以切断阀作为分隔界限分为独立的单元。

储存单元:用于储存危险化学品的储罐或仓库组成的相对独立的区域,储罐区以罐区防火堤为界限划分为独立的单元,仓库以独立库房(独立建筑物)为界限划分为独立的单元。

单元内存在的危险化学品的数量根据危险化学品种类的多少区分为以下两种情况:

a)生产单元、储存单元内存在的危险化学品为单一品种时,该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。

b)生产单元、储存单元内存在的危险化学品为多品种时,按式(1)计算,若满足式(1),则定为重大危险源:

S=q1/Q1q2/Q2qn/Qn1              1

式中:S 辨识指标;

q1q2qn 每种危险化学品的实际存在量,单位为吨(t);

Q1Q2Qn 与每种危险化学品相对应的临界量,单位为吨(t)。

3.3.2重大危险源辨识范围

根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)辨识范围的规定,《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)不适用于:

a)核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外;

b)军工设施;

c)采矿业,但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外;

d)危险化学品的运输;

e)海上石油天然气开采活动。

肇庆佛燃公司的金渡门站、金利门站不属于重大危险源辨识范围。

肇庆佛燃公司禄步LNG储配站只辨识储存单元(储罐区),对管道内存在的天然气(气体)不做辨识。

3.3.3危险化学品重大危险源辨识

对照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018),肇庆佛燃公司禄步LNG储配站储存单元涉及的危险化学品辨识如下:

3.3-1 储存单元危险化学品重大危险源辨识

序号

名称

类别

日常最大储存量(吨)q

临界量(吨)Q

q/Q

1

液化天然气

1

150×4×0.45=270

50

5.4

2

四氢噻吩

2W5.3

0.22

1000

0.00022

3

柴油

2W5.4

0.4×0.9=0.36

5000

0.00018

结论:S=5.40041,构成了危险化学品重大危险源。

注:1、储罐区物料,按照储罐最大容积进行计算。

2液化天然气的密度取值为0.45g/cm3

 

3.3.4重大危险源分级

1)危险化学品重大危险源分级依据

根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)规定,危险化学品重大危险源按照下列规定进行分级。

1)重大危险源的分级指标

采用单元内各种危险化学品实际存在量与其在相对应的临界量比值,经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。

2)重大危险源分级指标的计算方法

式中:

R—重大危险源分级指标;

Α该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数;

β1β2βn 与每种危险化学品相对应的校正系数;

q1q2qn每种危险化学品实际存在量,单位为吨(t);

Q1Q2,…Qn与每种危险化学品相对应的临界量,单位为吨(t)。

3)校正系数β的取值

根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数β值。在表3.3-2范围内的危险化学品,其β值按表3.3-3确定;未在表3.3-4范围内的危险化学品,其β值按表3.3-5确定。

3.3-2毒性气体校正系数β取值表

名称

校正系数β

 

名称

校正系数β

一氧化碳

2

二氧化硫

2

2

环氧乙烷

2

氯化氢

3

溴甲烷

3

4

硫化氢

5

氟化氢

5

二氧化氮

10

氰化氢

10

碳酰氯

20

磷化氢

20

异氰酸甲酯

20

 

3.3-3未在表3.3-2中列举的危险化学品校正系数β取值表

类别

符号

β校正系数

急性毒性

J1

4

J2

1

J3

2

J4

2

J5

1

爆炸物

W1.1

2

W1.2

2

W1.3

2

易燃气体

W2

1.5

气溶胶

W3

1

氧化性气体

W4

1

易燃液体

W5.1

1.5

W5.2

1

W5.3

1

W5.4

1

自反应物质和混合物

W6.1

1.5

W6.2

1

有机过氧化物

W7.1

1.5

W7.2

1

自燃液体和自燃固体

W8

1

氧化性固体和液体

W9.1

1

W9.2

1

易燃固体

W10

1

遇水放出易燃气体的物质和混合物

W11

1

  根据危险化学品重大危险源的厂区边界向外扩展500m范围内常住人口数量按照3.3-4设定暴露人员校正系数α

3.3-4暴露人员校正系数α取值表

厂外可能暴露人员数量

校正系数α

100人以上

2.0

50人~99

1.5

30人~49

1.2

129

1.0

0

0.5

4)重大危险源分级标准

根据计算的R值,按表3.3-5确定危险化学品重大危险源的级别。

3.3-5重大危险源级别和R值的对应关系

重大危险源级别

R

一级

R≥100

二级

100>R≥50

三级

50>R≥10

四级

R<10

2)危险化学品重大危险源分级

根据上述要求,对肇庆佛燃公司禄步LNG储配站储存单元的危险化学品重大危险源进行分级如下:

1)校正系数β取值

3.3-6校正系数β取值一览表

危化品名称

类别

符号

β校正系数取值

天然气

易燃气体

W2

1.5

四氢噻吩

易燃液体

W5.3

1

柴油

易燃液体

W5.4

1

 

2厂区500m范围人口数量及正系数α取值

肇庆佛燃公司禄步LNG储配站;西面敢鱼咀新村、木材厂。站区边界外500m范围内可能暴露人员数量在100人以上,参照表3.4-4α取值为2.0

3)危险化学品重大危险源分级

=2.0×(1.5×5.4+1×0.0004=16.200810

由此可知,肇庆佛燃公司禄步LNG储配站储存单元(储罐区)构成了三级危险化学品重大危险源。

3.4爆炸危险区域划分

根据《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB50058-2014)和《城镇燃气设计规范》(GB50028-20062020年版)对肇庆佛燃公司的禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站进行防爆区域的划分。

1)防爆区域划分依据

根据《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014)第3.2.1条,爆炸性气体环境应根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,按下列规定进行分区:

10区应为连续出现或长时期出现爆炸性气体混合物的环境;

21区应为在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境;

32区应为在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境,或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。

低温液化气体储罐的危险区域划分宜符合下列规定:

根据《城镇燃气设计规范》(GB50028-20062020年版)附录D

D.0.1本附录适用于运行介质相对密度小于或等于0.75的燃气。相对密度大于0.75的燃气爆炸危险区域等级和范围的划分宜符合本规范附录E的有关规定。

D.0.2 燃气输配系统生产区域用电场所的爆炸危险区域等级和范围划分应符合下列规定:
      1
)燃气输配系统生产区域所有场所的释放源属第二级释放源。存在第二级释放源的场所可划为2区,少数通风不良的场所可划为1区。其区域的划分宜符合以下典型示例的规定:
        
露天设置的固定容积储气罐的爆炸危险区域等级和范围划分见图D-1

https://gf.1190119.com/Web/uploads/allimg/161116/8-161116215143322.jpg

D-1 露天设置的固定容积储气罐的爆炸危险区域等级和范围划分

以储罐安全放散阀放散管管口为中心,当管口高度h距地坪大于4.5m时,半径b3m,顶部距管口a5m(当管口高度h距地坪小于等于4.5m时,半径b5m,顶部距管口a7.5m)以及管口到地坪以上的范围为2区。

储罐底部至地坪以上的范围(半径c不小于4.5m)为2区。

②露天设置的工艺装置区的爆炸危险区域等级和范围的划分见图D-5

        工艺装置区边缘外4.5m内,放散管管口(或最高的装置)以上7.5m内范围为2区。

https://gf.1190119.com/Web/uploads/allimg/161116/8-161116215330H8.jpg

D-5 露天设置的工艺装置区的爆炸危险区域等级和范围划分

2)防爆区域划分

1)禄步LNG储配站

①储罐区:储罐安全放散阀放散管管口高度距地坪小于4.5m,以放散管管口为中心的半径为5m,顶部距管口为7.5m以及管口到地坪以上的范围为2区。储罐底部至地坪以上范围为2区。

储罐区防火堤内部范围为2区。

②气化区:工艺装置区边缘外4.5m内,最高装置以上7.5m内范围为2区。

③卸车区:液化天然气槽车罐体的安全阀、其他阀门、法兰高度距地坪小于4.5m,以释放源为中心的半径为5m,距释放源为7.5m以及释放源到地坪以上的范围为2区。罐体底部至地坪以上范围为2区。

④其他区域:其他区域为非爆炸危险区域。

2)金渡门站

①设备区:工艺装置区边缘外4.5m内,最高装置以上7.5m内范围为2区。

②其他区域:其他区域为非爆炸危险区域。

3)金利门站

①设备区:工艺装置区边缘外4.5m内,最高装置以上7.5m内范围为2区。

②其他区域:其他区域为非爆炸危险区域。

 

第四章 评价单元的划分和评价方法的选择

4.1评价单元划分

评价单元的确定是在对危险、有害因素分析的基础上,根据评价对象的特点和评价方法的需要将系统划分成若干部分,确定评价范围和需要评价的单元,以利于评价工作的准确、客观。

根据肇庆佛燃天然气有限公司禄步LNG储配站、金利门站、金渡门站的实际情况和作业特点将本次评价单元划分为:

4.1评价单元划分表

站名

评价单元

评价方法

选址

禄步LNG储配站

储配站设施与操作单元

周边环境

安全检查表法。

总平面布置

站内道路交通

气体净化装置

液化天然气装卸

气化装置

储罐

加臭装置

调压器

安全阀和阀门

过滤器

工艺管道

仪表与自动控制

消防与安全设施

公用辅助设施

供热(热水)装置

钢质燃气管道设施与操作

管道敷设

管道附件

日常运行维护

管道泄漏检查

管道防腐蚀

调度中心监控系统设施单元

服务器

监控软件功能

系统运行指标

系统运行环境

网络防护

运行维护管理

通信系统设施与操作

通信网络架构与通道

通信运行指标

运行维护管理

储配站安全管理评价

安全生产管理机构与人员设置

安全生产规章制度

安全操作规程

安全教育培训

安全生产投入

工伤保险

安全检查

隐患整改

劳动保护

重大危险源管理

事故应急救援

事故管理

设备管理

金利门站、金渡门站

门站设施与操作评价

周边环境

安全检查表法。

总平面布置

站内道路交通

燃气质量

调压器

安全阀和阀门

过滤器

工艺管道

仪表与自动控制

消防与安全设施

公用辅助设施

供热(热水)装置

钢质燃气管道设施与操作

管道敷设

管道附件

日常运行维护

管道泄漏检查

管道防腐蚀

安全管理评价

安全生产管理机构与人员设置

安全生产规章制度

安全操作规程

安全教育培训

安全生产投入

工伤保险

安全检查

隐患整改

劳动保护

事故应急救援

事故管理

设备管理

4.2评价方法的选择

1)安全检查表法:根据肇庆佛燃天然气有限公司禄步LNG储配站、金利门站、金渡门站项目的生产情况及其危险有害因素的具体情况和特点,依据《燃气系统运行安全评价标准》(GB/T50811-2012,采用安全检查表分析法,对其安全生产现状进行检查分析,发现存在的安全隐患,并根据隐患的严重程度,给出评价对象的安全状况等级。

2)蒸汽云爆炸模型:采用荷兰应用研究院(TNO)提出的蒸汽云爆炸模型(VCE)分析,对液化天然气储罐的火灾、爆炸事故后果进行预测、评价。

3)作业条件危险性评价法:采用作业条件危险性评价法对该企业作业场所潜在的危险、有害因素进行危险程度分析。

4.2.1 安全检查表法简介

为了系统地识别工艺装置、设备以及各种操作管理和组织中的不安全因素,事先将要检查的项目,以提问方式编制成安全检查表,以便进行系统检查和避免遗漏。

安全检查表发是将一系列分析项目列出安全检查表进行分析以确定工程、系统的状态,是进行安全检查、发现潜在危险的一种有用而简单可行的方法。可用于项目发展过程的各个阶段。

4.2.2 火灾爆炸事故后果模拟分析方法简介

有关事故事故(热辐射、爆炸波、中毒)后果分析,在分析过程中运用了数学模型。通常一个复杂的问题或现象用数学模型来描述,往往是在一个系列的假设前提下按理想的情况建立的,有些模型经过小型试验的验证,有的则可能与实际情况有较大出入,但对辨识危险性来说是可参考的。

4.2.3作业条件危险性分析方法简介

作业条件危险性评价方法是由美国的K.J.格雷厄姆(Keneth.J.Graham)G.F.金尼(Gilbert.F.Kinney)共同提出的,研究了人们在具有潜在危险性环境中作业的危险性,提出了以所评价的环境与某些作为参考环境的对比为基础,将作业条件的危险性作为因变量,事故或危险事件发生的可能性、暴露于危险环境的频率和危险的严重程度为自变量,确定它们之间的函数关系式。根据实际经验确定三个自变量在各种危险环境情况下的分数值,计算出危险性分值,并将其分值作为参考危险性的分值做比较,评价出作业场所的危险性。

作业条件危险性评价方法评价人们在某种具有潜在危险的作业环境中进行作业的危险程度,该评价方法简单易行,危险度的级别划分比较清楚、醒目。对于一个具有潜在危险性的作业条件,K.J.格雷厄姆和G.F.金尼认为影响危险性的主要因素有三个方面:1)发生事故或危险事件的可能性;2)暴露于这种危险环境的情况;3)事故一旦发生可能产生的后果。用关系式表示为:

DL×E×C   (公式4.2-1)

式中:D——作业条件的危险性;

L——事故或危险事件发生的可能性;

E——暴露于危险环境的频率;

C——发生事故或危险事件的可能结果。

4.2-14.2-23.4-3分别列出了影响危险性的三个主要因素的分值以及附表3.2-4列出了作为参考危险性的分值。

4.2 -1 事故或危险事件发生可能性分值(L)

事故或危险情况发生可能性

事故或危险情况发生可能性

10*

完全会被预料到

0.5

可以设想,但高度不可能

6

相当可能

0.2

极不可能

3

不经常,但可能

0.1*

实际上不可能

1*

完全意外,极少可能

 

 

*打分的参考点

4.2-2  暴露于危险环境的分值(E)

出现于危险环境的情况

出现于危险环境的情况

10*

连续暴露于潜在危险环境

2

每月暴露一次

6

逐日在工作时间内暴露

1*

每年几次出现在潜在危险环境

3

每周一次或偶然的暴露

0.5

非常罕见地暴露

*打分的参考点

4.2-3  发生事故或危险事件可能结果的分值(C)

可能结果

可能结果

100*

大灾难,许多人死亡

7

严重,严重伤害

40

灾难,数人死亡

3

重大,致残

15

非常严重,一人死亡

1*

引人注目,需要救护

*打分的参考点

4.2-4  危险性分值(D)

危险程度

危险程度

320

极其危险,不能继续作业

2070

可能危险,需要注意

160320

高度危险,需要立即整改

20

稍有危险,可以接受

70160

显著危险,需要整改

 

 

 

 

第五章 定性、定量评价

5.1国家明令淘汰的产品和工艺辨识

根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》(发展和改革委员会令第29号)的规定,肇庆佛燃公司禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站的生产工艺不属于限制类的项目,也不属于淘汰类的落后工艺和产品。

5.2项目选址及周边安全防护距离分析

5.2选址及周边安全防护距离安全检查表

序号

检查项目及内容

检查依据

检查情况

备注

1

门站和储配站站址选择应符合下列要求:

1.站址应符合城镇总体规划的要求;

2.站址应具有适宜的地形、工程地质、供电、给水排水和通信等条件;

3.门站和储配站应少占农田、节约用地并注意与城镇景观等协调;

4.门站站址应结合长输管线位置确定;

5.根据输配系统具体情况,储配站与门站可合建;

6.储配站内的储气罐与站外的建、构筑物的防火间距应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。站内露天燃气工艺装置与站外建、构筑物的防火间距应符合甲类生产厂房与厂外建、构筑物的防火间距的要求。

《城镇燃气设计规范》(GB50028-20062020年版)第6.5.2

禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站取得了土地使用证、建设用地规划许可证、建设工程规划许可证,总体规划符合要求。

 

 禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站站内设置与站外的建、构筑物的防火间距符合要求(详细见2.3.1节的表2.3.1-22.3.2节的表2.3.2-22.3.3节的表2.3.3-2

符合

2

危险化学品生产装置或者储存数量构成重大危险源的危险化学品储存设施(运输工具加油站、加气站除外),与下列场所、设施、区域的距离应当符合国家有关规定:

()居住区以及商业中心、公园等人员密集场所;

()学校、医院、影剧院、体育场()等公共设施;

()饮用水源、水厂以及水源保护区;

()车站、码头(依法经许可从事危险化学品装卸作业的除外)、机场以及通信干线、通信枢纽、铁路线路、道路交通干线、水路交通干线、地铁风亭以及地铁站出入口;

()基本农田保护区、基本草原、畜禽遗传资源保护区、畜禽规模化养殖场(养殖小区)、渔业水域以及种子、种畜禽、水产苗种生产基地;

()河流、湖泊、风景名胜区、自然保护区;

()军事禁区、军事管理区;

()法律、行政法规规定的其他场所、设施、区域。

 储存数量构成重大危险源的危险化学品储存设施的选址,应当避开地震活动断层和容易发生洪灾、地质灾害的区域。

危险化学品安全管理条例(国务院令第591号、第645号修改)19

禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站选址不在此8类区域。

符合

3

液化天然气气化站的规模应符合城镇总体规划的要求,根据供应用户类别、数量和用气量指标等因素确定。

《城镇燃气设计规范》(GB50028-20062020年版)第9.2.1

禄步LNG储配站的规模根据城镇总体规划的要求设计和建设。

符合

4

液化天然气气化站站址选择应符合下列要求:  

 1 站址应符合城镇总体规划的要求。

 2 站址应避开地震带、地基沉陷、废弃矿井等地段。

《城镇燃气设计规范》(GB50028-20062020年版)第9.2.3

禄步LNG储配站取得了土地使用证、建设用地规划许可证、建设工程规划许可证,总体规划符合要求。

符合

5

液化天然气气化站的液化天然气储罐、天然气放散总管与站外建、构筑物的防火间距应符合《城镇燃气设计规范》(GB50028-20062020年版)第9.2.4条的规定

《城镇燃气设计规范》(GB50028-20062020年版)第9.2.4

禄步LNG储配站的储罐、放散总管与站外建、构筑物的防火间距符合要求(详细见2.3.1节的表2.3.1-2

符合

肇庆佛燃公司禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站的选址及周边安全防护距离符合要求。

5.3生产装置、设施与周边环境相互影响分析

1生产装置、设施对周边环境的影响

肇庆佛燃公司禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站在生产运营过程中最主要的危险是可能发生危化品泄漏、火灾、爆炸,对周边环境的影响主要表现在火灾、爆炸事故的影响和危化品泄漏后对周边人员的毒害性、对环境的污染影响等。

如果禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站发生危化品泄漏、火灾、爆炸事故,爆炸产生的冲击波可能会对周边其他企业产生影响。同时因火灾、爆炸事故导致有毒有害物料的泄漏和有毒气体蒸发扩散,可能会对周边的人员产生中毒事故。

禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站生产区周围100m范围内没有居民居住区,无人口聚集点和重要公共建筑物或设施,在事故状态下的火灾、爆炸、有毒物质泄漏对周边环境的影响较小,在可接受的范围内。

    2)周边环境对生产装置、设施的影响分析

如果周边的其他企业发生火灾时,飘散的火花有可能会飘落到禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站的站区,有可能会对禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站生产和储存场所产生影响,导致火灾、甚至爆炸事故的发生。

禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站周边其他企业的建构筑物和禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站的建构筑物之间的防火间距符合《城镇燃气设计规范》(GB50028-20062020年版)的相关要求,影响相对比较小。

5.4自然条件对生产装置、设施的影响分析

1)风

风对禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站的建筑物影响较小,但台风可能造成建筑物倾斜和倒塌,室外设备倒塌等,造成设备损坏、人员伤亡、危险化学品泄漏等事故后果。还可能导致电缆线的变形或拉裂,导致电气火灾发生。

由于禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站建筑物、室外设备在设计、安装时均考虑了风压对其稳定性的影响,采取了稳固措施,具有一定的抗台风的能力,其风险在可接受范围。

2)气温

气温对禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站的影响主要在高温季节,该地区最高温度可达38.7℃,对电气设备(如:配电房、配电柜等)有一定的影响,高温天气对操作人员有一定的影响,可能使人体散热发生困难,大量出汗,人体代谢紊乱而容易发生中暑,高温天气容易引发火灾。因此,应注意在作业场所设置必要的通风设施,做好夏季降温消暑工作。

3)雷电

该地区年平均雷暴日达94.9天,如果禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站的设备、装置的接地系统、防雷接地系统存在缺陷、避雷器失灵,遭雷击时就会发生设备损毁的事故,雷击及雷电感应产生的火花也可引起易燃物料的火灾甚至爆炸事故;另外,如果人员遭雷击也会发生人员伤亡事故。为此,禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站的防雷设施按第二类防雷设防,符合《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2016)的相关要求,能够避免雷击事故的发生。

4)降水

该地区年平均降雨量1645mm禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站的建筑物周围设雨水沟,站区道路设雨水口,雨水经收集后排入雨水管网,能够满足雨水的排放要求。但应注意保持站区排水系统的通畅,防止发生积水对设备地基浸泡,造成经济损失,以及降水可能引发的触电、地基塌陷等事故,进一步引发次生灾害,造成物料的泄漏,污染环境。禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站在建设时,已经考虑了这方面的影响,排水设施通畅,风险可以接受。

5)地质条件

但如果发生地震,禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站站区地基下沉,装置倒塌会造成危险化学品泄漏,可能造成火灾、爆炸、污染环境等事故。

禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站的主要建筑物、设备地基在设计和建设时抗震设防烈度为6度,符合《建筑抗震设计规范》(GB5011-20102016年版)的规定,可以满足要求。

综上所述,肇庆佛燃公司禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站针对自然条件影响所采取的防风、防降雨、防雷电和抗震设防的安全措施是可行的。

5.5《燃气系统运行安全评价标准》检查表评价

根据《燃气系统运行安全评价标准》(GB/T 50811-2012)编制安全检查表,根据检查项的内容,对照肇庆佛燃天然气有限公司禄步LNG储配站、金利门站、金渡门站项目提供的相关资料和现场实际情况进行逐项检查、记录,以确定其对国家有关安全生产法律、法规、规章、技术标准和规范的符合性。

1)安全检查表包括设施与操作检查表和安全管理检查表,其中,安全检查表每项最低分可为0分;检查表得分最终换算成100分为满分时的实际得分;评价对象的总得分按照下公式计算:

Q=0.6Q1+0.4Q2          公式5.5-1 

式中:Q——评价对象总得分;

Q1——评价对象设施与操作检查表得分;

Q2——安全管理检查表得分。

2)当评价对象拥有多个子系统时,子系统的总得分仍按式5.5-1计算,评价对象的总得分应按下式计算:

        公式5.5-2

式中:S——评价对象设施与操作总得分;

Si——评价对象的子系统总得分;

Pi——评价对象的子系统所占的权重,评价对象的子系统所占的权重根据评价对象特点综合确定,有管网数据采集与监控系统的权重不应低于0.05

n——评价对象的所有子系统数。

3)根据评价对象总得分对照下表做出评价结论。

5.5评价得分与评价结果对照表

评价总得分

评价结论

≥90

安全条件好,符合运行要求

≥80,且<90

安全条件符合运行要求,需加强日常管理和维护,逐步完善安全条件。

≥70,且<80

安全条件基本符合运行要求,但需限期整改隐患。

<70

安全条件不符合运行要求,应立即停止运行,进行隐患整改,完善安全条件后重新评价,达到安全条件后方可继续运行。

 

5.5.1禄步LNG储配站

5.5.1.1安全检查表评价

禄步LNG储配站是液化天然气储存、气化、调压的气站,根据《燃气系统运行安全评价标准》(GB/T 50811-2012)的 “附录E液化天然气场站设施与操作检查表”、 “附录B1钢质燃气管道设施与操作检查表”、“附录F1调度中心监控系统设施与操作检查表”、“附录F2通信系统设施与操作检查表” 、“附录H安全管理检查表”对周边环境、总平面布置、站内道路交通、液化天然气装卸、气化装置、储罐、工艺管道、消防及安全设置、监控系统、通信系统和安全管理进行评价。

 


5.5.1-1禄步LNG储配站设施与操作检查表

序号

评价内容

评价方法

评分标准

分值

检查结果

实得分

(一)周边环境

总检查项5项,总分值20;考评项5项,免考评项0项,应得分20,实得19.5

      1      

1.场站所处的位置应符合规划要求。

查阅当地最新规划文件

不符合不得分

1

符合规划要求(见附件资料的建设用地规划许可证)。

1

      2      

2.周边防火间距道路条件应能满足运输、消防、救护、疏散等要求。

现场检查

大型消防车辆无法到达不得分;道路狭窄或路面质量较差但大型消防车辆勉强可以通过扣1分。

2

周边的道路交通现状条件能满足运输、消防、救护、疏散等要求(见2.3.1.2地理位置及周边环境)。

2

      3      

3.站内的危险设施与现有站外建(构)筑物的防火间距应符合下列要求:

      4      

1)液化天然气储罐总容积不大于2000 m3 时,储罐和集中放散装置的天然气放散总管与站外建(构)筑物的防火间距应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028 的相关要求;露天或室内天然气工艺装置与站外建(构)筑物的防火间距应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016 中甲类厂房的相关要求。

现场测量

一处不符合不得分

8

液化天然气储罐总容积为600m3,储罐和集中放散装置的天然气放散总管与站外建构筑物的防火间距符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028 的相关要求;露天或室内天然气工艺装置与站外建(构)筑物的防火间距符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的相关要求(见2.3.1.2地理位置及周边环境的表2.3.1-2)。

8

      5      

2)液化天然气储罐总容积大于2000 m3 时,储罐和其他建(构)筑物与站外建(构)筑物的防火间距应符合现行国家标准《石油天然气工程设计防火规范》GB 50183 的相关要求。

现场测量

一处不符合不得分

8

该站液化天然气储罐总容积为600m3,小于2000 m3,本项免于考评。

      6      

4.周边应有良好的消防和医疗救护条件。

实地测量图

上测量

10 km 路程内无消防队扣0.5 分;10 km 路程内无医院扣0.5 分。

1

10 km内有医院,无消防队,扣0.5分。

0.5

(二)总平面布置

总检查项6项,总分值25;考评项5项,免考评项1项,应得分17,实得分17

      7      

1.储配站总平面应分区布置,即分为生产区和辅助区。

现场检查

无明显分区不得分

1

总平面分区布置,按功能可分为生产区和辅助区,有明显分区。

1

      8      

2.生产区应设置高度不低于2m的非燃烧实体围墙,围墙应完整,无破损。

现场检查

无围墙或生产区采用非实体围墙不得分;围墙破损扣1分。

2

生产区设置有高度不低于2m的非燃烧实体围墙,围墙完整,无破损。

2

      9      

3.站内燃气设施与站内建(构)筑物的防火间距应符合下列要求:

   10      

1)液化天然气储罐总容积不大于2000 m3 时,储罐和集中放散装置的天然气放散总管与站内建(构)筑物的防火间距应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028 的相关要求;露天或室内天然气工艺装置与站内建(构)筑物的防火间距应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016 中甲类厂房的相关要求。

现场测量

一处不符合不得分

8

液化天然气储罐总容积为600m3, 储罐和集中放散装置的天然气放散总管与站内建(构)筑物的防火间距符合要求;露天天然气工艺装置与站内建(构)筑物的防火间距符合要求。详见2.3.1.3平面布置及建构筑物的表2.3.1-4

8

   11      

2)液化天然气储罐总容积大于2000 m3 时,储罐和其他建(构)筑物与站外建(构)筑物的防火间距应符合相关设计文件要求。

现场测量或查阅涉及文件

一处不符合不得分

8

该站液化天然气储罐总容积为600m3,小于2000 m3,本项免于考评。

   12      

4.储罐之间的净距不应小于相邻储罐直径之和的1/4,且不小于1.5m;一组储罐的总容积不应超过30000m3;储罐区内不得布置其他可燃液体储罐和液化天然气气瓶罐装口;储罐组内储罐不应超过两排。

现场检查并测量

不符合不得分

4

储罐之间的净距为4m,大于相邻储罐直径之和的1/41.1m,且不小于1.5m(详细见2.3.1.3平面布置及建构筑物的表2.3.1-5);

储罐的总容积不超过30000m3;储罐区内未布置其他可燃液体储罐和液化天然气气瓶罐装口;储罐组内储罐不超过两排。

4

   13      

6.站内严禁种植油性植物,储罐区内严禁绿化,绿化不得侵入道路,绿化不得阻碍消防救援

现场检查

不符合不得分

2

站内没有种植油性植物,储罐区内没有绿化。

2

(三)站内道路交通

总检查项7项,总分值20;考评项7项,免考评项0项,应得分20,实得分19

   14      

1.生产区和辅助区应至少设有1个对外出入口,当液化天然气储罐总容积超过1000m3时,生产区应设有2个对外出入口,其间距不应小于30m

现场检查

生产区无对外出入口不得分;辅助区无对外出入口扣2 分;当生产区应设两个出入口时,少一个出入口扣2 分;两个出入口间距不足扣1 分。

4

该站液化天然气储罐总容积为600m3,生产区和辅助区设有1个对外出入口。

4

   15      

2.生产区应设有环形消防车道,消防车道宽度不应小于3.5m。当储罐总容积小于500 m3 时,应至少设有尽头式消防车道和面积不应小于12 m×12m 的回车场,消防通道和回车场应保持畅通,无阻碍消防救援的障碍物。

现场查看

应设环形消防车道未设的不得分;设尽头式消防车道的,无回车场或回车场尺寸不足不得分;消防车道宽度不足扣2 分;消防车道或回车场有障碍物扣2 分。

4

生产区设有环形消防车道,消防车道宽度4m,不小于3.5m

4

   16      

3.场站内的停车场地和道路应平整,路面不应采用沥青材质。

现场检查

有明显坡度扣0.5分;有沥青材质扣0.5分。

1

该站站区内的停车场地和道路平整,路面采用混凝土,没有采用沥青材质。

1

   17      

4.路面上应有清楚的路面标线,如道路边线、中心线、行车方向线等。

现场检查

路面无标线或标线不清扣0.5分。

1

该站站内道路路面标线不清晰。

0

   18      

5.架空管道或架空建(构)筑物高度宜不低于5m,最低不得低于4.5m。架空管道或建(构)筑物上应设有醒目的限高标志

现场检查

架空建(构)筑物高度低于4.5时,不得分;在4.5m5m之间时,扣2分;无限高标志扣2分。

4

该站站内无架空管道或架空建(构)筑物。

4

   19      

6.场站内露天设置的气化器、低温泵、调压器等重要设施和管道应处于不可能有车辆经过的位置,当这些设施5 m 范围内有车辆可能经过时,应设置防撞装置。

现场检查

一处防撞设施不全不得分。

4

该站气化器、调压器等重要设施和管道处于不可能有车辆经过的位置。

4

   20      

7.应制定严格的车辆管理制度,场站生产区除液化天然气槽车和专用气瓶运输车辆外,其他车辆禁止进入场站生产区,如确需进入,必须佩戴阻火器。

现场检查并查阅车辆管理制度文件

无车辆管理制度不得分;生产区内发现无关车辆且未装阻火器不得分;门卫未配备阻火器,但生产区内无无关车辆扣1分。

2

已制定车辆管理制度,生产区内未见无关车辆。

2

(四)气体净化装置

总检查项4项,总分值11;考评项0项,免考评项4项,应得分0,实得分0

   21      

1.应有能保证净化后天然气气体气质措施,净化后的天然气总硫(以硫计)应≤30 mg/m3,硫化氢含量应≤5 mg/m3,二氧化碳含量应≤0.1%,氧含量应≤0.01%,氮含量应≤1%C5+烷烃含量应≤0.5%C4 烷烃含量应≤2.0%,无游离水。

查阅气质检测报告

不能提供气质检测报告或检测结果不合格不得分。

2

液化天然气由外部运入,已经过净化,气质符合现行国家标准的相关要求,不予考评。

   22      

2.气体净化装置应运行平稳,无异常声响,无燃气泄漏现象。

现场检查

有燃气泄漏现象不得分;一处存在异常情况扣1分。

4

无此项,不予考评。

   23      

3.气体净化装置应定期排污,产生的冷凝水、硫、废脱硫剂、废脱水剂等危险废物应可靠收集,并应委托专业危险废物处理机构定期收集处理,严禁随意丢弃。

现场检查并检查处理台帐和排污记录

不能提供排污记录的扣0.5 分;不能提供处理台帐的扣0.5 分。

1

无此项,不予考评。

   24      

4.气体净化装置应定期检验,检验合格后方可继续使用。

查阅检验报告

未检不得分

4

无此项,不予考评。

(五)压缩机和膨胀机

总检查项9项,总分值30;考评项0项,免考评项9项,应得分0,实得分0

   25      

1.压缩机和膨胀机的运行应平稳,无异常响声、部件过热、制冷剂和燃气泄漏及异常振动等现象。

现场检查

存在制冷剂和燃气泄漏现象不得分;一处存在异常情况扣1分。

8

该站无压缩机和膨胀机,本项不予考评。

   26      

2.调峰液化站应设有备用压缩机组和膨胀机,备用机组和膨胀机应能良好运行。

现场检查

无备用机组或备用机组运转不正常不得分。

1

该站无压缩机和膨胀机,本项不予考评。

   27      

3.压缩机排气压力和排气温度应符合设备和工艺操作要求。

现场检查

排气压力超标扣6 分;排气温度超标扣2 分。

8

该站无压缩机和膨胀机,本项不予考评。

   28      

4.压缩机和膨胀机的润滑油油箱油位处于正常范围内,供油压力、供油温度和回油温度应符合工艺要求。

现场检查

油位不符合扣0.5 分;供油压力不符合扣0.5 分;供油温度不符合扣0.5 分;回油温度不符合扣0.5 分。

2

该站无压缩机和膨胀机,本项不予考评。

   29      

5.压缩机的冷却系统应符合下列要求:

   30      

1)采用水冷式压缩机的冷却水应循环使用,冷却水供水压力不应小于0.15 MPa,供水温度应小于35℃,水质应定期检测,防止腐蚀引起内漏。

检查检查并

查阅水质监测报告或循环水更换

记录

供水压力不足扣1 分;供水温度超高扣1 分;水质未定期检测扣0.5 分。

2

该站无压缩机和膨胀机,本项不予考评。

   31      

2)采用风冷式压缩机的进风口应选择空气新鲜处,鼓风机运转正常,风量符合工艺要求。

现场检查

进风口选择不当扣1分;风扇运转不正常或风量不符合扣1 分。

2

该站无压缩机和膨胀机,本项不予考评。

   32      

6.压缩机和膨胀机室(撬箱)内应整洁卫生,无潮湿或腐蚀性环境,无无关杂物堆放。

现场检查

所处环境不佳或有无关杂物堆放不得分。

1

该站无压缩机和膨胀机,本项不予考评。

   33      

7.压缩机和膨胀机设置于室内时,与压缩机和膨胀机连接的管道应采取防震措施,防止对建筑物造成破坏,例如压缩机和膨胀机进出口采用柔性连接、管道穿墙处设置柔性套管等。

现场检查

无有效防震措施不得分;震动已造成建筑物损坏不得分。

2

该站无压缩机和膨胀机,本项不予考评。

   34      

8.压缩机的缓冲罐、气液分离器等承压容器应定期检验,检验合格后方可继续使用。

查阅检验报告

未检不得分

4

该站无压缩机和膨胀机,本项不予考评。

(六)制冷装置

总检查项4项,总分值5;考评项0项,免考评项4项,应得分0,实得分0

   35      

1.制冷剂的储存应符合下列要求:

   36      

1)制冷剂气瓶应有专用库房存储,远离热源和明火,无其他杂物堆放。

现场检查

距制冷剂储存地点10 m范围内有热源和明火不得分;有其他杂物堆放扣1分。

2

该站无制冷装置,本项不予考评。

   37      

2)机房中的制冷剂除制冷系统中的充注量外,不得超过150 kg,严禁易燃、易爆的制冷剂储存在机房中。

现场检查

机房中的制冷剂超量存放或易燃、易爆的制冷剂储存在机房中不得分。

1

该站无制冷装置,本项不予考评。

   38      

3)制冷剂气瓶应在检测有效期内,外观应良好,钢印、颜色标记清晰,附件齐全。

现场检查

一只气瓶存在缺陷扣0.5 分。

1

该站无制冷装置,本项不予考评。

   39      

2.冷箱外隔热保温层应完好无损,夹层内氮气压力正常,表面无异常结冻现象。

现场检查

存在异常结冻现象不得分;氮气压力不正常扣0.5分;保温层有损坏扣0.5 分。

1

该站无制冷装置,本项不予考评。

(七)液化天然气装卸

总检查项9项,总分值28;考评项9项,免考评项0项,应得分28,实得分28

   40      

1.进站装卸的液化天然气气质应符合相关规范要求。

查阅气质检测报告

不能提供气质检测报告或检测结果不合格不得分。

2

有气质检测报告,检测结果合格。

2

   41      

2.槽车应在站内指定地点停靠,停靠点应有明显的边界线,槽车停靠后应手闸制动,稳固停靠,如有滑动可能时,应采用固定块固定,在装卸作业中严禁移动,槽车装卸完毕后应及时离开,不得在站内长时间逗留。

现场检查

无车位标识扣1 分;无固定设施时扣1 分;一处车辆不按规定停靠或停车后有滑动可能性而未采取措施时扣0.5 分;一辆装卸后的槽车停留超过1h 1 分。

2

槽车在站内指定地点停靠,停靠点有明显的边界线,槽车停靠后稳固停靠,现场检查时未发现槽车停车后滑动及装卸后停留超过1小时现象。

2

   42      

3.应建立在本站定点装卸的槽车安全管理档案,具有有效危险物品运输资质且槽罐在检测有效期内的车辆方可允许装卸,严禁给不能提供有效资质和检测报告的槽车装卸。

检查槽车安全管理档案

未建立槽车安全管理档案的不得分;发现一台槽车未登记建档的扣1 分。

4

建立了槽车安全管理档案。

4

   43      

4.装卸前应对槽车、装卸软管阀门、仪表、安全装置和联锁报警等进行检查,确认无误后方可进行装卸作业;装卸过程中应密切注意相关仪表参数,发现异常应立即停止装卸;装卸后应检查槽罐、阀门及连接管道,确认无泄漏和异常情况,并完全断开连接后方可允许槽车离开。

现场检查操

作过程并检查操作记录

不能提供操作记录不得分;发现一次违章操作现象扣1 分。

2

有天然气卸车操作记录,现场检查操作过程,未发现违章操作现象。

2

   44      

5.装卸台应设有静电接地栓卡,接地栓上的金属接触部位应无腐蚀现象,接触良好,接地电阻值不得超过100Ω,装卸前槽罐必须使用静电接地栓良好接地。

现场检查,并采用测试仪器测试电阻

一处无静电接地栓卡扣2分;接地电阻测试不合格扣2分;槽车未连接静电接地栓扣2 分。

4

装卸台设有静电接地箱,接地箱的金属接触部位无腐蚀现象,接地良好,接地电阻测试合格,装卸前槽车有使用静电接地栓。

4

   45      

6.液化天然气的充装量必须严格控制,最大允许充装量应符合设备要求。

现场检查或检查灌装记录

检查出一次超量灌装不得分。

8

未发现超量灌装。

8

   46      

7.装卸软管应符合下列要求:

   47      

1)装卸软管外表应完好无损,软管应定期检查维护,有检查维护记录,达到使用寿命后应及时更换。

现场检查,检查维护记

存在一处软管破损现象扣2分;无检查维护记录扣2

4

装卸软管外表完好无损,软管有定期检查维护,有检查维护记录。

4

   48      

2)装卸软管应处于自然伸缩状态,严禁强力弯曲,恢复常温的软管其接口应采取封堵措施。

现场检查

一只装卸软管处于强力弯曲状态扣0.5分;一只装卸软管无封堵措施扣0.5分。

1

装卸软管处于自然伸缩状态,恢复常温的软管其接口有采取封堵措施。

1

   49      

3)装卸软管上宜设有拉断阀,保证在软管被外力拉断后两端自行封闭。

现场检查

一处无拉断阀或拉断阀存在故障不得分。

1

装卸软管上设有拉断阀,拉断阀外观良好。

1

(八)气化装置

总检查项5项,总分值15;考评项5项,免考评项0项,应得分15,实得分15

   50      

1.站内应至少设置两套气化装置,且应有一套备用,备用设备应能良好运行。

现场检查

无备用设备或备用设备运转不正常不得分。

2

站内设有10套气化装置,备用设备能良好运行。

2

   51      

2.气化装置的运行应平稳,无异常响声、部件过热、天然气泄漏、异常结霜及异常振动等现象。

现场检查

存在天然气泄漏现象不得分;一处存在异常情况扣1 分。

4

气化装置运行平稳,无异常响声,部件过热、天然气泄漏、异常结霜及异常振动等现象。

4

   52      

3.气化器应设有压力表和安全阀,容积式气化器还应设有液位计,强制气化气化器应设有温度计,气化器的工作压力和工作温度应符合设备和工艺操作要求。

现场检查

一台设备压力或温度超标扣2 分。

4

气化器设有压力表和安全阀,气化器的工作压力和工作温度符合设备和工艺操作要求。

没有容积式气化器。

4

   53      

4.气化器进口管道应设有过滤器,定期检查过滤器前后压差,并及时排污和清洗。

现场检查,并查阅维护记录

无过滤器或现场压差超标不得分;有过滤器且现场压差符合要求,但无维护记录扣0.5 分。

1

设有过滤器,检查期间未发现有压差超标现象。

1

   54      

5.容积式气化器应定期检验,检验合格后方可继续使用。

查阅检验报告

未检验不得分

4

气化器定期检验报告在有效期内。

4

(九)储罐

总检查项16项,总分值42;考评项15项,免考评项1项,应得分40,实得分39

   55      

1.储罐罐体应完好无损,外壁漆膜应无脱落现象,罐体应无变形、凹陷、裂缝现象,无严重锈蚀现象,无燃气泄漏现象.

现场检查

一处燃气泄漏现象不得分;一处罐体存在缺陷扣1 分。

4

储罐罐体完好,无泄漏现象。

4

   56      

2.储罐的绝热应符合下列要求:

   57      

1)应每年检查一次储罐自然蒸发率,不得超过设备最大允许自然蒸发率。

查阅检查记录

未定期检查或检查结果不合格不得分。

2

每年定期检查储罐自然蒸发率,检查结果符合要求。

2

   58      

2)真空绝热粉末罐上应设有绝热层真空压力表,应每月检查 一次真空表,保证真空度在设备允许范围内。。

查阅检查记录并现场检查

未定期检查或检查结果不合格不得分。

2

真空绝热粉末罐上设有绝热层真空压力表,每月定期检查 ,检查结果合格。

2

   59      

3)子母罐或混凝土预应力罐上应设有绝热层压力表,应每月检查一次氮气压力,保证压力在设备允许范围内。

查阅检查记录并现场检查

未定期检查或检查结果不合格不得分。

2

有定期检查,检查结果合格。

2

   60      

4)液化天然气储罐无珠光砂泄漏现象,无异常结霜和冒汗现象。

现场检查

有异常结霜现象扣4分;有冒汗现象扣2 分;有珠光砂泄漏现象扣1 分。

4

无异常结霜现象,无冒汗现象,无珠光砂泄漏现象。

4

   61      

3.液化天然气储罐应设有压力表和温度计,最高工作压力和最高工作温度应符合设备工艺操作要求。

现场检查

一台储罐压力或温度超标扣2 分。

4

储罐设有压力表和温度计,储罐压力和温度符合设备工艺操作要求。

4

   62      

4.液化天然气储罐的进、出液管必须设有紧急切断阀,并与储罐液位控制连锁,紧急切断阀应操作方便,动作迅速,关闭紧密。

现场检查

缺少一只紧急切断阀不得分;一只紧急切断阀未连锁扣2 分;一只紧急切断阀存在关闭故障扣1 分。

4

储罐的进、出液管设有紧急切断阀,并与储罐液位控制连锁,紧急切断阀运行正常。

4

   63      

5.液化天然气储罐应有下列防止翻滚现象的控制措施。

   64      

1)确保进站装卸的液化天然气含氮量应小于1%

查阅气质检测报告

含氮量超标不得分

2

进站装卸的液化天然气含氮量符合要求。

2

   65      

2)液化天然气供应商应相对稳定,防止由于组分差异而产生的分层。

查阅液化天然气供应商及气质检测报告

一年内出现一次采购气质明显差异且充注于同一储罐的扣1

2

供应商稳定,同一储罐未出现气质明显差异。

2

   66      

3)单罐容积大于265 m3 的大型液化天然气储罐内部宜设有密度检测仪和搅拌器或循环泵,能够根据储罐内液体密度分布确定从顶部注入还是从底部注入,并且在发生异常分层时能够启动搅拌器或循环泵破坏分层。

现场检查

未设置密度检测仪和搅拌器或循环泵等设备不得分;设备工作不正常扣1

2

单罐容积为150m3,不大于265 m3,本项免于考评。

   67      

4)未安装密度监测设备的液化天然气储罐不宜长时间储存,运行周期超过一个月的,应进行倒灌处理。

查阅储罐充注记录和运行记录

超过两个月不处理的不得分;一年内运行周期一次超过一个月未处理的扣1

2

安装了密度监测设备。

2

   68      

6.储罐基础应稳固,每年应检测储罐基础沉降情况,沉降值应符合安全要求,不得有异常沉降或由于沉降造成管线受损的现象;立式储罐还应定期监测垂直度,防止储罐倾斜。

现场检查并查阅沉降监测报告和垂直度监测报告

未定期检测沉降和垂直度不得分;有异常沉降、倾斜但未进行处理不得分

1

储罐未定期检测沉降和垂直度。

0

   69      

7.储罐组的防液体应符合下列要求:

   70      

1)储罐组四周应设有不燃烧体实体防液堤,防液堤内的有效容积应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028 的要求,防液堤应完好无损,堤内无积水和杂物。

现场检查

无防液堤不得分;防液堤高度不足或破损扣2 分;有积水和杂物扣1

4

储罐组四周设有不燃烧体实体防液堤,防液堤高度符合要求,无破损,无积水和杂物。

4

   71      

2)储罐组防液堤内应设有集液池,集液池内应设有潜水泵,潜水泵的运行应良好无故障,集液池内应无积水。

现场检查并开机测试

无集液池不得分;未设潜水泵或潜水泵工作不正常扣1 分;集液池内有积水扣0.5

2

防液堤内设有集液池,集液池内设有潜水泵,潜水泵运行良好,集液池内无积水。

2

   72      

8.总容积超过50 m3 或单罐容积超过20 m3 的液化天然气储罐应设有固定喷淋装置,喷淋水应能覆盖全部储罐外表面。

现场检查

一只储罐不能被水喷淋覆盖扣0.5

1

储罐设置有固定喷淋装置。

1

   73      

9.储罐应定期检验,检验合格后方可继续使用。

查阅检验报告

未检不得分

4

储罐有定期检验,检验结果合格。

4

(十)加臭装置

总检查项5项,总分值10;考评项5项,免考评项0项,应得分10,实得分10

   74      

1. 当燃气无臭味或臭味不足时,门站或储配站内应设有加臭装置,并应符合下列要求。

   75      

1)加臭剂质量合格。

查阅质量合

格证明文件

不能提供质量合格证明文件不得分。

1

有加臭剂质量合格文件。

1

   76      

2)加臭量应符合现行行业标准《城镇燃气加臭技术规程》CJJ/T 148的相关要求,实际加注量与气体流量相匹配,并定期检测。

查阅加臭量

检查记录并在靠近用户端的管网取样抽测

现场抽测不合格不得分;无加臭量检查记录扣2 分。

4

现场抽测加臭量符合要求,有加臭量检查记录。

4

   77      

3)加臭装置运行稳定可靠。

现场检查并

查阅运行记录

运行不稳定不得分

1

加臭装置运行稳定。

1

   78      

4)无加臭剂泄漏现象。

现场检查

存在泄漏现象不得分

2

不存在泄漏现象。

2

   79      

5)存放加臭剂的场所应确保阴凉通风,远离明火和热源,远离人员密集的办公场所。

现场检查

加臭剂露天存放,放置在人员密集的办公或生活用房,放置在靠近厨房、变配电间、发电机间均不得分。

2

存放加臭剂的场所露天通风,远离明火和热源,远离人员密集的办公场所。

2

(十一)调压器

总检查项10项,总分值42;考评项10项,免考评项0项,应得分42,实得分42

   80      

1.调压箱、调压柜、调压器的设置应稳固。

现场检查

一处不稳固扣1

2

调压器设置稳固。

2

   81      

2.调压器的外表应完好无损,无油污、无腐蚀锈迹等现象。

现场检查

外表有一处损伤、油污、锈蚀现象扣0.5

2

调压器的外表完好无损,无油污、腐蚀锈迹等现象。

2

   82      

3. 调压器应运行正常,无喘息、压力跳动等现象,无燃气泄漏情况。

现场检查

有燃气泄漏情况不得分;调压器非正常情况一处扣2

8

调压器运行正常,无燃气泄漏情况。

8

   83      

4 调压器的进口压力应符合现行国家标准GB 50028 的相关要求。

现场检查

一台调压器进口压力超压扣4

8

无调压器的进口压力超压。

8

   84      

5.调压器的出口压力严禁超过下游燃气设施的设计压力,并应具有防止燃气出口压力过高的安全保护装置,安全保护装置的起动压力应符合设定值,切断压力不得高于放散系统设定的压力值。

现场检查

一处未设置扣4 分;一处起动压力不符合设定值扣2 分;一处切断压力高于放散压力扣2

8

调压器设置了防止燃气出口压力过高的安全保护装置,安全保护装置的起动压力符合设定值,切断压力不高于放散系统设定的压力值。

8

   85      

6.调压器的进出口管径和阀门的设置应符合现行国家标准GB 50028 的相关要求。

现场检查

处不符合扣0.5

1

调压器的进出口管径和阀门的设置符合现行国家标准的相关要求。

1

   86      

7.调压站或调压(箱)的环境噪声应符合现行国家标准《声环境质量标准》GB 3096 的相关要求。

现场检查

超标不得分

1

环境噪声符合要求,不超标。

1

   87      

8.调压装置的放散管管口高度应符合下列要求:

   88      

1)调压站放散管管口应高出其屋檐1.0m 以上。

现场测量

不符合不得分

4

放散管管口周边没有建筑物。

4

   89      

2)调压柜的安全放散管管口距地面的高度不应小于4m

现场测量

不符合不得分

4

放散管管口距地面的高度大于4m

4

   90      

3)设置在建筑物墙上的调压箱的安全放散管管口应高出该建筑物屋檐1.0m

现场测量

不符合不得分

4

放散管没有设置在建筑物墙上。

4

(十二)安全阀与阀门

总检查项7项,总分值16;考评项7项,免考评项0项,应得分16,实得分16

   91      

1. 安全阀外观应良好无损,在检验有效期内,阀体上应悬挂校验铭牌,并注明下次校验时间,校验铅封应完好。

现场检查

并查阅检测报告

一只安全阀未检测或铅封破损扣2 分;一只安全阀严重锈蚀扣1 分。

4

安全阀外观良好,在检验有效期内,铅封完好无破损。

4

   92      

2. 安全阀与保护设备之间的阀门应全开。

现场检查

有一处关闭不得分;有一处未全开扣1 分。

2

安全阀与保护设备之间的阀门全开。

2

   93      

3.阀门外观无损坏和严重锈蚀现象。

现场检查

有一处损坏或严重锈蚀扣0.5 分。

2

阀门外观良好,无损坏和严重锈蚀现象。

2

   94      

4.不得有妨碍阀门操作的堆积物。

现场检查

有一处堆积物扣0.5

1

无妨碍阀门操作的堆积物。

1

   95      

5. 阀门应悬挂开关标志牌。

现场检查

一只未挂标志牌挂扣0.5

1

阀门悬挂了开关标志牌。

1

   96      

6. 阀门不应有燃气泄漏现象。

现场检查

存在泄漏现象不得分

4

阀门无燃气泄漏现象。

4

   97      

7.阀门应定期检查维护,启闭应灵活。

现场检查

不能提供检查维护记录不得分;一只阀门存在启闭不灵活扣1 分。

2

有阀门定期检查维护记录,阀门启闭灵活。

2

(十三)过滤器

总检查项3项,总分值5;考评项3项,免考评项0项,应得分5,实得分5

   98      

1. 过滤器外观无损坏和严重锈蚀现象。

现场检查

有一处过滤器损坏或严重锈蚀扣1 分。

2

过滤器外观无损坏和严重锈蚀现象。

2

   99      

2.应定期检查过滤器前后压差,并及时排污和清洗。

现场检查并查阅维护记录

无过滤器维护记录或现场检查有一台过滤器失效扣1 分。

2

有过滤器定期维护记录,过滤器处于正常运行状态。

2

100      

3.过滤器排污和清洗废弃物妥善处理。

现场检查并查阅操作规程

无收集装置或无处理记录不得分。

1

过滤器排污和清洗废弃物有收集装置和处理记录。

1

(十四)工艺管道

总检查项2项,总分值4;考评项2项,免考评项0项,应得分4,实得分4

101      

1.液化天然气管道法兰密封面,应采用金属缠绕垫片。

现场检查

一处未采用金属缠绕垫片扣0.5 分。

2

管道法兰密封面采用金属缠绕垫片。

2

102      

2.液化天然气管道应设有不燃烧材料制作的保温层,保温层应完好无损,且具有良好的防潮性和耐候,管道表面无异常结霜现象。

现场检查

管道出现异常结冻现象不得分;一处保温层破损或进水扣1 分。

2

管道设有不燃材料制作的保温层,保温层完好无损,且具有良好的防潮性和耐候,管道表面无异常结霜现象。

2

(十四)仪表与自控系统

总检查项8项,总分值18;考评项8项,免考评项0项,应得分18,实得分18

103      

1.压力表应符合下列要求:

104      

1)压力表外观应完好

现场检查

一只表损坏扣0.5

2

压力表外观完好。

2

105      

2)压力表应在检定周期内,检定标签应贴在表壳上,并注明下次检定时间,检定铅封应完好无损。

现场检查并

查阅压力表检定证书

一只表未检获铅封破损扣2 分;一只表标签脱落或看不清口0.5 分。

4

压力表在检定周期内,检定标签贴在表壳上,检定铅封完好无损。

4

106      

3)压力表与被测量设备之间的阀门应全开。

现场检查

一只阀门未全开扣0.5 分。

1

压力表与被测量设备间的阀门全开。

1

107      

2.站内爆炸危险厂房和装置区内应设置燃气浓度检测报警装置。

现场检查并

检查维护记录

一处未安装燃气浓度检测报警装置或未维护口1 分。

2

站内爆炸危险装置区内设置了燃气浓度检测报警装置。

2

108      

3.现场计量测试仪表的设置应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028 的相关要求,仪表的读书应在工艺操作要求范围内。

现场检查并

查阅工艺操作手册

缺少一处计量测试仪表或读数不在工艺操作要求范围内扣0.5 分。

2

现场计量测试仪表的设置符合标准,仪表读数在工艺操作要求范围内。

2

109      

4.控制室二次检测仪表的显示和累加等功能应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028 的相关要求,其数值应在工艺操作要求范围内。

现场检查并

查阅工艺操作手册

缺少一处检测仪表或读数不在工艺操作要求范围内扣0.5 分。

2

控制室二次检测仪表的显示和累加等功能符合国家相关标准,其数值在工艺操作要求范围内。

2

110      

5.报警联锁功能的设置应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028 的相关要求,各种报警连锁系统应完好有效。

现场检查

缺少一种报警连锁功能或报警连锁失灵扣1 分。

4

报警联锁功能的设置符合现行国家标准的相关要求,各种报警连锁系统完好有效。

4

111      

6.运行管理应采用计算机集中控制系统。

现场检查

未采用计算机集中控制系统的不得分。

1

采用了计算机集中控制PLC系统。

1

(十五)消防与安全设施

总检查项14项,总分值32;考评项12项,免考评项2项,应得分29,实得分29

112      

1.工艺装置区应通风良好

现场检查

达不到标准不得分

2

工艺装置区设备露天布置,通风良好。

2

113      

2.应按现行行业标准《城镇燃气标志标准》CJJ/T 153 的相关要求设置完善的安全警示标志。

现场检查

一处未设置安全警示标志扣0.5

2

按《城镇燃气标志标准》CJJ/T 153 的相关要求设置了安全警示标志。

2

114      

3.消防供水设施应符合下列要求:

115      

1)应根据储罐容积和补水能力按照现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028 的相关要求核算消防用水量,当补水能力不能满足消防用水量时,储配站内应设置适当容量的消防水池和消防泵房。

现场检查并核算

补水能力不足且未设置消防水池不得分;设有消防水池但储水量不足扣2 分。

4

设置了消防泵房和800m3消防水池2个,消防水池储水量足够。

4

116      

2)消防水池水质应良好,无腐蚀性,无漂浮物和油污。

现场检查

有油污不得分;有漂浮物扣0.5 分。

1

消防水池水质良好,无腐蚀性,无漂浮物和油污。

1

117      

3)消防泵房内应清洁干净,无杂物和易燃物品堆放。

现场检查

不清洁或有杂物堆放不得分

1

消防泵房内清洁干净,无杂物和易燃物品堆放。

1

118      

4)消防泵应运行良好,无异常震动和异响,无漏水现象。

现场检查

一台消防泵存在故障扣0.5 分。

2

消防泵运行良好,无异常震动和异响,无漏水现象。

2

119      

5)消防供水装置无遮蔽或阻塞现象,站内消防栓水阀应能正常开启,消防水管、水枪和扳手等器材应齐全完好,无挪用现象。

现场检查

一台消火栓水阀不能正常开启扣1分;缺少或遗失一件消防供水器材扣0.5 分。

2

消防栓水阀能正常开启,消防水管、水枪和扳手等器材齐全完好,无挪用现象。

2

120      

4.工艺装置区、储气区等应按现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028 的相关要求设置灭火器,灭火器。

不得埋压、圈占和挪用,灭火器应按按照现行国家标准《建筑灭火器配置检查及验收规范》GB 50444 的相关要求定期进行检查、维修,并按规定年限报废。

现场检查,

查阅灭火器检查和维修记录

一处灭火器设置不符合要求扣1 分;一处灭火器缺少检查、维修记录扣0.5 分。

4

工艺装置区、储气区等按现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028 的相关要求设置了灭火器,灭火器定期进行检查、维修,并按规定年限报废。

4

121      

5.站内爆炸危险场所的电力装置应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058 的相关要求。

现场检查

一处不合格不得分

4

站内爆炸危险场所的电力装置符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058 的相关要求。

4

122      

6.建(构)筑物应按现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB 50057 的相关要求,设置防雷装置,并采取防雷措施,爆炸危险环境场所的防雷装置应每半年由具备资质的单位检测一次,保障完好有效。

现场检查并查阅防雷装置检测报告

防雷装置未检测不得分;一处防雷装置检测不符合要求

2 分。

4

防雷装置有定期检测,检测结果符合要求。

4

123      

7.应配备必要的应急救援器材,值班室应设有直通外线的应急救援电话,各种应急救援器材应定期检查,保证完好有效。

现场检查

缺少一样应急救援器材或一处不合格扣0.5 分。

2

有配备必要的应急救援器材,值班室设有直通外线的应急救援电话,各种应急救援器材有定期检查,保证完好有效。

2

124      

8.泡沫灭火系统应符合下列要求:

125      

1)应配有移动式高倍数泡沫灭火系统。

现场检查

未配备不得分

1

配有高倍数泡沫灭火系统。

1

126      

2)储罐总容量大于或等于3000m3 的液化天然气气化站和调峰液化站,集液池应配有固定式全淹没高倍数泡沫灭火系统,并应与低温探测报警装置联锁,联锁装置应运行正常。

现场检查

未配备不得分;配备但未与低温探测器报警联锁或联锁装置运行不正常扣

0.5 分。

1

该站储罐总容量为600m3,本项不予考评。

127      

3)储罐总容量超过2000 m3 的液化天然气气化站和调峰液化站装卸区、储罐区、低温泵房、液化装置区、气化装置区、灌装间、瓶库等液化天然气可能泄漏的部位应设有低温检测装置,报警器应设在经常有人的值班室或控制是内,低温探测报警装置应经常检查和维护,并且每年应进行一次检定,保证完好有效。

现场检查,查阅维护记录或检定报告

一处未安装低温检测装置扣1 分;一台低温检测装置未检测维护扣0.5 分。

2

该站储罐总容量为600m3,本项不予考评。

(十六)公用辅助设施

总检查项6项,总分值9;考评项5项,免考评项1项,应得分8,实得分8

128      

1.供电系统应符合现行国家标准《供配电系统设计规范》GB 50052“二级负荷的要求。

现场检查

达不到二级负荷不得分

4

配有200kW柴油发电机1台,符合要求。

4

129      

2.变配电室的地坪宜比周围地坪相对提高,应能有效防止雨水的侵入。

现场检查

低于周围地坪或与周围地坪几乎平齐均不得分

1

变配电室的地坪有比周围地坪相对提高。

1

130      

3.变配电室应设有专人看管,若规模较小,无人值守时,应有防止无关人员进入的措施;变配电室的门、窗关闭应密合;电缆孔洞必须用绝缘油泥封闭,与室外相通的窗、洞、通风孔应设防止鼠、蛇类等小动物进入的网罩。

现场检查

无关人员可自由出入不得分;有一处未密封或有孔洞扣0.5

1

变配电室规模较小,无人值守,有防止无关人员进入的措施,与室外相通的窗、洞、通风孔设有防止鼠、蛇类等小动物进入的网罩。

1

131      

4.变配电室内应设有应急照明设备,且应完好有效。

现场检查

无应急照明设备不得分;一盏应急照明灯不亮扣0.5

1

变配电室内设有应急照明灯。

1

132      

5.电缆沟上应盖有完好的盖板。

现场检查

一处无盖板或盖板损坏扣0.5

1

电缆沟上盖有完好的盖板。

1

133      

6.当气温低于0℃时,设备排污管、冷却水管、室外供水管和消火栓等暴露在室外的供水管和排水管应有保温措施。

现场检查

一处未进行保温扣0.5

1

储配站所在地正常气温高于0℃,本项免予考评。

(十七)供热(热水)装置

总检查项4项,总分值8;考评项4项,免考评项0项,应得分8,实得分8

134      

1.热水管道和回水管道应设有隔热保温层,保温层应完好无破损,能有效防止热量损失、高温灼烫。

现场检查

一处破损或未设置保温层扣0.5 分。

2

供热(热水)装置管道设有隔热保温层,保温层完好无破损。

2

135      

2.热水炉的运行应平稳,安全保护功能完好有效,工作参数正常,无异常声响,无热水和燃气泄漏现象。

现场检查

有燃气泄漏现象不得分;存在易出故障扣1分。

4

检查期间热水炉的运行应平稳,工作参数正常,无异常声响,无热水和燃气泄漏现象。

4

136      

3.热水泵的转轴外侧应有金属网罩遮蔽并固定,能有效防止机械伤害事故的发生。

现场检查

一处无网罩或网罩破损、未固定扣0.5 分。

1

有防护装置。

1

137      

4.热水系统的补水应采用经离子交换树脂软化后的水,有水质检测设备,定期更换热水,保证水质干净,防止腐蚀。

现场检查并查

阅水质检测报告和换水记录。

无水处理设备或无水质检测设备扣0.5 分;不能提供换水记录的扣0.5 分。

1

采用经软化后的软水。

1

5.5.1-2禄步LNG储配站钢质燃气管道设施与操作检查表

序号

评价内容

评价方法

评分标准

分值

检查结果

实得分

(一)管道敷设

总检查项5项,总分值18;考评项3项,免考评项2项,应得分10,实得10

1

1.地下燃气管道与建构筑物或相邻管道之间的间距应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求。

查阅竣工资料并结合现场检查

一处不符合不得分

4

出站的管道为地下管道,站内周边无建构筑物或相邻管道。

4

2

2. 地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(地面至管顶)应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求。

查阅竣工资料并结合现场检查

一处埋深不符合要求扣1分。

4

站内出站的地下管道设的最小覆土厚度符合要求。

4

3

3.穿、跨越工程应符合现行国家标准《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423和《油气输送管道跨越工程设计规范》GB50459的相关要求,安全防护措施应齐全、可靠。

查阅竣工资料并结合现场检查

一处不符合要求扣1分。

4

站内没有穿、跨越工程,本项免于考评。

4

4.同一官网中输送不同种类、不同压力燃气的相连管段之间应进行有效隔断

现场检查

存在一处未进行有效隔断不得分

4

不存在同一官网中输送不同种类、不同压力燃气的现象,本项免于考评。

5

5.埋地管道的地基土层条件和稳定性

调查管道沿线图层状况

液化土、沙化土或已发生土壤明显移动的,或经常发生山体滑坡、泥石流的不得分;沼泽、沉降区或有山体滑坡、泥石流可能的扣1分;土层比较松软,含水率较高,有沉降可能的扣0.5分。

2

站内埋地管道的地基土层条件不存在此类情况。

2

(二)管道附件

总检查项6项,总分值15;考评项2项,免考评项4项,应得分5,实得5

6

1.管道上的阀门和阀门井应符合下列要求:

7

1)在次高压、中压燃气干管上,应设置分段阀门,并应在阀门两侧设置放散管,在燃气支管的起点处,应设置阀门。

现场检查

少一处阀门扣2

4

在出站的管道上设置有阀门。

4

8

2)阀门本体评价内容见表5.3.2-1

4

9

3)阀门井不应塌陷,井内不得有积水,

现场检查

一处塌陷扣1分,一处积水扣0.5分。

2

站内没有阀门井,本项免于考评。

10

4)直埋阀应有护罩或护井。

现场检查

一处阀门井无护罩或护井扣1分,一处护罩或护井损坏扣1分。

2

站内没有直埋阀,本项免于考评。

11

2.凝水缸应设有护罩或护井,应定期排放积水,不得有燃气泄漏、腐蚀和堵塞的现象及妨碍排水作业的堆积物,凝水缸排出的污水不得随意排放。

查阅巡检记录并现场检查测试

有燃气泄漏现象不得分,一处凝水缸无护罩或护井扣0.5分,一处护罩或护井损坏、有腐蚀、堵塞、堆积物现象扣0.5分。

2

站内没有凝水缸,本项免于考评。

12

3.调长器应无变形,调长器接口应定期检查,保证严密性,且拉杆应处于受力状态。

查阅巡检记录并现场检查测试

有燃气泄漏现象不得分,一处调长器变形、拉杆位置不适宜扣0.5分。

1

无燃气泄漏现象,无调长器变形。

1

(三)日常运行维护

总检查项6项,总分值38;考评项4项,免考评项2项,应得分32,实得32

13

1.燃气公司应对管道定期进行巡查,巡查工作内容应符合现行国家行业标准《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51的相关要求。

查阅巡线制度和巡线记录

无巡线制度不得分,巡线制度不完善扣4分,无完整巡线记录扣4分。

8

有巡检制度和巡检记录。

8

14

2.对管道沿线居民和单位进行燃气设施保护宣传与教育。

查阅相关资料并沿线走访调查。

未印刷发放安全宣传单扣0.5分,未举办广场或进社区安全宣传活动扣0.5分,未与政府和沿线单位举办燃气设施安全保护研讨会扣0.5分,未在报刊、杂志、电视、广播等媒体上登载安全宣传广告扣0.5分。

2

站外管线不在评价范围,本项免于考评。

15

3.埋地燃气管道弯头、三通、四通、管道末端以及穿越河流等处应有路面标志,路面标志的间距不宜大于200m,路面标志不得缺损,字迹应清晰可见。

查阅竣工资料并沿线检查

一处缺少标志、字迹不清楚或毁损扣1分。

4

站外管线不在评价范围,本项免于考评。

16

4.在燃气管道保护范围内,应无爆破、取土、动火、倾倒或排放腐蚀性物质、放置易燃易爆物品、种植深根植物等危害管道运行的活动。

查阅竣工资料并沿线检查

存在上述可能危害管道的情况不得分。

8

站外管线不在评价范围,不存在此类现象。

8

17

5.埋地燃气管道上不得有建筑物和构筑物占压。

沿线检查

一处不符合不得分

8

站外管线不在评价范围,不存在此类现象。

8

18

6.地下燃气管道保护范围内有建设工程施工时,应有建设单位、施工单位和燃气企业共同制定的燃气设施保护方案,燃气企业应当派专业人员进行现场指导和全程监护。

查阅燃气设施保护方案,巡线记录和施工监护记录。

无燃气设施保护方案不得分,燃气设施保护方案不全面扣4分,保护方案缺少一方参与的扣2分,未派专业人员进行现场指导和监护的不得分,有一次未全程监护扣4分。

8

站外管线不在评价范围,没有施工工程。

8

(四)管道泄漏检查

总检查项3项,总分值11;考评项3项,免考评项0项,应得分11,实得11

19

1.制定完善的泄漏检查制度。

查阅泄漏检查制度。

无制度不得分,不完善扣0.5分。

1

有检查制度。

1

20

2.应配备专业泄漏检测仪器和人员。

现场检查

未配备不得分

2

配有可燃气体报警器。

2

21

3.泄漏检查周期应符合现行国家行业标准《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51的相关要求。

查阅泄漏检查记录。

缺少一次检查记录扣2分。

8

管道有定期检测。

8

(五)管道防腐蚀

总检查项6项,总分值26;考评项6项,免考评项0项,应得分26,实得10

22

1.燃气气质指标应符合相关标准要求。

查阅气质检测报告。

水含量不合格扣1分,硫化氢含量不合格扣1分。

2

不能提供气质检测报告。

0

23

2.暴露在空气中的管道外表应涂覆防腐层,防腐层应完整无脱落。

现场检查

无防腐涂层不得分,有防腐涂层但严重脱落扣1.5分,有防腐涂层但有部分脱落扣1分。

2

有防腐涂层,没有脱落现象。

2

24

3.应对埋地钢质管道周围的土壤进行土壤电阻率分析,采用现行行业标准《城镇燃气埋地管钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95的相关评价指标对土壤腐蚀性进行分级。

对土壤腐蚀性进行检测

土壤腐蚀性分级为强不得分,中扣1分;土壤细菌腐蚀性强不得分,较强扣1.5分,中扣1分。

2

不能提供检测分级资料。

0

25

4. 埋地钢质管道外表面应有完好的防腐层,防腐层的检测应符合现行行业标准《城镇燃气埋地管钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95的相关要求。

查阅防腐层检测报告。

从未检测不得分,未按规定要求定期检测扣4分。

8

不能提供检防腐层检测报告。

0

26

5. 埋地钢质管道应按现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求辅以阴极保护系统,阴极保护系统的检测应符合现行行业标准《城镇燃气埋地管钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95的相关要求。

查阅阴极保护系统检测报告。

没有极保护系统或从未检测不得分,未按规定要求定期检测扣4分。

8

设有极保护系统并定期检测。

8

27

6.应定期检测埋地钢质管道附近的管地电位,确定杂散电流对管道的影响,并现行行业标准《城镇燃气埋地管钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95的相关要求采取保护措施,并达到保护效果。

现场检查并查阅检测记录和排流保护效果评价。

无相应措施不得分,有措施但达不到要求扣2分。

4

不能提供检测记录

0

5.5.1-3 禄步LNG储配站调度中心监控系统设施与操作检查表

序号

评价内容

评价方法

评分标准

分值

检查结果

实得分

(一)服务器

总检查项4项,总分值8;考评项4项,免考评项0项,应得分8,实得分8

1

1. 服务器应有冗余配置,能实现冗余切换功能。

现场检查

无冗余配置不得分;不能实现自动冗余切换功能扣1分。

2

服务器设有冗余配置。

2

2

2. CPU负载符合要求,在任意30min内小于40%

现场检查

任意30min内有超过40%的现象不得分。

2

CPU负载符合要求。

2

3

3.磁盘应采用RAD5阵列,可用空间大于40%

现场检查

未采用RAD5阵列扣1分,可用空间小于40%1分。

2

采用RAD5阵列,可用空间大于40%

2

4

服务器在系统正常运行情况下任意30in内占用内存小于60%

现场检查

任意30in内有超过60%的现象不得分。

2

符合要求。

2

(二)监控软件功能

总检查项7项,总分值16;考评项7项,免考评项0项,应得分16,实得分16

5

1.应有官网分布示意图和站场工艺流程图。

现场检查

缺一样流程图或流程图于实际不符合扣0.5分。

2

工艺流程图齐全,和实际符合。

2

6

2.应动态显示采集工艺参数和设备状态,软件中应以颜色或文字注释反映设备状态变化。

现场检查

无数据采集功能不得分,数据采集不全每发现一个扣0.5分,无设备动态显示或显示不正确扣0.5分。

2

有数据采集功能,,数据采集齐全,有设备动态显示。

2

7

3.应有事件记录功能和事件报警功能,事件记录和事件报警必须可以检索或查询。

现场检查

无事件记录货报警功能不得分,事件记录货报警功能不全每发现一个扣1分,不具备查询和检索功能扣1分。

2

有事件记录货报警功能,具备查询功能。

2

8

4.应有数据曲线功能,显示数据的实时和历史趋势图。

现场检查

无实时趋势图扣1分,无历史趋势图扣1分。

2

有实时趋势图和历史趋势图。

2

9

5.应有通信状态显示功能,用颜色或注释显示通信状态。

现场检查

无通信状态显示功能不得分,有状态显示功能但显示状态不正确每发现一个扣0.5分。

2

有通信状态显示功能,显示正确。

2

10

6.应有远程控制操作控件,操作员可以通过控件远程控制站场上电动阀、紧急切断阀等设备或远程设定报警参数、控制参数等。

现场检查

不能实现远程控制功能和远程参数设定功能不得分,有远程控制功能和远程参数设定功能但偶尔有命令发不出情况扣1分,频繁出现命令发不出情况扣2分。

4

能实现远程控制功能和远程参数设定功能,检查期间命令发出情况正常。

4

11

7.操作间应接触良好,屏幕显示清晰,亮度适中,系统状态指示正常,状态画面显示系统运行正常,

现场检查

一项不正常扣1分。

2

各项状态正常。

2

(三)系统运行指标

总检查项5项,总分值9;考评项5项,免考评项0项,应得分9,实得分9

12

1.服务器不能发生双机同时宕机。

查阅运行记录

服务器发生双机同时宕机超过5min不得分,不超过5min2分。

4

没有服务器发生双机同时宕机现象。

4

13

2.监控软件实时曲线和历史曲线不应有掉零、突变和中断等现象,打印机打字应清楚、字符完整。

现场检查

每发现一处不正常现象扣0.5分。

2

检查期间没有发现不正常现象。

2

14

3.监控软件系统85%的画面调阅响应时间应小于3s

现场检查

任何一个画面响应时间超标扣0.5分。

1

检查期间没有发现画面响应时间超标。

1

15

4.SCADA数据响应时间应符合下列要求:

16

1)采用光纤通讯,中心发出控制指令到现场设备动作时间<8s,现场采集数据和设备状态至画面显示时间为5s~8s

现场检查

任一响应时间超标扣0.5分。

2

检查期间没有发现响应时间超标现象。

2

17

2)采用无线通讯,中心发出控制指令到现场设备动作时间<通信时间间隔+8s,现场采集数据和设备状态至画面显示时间为通信时间间隔+5s~8s

现场检查

任一响应时间超标扣0.5分。

2

检查期间没有发现响应时间超标现象。

2

(四)系统运行环境

总检查项5项,总分值15;考评项5项,免考评项0项,应得分15,实得分11

18

1.SCADA系统必须配置在线式不间断电源(UPS),UPS在满负荷时应留有40%容量,市电中断后能维持系统正常运行不小于4h

现场检查

未配置在线式不间断电源(UPS)不得分,配置非在线式UPS2分;UPS负荷大于60%时扣2分,UPS电源供电时间小于4h2分。

4

配置有在线式不间断电源(UPS)。

4

19

2.机房接地电阻应小于1Ω,并应定期检测。

查阅机房接地电阻检测记录。

接地电阻不符合要求不得分,未定期检测扣2分。

4

不能提供定期检测记录。

2

20

3.计算机房地面及设备应有稳定可靠的导静电措施。

现场检查

接地电阻不符合要求不得分,未定期检测扣2分。

4

不能提供定期检测记录。

2

21

4.计算机房应安装空调系统,保证空气的温度、湿度和清洁度符合设备运行的要求。

现场检查

无空调系统不得分,有一项不符合扣1分。

2

安装有空调系统。

2

22

5.计算机房内噪声应符合现行国家标准《电子信息系统机房设计规范》GB50174的相关要求。

现场检查

噪声超标不得分。

1

噪声没有超标。

1

(五)网络防护

总检查项2项,总分值4;考评项2项,免考评项0项,应得分4,实得分3

23

1.局域网应安装网络版防病毒软件,并每周至少升级一次。

现场检查

未安装防病毒软件不得分,未按时升级扣1分。

2

不能证明每周升级一次。

1

24

2.局域网和公网接口处应安装硬件防火墙。

现场检查

未安装不得分。

2

有安装。

2

(六)运行维护管理

总检查项4项,总分值10;考评项4项,免考评项0项,应得分10,实得分10

25

1.调度中心应制定健全可靠的规章制度。

查阅规章制度。

无管理制度不得分,缺少一种规章制度扣1分。

2

制订有管理制度。

2

26

2.任一台操作越工作站上都能正确显示并有事件记录,对应紧急切断阀动作或泄漏报警灯严重故障有抢修记录。

现场检查,查阅相关记录。

有频繁误报警或漏报警现象不得分,存在个别误报或漏报现象扣2分,有严重事故报警记录,但没有抢修记录扣2分。

4

检查期间没有发现有频繁误报警、漏报警、误报或漏报现象,根据记录没有出现严重事故报警。

4

27

3.应定期对系统及设备进行巡检,发现现场仪表与远传仪表的显示值、同管段上下游仪表的显示值以及远传仪表和控制中心的显示值不一致时,应及时处理。

现场检查,查阅相关记录。

显示值不一致不得分,无巡检记录不得分,巡检记录不全扣1分。

2

检查期间没有发现有显示值不一致的现象,有巡检记录。

2

28

4.有完善的设备硬件和软件维护记录。

查阅维护记录

没有维护记录不得分,维护记录不全扣1分。

2

有维护记录。

2

5.5.1-4 禄步LNG储配站通信系统设施与操作检查表

序号

评价内容

评价方法

评分标准

分值

检查结果

实得分

(一)通信网络架构与通道

总检查项3项,总分值9;考评项2项,免考评项1项,应得分5,实得分5

      1      

1.调度中心SCADA系统与远端终点通信系统应采用主备通信方式,其中主通信信道采用光纤通信,备通信信道采用无线通信。

现场检查

只有无线通信方式扣3分,只有光纤通信扣1分。

4

经了解,没有无线通信的备通信信道。

3

      2      

2.需要向中心传送视频信号的站点通信方式应采用光纤通信。

现场检查

未采用光纤通信不得分。

1

采用采用光纤通信。

1

      3      

3.采用无线通信站点应有逢变上报功能。

现场检查

中心数据在无线采集周期内没有发生变化不得分,中心数据在无线数据采集周期内发生变化,但时间大于8s2分。

4

采用采用光纤通信,本项不予考评。

(二)通信运行指标

总检查项3项,总分值5;考评项2项,免考评项1项,应得分2,实得分2

4

1.主通信电路运行率应达到考核要求,光纤大于99.98%

查阅相关记录

不符合不得分

1

符合要求

1

5

2.调度中心通信设备月运行率达到:光纤大于99.99%,无线通信大于99.99%,路由设备大于99.99%,交换设备大于99.85%

查阅相关记录

不符合不得分

1

符合要求

1

6

3.无线通信应具有自动上线功能。

现场检查

掉线后不能自动上线不得分。

2

采用采用光纤通信,本项不予考评。

(三)运行维护管理

总检查项4项,总分值10;考评项4项,免考评项0项,应得分10,实得分10

7

1.通信运行维护管理体制及机构应健全、完善。

查阅相关记录

一项不完善扣0.5分。

2

建立了通信运行维护管理体制。

2

8

2.应建立完善的通信运行监管系统。

现场检查

无运行监管系统不得分,一项不健全扣1分。

2

建立了通信运行监管系统。

2

9

3.有完善的设备维护记录。

查阅维护记录。

无设备维护记录不得分,缺少一台设备维护记录扣0.5分。

2

有设备维护记录。

2

10

4.不能出现由于通信设备故障影响SCADA系统正常运行或影响远程控制功能。

现场检查并查阅相关记录。

一年内发生一起重大通信故障造成SCADA数据丢失超过2h不得分,发生一起通信事故造成SCADA数据丢失小玉2h2分。

4

一年内没有发生重大通信故障。

4

5.5.1-5禄步LNG储配站安全管理检查表

序号

评价内容

评价方法

评分标准

分值

检查结果

实得分

(一)安全生产管理机构与人员的设置

总检查项4项,总分值13;考评项4项,免考评项0项,应得分13,实得分13

      4      

1.应设有由主要负责人领导的安全生产委员会。

查阅组织机构文件及安全例会记录

无组织机构文件或主要负责人未参与均不得分。

4

设有由主要负责人领导的安全生产委员会。

4

      5      

2.应设有日常安全生产管理机构。

查阅组织机构文件及

无组织机构文件不得分

4

设有安全生产委员会办公室,安全技术部专管安全生产。

4

      6      

3.应建立从安全生产委员会到基层班组的安全生产管理机构体系。

查阅安全管理组织网络图和安全生产责任制及现场询问

基层部门未明确安全生产管理职责不得分。

1

建立有各级安全生产管理机构体系。

1

      7      

4.应配备专职安全生产管理人员。

查阅安全管理人员的任命文件

未配备或无任命文件不得分

4

配备有专职安全生产管理人员。

4

(二)安全生产规章制度

总检查项4项,总分值16;考评项4项,免考评项0项,应得分16,实得分16

      8      

1.应建立健全从上到下所有岗位人员和各职能部门的安全生产职责。

查阅安全生产责任制文件

缺少一项扣1

4

有建立健全从上到下所有岗位人员和各职能部门的安全生产职责制。

4

      9      

2.应建立健全各项安全生产规章制度。

查阅安全管理制度

缺少一项扣1

4

有建立健全各项安全生产规章制度。

4

   10      

3.应与各部门或相关人员签订安全生产责任书,并定期对安全生产责任制落实情况进行考核。

查阅安全生产责任书并考核落实情况。

从评价之日起向前一年内,有一项安全职责未落实的扣1分。

4

与相关人员签订安全生产责任书,有定期对安全生产责任制落实情况进行考核。

4

   11      

4.应定期对从业人员执行安全生产规章制度的情况进行检查,并定期对安全生产规章制度落实情况进行考核。

查阅安全生产规章制度考核落实情况。

未考核不得分

4

有定期对从业人员执行安全生产规章制度的情况进行检查和对安全生产规章制度落实情况进行考核。

4

(三)安全操作规程

总检查项3项,总分值8;考评项3项,免考评项0项,应得分8,实得分8

   12      

1.应制定完善的安全操作规程。

查阅安全操作规程

少一个岗位扣1

2

制定有完善的安全操作规程。

2

   13      

2.应制定完善的生产作业安全操作规程。

查阅安全操作规程

少一项作业扣1

2

制定有完善的生产作业安全操作规程。

2

   14      

3.从业人员应熟悉本职工作岗位的安全操作规程,能严格、熟练地按操作规程的要求进行操作,无违章作业现象,应定期对从业人员执行安全操作规程的情况进行检查,并定期对安全操作规程落实情况进行考核。

检查安全操作规程考核落实情况并现场检查询问。

无考核记录不得分;考核不全面扣2分;现场询问一人不熟悉安全操作规程扣1分。

4

从业人员熟悉本职工作岗位的安全操作规程,能严格、熟练地按操作规程的要求进行操作,无违章现象,有考核记录。

4

(四)安全教育培训

总检查项5项,总分值16;考评项5项,免考评项0项,应得分16,实得分16

   15      

1.主要负责人和安全生产管理人员应经培训考核合格,并取得安全管理资格证书。

查阅主要负责人和安全管理人员的安全管理资格证书。

主要负责人或安全管理人员未取得安全管理资格证书扣2分。

4

主要负责人和安全生产管理人员已经培训考核合格,已取得安全管理资格证书。

4

   16      

2.特种作业人员必须由具有资质的培训机构进行专门的安全技术和操作技能的培训和考核,取得特种作业人员操作证。

查阅特种作业人员操作证

发现一人未取得特种作业人员操作证上岗作业的扣1分。

4

特种作业人员由具有资质的培训机构培训并考核合格,已取得特种作业人员操作证书。

4

   17      

3.新员工(包括临时用工)在上岗期应进行厂、车间(工段、区、队)、班组三级安全生产教育培训。

查阅三级安全教育培训记录

发现一人未进行三级安全教育培训扣1

4

有新员工上岗前有进行三级安全教育的记录。

4

   18      

4.从业人员应进行经常性的安全生产再教育培训。

查阅安全教育培训记录

发现一人未再教育扣1

2

从业人员有进行经常性的安全生产再教育培训。

2

   19      

5.特种作业人员每两年应进行一次复审,连续从事本工种10年以上的,经用人单位进行知识更新教育后,可每4年复审一次,复审合格后方可继续上岗作业。

查阅特种作业人员操作证的复审记录

发现一人未经复审上岗作业的扣1分。

2

特种作业人员有按照规定进行复审。

2

(五)安全生产投入

总检查项3项,总分值11;考评项3项,免考评项0项,应得分11,实得分11

   20      

1.安全生产费用应按一定比例足额提取,其使用范围应符合相关要求。

查阅安全生产费用台帐

安全生产费用不足不得分

8

安全生产费用按一定比例足额提取,其使用范围符合相关要求。

8

   21      

2.提取安全生产费用应专户核算,专款专用,不得挪作他用。

查阅安全生产费用银行账户

未单独设立账户的不得分

1

有提取安全生产费用而单独设立银行账号。

1

   22      

3.应当建立健全内部安全生产费用管理制度,明确安全生产费用使用、管理的程序、职责及权限,并接受安全生产监督管理部门和财政部门的监督。

查阅安全生产费用管理制度

无安全生产费用管理制度不得分;监管存在漏洞时根据实际情况扣分。

2

有建立安全生产费用管理制度,有明确安全生产费用使用、管理的程序、职责及权限。

2

(六)工伤保险

总检查项3项,总分值5;考评项3项,免考评项0项,应得分5,实得分5

   23      

1.应为全体员工办理工伤社会保险。

查阅企业花名册和工伤保险缴费清单

少一人扣1

2

有为全体员工办理工伤社会保险。

2

   24      

2.应按时、足额缴纳工伤社会保险费,不得漏缴或不缴。

查阅工伤保险缴费清单并根据工资与缴费率测算。

缴费金额不足不得分

2

有按时足额缴纳工伤社会保险费。

2

   25      

3.应为从事高空、高压、易燃、易爆、高速运输、野外等高危作业的人员办理团体人身意外伤害保险或个人意外伤害保险。

查阅意外伤害保险证明

未办理不得分

1

办理团体意外险。

1

(七)安全检查

总检查项8项,总分值11;考评项8项,免考评项0项,应得分11,实得分11

   26      

1.安全检查应符合下列要求:

   27      

1)建立并实施交接班安全检查工作。

查阅交接班记录

交接班记录中无安全检查记录不得分。

1

有交接班记录,记录中有安全检查记录。

1

   28      

2)建立并实施班组安全员日常检查工作。

查阅班组工作日志

班组工作日志中无安全检查记录不得分。

1

班组工作日志中安全检查记录。

1

   29      

3)建立并实施安全管理人员日常检查工作。

查阅从评价之日起前1年内的安全管理人员检查记录

无检查记录不得分;缺少1日扣0.5分。

1

有提供安全管理人员日常检查记录。

1

   30      

4)建立并实施季节性及节假日前后安全检查工作。

查阅从评价之日起前1年内的安全检查记录

无检查记录不得分;缺少一个季节或节假日扣0.5分。

1

有提供相关检查记录。

1

   31      

5)建立并实施通气前、检修后、危险作业前等专项安全检查工作。

查阅从评价之日起前1年内的安全检查记录

无检查记录不得分

1

有提供相关检查记录。

1

   32      

6)建立并实施主要负责人综合性安全检查工作。

查阅从评价之日起前1年内的安全检查记录

无检查记录不得分

1

提供主要负责人安全检查记录。

1

   33      

7)建立并实施工会和职工代表不定期安全检查工作。

查阅从评价之日起前1年内的安全检查记录。

无检查记录不得分

1

设有工会,工会和职工代表定期对安全进行检查。

1

   34      

2.安全检查的内容应包括软件系统和硬件系统,并应对危险性大、易发生事故、事故危害大的系统、部位、装置、设备等进行重点检查。

查阅安全检查计划、安全检查表或检查提纲。

缺一项内容扣1

4

有对危险性大、易发生事故、事故危害大的系统、部位、装置、设备等进行重点检查。

4

(八)隐患整改

总检查项3项,总分值7;考评项3项,免考评项0项,应得分7,实得分7

   35      

1.对各项安全检查发现的事故隐患应及时制定整改措施,落实整改责任人或整改期限,整改完成后应进行复查,达到预期效果。

查阅安全检查记录、事故隐患整改联络单和复查意见书。

一个重大事故隐患未整改的扣2分;一个一般事故隐患未整改的扣1分。

4

有提供事故隐患排查和整改记录。

4

   36      

2.应建立事故隐患整改监督和奖励机制,将事故隐患的整改纳入工作考核的范畴中,对无正当原因未按期完成事故隐患整改的部门和个人应给予相应的处罚。

查阅相关制度和奖惩记录。

无相关制度不得分;发现一次未按期完成事故隐患整改而无处罚的扣1分。

2

有建立事故隐患整改监督和奖励机制。

2

   37      

3.应当每季、每年对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分析,并形成书面资料。

查阅从评价之日起前1年内的事故隐患排查治理情况统计表。

未统计或未报送的不得分;一年内漏报一次扣0.5分。

1

有提供每季、每年对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分析记录。

1

(九)劳动保护

总检查项5项,总分值8;考评项5项,免考评项0项,应得分8,实得分8

   38      

1.应加强从业人员职业危害防护的宣传教育。

查阅安全教育培训记录

未对作业人员进行职业危害防护教育与培训的不得分。

1

有对从业人员针对职业危害防护进行宣传教育。

1

   39      

2.应按现行国家标准《个体防护装备选用规范》GB/T 11651的相关要求,并结合本企业实际情况制定职工劳动防护用品发放标准。

查阅劳动防护用品发放标准

未制定书面标准不得分;缺少一项必备物品时扣1分。

2

有制定本单位劳动防护用品发放标准。

2

   40      

3.选购的劳动防护用品应为具有资质的企业生产的合格产品,采购特种劳动防护用品时应选购具有安全标志证书及安全标志标识的产品,严禁采购无证或假冒伪劣劳动防护用品。

查阅劳动防护用品采购清单及供货企业资质,并结合现场检查库存劳动防护用品

未保留采购的劳动防护用品的质量证明文件不得分;发现一例不符合要求的劳动防护用品扣1分。

2

选购的劳动防护用品均为有资质企业生产的合格产品。

2

   41      

4.应按时、足额向从业人员发放劳动防护用品,并建立劳动防护用品发放记录,保存至少3年。

对照劳动防护用品发放标准查阅从评价之日前1年起劳动防护用品发放记录

发现一例不按时或未足量发放的扣1分;只有1年完整发放记录的扣1分;只有2年完整发放记录的扣0.5分。

2

有按时、足额向从业人员发放劳动防护用品。

2

   42      

5.应制定现场劳动防护用品的使用规定,应能正确执行。

查阅现场劳动防护用品的使用规定并现场检查

未制定现场劳动防护用品的使用规定不得分;发现一例未按规定穿戴劳动防护用品的扣0.5分。

1

有制定劳动防护用品使用规定。

1

(十)重大危险源管理

总检查项5项,总分值8;考评项5项,免考评项0项,应得分8,实得分4

   43      

1.应按现行国家标准《危险化学品重大危险源》GB 18218的相关要求进行重大危险源识别。

现场检查并测算

未辨识不得分

1

已按《危险化学品重大危险源》GB 18218的相关要求进行辨识,经辨识,该储配站构成了三级危险化学品重大危险源。

1

   44      

2.重大危险源应当将有关安全措施、应急措施报有关主管部门备案。

查阅重大危险源备案回执

未备案不得分

2

未报有关部门备案。

0

   45      

3.重大危险源应有与安全相关的主要工作参数和主要危险区域视频进行实时监控和预警措施。

检查控制机构

无参数监控和预警扣1.5分;无视频监控和预警扣0.5分。

2

有与安全相关的主要工作参数和主要危险区域视频进行实时监控和预警措施。

2

   46      

4.应针对重大危险源制定有针对性的管理制度和应急救援预案。

查阅重大危险源管理制度和应急救援预案

无重大危险源管理制度扣0.5分;无重大危险源应急救援预案扣0.5分。

1

有制定针对性的管理制度和应急救援预案。

1

   47      

5.应定期对重大危险源进行技术检测,每两年对重大危险源进行一次安全评估。

查阅重大危险源安全评估报告

根据重大危险源评估报告的结论确定得分。

2

未见重大危险源安全评估报告。

0

(十一)事故应急救援预案

总检查项6项,总分值13;考评项6项,免考评项0项,应得分13,实得分8

   48      

1.应依据现行行业标准《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQ/T 9002的相关要求建立企业应急救援预案体系,包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。

查阅应急救援预案

根据应急救援预案编写的符合程度确定得分。

4

已按规定编制有生产安全事故应急预案。

但备案证已过期,目前还未从新修订。

0

   49      

2.应明确应急救援指挥机构总指挥、副总指挥、各部门及相应职责;应明确应急救援人员并组成应急救援小组,确定各小组的工作任务及职责。

查阅评审纪要和专家名单

无公司行政文件不得分。

1

有公司行政文件。

1

   50      

3.应组织专家对本单位编制的应急预案进行评审或论证。

查阅评审纪要和专家名单

无评审纪要或专家名单不得分。

1

有组织专家对应急预案进行评审,有评审纪要和专家名单。

1

   51      

4.应急救援预案应报有关主管部门备案。

查阅应急救援预案备案回执

未备案不得分

1

有报有关主管部门备案。

但备案证已过期。

0

   52      

5.应配备应急救援装备、器材,并定期检查,保证完好可用。

现场检查

缺少一样必备设备扣1分。

2

有配备应急救援相关装备、器材,完好可用。

2

   53      

6.应定期对从业人员进行应急救援的教育培训,并进行考核;根据应急响应的级别,定期组织从业人员进行应急救援演练,总结并提出需要解决的问题。

查阅记录

未进行演练或演练无记录不得分;一人次未进行培训扣1分;一人次未进行考核扣1分。

4

有定期对从业人员进行应急救援的教育培训并进行考核的记录。

4

(十二)事故管理

总检查项3项,总分值8;考评项1项,免考评项2项,应得分2,实得分2

   54      

1.应建立完善的事故管理制度。

查阅事故管理制度

无事故管理制度不得分;事故管理制度不全面扣1分。

2

有建立完善的事故管理制度。

2

   55      

2.建立健全事故台帐。

查阅事故台帐

无台账不得分;台帐不健全扣2分。

4

未发生事故,此项不予考评。

   56      

3.应定期对事故情况进行统计分析。

查阅事故统计分析资料

自评价日前一年内无统计分析资料不得分。

2

未发生事故,此项不予考评。

(十三)设备管理

总检查项2项,总分值4;考评项2项,免考评项0项,应得分4,实得分4

   57      

1.应有完善的设备维护保养制度,并切实落实,有完整记录。

查阅设备维护保养制度和记录

无制度不得分;一项纪录不完整扣1分。

2

有设备维护保养制度,有设备维护保养完善整记录。

2

   58      

2.每台设备应具备完善的安全技术档案。

检查安全技术档案

一台设备档案不完整扣0.5分。

2

每台设备均有完善的安全技术档案。

2

 

5.5.1.2检查结果汇总

5.5.1-6安全检查结果汇总表

评价单元

总检查项

考评项

免考评项

各单元总分

各单元应得分

各单元实得分

禄步LNG储配站

设施与操作检查

周边环境

5

5

0

20

20

19.5

总平面布置

6

5

1

25

17

17

站内道路交通

7

7

0

20

20

19

 气体净化装置

4

0

4

11

0

0

压缩机和膨胀机

9

0

9

30

0

0

制冷装置

4

0

4

5

0

0

液化天然气装卸

9

9

0

28

28

28

气化装置

5

5

0

15

15

15

储罐

16

15

1

42

40

39

加臭装置

5

5

0

10

10

10

调压器

10

10

0

42

42

42

安全阀与阀门

7

7

0

16

16

16

过滤器

3

3

0

5

5

5

工艺管道

2

2

0

4

4

4

仪表与自控系统

8

8

0

18

18

18

消防与安全设施

16

14

2

32

29

29

公用辅助设施

6

5

1

9

8

8

供热(热水)装置

4

4

0

8

8

8

汇总

126

104

22

340

280

277.5

折算成100分为满分时实际得分(S1

99.11

钢质燃气管道设施与操作检查

管道敷设

5

3

2

18

10

10

管道附件

6

2

4

15

5

5

日常运行维护

6

4

2

38

32

32

管道泄漏检查

3

3

0

11

11

11

管道防腐蚀

6

6

0

26

26

10

汇总

26

18

8

108

84

68

折算成100分为满分时实际得分(S1

80.95

调度中心监控系统设施与操作检查表

服务器

4

4

0

8

8

8

监控软件功能

7

7

0

16

16

16

系统运行指标

5

5

0

9

9

9

系统运行环境

5

5

0

15

15

11

网络防护

2

2

0

4

4

3

运行维护管理

4

4

0

10

10

10

汇总

27

27

0

62

62

57

折算成100分为满分时实际得分(S2

91.94

通信系统设施与操作检查表

通信网络架构与通道

3

2

1

9

5

5

通信运行指标

3

2

1

5

2

2

运行维护管理

4

4

0

10

10

10

汇总

10

8

2

24

17

17

折算成100分为满分时实际得分(S3

100

安全管理

检查表

安全生产管理机构与人员的设置

4

4

0

13

13

13

安全生产规章制度

4

4

0

16

16

16

安全操作规程

3

3

0

8

8

8

安全教育培训

5

5

0

16

16

16

安全生产投入

3

3

0

11

11

11

工伤保险

3

3

0

5

5

5

安全检查

8

8

0

11

11

11

隐患整改

3

3

0

7

7

7

劳动保护

5

5

0

8

8

8

重大危险源管理

5

5

0

8

8

4

事故应急救援预案

6

6

0

13

13

8

事故管理

3

1

2

8

2

2

设备管理

2

2

0

4

4

4

汇总

54

52

2

128

122

113

折算成100分为满分时实际得分(S4

92.63

 

5.5.1.3评价结果

1)评价得分

5.5.1-7子系统计算得分结果表

序号

子系统项目

计算权重

子系统权重

总分

换算得分

子系统得分

评价得分

1

液化天然气场站设施与操作

0.40

0.6

280

99.11

96.52

=0.4×96.52+0.25×85.62+0.25×92.22+0.1×97.05=93.76

安全管理

0.4

122

92.63

2

钢质燃气管道设施与操作

0.10

0.6

108

80.95

85.62

安全管理

0.4

122

92.63

3

调度中心监控系统设施与操作

0.40

0.6

62

91.94

92.22

安全管理

0.4

122

92.63

4

通信系统设施与操作

0.10

0.6

17

100

97.05

安全管理

0.4

122

92.63

 

2)评价分析

对照《燃气系统运行安全评价标准》(GB/T 50811-2012)的附录检查表对禄步LNG储配站的安全条件进行检查,对部分检查出的扣分项汇总如下表:

5.5.1-8系统检查扣分项汇总表

序号

系统项目

扣分项

1

液化天然气场站设施与操作

周边环境

10 km内有医院,无消防队。

2

站内道路交通

站内道路路面标线不清晰。

3

储罐

储罐未定期检测沉降和垂直度。

4

钢质燃气管道设施与操作

管道防腐蚀

不能提供气体质量检测报告。

5

不能提供对埋地钢质管道周围的土壤进行土壤电阻率分析、对土壤腐蚀性进行分级的检测分级资料。

6

不能提供检防腐层检测报告。

7

不能提供检测埋地钢质管道附近的管地电位的记录

8

调度中心监控系统设施与操作

系统运行环境

不能提供定期检测机房接地电阻的记录。

9

不能提供定期检测计算机房地面及设备导静电接地电阻的记录。

10

网络防护

不能证明每周对局域网安装的网络版防病毒软件进行升级一次。

11

安全管理

重大危险源管理

重大危险源没有将有关安全措施、应急措施报有关主管部门备案。

12

未见重大危险源安全评估报告。

13

事故应急救援预案

急救援预案备案证已过期,目前还未从新修订。

14

急救援预案备案证已过期,没有从新进行备案。

3)评价结论

对照《燃气系统运行安全评价标准》(GB/T 50811-2012)第3.4.7条评价得分与评价结论对照表(见表5.6)可知,禄步LNG储配站的安全条件好,符合运行要求。

5.5.1-9评价得分与评价结果对照表

评价总得分

评价结论

93.76≥90

安全条件好,符合运行要求

 

5.5.2金渡门站

金渡门站为主要为调压工艺,根据《燃气系统运行安全评价标准》(GB/T 50811-2012)的“附录A2调压站与调压装置设施与操作检查表”、“附录B1钢质燃气管道设施与操作检查表”、“附录F1调度中心监控系统设施与操作检查表”、“附录F2通信系统设施与操作检查表” 、“附录H安全管理检查表”,对周边环境、总平面布置、站内道路交通、调压装置、工艺管道、消防及安全设置、监控系统、通信系统和安全管理进行评价。

5.5.2-1金渡门站调压站与调压装置设施与操作检查表

序号

评价内容

评价方法

评分标准

分值

检查结果

实得分

(一)周边环境

总检查项10项,总分值21;考评项7项,免考评项3项,应得分17,实得16

1

1.调压装置不应安装在易被碰撞或影响交通的位置。

现场检查

一处安装位置不当扣1

2

调压装置没有安装在易被碰撞或影响交通的位置。

2

2

2.液化石油气和相对密度大于0.75燃气的调压装置不得设于地下室、半地下室内和地下单独的箱体内。

现场检查

不符合不得分。

2

没有设于地下室、半地下室内和地下单独的箱体内。

2

3

3.调压站和调压装置与其他建(构)筑物的水平净距应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关规定。

现场测量

一处不符合要求不得分。

8

调压站和调压装置与周边建(构)筑物的水平净距符合要求(详细见2.3.2节的表2.3.2-2和表2.3.2-4)。

8

4

4.调压装置的安装高度应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关规定。

现场检查

一处高度不符合扣0.5分。

1

调压装置的安装高度符合要求。

1

5

5.地下调压箱不宜设置在城镇道路下。

现场检查

一处处于道路下扣0.5.

1

该站没有地下调压箱,本项免于考评。

6

6.设有悬挂式调压箱的墙体应为永久性实体墙,墙面上应无室内通风机的进风口,调压箱上方不应有窗和阳台。

现场检查

一处安装不当扣1分。

2

该站没有悬挂式调压箱,本项免于考评。

7

7.设有调压装置的公共建筑顶层的房间应靠建筑外墙,贴邻或楼下应无人员密集房间。

现场检查

一处不符合要求扣0.5

1

该站调压装置没有设在公共建筑顶层,本项免于考评。

8

8.相邻调压装置外缘净距、调压装置与墙面之间的净距和室内主要通道的宽度均宜大于0.8m,通道上应无杂物堆积。

现场检查

一处间距不足扣1分。

2

相邻调压装置外缘净距大于0.8m

调压装置周边没有墙,也不在室内。

2

9

9.调压器的环境温度应能保证调压器的活动部件正常工作。

现场检查

当调压器出现异常结霜或冰堵现象时不得分。

1

检查期间没有发现异常结霜或冰堵现象。

1

10

10.调压站或区域性调压柜(箱)周边应保持消防车道畅通,无阻碍消防救援的障碍物。

现场检查

消防车无法进入或有障碍物的不得分。

1

检查期间消防车道有被车辆堵塞的现象。

0

(二)设有调压装置的建筑

总检查项5项,总分值5;考评项0项,免考评项5项,应得分0,实得0

11

1.设有调压装置的专用建筑与相邻建筑之间应无门、窗、洞口的非燃烧体实体墙。

现场检查

与相邻建筑之间存在一处门、窗、洞口扣0.5分。

1

没有调压装置的专用建筑,本项免于考评。

12

2.耐火等级不低于二级。

现场检查

一处建筑达不到二级扣0.5分。

1

没有调压装置的专用建筑,本项免于考评。

13

3.门窗应向外开启。

现场检查

一处门窗开启方向有误扣0.5分。

1

没有调压装置的专用建筑,本项免于考评。

14

4.平顶屋上设有调压装置的建筑应有通向屋顶的楼梯。

现场检查

一处无楼梯扣0.5

1

没有调压装置设在建筑屋顶,本项免于考评。

15

5.设有调压装置的专用建筑室内地坪应为撞击时不产生火花的材料。

现场检查

一处不符合要求扣0.5

1

没有调压装置的专用建筑,本项免于考评。

(三)调压器

总检查项10项,总分值46;考评项8项,免考评项2项,应得分38,实得38

16

1.调压箱、调压柜、调压器的设置应稳固。

现场检查

一处不稳固扣1分。

2

调压器的设置稳固。

没有调压箱、调压柜。

2

17

2.调压器外表应完好无损,无油污,无腐蚀锈迹等现象,

现场检查

外表有一处损伤、油污、锈蚀现象扣0.5分。

2

检查期间没有发现外表有损伤、油污、锈蚀现象。

2

18

3.调压器应运行正常,无喘息、压力跳动等现象,无燃气泄露情况。

现场检查

有燃气泄漏现象不得分,调压器有非正常现象一处扣2分。

8

检查期间没有发现有燃气泄漏现象和调压器非正常现象。

8

19

4.调压器的进口压力应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求。

现场检查

一台调压器超压运行扣4分。

8

检查期间没有发现有调压器超压运行的现象。

8

20

5.调压器的出口压力严禁超过下游燃气设施的设计压力,并应具有防止燃气出口压力过高的安全保护装置,安全保护装置的启动压力应符合设定值,切断压力不得高于放散系统设定的压力值。

现场检查

一处未设置扣4分,一处启动压力不符合设定值扣2分,一处切断压力高于放散压力扣2分。

8

检查期间没有发现调压器出口压力超过下游燃气设施的设计压力。

 设有切断阀,当调压器出口压力超过下游燃气设施的设计压力时连锁紧急切断。

8

21

6.调压器的进出口管径和阀门的设置应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求。

现场检查

一处不符合要求扣0.5

1

符合要求。

1

22

7.调压站或区域性调压柜(箱)的环境噪声应符合现行国家标准《声环境质量标准》GB3096的相关要求。

现场测量或查阅环境检测报告

超标不得分

1

没有超标。

1

23

8.调压装置的放散管管口高度应符合下列要求:

24

1)调压装置放散管管口应高出屋檐1.0m以上。

现场测量

不符合不得分

4

放散管管口附近没有建筑物,本项免于考评。

25

2)调压柜的安全放散管管口距地面的高度不应小于4m

现场测量

不符合不得分

4

该站没有调压柜。

该站的放散管管口距离地面的高度不小于4m

4

26

3)设置在建筑物上的调压箱的安全放散管管口高出屋檐1.0m以上。

现场测量

不符合不得分

4

该站没有设置在建筑物上的调压箱,本项免于考评。

(四)安全阀与阀门

总检查项2项,总分值8;考评项1项,免考评项1项,应得分4,实得4

27

1.高压和次高压燃气调压站室外进、出口管道上必须设置阀门。

现场检查

缺一个阀门不得分。

4

金渡门站的燃气系统为次高压燃气系统,室外进、出口管道上设置有阀门。

4

28

2.中压燃气调压站室外进口管道上,应设置阀门。

现场检查

无阀门不得分。

4

金渡门站的燃气系统为次高压燃气系统,本项免于考评。

(五)消防与安全设施

总检查项12项,总分值46;考评项6项,免考评项6项,应得分18,实得18

29

1.设有调压器的箱、柜或房间应有良好的通风措施,通风面积和换气次数应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求,受限空间内应无燃气距离。

现场测量

一处燃气浓度超标扣2分,一处通风措施不符合要求扣1分。

8

金渡门站的调压设施露天布置,没有调压器的箱、柜或房间,本项免于考评。

30

2.应按现行行业标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求设置完善的安全警示标志。

现场检查

一处未设置安全警示标志扣0.5分。

2

设有安全警示标志。

2

31

3.调压装置区应按现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求设置灭火器,灭火器不得埋压、圈占和挪用,灭火器应按现行国家标准《建筑灭火器配置验收及检查规范》GB50444的相关要求定期进行检查、维修,并按规定年限报废。

现场检查,查阅灭火器的检查和维修记录。

一处缺灭火器材扣1分,一只灭火器缺少检查和维修记录扣0.5分。

4

设置有灭火器,符合要求。

4

32

4.设有调压装置的专用建筑室内电气、照明装置的设计应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB500581区设计的规定。

现场检查

一处不合格不得分。

2

没有调压装置的专用建筑,本项免于考评。

33

5.设于空旷地带的调压站或采用高架遥测天线的调压站应单独设置避雷装置,保证接地电阻小于10Ω。

现场检查

无独立避雷装置的不得分,防雷装置未检测不得分,一处防雷检测不符合要求扣2分。

4

有独立避雷装置并检测合格。

4

34

6.调压装置周边应根据实际情况设置围墙、护栏、护罩或车档,以防外界对调压装置的破坏。

现场检查

一处未设置防护设施扣1分。

4

周边设实体围墙。

4

35

7.设有调压的柜或房间应有爆炸泄压措施,泄压面积应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求。

现场测量并计算

一处无泄压措施扣1分,一处泄压面积不足扣0.5分。

2

没有调压的柜或房间,本项免于考评。

36

8.地下调压箱应有防腐保护措施,且完好有效。

现场检查

有一处箱体腐蚀痕迹扣0.5

1

无地下调压箱,本项免于考评。

37

9.公共建筑顶层房间设有调压装置时,房间内应设置燃气浓度监测监控仪表及声光报警装置。该装置应与通风设施和紧急切断阀连锁,并将信号引入该建筑物监控室。

现场检查

一处设施不符合要求扣1分。

2

公共建筑顶层房间没有设调压装置,本项免于考评。

38

10.调压装置应设有放散管,放散管的高度应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求。

现场检查

一处未设放散管扣1分,一处放散管高度不足扣0.5分。

2

设有放散管,放散管的高度符合要求。

2

39

11.地下式调压站应有防水措施,内部不应有水渍和积水现象。

现场检查

发现一处积水扣1分,一处水渍扣0.5分。

2

没有地下式调压站,本项免于考评。

40

12.当调压站内、外外燃气管道为绝缘连接时,调压器及其附属设备必须接地,接地电阻应小于100Ω。

现场检查

一处未设接地或接地电阻不符合要求扣1分。

2

调压器及其附属设备设有接地设施。

2

(六)调压站的采暖

总检查项6项,总分值11;考评项0项,免考评项6项,应得分0,实得0

41

1.调压室内严禁用明火采暖。

现场检查

现场有明火采暖设备不得分。

2

该站无调压室,本项免于考评。

42

2.调压室的门、窗与锅炉室的门、窗不应设置在建筑的同一侧。

现场检查

设置在同一侧不得分。

1

该站无调压室和锅炉室,本项免于考评。

43

3.采暖锅炉烟囱排烟温度严禁大于300℃。

现场测量

超过不得分。

2

该站无采暖锅炉,本项免于考评。

44

4.烟囱出口与燃气安全放散管出口的水平距离应大于5m

现场测量

距离不足不得分。

2

该站无采暖锅炉,本项免于考评。

45

5.燃气采暖锅炉应有熄火保护装置或设专人值班管理。

现场检查

无熄火装置不得分,有熄火保护但无专人值班扣1分。

2

该站无采暖锅炉,本项免于考评。

46

6.电采暖设备的外壳温度不得大于115℃,电采暖设备应与调压设备绝缘。

现场测量

外壳温度超过不得分,未绝缘扣1分。

2

该站无电采暖设备,本项免于考评。

5.5.2-2金渡门站钢质燃气管道设施与操作检查表

序号

评价内容

评价方法

评分标准

分值

检查结果

实得分

(一)管道敷设

总检查项5项,总分值18;考评项3项,免考评项2项,应得分10,实得10

1

1.地下燃气管道与建构筑物或相邻管道之间的间距应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求。

查阅竣工资料并结合现场检查

一处不符合不得分

4

进、出站的管道为地下管道,周边无建构筑物或相邻管道。

4

2

2. 地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(地面至管顶)应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求。

查阅竣工资料并结合现场检查

一处埋深不符合要求扣1分。

4

进、出站的地下管道设的最小覆土厚度符合要求。

4

3

3.穿、跨越工程应符合现行国家标准《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423和《油气输送管道跨越工程设计规范》GB50459的相关要求,安全防护措施应齐全、可靠。

查阅竣工资料并结合现场检查

一处不符合要求扣1分。

4

没有穿、跨越工程,本项免于考评。

4

4.同一官网中输送不同种类、不同压力燃气的相连管段之间应进行有效隔断

现场检查

存在一处未进行有效隔断不得分

4

不存在同一官网中输送不同种类、不同压力燃气的现象,本项免于考评。

5

5.埋地管道的地基土层条件和稳定性

调查管道沿线图层状况

液化土、沙化土或已发生土壤明显移动的,或经常发生山体滑坡、泥石流的不得分;沼泽、沉降区或有山体滑坡、泥石流可能的扣1分;土层比较松软,含水率较高,有沉降可能的扣0.5分。

2

该站埋地管道的地基土层条件不存在此类情况。

2

(二)管道附件

总检查项6项,总分值15;考评项1项,免考评项5项,应得分4,实得4

6

1.管道上的阀门和阀门井应符合下列要求:

7

1)在次高压、中压燃气干管上,应设置分段阀门,并应在阀门两侧设置放散管,在燃气支管的起点处,应设置阀门。

现场检查

少一处阀门扣2

4

在进、出站的管道上设置有阀门。

4

8

2)阀门本体评价内容见表5.3.2-1

4

9

3)阀门井不应塌陷,井内不得有积水,

现场检查

一处塌陷扣1分,一处积水扣0.5分。

2

该站没有阀门井,本项免于考评。

10

4)直埋阀应有护罩或护井。

现场检查

一处阀门井无护罩或护井扣1分,一处护罩或护井损坏扣1分。

2

该站没有直埋阀,本项免于考评。

11

2.凝水缸应设有护罩或护井,应定期排放积水,不得有燃气泄漏、腐蚀和堵塞的现象及妨碍排水作业的堆积物,凝水缸排出的污水不得随意排放。

查阅巡检记录并现场检查测试

有燃气泄漏现象不得分,一处凝水缸无护罩或护井扣0.5分,一处护罩或护井损坏、有腐蚀、堵塞、堆积物现象扣0.5分。

2

该站没有凝水缸,本项免于考评。

12

3.调长器应无变形,调长器接口应定期检查,保证严密性,且拉杆应处于受力状态。

查阅巡检记录并现场检查测试

有燃气泄漏现象不得分,一处调长器变形、拉杆位置不适宜扣0.5分。

1

无调长器设置,本项免于考评。

0

(三)日常运行维护

总检查项6项,总分值38;考评项4项,免考评项2项,应得分32,实得32

13

1.燃气公司应对管道定期进行巡查,巡查工作内容应符合现行国家行业标准《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51的相关要求。

查阅巡线制度和巡线记录

无巡线制度不得分,巡线制度不完善扣4分,无完整巡线记录扣4分。

8

该站的管线均在站内,有巡检制度和巡检记录。

8

14

2.对管道沿线居民和单位进行燃气设施保护宣传与教育。

查阅相关资料并沿线走访调查。

未印刷发放安全宣传单扣0.5分,未举办广场或进社区安全宣传活动扣0.5分,未与政府和沿线单位举办燃气设施安全保护研讨会扣0.5分,未在报刊、杂志、电视、广播等媒体上登载安全宣传广告扣0.5分。

2

该站的管线均在站内,本项免于考评。

15

3.埋地燃气管道弯头、三通、四通、管道末端以及穿越河流等处应有路面标志,路面标志的间距不宜大于200m,路面标志不得缺损,字迹应清晰可见。

查阅竣工资料并沿线检查

一处缺少标志、字迹不清楚或毁损扣1分。

4

该站的管线均在站内,本项免于考评。

16

4.在燃气管道保护范围内,应无爆破、取土、动火、倾倒或排放腐蚀性物质、放置易燃易爆物品、种植深根植物等危害管道运行的活动。

查阅竣工资料并沿线检查

存在上述可能危害管道的情况不得分。

8

该站的管线均在站内,不存在此类现象。

8

17

5.埋地燃气管道上不得有建筑物和构筑物占压。

沿线检查

一处不符合不得分

8

该站的管线均在站内,不存在此类现象。

8

18

6.地下燃气管道保护范围内有建设工程施工时,应有建设单位、施工单位和燃气企业共同制定的燃气设施保护方案,燃气企业应当派专业人员进行现场指导和全程监护。

查阅燃气设施保护方案,巡线记录和施工监护记录。

无燃气设施保护方案不得分,燃气设施保护方案不全面扣4分,保护方案缺少一方参与的扣2分,未派专业人员进行现场指导和监护的不得分,有一次未全程监护扣4分。

8

该站的管线均在站内,没有施工工程。

8

(四)管道泄漏检查

总检查项3项,总分值11;考评项3项,免考评项0项,应得分11,实得11

19

1.制定完善的泄漏检查制度。

查阅泄漏检查制度。

无制度不得分,不完善扣0.5分。

1

有检查制度。

1

20

2.应配备专业泄漏检测仪器和人员。

现场检查

未配备不得分

2

配有可燃气体报警器。

2

21

3.泄漏检查周期应符合现行国家行业标准《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51的相关要求。

查阅泄漏检查记录。

缺少一次检查记录扣2分。

8

管道有定期检测。

8

(五)管道防腐蚀

总检查项6项,总分值26;考评项6项,免考评项0项,应得分26,实得10

22

1.燃气气质指标应符合相关标准要求。

查阅气质检测报告。

水含量不合格扣1分,硫化氢含量不合格扣1分。

2

不能提供气质检测报告。

0

23

2.暴露在空气中的管道外表应涂覆防腐层,防腐层应完整无脱落。

现场检查

无防腐涂层不得分,有防腐涂层但严重脱落扣1.5分,有防腐涂层但有部分脱落扣1分。

2

有防腐涂层,没有脱落现象。

2

24

3.应对埋地钢质管道周围的土壤进行土壤电阻率分析,采用现行行业标准《城镇燃气埋地管钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95的相关评价指标对土壤腐蚀性进行分级。

对土壤腐蚀性进行检测

土壤腐蚀性分级为强不得分,中扣1分;土壤细菌腐蚀性强不得分,较强扣1.5分,中扣1分。

2

不能提供检测分级资料。

0

25

4. 埋地钢质管道外表面应有完好的防腐层,防腐层的检测应符合现行行业标准《城镇燃气埋地管钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95的相关要求。

查阅防腐层检测报告。

从未检测不得分,未按规定要求定期检测扣4分。

8

不能提供检防腐层检测报告。

0

26

5. 埋地钢质管道应按现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求辅以阴极保护系统,阴极保护系统的检测应符合现行行业标准《城镇燃气埋地管钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95的相关要求。

查阅阴极保护系统检测报告。

没有极保护系统或从未检测不得分,未按规定要求定期检测扣4分。

8

设有极保护系统并定期检测。

8

27

6.应定期检测埋地钢质管道附近的管地电位,确定杂散电流对管道的影响,并现行行业标准《城镇燃气埋地管钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95的相关要求采取保护措施,并达到保护效果。

现场检查并查阅检测记录和排流保护效果评价。

无相应措施不得分,有措施但达不到要求扣2分。

4

不能提供检测记录

0

5.5.2-3 金渡门站站调度中心监控系统设施与操作检查表

序号

评价内容

评价方法

评分标准

分值

检查结果

实得分

(一)服务器

总检查项4项,总分值8;考评项4项,免考评项0项,应得分8,实得分8

1

1. 服务器应有冗余配置,能实现冗余切换功能。

现场检查

无冗余配置不得分;不能实现自动冗余切换功能扣1分。

2

设有冗余配置。

2

2

2. CPU负载符合要求,在任意30min内小于40%

现场检查

任意30min内有超过40%的现象不得分。

2

CPU负载符合要求。

2

3

3.磁盘应采用RAD5阵列,可用空间大于40%

现场检查

未采用RAD5阵列扣1分,可用空间小于40%1分。

2

采用RAD5阵列,可用空间大于40%

2

4

服务器在系统正常运行情况下任意30in内占用内存小于60%

现场检查

任意30in内有超过60%的现象不得分。

2

符合要求。

2

(二)监控软件功能

总检查项7项,总分值16;考评项7项,免考评项0项,应得分16,实得分16

5

1.应有官网分布示意图和站场工艺流程图。

现场检查

缺一样流程图或流程图于实际不符合扣0.5分。

2

工艺流程图齐全,和实际符合。

2

6

2.应动态显示采集工艺参数和设备状态,软件中应以颜色或文字注释反映设备状态变化。

现场检查

无数据采集功能不得分,数据采集不全每发现一个扣0.5分,无设备动态显示或显示不正确扣0.5分。

2

有数据采集功能,,数据采集齐全,有设备动态显示。

2

7

3.应有事件记录功能和事件报警功能,事件记录和事件报警必须可以检索或查询。

现场检查

无事件记录货报警功能不得分,事件记录货报警功能不全每发现一个扣1分,不具备查询和检索功能扣1分。

2

有事件记录货报警功能,具备查询功能。

2

8

4.应有数据曲线功能,显示数据的实时和历史趋势图。

现场检查

无实时趋势图扣1分,无历史趋势图扣1分。

2

有实时趋势图和历史趋势图。

2

9

5.应有通信状态显示功能,用颜色或注释显示通信状态。

现场检查

无通信状态显示功能不得分,有状态显示功能但显示状态不正确每发现一个扣0.5分。

2

有通信状态显示功能,显示正确。

2

10

6.应有远程控制操作控件,操作员可以通过控件远程控制站场上电动阀、紧急切断阀等设备或远程设定报警参数、控制参数等。

现场检查

不能实现远程控制功能和远程参数设定功能不得分,有远程控制功能和远程参数设定功能但偶尔有命令发不出情况扣1分,频繁出现命令发不出情况扣2分。

4

能实现远程控制功能和远程参数设定功能,检查期间命令发出情况正常。

4

11

7.操作间应接触良好,屏幕显示清晰,亮度适中,系统状态指示正常,状态画面显示系统运行正常,

现场检查

一项不正常扣1分。

2

各项状态正常。

2

(三)系统运行指标

总检查项5项,总分值9;考评项5项,免考评项0项,应得分9,实得分9

12

1.服务器不能发生双机同时宕机。

查阅运行记录

服务器发生双机同时宕机超过5min不得分,不超过5min2分。

4

没有服务器发生双机同时宕机现象。

4

13

2.监控软件实时曲线和历史曲线不应有掉零、突变和中断等现象,打印机打字应清楚、字符完整。

现场检查

每发现一处不正常现象扣0.5分。

2

检查期间没有发现不正常现象。

2

14

3.监控软件系统85%的画面调阅响应时间应小于3s

现场检查

任何一个画面响应时间超标扣0.5分。

1

检查期间没有发现画面响应时间超标。

1

15

4.SCADA数据响应时间应符合下列要求:

16

1)采用光纤通讯,中心发出控制指令到现场设备动作时间<8s,现场采集数据和设备状态至画面显示时间为5s~8s

现场检查

任一响应时间超标扣0.5分。

2

检查期间没有发现响应时间超标现象。

2

17

2)采用无线通讯,中心发出控制指令到现场设备动作时间<通信时间间隔+8s,现场采集数据和设备状态至画面显示时间为通信时间间隔+5s~8s

现场检查

任一响应时间超标扣0.5分。

2

检查期间没有发现响应时间超标现象。

2

(四)系统运行环境

总检查项5项,总分值15;考评项5项,免考评项0项,应得分15,实得分11

18

1.SCADA系统必须配置在线式不间断电源(UPS),UPS在满负荷时应留有40%容量,市电中断后能维持系统正常运行不小于4h

现场检查

未配置在线式不间断电源(UPS)不得分,配置非在线式UPS2分;UPS负荷大于60%时扣2分,UPS电源供电时间小于4h2分。

4

配置有在线式不间断电源(UPS)。

4

19

2.机房接地电阻应小于1Ω,并应定期检测。

查阅机房接地电阻检测记录。

接地电阻不符合要求不得分,未定期检测扣2分。

4

不能提供定期检测记录。

2

20

3.计算机房地面及设备应有稳定可靠的导静电措施。

现场检查

接地电阻不符合要求不得分,未定期检测扣2分。

4

不能提供定期检测记录。

2

21

4.计算机房应安装空调系统,保证空气温度、湿度和清洁度符合设备运行的要求。

现场检查

无空调系统不得分,有一项不符合扣1分。

2

安装有空调系统。

2

22

5.计算机房内噪声应符合现行国家标准《电子信息系统机房设计规范》GB50174的相关要求。

现场检查

噪声超标不得分。

1

噪声没有超标。

1

(五)网络防护

总检查项2项,总分值4;考评项2项,免考评项0项,应得分4,实得分3

23

1.局域网应安装网络版防病毒软件,并每周至少升级一次。

现场检查

未安装防病毒软件不得分,未按时升级扣1分。

2

不能证明每周升级一次。

1

24

2.局域网和公网接口处应安装硬件防火墙。

现场检查

未安装不得分。

2

有安装。

2

(六)运行维护管理

总检查项4项,总分值10;考评项4项,免考评项0项,应得分10,实得分10

25

1.调度中心应制定健全可靠的规章制度。

查阅规章制度。

无管理制度不得分,缺少一种规章制度扣1分。

2

制订有管理制度。

2

26

2.任一台操作越工作站上都能正确显示并有事件记录,对应紧急切断阀动作或泄漏报警灯严重故障有抢修记录。

现场检查,查阅相关记录。

有频繁误报警或漏报警现象不得分,存在个别误报或漏报现象扣2分,有严重事故报警记录,但没有抢修记录扣2分。

4

检查期间没有发现有频繁误报警、漏报警、误报或漏报现象,根据记录没有出现严重事故报警。

4

27

3.应定期对系统及设备进行巡检,发现现场仪表与远传仪表的显示值、同管段上下游仪表的显示值以及远传仪表和控制中心的显示值不一致时,应及时处理。

现场检查,查阅相关记录。

显示值不一致不得分,无巡检记录不得分,巡检记录不全扣1分。

2

检查期间没有发现有显示值不一致的现象,有巡检记录。

2

28

4.有完善的设备硬件和软件维护记录。

查阅维护记录

没有维护记录不得分,维护记录不全扣1分。

2

有维护记录。

2

5.5.2-4 金渡门站通信系统设施与操作检查表

序号

评价内容

评价方法

评分标准

分值

检查结果

实得分

(一)通信网络架构与通道

总检查项3项,总分值9;考评项2项,免考评项1项,应得分5,实得分5

      1      

1.调度中心SCADA系统与远端终点通信系统应采用主备通信方式,其中主通信信道采用光纤通信,备通信信道采用无线通信。

现场检查

只有无线通信方式扣3分,只有光纤通信扣1分。

4

经了解,没有无线通信的备通信信道。

3

      2      

2.需要向中心传送视频信号的站点通信方式应采用光纤通信。

现场检查

未采用光纤通信不得分。

1

采用采用光纤通信。

1

      3      

3.采用无线通信站点应有逢变上报功能。

现场检查

中心数据在无线采集周期内没有发生变化不得分,中心数据在无线数据采集周期内发生变化,但时间大于8s2分。

4

采用采用光纤通信,本项不予考评。

(二)通信运行指标

总检查项3项,总分值5;考评项2项,免考评项1项,应得分2,实得分2

4

1.主通信电路运行率应达到考核要求,光纤大于99.98%

查阅相关记录

不符合不得分

1

符合要求

1

5

2.调度中心通信设备月运行率达到:光纤大于99.99%,无线通信大于99.99%,路由设备大于99.99%,交换设备大于99.85%

查阅相关记录

不符合不得分

1

符合要求

1

6

3.无线通信应具有自动上线功能。

现场检查

掉线后不能自动上线不得分。

2

采用采用光纤通信,本项不予考评。

(三)运行维护管理

总检查项4项,总分值10;考评项4项,免考评项0项,应得分10,实得分10

7

1.通信运行维护管理体制及机构应健全、完善。

查阅相关记录

一项不完善扣0.5分。

2

建立了通信运行维护管理体制。

2

8

2.应建立完善的通信运行监管系统。

现场检查

无运行监管系统不得分,一项不健全扣1分。

2

建立了通信运行监管系统。

2

9

3.有完善的设备维护记录。

查阅维护记录。

无设备维护记录不得分,缺少一台设备维护记录扣0.5分。

2

有设备维护记录。

2

10

4.不能出现由于通信设备故障影响SCADA系统正常运行或影响远程控制功能。

现场检查并查阅相关记录。

一年内发生一起重大通信故障造成SCADA数据丢失超过2h不得分,发生一起通信事故造成SCADA数据丢失小玉2h2分。

4

一年内没有发生重大通信故障。

4

5.5.2-5 金渡门站安全管理检查表

序号

评价内容

评价方法

评分标准

分值

检查结果

实得分

(一)安全生产管理机构与人员的设置

总检查项4项,总分值13;考评项4项,免考评项0项,应得分13,实得分13

      4      

1.应设有由主要负责人领导的安全生产委员会。

查阅组织机构文件及安全例会记录

无组织机构文件或主要负责人未参与均不得分。

4

设有由主要负责人领导的安全生产委员会。

4

      5      

2.应设有日常安全生产管理机构。

查阅组织机构文件及

无组织机构文件不得分

4

设有安全生产委员会办公室,安全技术部专管安全生产。

4

      6      

3.应建立从安全生产委员会到基层班组的安全生产管理机构体系。

查阅安全管理组织网络图和安全生产责任制及现场询问

基层部门未明确安全生产管理职责不得分。

1

建立有各级安全生产管理机构体系。

1

      7      

4.应配备专职安全生产管理人员。

查阅安全管理人员的任命文件

未配备或无任命文件不得分

4

配备有专职安全生产管理人员。

4

(二)安全生产规章制度

总检查项4项,总分值16;考评项4项,免考评项0项,应得分16,实得分16

      8      

1.应建立健全从上到下所有岗位人员和各职能部门的安全生产职责。

查阅安全生产责任制文件

缺少一项扣1

4

有建立健全从上到下所有岗位人员和各职能部门的安全生产职责制。

4

      9      

2.应建立健全各项安全生产规章制度。

查阅安全管理制度

缺少一项扣1

4

有建立健全各项安全生产规章制度。

4

   10      

3.应与各部门或相关人员签订安全生产责任书,并定期对安全生产责任制落实情况进行考核。

查阅安全生产责任书并考核落实情况。

从评价之日起向前一年内,有一项安全职责未落实的扣1分。

4

与相关人员签订安全生产责任书,有定期对安全生产责任制落实情况进行考核。

4

   11      

4.应定期对从业人员执行安全生产规章制度的情况进行检查,并定期对安全生产规章制度落实情况进行考核。

查阅安全生产规章制度考核落实情况。

未考核不得分

4

有定期对从业人员执行安全生产规章制度的情况进行检查和对安全生产规章制度落实情况进行考核。

4

(三)安全操作规程

总检查项3项,总分值8;考评项3项,免考评项0项,应得分8,实得分8

   12      

1.应制定完善的安全操作规程。

查阅安全操作规程

少一个岗位扣1

2

制定有完善的安全操作规程。

2

   13      

2.应制定完善的生产作业安全操作规程。

查阅安全操作规程

少一项作业扣1

2

制定有完善的生产作业安全操作规程。

2

   14      

3.从业人员应熟悉本职工作岗位的安全操作规程,能严格、熟练地按操作规程的要求进行操作,无违章作业现象,应定期对从业人员执行安全操作规程的情况进行检查,并定期对安全操作规程落实情况进行考核。

检查安全操作规程考核落实情况并现场检查询问。

无考核记录不得分;考核不全面扣2分;现场询问一人不熟悉安全操作规程扣1分。

4

从业人员熟悉本职工作岗位的安全操作规程,能严格、熟练地按操作规程的要求进行操作,无违章现象,有考核记录。

4

(四)安全教育培训

总检查项5项,总分值16;考评项5项,免考评项0项,应得分16,实得分16

   15      

1.主要负责人和安全生产管理人员应经培训考核合格,并取得安全管理资格证书。

查阅主要负责人和安全管理人员的安全管理资格证书。

主要负责人或安全管理人员未取得安全管理资格证书扣2分。

4

主要负责人和安全生产管理人员已经培训考核合格,已取得安全管理资格证书。

4

   16      

2.特种作业人员必须由具有资质的培训机构进行专门的安全技术和操作技能的培训和考核,取得特种作业人员操作证。

查阅特种作业人员操作证

发现一人未取得特种作业人员操作证上岗作业的扣1分。

4

特种作业人员由具有资质的培训机构培训并考核合格,已取得特种作业人员操作证书。

4

   17      

3.新员工(包括临时用工)在上岗期应进行厂、车间(工段、区、队)、班组三级安全生产教育培训。

查阅三级安全教育培训记录

发现一人未进行三级安全教育培训扣1

4

有新员工上岗前有进行三级安全教育的记录。

4

   18      

4.从业人员应进行经常性的安全生产再教育培训。

查阅安全教育培训记录

发现一人未再教育扣1

2

从业人员有进行经常性的安全生产再教育培训。

2

   19      

5.特种作业人员每两年应进行一次复审,连续从事本工种10年以上的,经用人单位进行知识更新教育后,可每4年复审一次,复审合格后方可继续上岗作业。

查阅特种作业人员操作证的复审记录

发现一人未经复审上岗作业的扣1分。

2

特种作业人员有按照规定进行复审。

2

(五)安全生产投入

总检查项3项,总分值11;考评项3项,免考评项0项,应得分11,实得分11

   20      

1.安全生产费用应按一定比例足额提取,其使用范围应符合相关要求。

查阅安全生产费用台帐

安全生产费用不足不得分

8

安全生产费用按一定比例足额提取,其使用范围符合相关要求。

8

   21      

2.提取安全生产费用应专户核算,专款专用,不得挪作他用。

查阅安全生产费用银行账户

未单独设立账户的不得分

1

有提取安全生产费用而单独设立银行账号。

1

   22      

3.应当建立健全内部安全生产费用管理制度,明确安全生产费用使用、管理的程序、职责及权限,并接受安全生产监督管理部门和财政部门的监督。

查阅安全生产费用管理制度

无安全生产费用管理制度不得分;监管存在漏洞时根据实际情况扣分。

2

有建立安全生产费用管理制度,有明确安全生产费用使用、管理的程序、职责及权限。

2

(六)工伤保险

总检查项3项,总分值5;考评项3项,免考评项0项,应得分5,实得分5

   23      

1.应为全体员工办理工伤社会保险。

查阅企业花名册和工伤保险缴费清单

少一人扣1

2

有为全体员工办理工伤社会保险。

2

   24      

2.应按时、足额缴纳工伤社会保险费,不得漏缴或不缴。

查阅工伤保险缴费清单并根据工资与缴费率测算。

缴费金额不足不得分

2

有按时足额缴纳工伤社会保险费。

2

   25      

3.应为从事高空、高压、易燃、易爆、高速运输、野外等高危作业的人员办理团体人身意外伤害保险或个人意外伤害保险。

查阅意外伤害保险证明

未办理不得分

1

办理团体意外险。

1

(七)安全检查

总检查项8项,总分值11;考评项8项,免考评项0项,应得分11,实得分11

   26      

1.安全检查应符合下列要求:

   27      

1)建立并实施交接班安全检查工作。

查阅交接班记录

交接班记录中无安全检查记录不得分。

1

有交接班记录,记录中有安全检查记录。

1

   28      

2)建立并实施班组安全员日常检查工作。

查阅班组工作日志

班组工作日志中无安全检查记录不得分。

1

班组工作日志中安全检查记录。

1

   29      

3)建立并实施安全管理人员日常检查工作。

查阅从评价之日起前1年内的安全管理人员检查记录

无检查记录不得分;缺少1日扣0.5分。

1

有提供安全管理人员日常检查记录。

1

   30      

4)建立并实施季节性及节假日前后安全检查工作。

查阅从评价之日起前1年内的安全检查记录

无检查记录不得分;缺少一个季节或节假日扣0.5分。

1

有提供相关检查记录。

1

   31      

5)建立并实施通气前、检修后、危险作业前等专项安全检查工作。

查阅从评价之日起前1年内的安全检查记录

无检查记录不得分

1

有提供相关检查记录。

1

   32      

6)建立并实施主要负责人综合性安全检查工作。

查阅从评价之日起前1年内的安全检查记录

无检查记录不得分

1

提供主要负责人安全检查记录。

1

   33      

7)建立并实施工会和职工代表不定期安全检查工作。

查阅从评价之日起前1年内的安全检查记录。

无检查记录不得分

1

设有工会,工会和职工代表定期对安全进行检查。

1

   34      

2.安全检查的内容应包括软件系统和硬件系统,并应对危险性大、易发生事故、事故危害大的系统、部位、装置、设备等进行重点检查。

查阅安全检查计划、安全检查表或检查提纲。

缺一项内容扣1

4

有对危险性大、易发生事故、事故危害大的系统、部位、装置、设备等进行重点检查。

4

(八)隐患整改

总检查项3项,总分值7;考评项3项,免考评项0项,应得分7,实得分7

   35      

1.对各项安全检查发现的事故隐患应及时制定整改措施,落实整改责任人或整改期限,整改完成后应进行复查,达到预期效果。

查阅安全检查记录、事故隐患整改联络单和复查意见书。

一个重大事故隐患未整改的扣2分;一个一般事故隐患未整改的扣1分。

4

有提供事故隐患排查和整改记录。

4

   36      

2.应建立事故隐患整改监督和奖励机制,将事故隐患的整改纳入工作考核的范畴中,对无正当原因未按期完成事故隐患整改的部门和个人应给予相应的处罚。

查阅相关制度和奖惩记录。

无相关制度不得分;发现一次未按期完成事故隐患整改而无处罚的扣1分。

2

有建立事故隐患整改监督和奖励机制。

2

   37      

3.应当每季、每年对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分析,并形成书面资料。

查阅从评价之日起前1年内的事故隐患排查治理情况统计表。

未统计或未报送的不得分;一年内漏报一次扣0.5分。

1

有提供每季、每年对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分析记录。

1

(九)劳动保护

总检查项5项,总分值8;考评项5项,免考评项0项,应得分8,实得分8

   38      

1.应加强从业人员职业危害防护的宣传教育。

查阅安全教育培训记录

未对作业人员进行职业危害防护教育与培训的不得分。

1

有对从业人员针对职业危害防护进行宣传教育。

1

   39      

2.应按现行国家标准《个体防护装备选用规范》GB/T 11651的相关要求,并结合本企业实际情况制定职工劳动防护用品发放标准。

查阅劳动防护用品发放标准

未制定书面标准不得分;缺少一项必备物品时扣1分。

2

有制定本单位劳动防护用品发放标准。

2

   40      

3.选购的劳动防护用品应为具有资质的企业生产的合格产品,采购特种劳动防护用品时应选购具有安全标志证书及安全标志标识的产品,严禁采购无证或假冒伪劣劳动防护用品。

查阅劳动防护用品采购清单及供货企业资质,并结合现场检查库存劳动防护用品

未保留采购的劳动防护用品的质量证明文件不得分;发现一例不符合要求的劳动防护用品扣1分。

2

选购的劳动防护用品均为有资质企业生产的合格产品。

2

   41      

4.应按时、足额向从业人员发放劳动防护用品,并建立劳动防护用品发放记录,保存至少3年。

对照劳动防护用品发放标准查阅从评价之日前1年起劳动防护用品发放记录

发现一例不按时或未足量发放的扣1分;只有1年完整发放记录的扣1分;只有2年完整发放记录的扣0.5分。

2

有按时、足额向从业人员发放劳动防护用品。

2

   42      

5.应制定现场劳动防护用品的使用规定,应能正确执行。

查阅现场劳动防护用品的使用规定并现场检查

未制定现场劳动防护用品的使用规定不得分;发现一例未按规定穿戴劳动防护用品的扣0.5分。

1

有制定劳动防护用品使用规定。

1

(十)重大危险源管理

总检查项5项,总分值8;考评项1项,免考评项4项,应得分1,实得分1

   43      

1.应按现行国家标准《危险化学品重大危险源》GB 18218的相关要求进行重大危险源识别。

现场检查并测算

未辨识不得分

1

已按《危险化学品重大危险源》GB 18218的相关要求进行辨识,经辨识,该站不构成危险化学品重大危险源。

1

   44      

2.重大危险源应当将有关安全措施、应急措施报有关主管部门备案。

查阅重大危险源备案回执

未备案不得分

2

不构成危险化学品重大危险源,此项不予考评。

   45      

3.重大危险源应有与安全相关的主要工作参数和主要危险区域视频进行实时监控和预警措施。

检查控制机构

无参数监控和预警扣1.5分;无视频监控和预警扣0.5分。

2

不构成危险化学品重大危险源,此项不予考评。

   46      

4.应针对重大危险源制定有针对性的管理制度和应急救援预案。

查阅重大危险源管理制度和应急救援预案

无重大危险源管理制度扣0.5分;无重大危险源应急救援预案扣0.5分。

1

不构成危险化学品重大危险源,此项不予考评。

   47      

5.应定期对重大危险源进行技术检测,每两年对重大危险源进行一次安全评估。

查阅重大危险源安全评估报告

根据重大危险源评估报告的结论确定得分。

2

不构成危险化学品重大危险源,此项不予考评。

(十一)事故应急救援预案

总检查项6项,总分值13;考评项6项,免考评项0项,应得分13,实得分8

   48      

1.应依据现行行业标准《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQ/T 9002的相关要求建立企业应急救援预案体系,包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。

查阅应急救援预案

根据应急救援预案编写的符合程度确定得分。

4

已按规定编制有生产安全事故应急预案。

但备案证已过期,目前还未从新修订。

0

   49      

2.应明确应急救援指挥机构总指挥、副总指挥、各部门及相应职责;应明确应急救援人员并组成应急救援小组,确定各小组的工作任务及职责。

查阅评审纪要和专家名单

无公司行政文件不得分。

1

有公司行政文件。

1

   50      

3.应组织专家对本单位编制的应急预案进行评审或论证。

查阅评审纪要和专家名单

无评审纪要或专家名单不得分。

1

有组织专家对应急预案进行评审,有评审纪要和专家名单。

1

   51      

4.应急救援预案应报有关主管部门备案。

查阅应急救援预案备案回执

未备案不得分

1

有报有关主管部门备案。

但备案证已过期。

0

   52      

5.应配备应急救援装备、器材,并定期检查,保证完好可用。

现场检查

缺少一样必备设备扣1分。

2

有配备应急救援相关装备、器材,完好可用。

2

   53      

6.应定期对从业人员进行应急救援的教育培训,并进行考核;根据应急响应的级别,定期组织从业人员进行应急救援演练,总结并提出需要解决的问题。

查阅记录

未进行演练或演练无记录不得分;一人次未进行培训扣1分;一人次未进行考核扣1分。

4

有定期对从业人员进行应急救援的教育培训并进行考核的记录。

4

(十二)事故管理

总检查项3项,总分值8;考评项1项,免考评项2项,应得分2,实得分2

   54      

1.应建立完善的事故管理制度。

查阅事故管理制度

无事故管理制度不得分;事故管理制度不全面扣1分。

2

有建立完善的事故管理制度。

2

   55      

2.建立健全事故台帐。

查阅事故台帐

无台账不得分;台帐不健全扣2分。

4

未发生事故,此项不予考评。

   56      

3.应定期对事故情况进行统计分析。

查阅事故统计分析资料

自评价日前一年内无统计分析资料不得分。

2

未发生事故,此项不予考评。

(十三)设备管理

总检查项2项,总分值4;考评项2项,免考评项0项,应得分4,实得分4

   57      

1.应有完善的设备维护保养制度,并切实落实,有完整记录。

查阅设备维护保养制度和记录

无制度不得分;一项纪录不完整扣1分。

2

有设备维护保养制度,有设备维护保养完善整记录。

2

   58      

2.每台设备应具备完善的安全技术档案。

检查安全技术档案

一台设备档案不完整扣0.5分。

2

每台设备均有完善的安全技术档案。

2

 

5.5.2.2检查结果汇总

5.5.2-6安全检查结果汇总表

评价单元

总检查项

考评项

免考评项

各单元总分

各单元应得分

各单元实得分

金渡门站

调压与调压装置设施与操作检查

周边环境

10

7

3

21

17

16

设有调压装置的建筑

5

0

5

5

0

0

调压器

10

8

2

46

38

38

安全阀与阀门

2

1

1

8

4

4

消防与安全设施

12

6

6

46

18

18

调压站的采暖

6

0

6

11

0

0

汇总

45

22

23

137

77

76

折算成100分为满分时实际得分(S1

98.70

钢质燃气管道设施与操作检查表

管道敷设

5

3

2

18

10

10

管道附件

6

1

5

15

4

4

日常运行维护

6

4

2

38

32

32

管道泄漏检查

3

3

0

11

11

11

管道防腐蚀

6

6

0

26

26

10

汇总

26

17

9

108

83

67

折算成100分为满分时实际得分(S1

80.73

调度中心监控系统设施与操作检查表

服务器

4

4

0

8

8

8

监控软件功能

7

7

0

16

16

16

系统运行指标

5

5

0

9

9

9

系统运行环境

5

5

0

15

15

11

网络防护

2

2

0

4

4

3

运行维护管理

4

4

0

10

10

10

汇总

27

27

0

62

62

57

折算成100分为满分时实际得分(S2

91.94

通信系统设施与操作检查表

通信网络架构与通道

3

2

1

9

5

5

通信运行指标

3

2

1

5

2

2

运行维护管理

4

4

0

10

10

10

汇总

10

8

2

24

17

17

折算成100分为满分时实际得分(S3

100

安全管理

检查表

安全生产管理机构与人员的设置

4

4

0

13

13

13

安全生产规章制度

4

4

0

16

16

16

安全操作规程

3

3

0

8

8

8

安全教育培训

5

5

0

16

16

16

安全生产投入

3

3

0

11

11

11

工伤保险

3

3

0

5

5

5

安全检查

8

8

0

11

11

11

隐患整改

3

3

0

7

7

7

劳动保护

5

5

0

8

8

8

重大危险源管理

5

1

4

8

1

1

事故应急救援预案

6

6

0

13

13

8

事故管理

3

1

2

8

2

2

设备管理

2

2

0

4

4

4

汇总

54

48

6

128

115

110

折算成100分为满分时实际得分(S4

95.66

 

5.5.2.3评价结果

1)评价得分

5.5.2-7子系统计算得分结果表

序号

子系统项目

计算权重

子系统权重

得分

换算得分

子系统得分

评价得分

1

调压与调压装置设施与操作

0.4

0.6

76

98.70

97.48

=0.4×97.48+0.1×86.70+0.4×93.43+0.1×98.26=94.86

安全管理

0.4

110

95.66

2

钢质燃气管道设施与操作

0.1

0.6

67

80.73

86.70

安全管理

0.4

110

95.66

3

调度中心监控系统设施与操作

0.4

0.6

57

91.94

93.43

安全管理

0.4

110

95.66

4

通信系统设施与操作

0.1

0.6

17

100

98.26

安全管理

0.4

110

95.66

2)评价分析

对照《燃气系统运行安全评价标准》(GB/T 50811-2012)的附录检查表对金渡门站的安全条件进行检查,对部分检查出的扣分项汇总如下表:

5.5.2-8系统检查扣分项汇总表

序号

系统项目

扣分项

1

调压与调压装置设施与操作

周边环境

检查期间消防车道有被车辆堵塞的现象。

2

钢质燃气管道设施与操作

管道防腐蚀

不能提供气体质量的检测报告。

3

不能提供对埋地钢质管道周围的土壤进行土壤电阻率分析、对土壤腐蚀性进行分级的检测分级资料。

4

不能提供检防腐层检测报告。

5

不能提供检测埋地钢质管道附近的管地电位的记录

6

调度中心监控系统设施与操作

系统运行环境

不能提供定期检测机房接地电阻的记录。

7

不能提供定期检测计算机房地面及设备导静电接地电阻的记录。

8

网络防护

不能证明每周对局域网安装的网络版防病毒软件进行升级一次。

9

安全管理

事故应急救援预案

急救援预案备案证已过期,目前还未从新修订。

10

急救援预案备案证已过期,没有从新进行备案。

3)评价结论

对照《燃气系统运行安全评价标准》(GB/T 50811-2012)第3.4.7条评价得分与评价结论对照表(见表5.6)可知,金渡门站的安全条件好,符合运行要求。

5.5.2-9评价得分与评价结果对照表

评价总得分

评价结论

94.86≥90

安全条件好,符合运行要求

 

5.5.3金利门站

金利门站为主要为调压工艺,根据《燃气系统运行安全评价标准》(GB/T 50811-2012)的“附录A2调压站与调压装置设施与操作检查表”、“附录B1钢质燃气管道设施与操作检查表”、“附录F1调度中心监控系统设施与操作检查表”、“附录F2通信系统设施与操作检查表” 、“附录H安全管理检查表”,对周边环境、总平面布置、站内道路交通、调压装置、工艺管道、消防及安全设置、监控系统、通信系统和安全管理进行评价。

5.5.3-1金利门站调压站与调压装置设施与操作检查表

序号

评价内容

评价方法

评分标准

分值

检查结果

实得分

(一)周边环境

总检查项10项,总分值21;考评项7项,免考评项3项,应得分17,实得9

1

1.调压装置不应安装在易被碰撞或影响交通的位置。

现场检查

一处安装位置不当扣1

2

调压装置没有安装在易被碰撞或影响交通的位置。

2

2

2.液化石油气和相对密度大于0.75燃气的调压装置不得设于地下室、半地下室内和地下单独的箱体内。

现场检查

不符合不得分。

2

没有设于地下室、半地下室内和地下单独的箱体内。

2

3

3.调压站和调压装置与其他建(构)筑物的水平净距应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关规定。

现场测量

一处不符合要求不得分。

8

调压站和调压装置与周边建(构)筑物的水平净距符合要求(详细见2.3.3节的表2.3.3-2和表2.3.3-4)。

放散管同省网分输站的装置距离为20m,不符合25m的要求。

0

4

4.调压装置的安装高度应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关规定。

现场检查

一处高度不符合扣0.5分。

1

调压装置的安装高度符合要求。

1

5

5.地下调压箱不宜设置在城镇道路下。

现场检查

一处处于道路下扣0.5.

1

该站没有地下调压箱,本项免于考评。

6

6.设有悬挂式调压箱的墙体应为永久性实体墙,墙面上应无室内通风机的进风口,调压箱上方不应有窗和阳台。

现场检查

一处安装不当扣1分。

2

该站没有悬挂式调压箱,本项免于考评。

7

7.设有调压装置的公共建筑顶层的房间应靠建筑外墙,贴邻或楼下应无人员密集房间。

现场检查

一处不符合要求扣0.5

1

该站调压装置没有设在公共建筑顶层,本项免于考评。

8

8.相邻调压装置外缘净距、调压装置与墙面之间的净距和室内主要通道的宽度均宜大于0.8m,通道上应无杂物堆积。

现场检查

一处间距不足扣1分。

2

相邻调压装置外缘净距大于0.8m

调压装置周边没有墙,也不在室内。

2

9

9.调压器的环境温度应能保证调压器的活动部件正常工作。

现场检查

当调压器出现异常结霜或冰堵现象时不得分。

1

检查期间没有发现异常结霜或冰堵现象。

1

10

10.调压站或区域性调压柜(箱)周边应保持消防车道畅通,无阻碍消防救援的障碍物。

现场检查

消防车无法进入或有障碍物的不得分。

1

检查期间消防车道畅通。

1

(二)设有调压装置的建筑

总检查项5项,总分值5;考评项0项,免考评项5项,应得分0,实得0

11

1.设有调压装置的专用建筑与相邻建筑之间应无门、窗、洞口的非燃烧体实体墙。

现场检查

与相邻建筑之间存在一处门、窗、洞口扣0.5分。

1

没有调压装置的专用建筑,本项免于考评。

12

2.耐火等级不低于二级。

现场检查

一处建筑达不到二级扣0.5分。

1

没有调压装置的专用建筑,本项免于考评。

13

3.门窗应向外开启。

现场检查

一处门窗开启方向有误扣0.5分。

1

没有调压装置的专用建筑,本项免于考评。

14

4.平顶屋上设有调压装置的建筑应有通向屋顶的楼梯。

现场检查

一处无楼梯扣0.5

1

没有调压装置设在建筑屋顶,本项免于考评。

15

5.设有调压装置的专用建筑室内地坪应为撞击时不产生火花的材料。

现场检查

一处不符合要求扣0.5

1

没有调压装置的专用建筑,本项免于考评。

(三)调压器

总检查项10项,总分值46;考评项8项,免考评项2项,应得分38,实得38

16

1.调压箱、调压柜、调压器的设置应稳固。

现场检查

一处不稳固扣1分。

2

调压器的设置稳固。

没有调压箱、调压柜。

2

17

2.调压器外表应完好无损,无油污,无腐蚀锈迹等现象,

现场检查

外表有一处损伤、油污、锈蚀现象扣0.5分。

2

检查期间没有发现外表有损伤、油污、锈蚀现象。

2

18

3.调压器应运行正常,无喘息、压力跳动等现象,无燃气泄露情况。

现场检查

有燃气泄漏现象不得分,调压器有非正常现象一处扣2分。

8

检查期间没有发现有燃气泄漏现象和调压器非正常现象。

8

19

4.调压器的进口压力应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求。

现场检查

一台调压器超压运行扣4分。

8

检查期间没有发现有调压器超压运行的现象。

8

20

5.调压器的出口压力严禁超过下游燃气设施的设计压力,并应具有防止燃气出口压力过高的安全保护装置,安全保护装置的启动压力应符合设定值,切断压力不得高于放散系统设定的压力值。

现场检查

一处未设置扣4分,一处启动压力不符合设定值扣2分,一处切断压力高于放散压力扣2分。

8

检查期间没有发现调压器出口压力超过下游燃气设施的设计压力。

 设有切断阀,当调压器出口压力超过下游燃气设施的设计压力时连锁紧急切断。

8

21

6.调压器的进出口管径和阀门的设置应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求。

现场检查

一处不符合要求扣0.5

1

符合要求。

1

22

7.调压站或区域性调压柜(箱)的环境噪声应符合现行国家标准《声环境质量标准》GB3096的相关要求。

现场测量或查阅环境检测报告

超标不得分

1

没有超标。

1

23

8.调压装置的放散管管口高度应符合下列要求:

24

1)调压装置放散管管口应高出屋檐1.0m以上。

现场测量

不符合不得分

4

放散管管口附近没有建筑物,本项免于考评。

25

2)调压柜的安全放散管管口距地面的高度不应小于4m

现场测量

不符合不得分

4

该站没有调压柜。

该站的放散管管口距离地面的高度不小于4m

4

26

3)设置在建筑物上的调压箱的安全放散管管口高出屋檐1.0m以上。

现场测量

不符合不得分

4

该站没有设置在建筑物上的调压箱,本项免于考评。

(四)安全阀与阀门

总检查项2项,总分值8;考评项1项,免考评项1项,应得分4,实得4

27

1.高压和次高压燃气调压站室外进、出口管道上必须设置阀门。

现场检查

缺一个阀门不得分。

4

金利门站的燃气系统为次高压燃气系统,室外进、出口管道上设置有阀门。

4

28

2.中压燃气调压站室外进口管道上,应设置阀门。

现场检查

无阀门不得分。

4

金利门站的燃气系统为次高压燃气系统,本项免于考评。

(五)消防与安全设施

总检查项12项,总分值46;考评项6项,免考评项6项,应得分18,实得18

29

1.设有调压器的箱、柜或房间应有良好的通风措施,通风面积和换气次数应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求,受限空间内应无燃气距离。

现场测量

一处燃气浓度超标扣2分,一处通风措施不符合要求扣1分。

8

金利门站的调压设施露天布置,没有调压器的箱、柜或房间,本项免于考评。

30

2.应按现行行业标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求设置完善的安全警示标志。

现场检查

一处未设置安全警示标志扣0.5分。

2

设有安全警示标志。

2

31

3.调压装置区应按现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求设置灭火器,灭火器不得埋压、圈占和挪用,灭火器应按现行国家标准《建筑灭火器配置验收及检查规范》GB50444的相关要求定期进行检查、维修,并按规定年限报废。

现场检查,查阅灭火器的检查和维修记录。

一处缺灭火器材扣1分,一只灭火器缺少检查和维修记录扣0.5分。

4

设置有灭火器,符合要求。

4

32

4.设有调压装置的专用建筑室内电气、照明装置的设计应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB500581区设计的规定。

现场检查

一处不合格不得分。

2

没有调压装置的专用建筑,本项免于考评。

33

5.设于空旷地带的调压站或采用高架遥测天线的调压站应单独设置避雷装置,保证接地电阻小于10Ω。

现场检查

无独立避雷装置的不得分,防雷装置未检测不得分,一处防雷检测不符合要求扣2分。

4

有独立避雷装置并检测合格。

4

34

6.调压装置周边应根据实际情况设置围墙、护栏、护罩或车档,以防外界对调压装置的破坏。

现场检查

一处未设置防护设施扣1分。

4

周边设实体围墙。

4

35

7.设有调压的柜或房间应有爆炸泄压措施,泄压面积应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求。

现场测量并计算

一处无泄压措施扣1分,一处泄压面积不足扣0.5分。

2

没有调压的柜或房间,本项免于考评。

36

8.地下调压箱应有防腐保护措施,且完好有效。

现场检查

有一处箱体腐蚀痕迹扣0.5

1

无地下调压箱,本项免于考评。

37

9.公共建筑顶层房间设有调压装置时,房间内应设置燃气浓度监测监控仪表及声光报警装置。该装置应与通风设施和紧急切断阀连锁,并将信号引入该建筑物监控室。

现场检查

一处设施不符合要求扣1分。

2

公共建筑顶层房间没有设调压装置,本项免于考评。

38

10.调压装置应设有放散管,放散管的高度应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求。

现场检查

一处未设放散管扣1分,一处放散管高度不足扣0.5分。

2

设有放散管,放散管的高度符合要求。

2

39

11.地下式调压站应有防水措施,内部不应有水渍和积水现象。

现场检查

发现一处积水扣1分,一处水渍扣0.5分。

2

没有地下式调压站,本项免于考评。

40

12.当调压站内、外外燃气管道为绝缘连接时,调压器及其附属设备必须接地,接地电阻应小于100Ω。

现场检查

一处未设接地或接地电阻不符合要求扣1分。

2

调压器及其附属设备设有接地设施。

2

(六)调压站的采暖

总检查项6项,总分值11;考评项0项,免考评项6项,应得分0,实得0

41

1.调压室内严禁用明火采暖。

现场检查

现场有明火采暖设备不得分。

2

该站无调压室,本项免于考评。

42

2.调压室的门、窗与锅炉室的门、窗不应设置在建筑的同一侧。

现场检查

设置在同一侧不得分。

1

该站无调压室和锅炉室,本项免于考评。

43

3.采暖锅炉烟囱排烟温度严禁大于300℃。

现场测量

超过不得分。

2

该站无采暖锅炉,本项免于考评。

44

4.烟囱出口与燃气安全放散管出口的水平距离应大于5m

现场测量

距离不足不得分。

2

该站无采暖锅炉,本项免于考评。

45

5.燃气采暖锅炉应有熄火保护装置或设专人值班管理。

现场检查

无熄火装置不得分,有熄火保护但无专人值班扣1分。

2

该站无采暖锅炉,本项免于考评。

46

6.电采暖设备的外壳温度不得大于115℃,电采暖设备应与调压设备绝缘。

现场测量

外壳温度超过不得分,未绝缘扣1分。

2

该站无电采暖设备,本项免于考评。

5.5.3-2金利门站钢质燃气管道设施与操作检查表

序号

评价内容

评价方法

评分标准

分值

检查结果

实得分

(一)管道敷设

总检查项5项,总分值18;考评项3项,免考评项2项,应得分10,实得10

1

1.地下燃气管道与建构筑物或相邻管道之间的间距应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求。

查阅竣工资料并结合现场检查

一处不符合不得分

4

进、出站的管道为地下管道,周边无建构筑物或相邻管道。

4

2

2. 地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(地面至管顶)应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求。

查阅竣工资料并结合现场检查

一处埋深不符合要求扣1分。

4

进、出站的地下管道设的最小覆土厚度符合要求。

4

3

3.穿、跨越工程应符合现行国家标准《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423和《油气输送管道跨越工程设计规范》GB50459的相关要求,安全防护措施应齐全、可靠。

查阅竣工资料并结合现场检查

一处不符合要求扣1分。

4

没有穿、跨越工程,本项免于考评。

4

4.同一官网中输送不同种类、不同压力燃气的相连管段之间应进行有效隔断

现场检查

存在一处未进行有效隔断不得分

4

不存在同一官网中输送不同种类、不同压力燃气的现象,本项免于考评。

5

5.埋地管道的地基土层条件和稳定性

调查管道沿线图层状况

液化土、沙化土或已发生土壤明显移动的,或经常发生山体滑坡、泥石流的不得分;沼泽、沉降区或有山体滑坡、泥石流可能的扣1分;土层比较松软,含水率较高,有沉降可能的扣0.5分。

2

该站埋地管道的地基土层条件不存在此类情况。

2

(二)管道附件

总检查项6项,总分值15;考评项1项,免考评项5项,应得分4,实得4

6

1.管道上的阀门和阀门井应符合下列要求:

7

1)在次高压、中压燃气干管上,应设置分段阀门,并应在阀门两侧设置放散管,在燃气支管的起点处,应设置阀门。

现场检查

少一处阀门扣2

4

在进、出站的管道上设置有阀门。

4

8

2)阀门本体评价内容见表5.3.2-1

4

9

3)阀门井不应塌陷,井内不得有积水,

现场检查

一处塌陷扣1分,一处积水扣0.5分。

2

该站没有阀门井,本项免于考评。

10

4)直埋阀应有护罩或护井。

现场检查

一处阀门井无护罩或护井扣1分,一处护罩或护井损坏扣1分。

2

该站没有直埋阀,本项免于考评。

11

2.凝水缸应设有护罩或护井,应定期排放积水,不得有燃气泄漏、腐蚀和堵塞的现象及妨碍排水作业的堆积物,凝水缸排出的污水不得随意排放。

查阅巡检记录并现场检查测试

有燃气泄漏现象不得分,一处凝水缸无护罩或护井扣0.5分,一处护罩或护井损坏、有腐蚀、堵塞、堆积物现象扣0.5分。

2

该站没有凝水缸,本项免于考评。

12

3.调长器应无变形,调长器接口应定期检查,保证严密性,且拉杆应处于受力状态。

查阅巡检记录并现场检查测试

有燃气泄漏现象不得分,一处调长器变形、拉杆位置不适宜扣0.5分。

1

无调长器设置,本项免于考评。

(三)日常运行维护

总检查项6项,总分值38;考评项4项,免考评项2项,应得分32,实得32

13

1.燃气公司应对管道定期进行巡查,巡查工作内容应符合现行国家行业标准《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51的相关要求。

查阅巡线制度和巡线记录

无巡线制度不得分,巡线制度不完善扣4分,无完整巡线记录扣4分。

8

该站的管线均在站内,有巡检制度和巡检记录。

8

14

2.对管道沿线居民和单位进行燃气设施保护宣传与教育。

查阅相关资料并沿线走访调查。

未印刷发放安全宣传单扣0.5分,未举办广场或进社区安全宣传活动扣0.5分,未与政府和沿线单位举办燃气设施安全保护研讨会扣0.5分,未在报刊、杂志、电视、广播等媒体上登载安全宣传广告扣0.5分。

2

该站的管线均在站内,本项免于考评。

15

3.埋地燃气管道弯头、三通、四通、管道末端以及穿越河流等处应有路面标志,路面标志的间距不宜大于200m,路面标志不得缺损,字迹应清晰可见。

查阅竣工资料并沿线检查

一处缺少标志、字迹不清楚或毁损扣1分。

4

该站的管线均在站内,本项免于考评。

16

4.在燃气管道保护范围内,应无爆破、取土、动火、倾倒或排放腐蚀性物质、放置易燃易爆物品、种植深根植物等危害管道运行的活动。

查阅竣工资料并沿线检查

存在上述可能危害管道的情况不得分。

8

该站的管线均在站内,不存在此类现象。

8

17

5.埋地燃气管道上不得有建筑物和构筑物占压。

沿线检查

一处不符合不得分

8

该站的管线均在站内,不存在此类现象。

8

18

6.地下燃气管道保护范围内有建设工程施工时,应有建设单位、施工单位和燃气企业共同制定的燃气设施保护方案,燃气企业应当派专业人员进行现场指导和全程监护。

查阅燃气设施保护方案,巡线记录和施工监护记录。

无燃气设施保护方案不得分,燃气设施保护方案不全面扣4分,保护方案缺少一方参与的扣2分,未派专业人员进行现场指导和监护的不得分,有一次未全程监护扣4分。

8

该站的管线均在站内,没有施工工程。

8

(四)管道泄漏检查

总检查项3项,总分值11;考评项3项,免考评项0项,应得分11,实得11

19

1.制定完善的泄漏检查制度。

查阅泄漏检查制度。

无制度不得分,不完善扣0.5分。

1

有检查制度。

1

20

2.应配备专业泄漏检测仪器和人员。

现场检查

未配备不得分

2

配有可燃气体报警器。

2

21

3.泄漏检查周期应符合现行国家行业标准《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51的相关要求。

查阅泄漏检查记录。

缺少一次检查记录扣2分。

8

管道有定期检测。

8

(五)管道防腐蚀

总检查项6项,总分值26;考评项6项,免考评项0项,应得分26,实得10

22

1.燃气气质指标应符合相关标准要求。

查阅气质检测报告。

水含量不合格扣1分,硫化氢含量不合格扣1分。

2

不能提供气质检测报告。

0

23

2.暴露在空气中的管道外表应涂覆防腐层,防腐层应完整无脱落。

现场检查

无防腐涂层不得分,有防腐涂层但严重脱落扣1.5分,有防腐涂层但有部分脱落扣1分。

2

有防腐涂层,没有脱落现象。

2

24

3.应对埋地钢质管道周围的土壤进行土壤电阻率分析,采用现行行业标准《城镇燃气埋地管钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95的相关评价指标对土壤腐蚀性进行分级。

对土壤腐蚀性进行检测

土壤腐蚀性分级为强不得分,中扣1分;土壤细菌腐蚀性强不得分,较强扣1.5分,中扣1分。

2

不能提供检测分级资料。

0

25

4. 埋地钢质管道外表面应有完好的防腐层,防腐层的检测应符合现行行业标准《城镇燃气埋地管钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95的相关要求。

查阅防腐层检测报告。

从未检测不得分,未按规定要求定期检测扣4分。

8

不能提供检防腐层检测报告。

0

26

5. 埋地钢质管道应按现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求辅以阴极保护系统,阴极保护系统的检测应符合现行行业标准《城镇燃气埋地管钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95的相关要求。

查阅阴极保护系统检测报告。

没有极保护系统或从未检测不得分,未按规定要求定期检测扣4分。

8

设有极保护系统并定期检测。

8

27

6.应定期检测埋地钢质管道附近的管地电位,确定杂散电流对管道的影响,并现行行业标准《城镇燃气埋地管钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95的相关要求采取保护措施,并达到保护效果。

现场检查并查阅检测记录和排流保护效果评价。

无相应措施不得分,有措施但达不到要求扣2分。

4

不能提供检测记录

0

5.5.3-3 金利门站调度中心监控系统设施与操作检查表

序号

评价内容

评价方法

评分标准

分值

检查结果

实得分

(一)服务器

总检查项4项,总分值8;考评项4项,免考评项0项,应得分8,实得分8

1

1. 服务器应有冗余配置,能实现冗余切换功能。

现场检查

无冗余配置不得分;不能实现自动冗余切换功能扣1分。

2

设有冗余配置。

2

2

2. CPU负载符合要求,在任意30min内小于40%

现场检查

任意30min内有超过40%的现象不得分。

2

CPU负载符合要求。

2

3

3.磁盘应采用RAD5阵列,可用空间大于40%

现场检查

未采用RAD5阵列扣1分,可用空间小于40%1分。

2

采用RAD5阵列,可用空间大于40%

2

4

服务器在系统正常运行情况下任意30in内占用内存小于60%

现场检查

任意30in内有超过60%的现象不得分。

2

符合要求。

2

(二)监控软件功能

总检查项7项,总分值16;考评项7项,免考评项0项,应得分16,实得分16

5

1.应有官网分布示意图和站场工艺流程图。

现场检查

缺一样流程图或流程图于实际不符合扣0.5分。

2

工艺流程图齐全,和实际符合。

2

6

2.应动态显示采集工艺参数和设备状态,软件中应以颜色或文字注释反映设备状态变化。

现场检查

无数据采集功能不得分,数据采集不全每发现一个扣0.5分,无设备动态显示或显示不正确扣0.5分。

2

有数据采集功能,,数据采集齐全,有设备动态显示。

2

7

3.应有事件记录功能和事件报警功能,事件记录和事件报警必须可以检索或查询。

现场检查

无事件记录货报警功能不得分,事件记录货报警功能不全每发现一个扣1分,不具备查询和检索功能扣1分。

2

有事件记录货报警功能,具备查询功能。

2

8

4.应有数据曲线功能,显示数据的实时和历史趋势图。

现场检查

无实时趋势图扣1分,无历史趋势图扣1分。

2

有实时趋势图和历史趋势图。

2

9

5.应有通信状态显示功能,用颜色或注释显示通信状态。

现场检查

无通信状态显示功能不得分,有状态显示功能但显示状态不正确每发现一个扣0.5分。

2

有通信状态显示功能,显示正确。

2

10

6.应有远程控制操作控件,操作员可以通过控件远程控制站场上电动阀、紧急切断阀等设备或远程设定报警参数、控制参数等。

现场检查

不能实现远程控制功能和远程参数设定功能不得分,有远程控制功能和远程参数设定功能但偶尔有命令发不出情况扣1分,频繁出现命令发不出情况扣2分。

4

能实现远程控制功能和远程参数设定功能,检查期间命令发出情况正常。

4

11

7.操作间应接触良好,屏幕显示清晰,亮度适中,系统状态指示正常,状态画面显示系统运行正常,

现场检查

一项不正常扣1分。

2

各项状态正常。

2

(三)系统运行指标

总检查项5项,总分值9;考评项5项,免考评项0项,应得分9,实得分9

12

1.服务器不能发生双机同时宕机。

查阅运行记录

服务器发生双机同时宕机超过5min不得分,不超过5min2分。

4

没有服务器发生双机同时宕机现象。

4

13

2.监控软件实时曲线和历史曲线不应有掉零、突变和中断等现象,打印机打字应清楚、字符完整。

现场检查

每发现一处不正常现象扣0.5分。

2

检查期间没有发现不正常现象。

2

14

3.监控软件系统85%的画面调阅响应时间应小于3s

现场检查

任何一个画面响应时间超标扣0.5分。

1

检查期间没有发现画面响应时间超标。

1

15

4.SCADA数据响应时间应符合下列要求:

16

1)采用光纤通讯,中心发出控制指令到现场设备动作时间<8s,现场采集数据和设备状态至画面显示时间为5s~8s

现场检查

任一响应时间超标扣0.5分。

2

检查期间没有发现响应时间超标现象。

2

17

2)采用无线通讯,中心发出控制指令到现场设备动作时间<通信时间间隔+8s,现场采集数据和设备状态至画面显示时间为通信时间间隔+5s~8s

现场检查

任一响应时间超标扣0.5分。

2

检查期间没有发现响应时间超标现象。

2

(四)系统运行环境

总检查项5项,总分值15;考评项5项,免考评项0项,应得分15,实得分11

18

1.SCADA系统必须配置在线式不间断电源(UPS),UPS在满负荷时应留有40%容量,市电中断后能维持系统正常运行不小于4h

现场检查

未配置在线式不间断电源(UPS)不得分,配置非在线式UPS2分;UPS负荷大于60%时扣2分,UPS电源供电时间小于4h2分。

4

配置有在线式不间断电源(UPS)。

4

19

2.机房接地电阻应小于1Ω,并应定期检测。

查阅机房接地电阻检测记录。

接地电阻不符合要求不得分,未定期检测扣2分。

4

不能提供定期检测记录。

2

20

3.计算机房地面及设备应有稳定可靠的导静电措施。

现场检查

接地电阻不符合要求不得分,未定期检测扣2分。

4

不能提供定期检测记录。

2

21

4.计算机房应安装空调系统,保证空气的温度、湿度和清洁度符合设备运行的要求。

现场检查

无空调系统不得分,有一项不符合扣1分。

2

安装有空调系统。

2

22

5.计算机房内噪声应符合现行国家标准《电子信息系统机房设计规范》GB50174的相关要求。

现场检查

噪声超标不得分。

1

噪声没有超标。

1

(五)网络防护

总检查项2项,总分值4;考评项2项,免考评项0项,应得分4,实得分3

23

1.局域网应安装网络版防病毒软件,并每周至少升级一次。

现场检查

未安装防病毒软件不得分,未按时升级扣1分。

2

不能证明每周升级一次。

1

24

2.局域网和公网接口处应安装硬件防火墙。

现场检查

未安装不得分。

2

有安装。

2

(六)运行维护管理

总检查项4项,总分值10;考评项4项,免考评项0项,应得分10,实得分10

25

1.调度中心应制定健全可靠的规章制度。

查阅规章制度。

无管理制度不得分,缺少一种规章制度扣1分。

2

制订有管理制度。

2

26

2.任一台操作越工作站上都能正确显示并有事件记录,对应紧急切断阀动作或泄漏报警灯严重故障有抢修记录。

现场检查,查阅相关记录。

有频繁误报警或漏报警现象不得分,存在个别误报或漏报现象扣2分,有严重事故报警记录,但没有抢修记录扣2分。

4

检查期间没有发现有频繁误报警、漏报警、误报或漏报现象,根据记录没有出现严重事故报警。

4

27

3.应定期对系统及设备进行巡检,发现现场仪表与远传仪表的显示值、同管段上下游仪表的显示值以及远传仪表和控制中心的显示值不一致时,应及时处理。

现场检查,查阅相关记录。

显示值不一致不得分,无巡检记录不得分,巡检记录不全扣1分。

2

检查期间没有发现有显示值不一致的现象,有巡检记录。

2

28

4.有完善的设备硬件和软件维护记录。

查阅维护记录

没有维护记录不得分,维护记录不全扣1分。

2

有维护记录。

2

5.5.3-4 金利门站通信系统设施与操作检查表

序号

评价内容

评价方法

评分标准

分值

检查结果

实得分

(一)通信网络架构与通道

总检查项3项,总分值9;考评项2项,免考评项1项,应得分5,实得分5

      1      

1.调度中心SCADA系统与远端终点通信系统应采用主备通信方式,其中主通信信道采用光纤通信,备通信信道采用无线通信。

现场检查

只有无线通信方式扣3分,只有光纤通信扣1分。

4

经了解,没有无线通信的备通信信道。

3

      2      

2.需要向中心传送视频信号的站点通信方式应采用光纤通信。

现场检查

未采用光纤通信不得分。

1

采用采用光纤通信。

1

      3      

3.采用无线通信站点应有逢变上报功能。

现场检查

中心数据在无线采集周期内没有发生变化不得分,中心数据在无线数据采集周期内发生变化,但时间大于8s2分。

4

采用采用光纤通信,本项不予考评。

(二)通信运行指标

总检查项3项,总分值5;考评项2项,免考评项1项,应得分2,实得分2

4

1.主通信电路运行率应达到考核要求,光纤大于99.98%

查阅相关记录

不符合不得分

1

符合要求

1

5

2.调度中心通信设备月运行率达到:光纤大于99.99%,无线通信大于99.99%,路由设备大于99.99%,交换设备大于99.85%

查阅相关记录

不符合不得分

1

符合要求

1

6

3.无线通信应具有自动上线功能。

现场检查

掉线后不能自动上线不得分。

2

采用采用光纤通信,本项不予考评。

(三)运行维护管理

总检查项4项,总分值10;考评项4项,免考评项0项,应得分10,实得分10

7

1.通信运行维护管理体制及机构应健全、完善。

查阅相关记录

一项不完善扣0.5分。

2

建立了通信运行维护管理体制。

2

8

2.应建立完善的通信运行监管系统。

现场检查

无运行监管系统不得分,一项不健全扣1分。

2

建立了通信运行监管系统。

2

9

3.有完善的设备维护记录。

查阅维护记录。

无设备维护记录不得分,缺少一台设备维护记录扣0.5分。

2

有设备维护记录。

2

10

4.不能出现由于通信设备故障影响SCADA系统正常运行或影响远程控制功能。

现场检查并查阅相关记录。

一年内发生一起重大通信故障造成SCADA数据丢失超过2h不得分,发生一起通信事故造成SCADA数据丢失小玉2h2分。

4

一年内没有发生重大通信故障。

4

5.5.3-5 金利门站安全管理检查表

序号

评价内容

评价方法

评分标准

分值

检查结果

实得分

(一)安全生产管理机构与人员的设置

总检查项4项,总分值13;考评项4项,免考评项0项,应得分13,实得分13

      4      

1.应设有由主要负责人领导的安全生产委员会。

查阅组织机构文件及安全例会记录

无组织机构文件或主要负责人未参与均不得分。

4

设有由主要负责人领导的安全生产委员会。

4

      5      

2.应设有日常安全生产管理机构。

查阅组织机构文件及

无组织机构文件不得分

4

设有安全生产委员会办公室,安全技术部专管安全生产。

4

      6      

3.应建立从安全生产委员会到基层班组的安全生产管理机构体系。

查阅安全管理组织网络图和安全生产责任制及现场询问

基层部门未明确安全生产管理职责不得分。

1

建立有各级安全生产管理机构体系。

1

      7      

4.应配备专职安全生产管理人员。

查阅安全管理人员的任命文件

未配备或无任命文件不得分

4

配备有专职安全生产管理人员。

4

(二)安全生产规章制度

总检查项4项,总分值16;考评项4项,免考评项0项,应得分16,实得分16

      8      

1.应建立健全从上到下所有岗位人员和各职能部门的安全生产职责。

查阅安全生产责任制文件

缺少一项扣1

4

有建立健全从上到下所有岗位人员和各职能部门的安全生产职责制。

4

      9      

2.应建立健全各项安全生产规章制度。

查阅安全管理制度

缺少一项扣1

4

有建立健全各项安全生产规章制度。

4

   10      

3.应与各部门或相关人员签订安全生产责任书,并定期对安全生产责任制落实情况进行考核。

查阅安全生产责任书并考核落实情况。

从评价之日起向前一年内,有一项安全职责未落实的扣1分。

4

与相关人员签订安全生产责任书,有定期对安全生产责任制落实情况进行考核。

4

   11      

4.应定期对从业人员执行安全生产规章制度的情况进行检查,并定期对安全生产规章制度落实情况进行考核。

查阅安全生产规章制度考核落实情况。

未考核不得分

4

有定期对从业人员执行安全生产规章制度的情况进行检查和对安全生产规章制度落实情况进行考核。

4

(三)安全操作规程

总检查项3项,总分值8;考评项3项,免考评项0项,应得分8,实得分8

   12      

1.应制定完善的安全操作规程。

查阅安全操作规程

少一个岗位扣1

2

制定有完善的安全操作规程。

2

   13      

2.应制定完善的生产作业安全操作规程。

查阅安全操作规程

少一项作业扣1

2

制定有完善的生产作业安全操作规程。

2

   14      

3.从业人员应熟悉本职工作岗位的安全操作规程,能严格、熟练地按操作规程的要求进行操作,无违章作业现象,应定期对从业人员执行安全操作规程的情况进行检查,并定期对安全操作规程落实情况进行考核。

检查安全操作规程考核落实情况并现场检查询问。

无考核记录不得分;考核不全面扣2分;现场询问一人不熟悉安全操作规程扣1分。

4

从业人员熟悉本职工作岗位的安全操作规程,能严格、熟练地按操作规程的要求进行操作,无违章现象,有考核记录。

4

(四)安全教育培训

总检查项5项,总分值16;考评项5项,免考评项0项,应得分16,实得分16

   15      

1.主要负责人和安全生产管理人员应经培训考核合格,并取得安全管理资格证书。

查阅主要负责人和安全管理人员的安全管理资格证书。

主要负责人或安全管理人员未取得安全管理资格证书扣2分。

4

主要负责人和安全生产管理人员已经培训考核合格,已取得安全管理资格证书。

4

   16      

2.特种作业人员必须由具有资质的培训机构进行专门的安全技术和操作技能的培训和考核,取得特种作业人员操作证。

查阅特种作业人员操作证

发现一人未取得特种作业人员操作证上岗作业的扣1分。

4

特种作业人员由具有资质的培训机构培训并考核合格,已取得特种作业人员操作证书。

4

   17      

3.新员工(包括临时用工)在上岗期应进行厂、车间(工段、区、队)、班组三级安全生产教育培训。

查阅三级安全教育培训记录

发现一人未进行三级安全教育培训扣1

4

有新员工上岗前有进行三级安全教育的记录。

4

   18      

4.从业人员应进行经常性的安全生产再教育培训。

查阅安全教育培训记录

发现一人未再教育扣1

2

从业人员有进行经常性的安全生产再教育培训。

2

   19      

5.特种作业人员每两年应进行一次复审,连续从事本工种10年以上的,经用人单位进行知识更新教育后,可每4年复审一次,复审合格后方可继续上岗作业。

查阅特种作业人员操作证的复审记录

发现一人未经复审上岗作业的扣1分。

2

特种作业人员有按照规定进行复审。

2

(五)安全生产投入

总检查项3项,总分值11;考评项3项,免考评项0项,应得分11,实得分11

   20      

1.安全生产费用应按一定比例足额提取,其使用范围应符合相关要求。

查阅安全生产费用台帐

安全生产费用不足不得分

8

安全生产费用按一定比例足额提取,其使用范围符合相关要求。

8

   21      

2.提取安全生产费用应专户核算,专款专用,不得挪作他用。

查阅安全生产费用银行账户

未单独设立账户的不得分

1

有提取安全生产费用而单独设立银行账号。

1

   22      

3.应当建立健全内部安全生产费用管理制度,明确安全生产费用使用、管理的程序、职责及权限,并接受安全生产监督管理部门和财政部门的监督。

查阅安全生产费用管理制度

无安全生产费用管理制度不得分;监管存在漏洞时根据实际情况扣分。

2

有建立安全生产费用管理制度,有明确安全生产费用使用、管理的程序、职责及权限。

2

(六)工伤保险

总检查项3项,总分值5;考评项3项,免考评项0项,应得分5,实得分5

   23      

1.应为全体员工办理工伤社会保险。

查阅企业花名册和工伤保险缴费清单

少一人扣1

2

有为全体员工办理工伤社会保险。

2

   24      

2.应按时、足额缴纳工伤社会保险费,不得漏缴或不缴。

查阅工伤保险缴费清单并根据工资与缴费率测算。

缴费金额不足不得分

2

有按时足额缴纳工伤社会保险费。

2

   25      

3.应为从事高空、高压、易燃、易爆、高速运输、野外等高危作业的人员办理团体人身意外伤害保险或个人意外伤害保险。

查阅意外伤害保险证明

未办理不得分

1

办理团体意外险。

1

(七)安全检查

总检查项8项,总分值11;考评项8项,免考评项0项,应得分11,实得分11

   26      

1.安全检查应符合下列要求:

   27      

1)建立并实施交接班安全检查工作。

查阅交接班记录

交接班记录中无安全检查记录不得分。

1

有交接班记录,记录中有安全检查记录。

1

   28      

2)建立并实施班组安全员日常检查工作。

查阅班组工作日志

班组工作日志中无安全检查记录不得分。

1

班组工作日志中安全检查记录。

1

   29      

3)建立并实施安全管理人员日常检查工作。

查阅从评价之日起前1年内的安全管理人员检查记录

无检查记录不得分;缺少1日扣0.5分。

1

有提供安全管理人员日常检查记录。

1

   30      

4)建立并实施季节性及节假日前后安全检查工作。

查阅从评价之日起前1年内的安全检查记录

无检查记录不得分;缺少一个季节或节假日扣0.5分。

1

有提供相关检查记录。

1

   31      

5)建立并实施通气前、检修后、危险作业前等专项安全检查工作。

查阅从评价之日起前1年内的安全检查记录

无检查记录不得分

1

有提供相关检查记录。

1

   32      

6)建立并实施主要负责人综合性安全检查工作。

查阅从评价之日起前1年内的安全检查记录

无检查记录不得分

1

提供主要负责人安全检查记录。

1

   33      

7)建立并实施工会和职工代表不定期安全检查工作。

查阅从评价之日起前1年内的安全检查记录。

无检查记录不得分

1

设有工会,工会和职工代表定期对安全进行检查。

1

   34      

2.安全检查的内容应包括软件系统和硬件系统,并应对危险性大、易发生事故、事故危害大的系统、部位、装置、设备等进行重点检查。

查阅安全检查计划、安全检查表或检查提纲。

缺一项内容扣1

4

有对危险性大、易发生事故、事故危害大的系统、部位、装置、设备等进行重点检查。

4

(八)隐患整改

总检查项3项,总分值7;考评项3项,免考评项0项,应得分7,实得分7

   35      

1.对各项安全检查发现的事故隐患应及时制定整改措施,落实整改责任人或整改期限,整改完成后应进行复查,达到预期效果。

查阅安全检查记录、事故隐患整改联络单和复查意见书。

一个重大事故隐患未整改的扣2分;一个一般事故隐患未整改的扣1分。

4

有提供事故隐患排查和整改记录。

4

   36      

2.应建立事故隐患整改监督和奖励机制,将事故隐患的整改纳入工作考核的范畴中,对无正当原因未按期完成事故隐患整改的部门和个人应给予相应的处罚。

查阅相关制度和奖惩记录。

无相关制度不得分;发现一次未按期完成事故隐患整改而无处罚的扣1分。

2

有建立事故隐患整改监督和奖励机制。

2

   37      

3.应当每季、每年对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分析,并形成书面资料。

查阅从评价之日起前1年内的事故隐患排查治理情况统计表。

未统计或未报送的不得分;一年内漏报一次扣0.5分。

1

有提供每季、每年对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分析记录。

1

(九)劳动保护

总检查项5项,总分值8;考评项5项,免考评项0项,应得分8,实得分8

   38      

1.应加强从业人员职业危害防护的宣传教育。

查阅安全教育培训记录

未对作业人员进行职业危害防护教育与培训的不得分。

1

有对从业人员针对职业危害防护进行宣传教育。

1

   39      

2.应按现行国家标准《个体防护装备选用规范》GB/T 11651的相关要求,并结合本企业实际情况制定职工劳动防护用品发放标准。

查阅劳动防护用品发放标准

未制定书面标准不得分;缺少一项必备物品时扣1分。

2

有制定本单位劳动防护用品发放标准。

2

   40      

3.选购的劳动防护用品应为具有资质的企业生产的合格产品,采购特种劳动防护用品时应选购具有安全标志证书及安全标志标识的产品,严禁采购无证或假冒伪劣劳动防护用品。

查阅劳动防护用品采购清单及供货企业资质,并结合现场检查库存劳动防护用品

未保留采购的劳动防护用品的质量证明文件不得分;发现一例不符合要求的劳动防护用品扣1分。

2

选购的劳动防护用品均为有资质企业生产的合格产品。

2

   41      

4.应按时、足额向从业人员发放劳动防护用品,并建立劳动防护用品发放记录,保存至少3年。

对照劳动防护用品发放标准查阅从评价之日前1年起劳动防护用品发放记录

发现一例不按时或未足量发放的扣1分;只有1年完整发放记录的扣1分;只有2年完整发放记录的扣0.5分。

2

有按时、足额向从业人员发放劳动防护用品。

2

   42      

5.应制定现场劳动防护用品的使用规定,应能正确执行。

查阅现场劳动防护用品的使用规定并现场检查

未制定现场劳动防护用品的使用规定不得分;发现一例未按规定穿戴劳动防护用品的扣0.5分。

1

有制定劳动防护用品使用规定。

1

(十)重大危险源管理

总检查项5项,总分值8;考评项1项,免考评项4项,应得分1,实得分1

   43      

1.应按现行国家标准《危险化学品重大危险源》GB 18218的相关要求进行重大危险源识别。

现场检查并测算

未辨识不得分

1

已按《危险化学品重大危险源》GB 18218的相关要求进行辨识,经辨识,该站不构成危险化学品重大危险源。

1

   44      

2.重大危险源应当将有关安全措施、应急措施报有关主管部门备案。

查阅重大危险源备案回执

未备案不得分

2

不构成危险化学品重大危险源,此项不予考评。

   45      

3.重大危险源应有与安全相关的主要工作参数和主要危险区域视频进行实时监控和预警措施。

检查控制机构

无参数监控和预警扣1.5分;无视频监控和预警扣0.5分。

2

不构成危险化学品重大危险源,此项不予考评。

   46      

4.应针对重大危险源制定有针对性的管理制度和应急救援预案。

查阅重大危险源管理制度和应急救援预案

无重大危险源管理制度扣0.5分;无重大危险源应急救援预案扣0.5分。

1

不构成危险化学品重大危险源,此项不予考评。

   47      

5.应定期对重大危险源进行技术检测,每两年对重大危险源进行一次安全评估。

查阅重大危险源安全评估报告

根据重大危险源评估报告的结论确定得分。

2

不构成危险化学品重大危险源,此项不予考评。

(十一)事故应急救援预案

总检查项6项,总分值13;考评项6项,免考评项0项,应得分13,实得分8

   48      

1.应依据现行行业标准《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQ/T 9002的相关要求建立企业应急救援预案体系,包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。

查阅应急救援预案

根据应急救援预案编写的符合程度确定得分。

4

已按规定编制有生产安全事故应急预案。

但备案证已过期,目前还未从新修订。

0

   49      

2.应明确应急救援指挥机构总指挥、副总指挥、各部门及相应职责;应明确应急救援人员并组成应急救援小组,确定各小组的工作任务及职责。

查阅评审纪要和专家名单

无公司行政文件不得分。

1

有公司行政文件。

1

   50      

3.应组织专家对本单位编制的应急预案进行评审或论证。

查阅评审纪要和专家名单

无评审纪要或专家名单不得分。

1

有组织专家对应急预案进行评审,有评审纪要和专家名单。

1

   51      

4.应急救援预案应报有关主管部门备案。

查阅应急救援预案备案回执

未备案不得分

1

有报有关主管部门备案。

但备案证已过期。

0

   52      

5.应配备应急救援装备、器材,并定期检查,保证完好可用。

现场检查

缺少一样必备设备扣1分。

2

有配备应急救援相关装备、器材,完好可用。

2

   53      

6.应定期对从业人员进行应急救援的教育培训,并进行考核;根据应急响应的级别,定期组织从业人员进行应急救援演练,总结并提出需要解决的问题。

查阅记录

未进行演练或演练无记录不得分;一人次未进行培训扣1分;一人次未进行考核扣1分。

4

有定期对从业人员进行应急救援的教育培训并进行考核的记录。

4

(十二)事故管理

总检查项3项,总分值8;考评项1项,免考评项2项,应得分2,实得分2

   54      

1.应建立完善的事故管理制度。

查阅事故管理制度

无事故管理制度不得分;事故管理制度不全面扣1分。

2

有建立完善的事故管理制度。

2

   55      

2.建立健全事故台帐。

查阅事故台帐

无台账不得分;台帐不健全扣2分。

4

未发生事故,此项不予考评。

   56      

3.应定期对事故情况进行统计分析。

查阅事故统计分析资料

自评价日前一年内无统计分析资料不得分。

2

未发生事故,此项不予考评。

(十三)设备管理

总检查项2项,总分值4;考评项2项,免考评项0项,应得分4,实得分4

   57      

1.应有完善的设备维护保养制度,并切实落实,有完整记录。

查阅设备维护保养制度和记录

无制度不得分;一项纪录不完整扣1分。

2

有设备维护保养制度,有设备维护保养完善整记录。

2

   58      

2.每台设备应具备完善的安全技术档案。

检查安全技术档案

一台设备档案不完整扣0.5分。

2

每台设备均有完善的安全技术档案。

2

 

5.5.3.2检查结果汇总

5.5.3-6安全检查结果汇总表

评价单元

总检查项

考评项

免考评项

各单元总分

各单元应得分

各单元实得分

金利门站

调压与调压装置设施与操作检查

周边环境

10

7

3

21

17

9

设有调压装置的建筑

5

0

5

5

0

0

调压器

10

8

2

46

38

38

安全阀与阀门

2

1

1

8

4

4

消防与安全设施

12

6

6

46

18

18

调压站的采暖

6

0

6

11

0

0

汇总

45

22

23

137

77

69

折算成100分为满分时实际得分(S1

89.61

钢质燃气管道设施与操作检查表

管道敷设

5

3

2

18

10

10

管道附件

6

1

5

15

4

4

日常运行维护

6

4

2

38

32

32

管道泄漏检查

3

3

0

11

11

11

管道防腐蚀

6

6

0

26

26

10

汇总

26

17

9

108

83

67

折算成100分为满分时实际得分(S1

80.73

调度中心监控系统设施与操作检查表

服务器

4

4

0

8

8

8

监控软件功能

7

7

0

16

16

16

系统运行指标

5

5

0

9

9

9

系统运行环境

5

5

0

15

15

11

网络防护

2

2

0

4

4

3

运行维护管理

4

4

0

10

10

10

汇总

27

27

0

62

62

57

折算成100分为满分时实际得分(S2

91.94

通信系统设施与操作检查表

通信网络架构与通道

3

2

1

9

5

5

通信运行指标

3

2

1

5

2

2

运行维护管理

4

4

0

10

10

10

汇总

10

8

2

24

17

17

折算成100分为满分时实际得分(S3

100

安全管理

检查表

安全生产管理机构与人员的设置

4

4

0

13

13

13

安全生产规章制度

4

4

0

16

16

16

安全操作规程

3

3

0

8

8

8

安全教育培训

5

5

0

16

16

16

安全生产投入

3

3

0

11

11

11

工伤保险

3

3

0

5

5

5

安全检查

8

8

0

11

11

11

隐患整改

3

3

0

7

7

7

劳动保护

5

5

0

8

8

8

重大危险源管理

5

1

4

8

1

1

事故应急救援预案

6

6

0

13

13

8

事故管理

3

1

2

8

2

2

设备管理

2

2

0

4

4

4

汇总

54

48

6

128

115

110

折算成100分为满分时实际得分(S4

95.66

 

5.5.3.3评价结果

1)评价得分

从上述安全检查结果汇总表可知,肇庆佛燃公司金利门站各子系统评价得分如下表:

5.5.3-7子系统计算得分结果表

序号

子系统项目

计算权重

子系统权重

得分

换算得分

子系统得分

评价得分

1

调压与调压装置设施与操作

0.4

0.6

77

89.61

92.03

=0.4×92.03+0.1×86.70+0.4×93.43+0.1×98.26=92.68

安全管理

0.4

110

95.66

2

钢质燃气管道设施与操作

0.1

0.6

67

80.73

86.70

安全管理

0.4

110

95.66

3

调度中心监控系统设施与操作

0.4

0.6

57

91.94

93.43

安全管理

0.4

110

95.66

4

通信系统设施与操作

0.1

0.6

17

100

98.26

安全管理

0.4

110

95.66

2)评价分析

对照《燃气系统运行安全评价标准》(GB/T 50811-2012)的附录检查表对金利门站的安全条件进行检查,对部分检查出的扣分项汇总如下表:

5.5.3-8系统检查扣分项汇总表

序号

系统项目

扣分项

1

调压站与调压装置设施与操作

周边环境

放散管同省网分输站的装置距离为20m,不符合25m的要求。

2

钢质燃气管道设施与操作

管道防腐蚀

不能提供气体质量检测报告。

3

不能提供对埋地钢质管道周围的土壤进行土壤电阻率分析、对土壤腐蚀性进行分级的检测分级资料。

4

不能提供检防腐层检测报告。

5

不能提供检测埋地钢质管道附近的管地电位的记录

6

调度中心监控系统设施与操作

系统运行环境

不能提供定期检测机房接地电阻的记录。

7

不能提供定期检测计算机房地面及设备导静电接地电阻的记录。

8

网络防护

不能证明每周对局域网安装的网络版防病毒软件进行升级一次。

9

安全管理

事故应急救援预案

急救援预案备案证已过期,目前还未从新修订。

10

急救援预案备案证已过期,没有从新进行备案。

3)评价结论

对照《燃气系统运行安全评价标准》(GB/T 50811-2012)第3.4.7条评价得分与评价结论对照表(见表5.3)可知,金利门站的安全条件好,符合运行要求。

5.5.3-9评价得分与评价结果对照表

评价总得分

评价结论

92.68≥90

安全条件好,符合运行要求

 


5.6 蒸气云爆炸后果模拟分析

LNG发生大量泄漏,外泄的低温液体不断气化,产生的蒸气与空气混合形成爆炸性混合物,若达到爆炸浓度范围内时被点燃则发生蒸气云爆炸事故。产生较大的冲击波危害,可能造成人员伤亡或建构筑物、设施损毁等严重后果。

鉴于一旦发生蒸气云爆炸,其后果相对较为严重,故需要对后果进行定量模拟分析。

5.6.1 禄步LNG储配站事故模式概述

禄步LNG储配站储存经营的天然气,其储存方式为低温常压状态,工作时通过增压器升至工作压力,故低温、压力等因素可能引致设备材质、连接或管线等失效破损,导致物料外泄。并可能引发次生火灾、爆炸等事故。结合LNG的物性及工况,分析如下:

1)少量泄漏

由于LNG是低温深冷储存,温度比环境温度要低得多,若少量外泄物料立即气化,因天然气密度比空气要小得多,故稍有泄漏即挥发扩散。

2)大量泄漏

一旦LNG从系统中泄漏出来,一小部分将立即急剧气化成蒸汽,剩下的泄漏到地面,吸取地面热量立即沸腾,同周围空气混合形成冷蒸汽雾,在空气中形成白烟,再稀释受热成云。其泄漏冷气体初期比周围空气浓度大,形成层或层流,当泄漏到地面上时很象是一种液体。气化量取决于从土壤、水、大气传导给LNG的热量的变化。LNG刚刚泄漏时,气化率很高,为2.5m³/min(以液体减少量表示),土壤紧接着很快冻结,几分钟之内,气化率大幅度降低。在LNG泄漏230min内,气化率与时间的平方似成反比,土壤冻结后,气化需要的热量从大气和太阳辐射中得到,气化率趋近于常数。这时的LNG泄漏到地面上会形成一种液流。

因此,禄步LNG储配站LNG泄漏所引起的事故模式可能情况有如下几种:

1)系统仅发生极少量泄漏,并立即挥发扩散掉,不形成火灾、爆炸事故。

2)当LNG大量外泄时,高速液流与管道磨擦产生静电,引燃天然气产生射流火灾事故。

3LNG大量泄漏后未被立即点燃,外泄的物料不断气化,形成蒸气云,与空气混合达到爆炸浓度范围内,若遇点火源点燃则发生蒸气云爆炸事故。

4LNG大量泄漏后,外泄的物料不断气化,挥发的蒸气在空中扩散,产生的蒸气云与空气混合但其浓度未达到爆炸范围内,遇到火源点燃发生火灾事故。

5)因为LNG是低温深冷储存,若储罐绝热性能下降,储罐压力剧增,会造成储罐破裂事故。引发液体急剧沸腾气化,导致发生爆炸事故,罐内物料外泄关被点燃,发生剧烈燃烧产生强大的火球。

结合禄步LNG储配站实际情况,LNG的燃点为650℃,据实验表明,其泄漏后形成的蒸气并不容易被点燃。且其天然气密度较空气要小,泄漏液体容易气化扩散。同时,LNG储罐设置有多项安全技术措施,如安全阀、爆破片等设施,可有效降低罐体超压爆炸的可能性,故其发生事故的可能性是相对较小的。

5.6.2 计算方法简介

蒸气云爆炸的冲击波损害范围,一般可采用国际上著名的荷兰应用科研院(TNO1979))提出的运用多能量法来预测蒸气云爆炸冲击波的损害半径公式:

R=CS(NE)1/3                                    (式5.6-1

其中:R----损害半径

E----爆炸能量,kj,按下式求得:

E=V·Hc                                        (式5.6-2

V----参与反应的可燃气体的休积,m3

Hc---可燃气体的高燃烧值,取39860 kj/m3

N----效率因子,一般取10%

CS----经验常数,取决于损害等级,其取值见下表(表5.6-1损害等级表)。

5.6-1损害等级表

损害等级

CS mj-1/3

设备损坏

人员伤害

1

0.03

重创建筑物和加工设备

1%死亡人肺部伤害

50%耳膜破裂

50%被碎片击伤

2

0.06

损坏建筑物外表可修复性破坏

1%耳膜破裂

1%被碎片击伤

3

0.15

玻璃破碎

被碎玻璃击伤

4

0.4

10%玻璃破碎

 

5.6.3 计算过程

当发生泄漏的设备裂口为规则的,则可根流体力学的有关方程式计算泄漏量。液体泄漏速度可用柏努利方程计算,其计算公式为:

其中:Q0----液体泄漏速度,kg/s

Cd---液体泄漏系数,按表5.6取值

A----裂口面积,㎡

ρ---泄漏液体密度,取456.5kg/m³

p----容器内介质压力,取0.6MPa

p0----环境压力,取0.1MPa(1atm)

g----重力加速度,9.8m/s2

h----裂口之上液位高度,取10m

5.6-2 液体泄漏系数

雷诺数(Re)

裂口形状

圆形(多边形)

三角形

长方形

100

0.65

0.60

0.55

≤100

0.50

0.45

0.40

依照以往经验,管路系统的连接(包括管道、法兰及阀门等)相对较容易产生泄漏,取裂口孔径为16mm60mm两种情况进行分析,并假设其泄漏迟点火时间为5min10min。对其事故后果进行定量计算。

将数值代入公式计算,其结果列于下表得:

5.6-3 事故结果对照表

项目

中型泄漏

大型泄漏

裂口孔径,mm

16

60

泄漏速率,kg/s

2.22

31.27

泄漏时间,min

5

10

5

10

泄漏量,kg

667.1

1334.1

9380.5

18760.9

气体体积,m3

923.96

1847.78

12992.38

25984.63

爆炸能量,kj

3.68×107

7.37×107

5.18×108

1.04×109

CS mj-1/3

损害半径,m

0.03

4.6

5.8

11.2

14.1

0.06

9.3

11.7

22.4

28.2

0.15

23.2

29.2

55.9

70.4

5.6.4 小结

由上计算结果表明,若物料泄漏的时间越长,则相应形成的蒸气云体积越大,一旦发生蒸气云爆炸,其产生的后果也越大。若管道产生16mm孔径裂口,经5min泄漏后发生蒸气云爆炸产生的重伤及轻伤半径分别为4.6m9.3m;而当管道产生60mm孔径裂口时,经10min泄漏后发生蒸气云爆炸产生的重伤及轻伤半径则达到14.0m28.2m

禄步LNG储配站站内储存、工艺设施布置相对较为集中,一旦发生事故,容易相互影响引发次生事故,并扩大事故规模。因此企业应加强日常安全管理及监控,防范事故的发生或在事故初起时采取有效的控制措施,避免事态的进一步发展。

5.7作业条件危险性评价

采用作业条件危险性评价法对肇庆佛燃公司禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站作业场所潜在的危险、有害因素进行危险程度分析。

5.7作业条件危险性分析表

作业场所

危险有害因素

分数值

危险程度

站名

作业区域

L

E

C

D=L×E×C

禄步LNG储配站

储罐区

火灾

1

6

7

42

一般危险

爆炸

1

6

7

42

一般危险

中毒和窒息

1

6

7

42

一般危险

灼烫(低温)

1

6

3

18

可能危险

机械伤害

3

3

1

9

可能危险

触电伤害

3

6

1

18

可能危险

容器爆炸

1

6

7

42

一般危险

物体打击

3

3

1

9

可能危险

高处坠落

1

3

3

9

可能危险

高温危害

1

6

1

6

可能危险

气化区

火灾

1

6

7

42

一般危险

爆炸

1

6

7

42

一般危险

中毒和窒息

1

6

7

42

一般危险

灼烫(低温)

1

6

3

18

可能危险

机械伤害

3

3

1

9

可能危险

触电伤害

3

6

1

18

可能危险

容器爆炸

1

6

3

18

可能危险

物体打击

3

3

1

9

可能危险

高温危害

1

6

1

6

可能危险

卸车区

火灾

1

6

7

42

一般危险

爆炸

1

6

7

42

一般危险

中毒和窒息

1

6

7

42

一般危险

灼烫(低温)

3

6

1

18

可能危险

容器爆炸

1

6

7

42

一般危险

高温危害

1

6

1

6

可能危险

锅炉房

火灾

1

6

3

18

可能危险

爆炸

1

6

3

18

可能危险

中毒和窒息

1

6

3

18

可能危险

机械伤害

3

3

1

9

可能危险

触电伤害

3

6

1

18

可能危险

高处坠落

1

3

3

9

可能危险

高温危害

1

6

1

6

可能危险

辅助用房

火灾

1

6

3

18

可能危险

机械伤害

3

3

1

9

可能危险

触电伤害

3

6

1

18

可能危险

办公楼

火灾

1

6

3

18

可能危险

触电伤害

1

6

3

18

可能危险

消防水池

淹溺

1

3

3

9

可能危险

站区

车辆伤害

1

6

3

18

可能危险

高温危害

1

6

1

6

可能危险

金渡门站

装置区

火灾

1

6

7

42

一般危险

爆炸

1

6

3

18

可能危险

中毒和窒息

1

6

3

18

可能危险

机械伤害

1

6

3

18

可能危险

触电伤害

3

3

1

9

可能危险

高温危害

1

6

1

6

可能危险

辅助用房

火灾

1

6

3

18

可能危险

机械伤害

3

3

1

9

可能危险

触电伤害

3

6

1

18

可能危险

金利门站

装置区

火灾

1

6

7

42

一般危险

爆炸

1

6

3

18

可能危险

中毒和窒息

1

6

3

18

可能危险

机械伤害

1

6

3

18

可能危险

触电伤害

3

3

1

9

可能危险

高温危害

1

6

1

6

可能危险

辅助用房

火灾

1

6

3

18

可能危险

机械伤害

3

3

1

9

可能危险

触电伤害

3

6

1

18

可能危险

 

通过作业条件危险性评价法对肇庆佛燃公司禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站作业场所潜在的危险、有害因素进行危险程度分析结果为:禄步LNG储配站的“火灾”、“爆炸”、“中毒和窒息”、“容器爆炸”危险程度较高,为“一般危险”,危险等级为“”,其他危险有害因素的危险程度较低,为“可能危险”,危险等级为“”;金渡门站、金利门站的“火灾”危险程度较高,为“一般危险”,危险等级为“”,其他危险有害因素的危险程度较低,为“可能危险”,危险等级为“”。


第六章  对策措施建议

通过对肇庆佛燃天然气有限公司禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站经营、储存过程的危险、有害因素辨识和定性、定量分析评价,结合实际情况,提出以下改进建议和安全对策措施。建议肇庆佛燃天然气有限公司禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站应制定相应的改进方案,并尽快落实改进措施。

6.1扣分项及对策措施和建议

1)扣分项及对策措施和建议

对照《燃气系统运行安全评价标准》(GB/T 50811-2012)的附录检查表对肇庆佛燃公司禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站的安全条件进行检查,对检查出的扣分项提出对策措施和建议。

6.1-1扣分项及对策措施和建议

站名

系统项目

扣分项

对策措施和建议

禄步LNG储配站

液化天然气场站设施与操作

周边环境

10 km内有医院,无消防队。

建立本公司的兼职(或专职)的应急抢险人员。

站内道路交通

站内道路路面标线不清晰。

在站内道路路面设置清晰的标线。

储罐

储罐未定期检测沉降和垂直度。

定期检测储罐的沉降和垂直度。

钢质燃气管道设施与操作

管道防腐蚀

不能提供气质检测报告。

定期检测气质或要求供应商提供质检测报告。

不能提供对埋地钢质管道周围的土壤进行土壤电阻率分析、对土壤腐蚀性进行分级的检测分级资料。

定期对埋地钢质管道周围的土壤进行土壤电阻率分析、对土壤腐蚀性进行分级的检测。

不能提供检防腐层检测报告。

定期对管道防腐层检测。

不能提供检测埋地钢质管道附近的管地电位的记录

定期对埋地钢质管道附近的管地电位进行检测。

调度中心监控系统设施与操作

系统运行环境

不能提供定期检测机房接地电阻的记录。

定期检测机房接地电阻。

不能提供定期检测计算机房地面及设备导静电接地电阻的记录。

定期检测计算机房地面及设备导静电接地电阻。

网络防护

不能证明每周对局域网安装的网络版防病毒软件进行升级一次。

每周对局域网安装的网络版防病毒软件进行升级一次。

安全管理

重大危险源管理

重大危险源没有将有关安全措施、应急措施报有关主管部门备案。

将危险化学品重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关主管部门备案。

未见重大危险源安全评估报告。

定期对重大危险源进行安全评估。

事故应急救援预案

急救援预案备案证已过期,目前还未从新修订。

及时修订急救援预案。

急救援预案备案证已过期,没有从新进行备案。

及时修订急救援预案并报相关主管部门备案。

金渡门站

调压与调压装置设施与操作

周边环境

检查期间消防车道有被车辆堵塞的现象。

消防车道应保持畅通,消防车道上不能停放任何车辆堵塞消防车道。

钢质燃气管道设施与操作

管道防腐蚀

不能提供气质检测报告。

定期检测气质或要求供应商提供质检测报告。

不能提供对埋地钢质管道周围的土壤进行土壤电阻率分析、对土壤腐蚀性进行分级的检测分级资料。

定期对埋地钢质管道周围的土壤进行土壤电阻率分析、对土壤腐蚀性进行分级的检测。

不能提供检防腐层检测报告。

定期对管道防腐层检测。

不能提供检测埋地钢质管道附近的管地电位的记录

定期对埋地钢质管道附近的管地电位进行检测。

调度中心监控系统设施与操作

系统运行环境

不能提供定期检测机房接地电阻的记录。

定期检测机房接地电阻。

不能提供定期检测计算机房地面及设备导静电接地电阻的记录。

定期检测计算机房地面及设备导静电接地电阻。

网络防护

不能证明每周对局域网安装的网络版防病毒软件进行升级一次。

每周对局域网安装的网络版防病毒软件进行升级一次。

安全管理

事故应急救援预案

急救援预案备案证已过期,目前还未从新修订。

及时修订急救援预案。

急救援预案备案证已过期,没有从新进行备案。

及时修订急救援预案并报相关主管部门备案。

金利门站

调压站与调压装置设施与操作

周边环境

放散管同省网分输站的装置距离为20m,不符合25m的要求。

在停产检修设备期间,对放散管的位置从新规划并移到符合距离要求的地方。

钢质燃气管道设施与操作

管道防腐蚀

不能提供气质检测报告。

定期检测气质或要求供应商提供质检测报告。

不能提供对埋地钢质管道周围的土壤进行土壤电阻率分析、对土壤腐蚀性进行分级的检测分级资料。

定期对埋地钢质管道周围的土壤进行土壤电阻率分析、对土壤腐蚀性进行分级的检测。

不能提供检防腐层检测报告。

定期对管道防腐层检测。

不能提供检测埋地钢质管道附近的管地电位的记录

定期对埋地钢质管道附近的管地电位进行检测。

调度中心监控系统设施与操作

系统运行环境

不能提供定期检测机房接地电阻的记录。

定期检测机房接地电阻。

不能提供定期检测计算机房地面及设备导静电接地电阻的记录。

定期检测计算机房地面及设备导静电接地电阻。

网络防护

不能证明每周对局域网安装的网络版防病毒软件进行升级一次。

每周对局域网安装的网络版防病毒软件进行升级一次。

安全管理

事故应急救援预案

急救援预案备案证已过期,目前还未从新修订。

及时修订急救援预案。

急救援预案备案证已过期,没有从新进行备案。

及时修订急救援预案并报相关主管部门备案。

 

2)现场其他安全隐患及对策措施和建议

评价人员对肇庆佛燃公司禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站现场安全隐患进行排查,排查结果及整改结果如下表。

6.1-2现场安全隐患及对策措施和建议

站名

隐患内容

依据标准内容

整改建议

整改复查结果

备注

金渡气站

部分防爆电气线路的金属管道,安装时其管道上的螺纹连接处采用生料带缠绕,不符合规范要求。

《危险场所电气安全防爆规范》(AQ3009-2007)第6.1.1.3.3条:钢管连接螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀,在螺纹上应涂电力复合脂或导电防锈脂。不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其他油漆。

钢管连接螺纹上涂电力复合脂或导电防锈脂。

因生料带具有绝缘性,所以不能用生料带缠绕。

已取除了生料带。

符合

现场检查时发现个别输送管道上个别接地线未能可靠连接,出现松动现象。

《危险场所电气安全防爆规范》(AQ3009-2007

7.2.8条:应注意保证在危险场所中接地和等电位连接处于良好状态。

定期检查、及时维护接地线处于良好状态。

已维修。

符合

金利气站

现场检查发现个别防爆型配电箱,部分电缆引入处,未按规范对电缆作密封性能处理,造成电缆松动,遗留较大的间隔,存在一定的安全隐患。

《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电力装置施工及验收规范》(GB50168-2006)第 3.1.3条:防爆电气设备的进线口与电缆、导线引入连接后,应保持电缆引入装置的完整性和弹性密封圈的密封性,并应将压紧元件用工具拧紧,且进线口应保持密封。多余的进线口其弹性密封圈和金属垫片、封堵件等应齐全,且安装紧固,密封良好。

配电箱电缆引入处保持良好的密封。

已密封。

符合

禄步LNG储配站

进入储罐区域原设置(踏步入口)的导除人体静电触摸装置,由于区域内设备增容项目问题,导致原有位置的导除人体静电触摸装置没有安装到位。

《化工企业安全卫生设计规范》第4.2.10条:可能产生静电危害的工作场所,应配置个人防静电防护用品。重点防火、防爆作业区的入口处,应设计人体导除静电装置。

进入储罐区的踏步处设置人体导除静电装置。

已设置人体导除静电装置。

符合

原有设置的相关安全警示标志等设施,同样由于区域内改造的问题,其金属构架没有防雷等电位接地的安全措施。

参照《化工企业安全卫生设计规范》(HG 20571-2014)第4.2.5条: 具有火灾爆炸危险的场所、静电对产品质量有影响的生产过程以及静电危害人身安全的作业区,所有的金属用具及门窗零部件、移动式金属车辆、梯子等均应设计接地。

在火灾爆炸危险的场所的金属构架设置接地设施。

已设置接地设施。

符合

现场检查发现个别临时连接的金属软管,其法兰连接处(四个螺丝孔的法兰),没有装设跨接接地线,包括设备前缘的金属棚架、金属地台板等。

《石油化工静电接地设计规范》(SHT3097-2017)第4.1.1条:在生产加工、储存过程中,设备、管道、操作工具及人体等,有可能产生和积累静电而造成静电危害时,应采取静电接地措施。

爆炸危险区域内的金属设施采取静电接地措施。

已设置静电接地措施。

符合

罐区没有配置危险化学品周知卡(牌)

《关于规范危险化学品生产、储存企业作业场所安全标志标识的通知》(粤安监管三〔201150)

危险化学品生产、储存企业应严格按照《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008)和《常用危险化学品安全周知卡编制导则》(HG23010-1997)等要求,组织技术人员制作危险化学品安全周知牌(卡),并在易燃、易爆、有毒有害等作业场所醒目位置悬挂或张贴。危险化学品安全周知牌(卡)应以规范的文字、图形符号和数字及字母的组合形式表示该危险化学品所具有的危险、有害特性、安全使用的注意事项及防护措施、紧急情况下的应急处置办法等相关内容。

在储罐区、氮气存放区设置天然气、氮气的危险化学品安全周知牌(卡)

已设置危险化学品安全周知牌(卡)

符合

部分移动静电接地线防护层破损。

《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电力装置施工及验收规范》(GB50168-2006)第 7.1.7条:爆炸危险环境内的电气设备与接地线的连接,宜采用多股较软线,其铜线最小截面积不得小于4mm2,易受机械损伤的部位应装设保护管。

及时维护、更换已破损的静电接地线,或设置保护管。

已更换。

符合

评价单位

复查人(签名)

 

被评价单位

现场负责人(签名)

 

 

评价单位(盖章)

 

   年     月     日

 

被评价单位(盖章)

 

年     月     日

 

6.2 安全技术对策措施

1)根据《中华人民共和国安全生产法》(主席令第13号)和《中华人民共和国特种设备安全法》(主席令第4号)等相关法律法规、规范、标准的规定,需加强对设备设施和安全附件的日常检查、维护和保养。压力容器、安全阀、压力表等应按规定由具备相应资质的单位定期检测,确保处于正常工作状态,检查、测试结果要记录归档。

2)各装置区、储罐区及其装车设施区还存在爆炸危险性,应根据《城镇燃气技术规范》第5.5.11条设置燃气浓度检测报警器:爆炸危险场所应设置燃气浓度检测报警器。报警浓度应取爆炸下限的20%,报警显示器应设置在值班室或仪表室等有值班人员的场所。并满足《城镇燃气报警控制系统技术规程》的要求。

3)站内设置的紧急切断系统应具有手动、自动或手动自动同时启动的性能,手动启动器应设置在事故时方便到达的地方,并与所保护设备的间距不小于15m。手动启动器应具有明显的功能标志。

4)根据《广东省燃气管理条例》第三十二条的要求,应当按照国家标准和规范,在燃气设施所在地、地下燃气管道上方和重要燃气设施上设置明显的安全警示标志。任何单位和个人不得毁损、覆盖、涂改、擅自拆除或者移动燃气设施安全警示标志。

6.3 安全管理对策措施

1)应依据《中华人民共和国安全生产法》(主席令第13号)的规定,建立健全安全生产管理机构,配备安全生产管理人员,建立各级各部门的安全生产责任制。主要负责人应对储配站的安全生产工作负全面责任。应配备专(兼)职安全管理人员,负责日常安全管理工作。安全管理应做到“事事有人管、人人有专责、办事有程序、检查有标准、问题有处理、处理有结果”。

2)应与各部门或相关人员签订安全生产责任书,并定期对安全生产责任制落实情况进行考核;应定期对从业人员执行安全生产规章制度的情况进行检查,并定期对安全生产规章制度落实情况进行考核。

3)应根据有关法律、规章、标准和规范的要求,制订完善各项安全管理制度和安全生产管理档案,并监督各项制度的落实和实施,并形成记录,各项工作记录应由专人负责,妥善保管。

4)应采取有效措施,加强站内和周边区域内的明火管理。严格禁止将火种带入站内爆炸危险区域。临时需要动火作业、用电的,应严格按用火、动火、用电审批管理制度,进行分析、审批和监护,确保动火安全。

5)生产设备、设施应有专人负责管理、保养,定期维护。设备、设施的各类证书、工艺结构图、检测报告、维修记录等应保存完好并归档,做到帐、卡、物相符。

8)参照《生产安全事故应急预案管理办法》(中华人民共和国应急管理部令第2号)第31条的要求,该公司应当组织开展本单位的应急预案、应急知识、自救互救和避险逃生技能的培训活动,使有关人员了解应急预案内容,熟悉应急职责、应急处置程序和措施。

9)参照《生产安全事故应急预案管理办法》(中华人民共和国应急管理部令第2号)第35条的要求,生产安全事故应急预案应当每三年进行一次应急预案评估。并根据第26条的要求,当在应急预案公布之日起20个工作日内,按照分级属地原则,向县级以上人民政府应急管理部门和其他负有安全生产监督管理职责的部门进行备案,并向社会公布

10)根据《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第13号)的规定,生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养,并定期检测,保证正常运转。对安全生产状况进行经常性检查;对检查中发现的安全问题,应当立即处理;不能处理的,应当及时报告本单位有关负责人,有关负责人应当及时处理。检查及处理情况应当如实记录在案。

11)其他未提及问题应严格执行国家相关法律法规、规章、技术标准和规范的规定。

第七章  安全评价结论

7.1 概述

根据现行国家安全生产法律法规、规章、技术标准和规范规定,通过对肇庆佛燃天然气有限公司禄步LNG储配站、金利门站、金渡门站的储存、经营场所进行危险有害因素辨识和分析评价,评价结果汇总如下:

1)禄步LNG储配站、金利门站、金渡门站储存、经营的天然气[富含甲烷的]、加臭作业中使用到的加臭剂四氢噻吩、对气动阀门提供气源所使用的氮[压缩的]、分析使用的氦[压缩的]属于《危险化学品名录》(2015年版)中危险化学品;

天然气[富含甲烷的]、四氢噻吩、氮[压缩的] 和氦[压缩的]均不属于易制爆危险化学品,不属于监控类、剧毒和易制毒化学品。

所涉及的物料其主要危险有害因素为火灾、爆炸、中毒和窒息、灼烫(低温)。

2)作业场所存在的主要危险、有害因素有:火灾、爆炸、中毒和窒息、容器爆炸、低温灼烫、触电、机械伤害、车辆伤害、物体打击、高处坠落、淹溺、高温危害、其他伤害等;

其中:火灾、爆炸是主要危险、有害因素

3)根据《危险化学品重大危险源辩识》(GB 18218-2018)辨识,禄步LNG储配站储罐区构成了三级危险化学品重大危险源。

4肇庆佛燃公司禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站的生产工艺不属于限制类的项目,也不属于淘汰类的落后工艺和产品。

5)肇庆佛燃天然气有限公司有企业法人营业执照、燃气经营许可证等证照文书,已配备安全管理人员,相关人员持证上岗;建立了各岗位责任制,制订了安全管理制度和操作规程,编制了生产安全事故应急预案,配备应急救援设备器材。

6)根据《燃气系统运行安全评价标准》(GB/T 50811-2012)及其他相关规范规定,对肇庆佛燃天然气有限公司禄步LNG储配站、金利门站、金渡门站的选址、周边环境、总平面布置、站内道路交通、液化天然气装卸、钢质燃气管道、加臭装置、调压器、安全阀与阀门、过滤器、工艺管道、仪表与自控系统、消防与安全设施、公用辅助设施等方面进行检查评价,结果为“安全条件好,符合运行要求”,如下表:

7.1评价结果汇总

站名

评价总得分

评价结论

禄步LNG储配站

93.76≥90

安全条件好,符合运行要求

金渡门站

94.86≥90

安全条件好,符合运行要求

金利门站

92.68≥90

安全条件好,符合运行要求

 

7)根据事故后果模拟对禄步LNG储配站分析,若液化天然气发生泄漏,泄漏的时间越长,则相应形成的蒸气云体积越大,一旦发生蒸气云爆炸,其产生的后果也越大。若管道产生16mm孔径裂口,经5min泄漏后发生蒸气云爆炸产生的重伤及轻伤半径分别为4.6m9.3m;而当管道产生60mm孔径裂口时,经10min泄漏后发生蒸气云爆炸产生的重伤及轻伤半径则达到14.0m28.2m

禄步LNG储配站内储存、工艺设施布置相对较为集中,一旦发生事故,容易相互影响引发次生事故,并扩大事故规模。因此企业应加强日常安全管理及监控,防范事故的发生或在事故初起时采取有效的控制措施,避免事态的进一步发展。

8根据作业条件危险性评价法对肇庆佛燃公司禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站作业场所潜在的危险、有害因素进行危险程度分析结果为:禄步LNG储配站的“火灾”、“爆炸”、“中毒和窒息”、“容器爆炸”危险程度较高,为“一般危险”,危险等级为“”;金渡门站、金利门站的“火灾”危险程度较高,为“一般危险”,危险等级为“”;其他危险有害因素的危险程度较低,为“可能危险”,危险等级为“”。

7.2 综合结论

肇庆佛燃天然气有限公司禄步LNG储配站、金利门站、金渡门站项的安全条件好,符合运行要求,仍需加强日常管理和维护,逐步完善安全条件,保障运行安全。


第八章  与企业交换意见的情况

本安全现状评价报告完成后,广东金泰达安全科技有限公司肇庆佛燃天然气有限公司充分交换意见,双方认为:安全现状评价报告根据国家有关现行法律、法规、法规、标准等进行分析评价,报告中采用的各类证照及检测报告复印件、物料、工艺、设备、建(构)筑物、配套和辅助设施等资料数据圴为肇庆佛燃天然气有限公司提供(部分经过广东金泰达安全科技有限公司评价人员核实),情况属实,评价范围经肇庆佛燃天然气有限公司确认,符合肇庆佛燃天然气有限公司的实际情况。报告中提出的安全对策及建议具有针对性,肇庆佛燃天然气有限公司同意安全现状评价报告的结论。

同时因提供资料、数据不真实,且评价人员无法核实而导致的一切后果及责任,由肇庆佛燃天然气有限公司负责承担相应的责任;如果该安全现状评价报告的编制不符合《安全评价通则》(AQ8001-2007)及其他规范要求的后果及责任,由广东金泰达安全科技有限公司及评价人员承担相应的责任。

 

肇庆佛燃天然气有限公司(盖章)

2021330

 

广东金泰达安全科技有限公司(盖章)

2021330

 

报告附件

附件一:危化品特性

1)天然气

中文名称:天然气;沼气             英文名称:Natural gas

CAS号:8006-14-2         危险化学品顺序号:2123        外观与性状:无色、无臭气体。

主要用途:是重要的有机化工原料,可用作制造炭黑、合成氨、甲醇以及其它有机化合物,亦是优良的燃料。

沸点(℃)-160            相对密度(=1):约045(液化)         相对密度(空气=1)0.65

溶解性:溶于水。          最大爆炸压力:(100kPa)68

燃烧性:易燃。            建规火险分级:甲类                  闪点(℃):无资料

自燃温度(℃):引燃温度(℃)482632       爆炸下限(V%)5     爆炸上限(V%)14

危险特性:与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。其蒸气遇明火会引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

稳定性:稳定               聚合危害:不能出现               禁忌物:强氧化剂、卤素。

灭火方法:切断气源。若不能立即切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体,喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二氧化碳。

危险性类别:燃气体,类别1;加压气体        危险货物包装标志:4         包装类别:

储运注意事项:易燃压缩气体。储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃库房。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素(氟、氯、溴)、氧化剂等分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型。若是储罐存放,储罐区域要有禁火标志和防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。槽车运送时要灌装适量,不可超压超量运输。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。

接触限值:中 MAC:未制订标准 前苏联MAC:未制订标准 美国TLV—TWA:未制订标准 美国TLV—STEL:未制订标准

侵入途径:吸入                       毒性:LD50:无资料,LC50:无资料

健康危害:急性中毒时,可有头昏、头痛、呕吐、乏力甚至昏迷。病程中尚可出现精神症状,步态不稳,昏迷过程久者,醒后可有运动性失语及偏瘫。长期接触天然气者可出现神经衰弱综合征。

吸入:脱离有毒环境,至空气新鲜处,给氧,对症治疗。注意防治脑水肿。

工程控制:密闭操作。提供良好的自然通风条件。

呼吸系统防护:高浓度环境中,佩带供气式呼吸器。

眼睛防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。

防护服:穿防静电工作服。                手防护:必要时戴防护手套。

其他:工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。进入罐或其它高浓度区作业,须有人监护。

泄漏处置:切断火源。戴自给式呼吸器,穿一般消防防护服。合理通风,禁止泄漏物进入受限制的空间(如下水道等),以避免发生爆炸。切断气源,喷洒雾状水稀释,抽排(室内)或强力通风(室外)。漏气容器不能再用,且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。         法规信息:3

 

2)四氢噻吩

中文名称:四氢噻吩             英文名称:Tetrahydrothiophene

分子式:C4H8S                  分子量:88.17

CAS号:110-01-0               危险化学品顺序号:2075

外观与性状:无色液体。         主要用途:用作溶剂、有机合成中间体。

熔点(℃)-962      沸点(℃)119    相对密度(=1)100    相对密度(空气=1)3.05

饱和蒸汽压(kPa)2.425℃

溶解性:不溶于水,可混溶于乙醇、乙醚、苯、丙酮。

燃烧性:易燃                建规火险分级:甲类            闪点(℃)128

自燃温度(℃):无资料         爆炸下限(V%)1.1             爆炸上限(V%)12.3

危险特性:遇高热、明火或与氧化剂接触,有引起燃烧的危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

稳定性:稳定                 聚合危害:不能出现           禁忌物:强氧化剂。

灭火方法:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

危险性类别:易燃液体,类别2、皮肤腐蚀/刺激,类别2

危险货物包装标志:7                   包装类别:

储运注意事项:储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。包装要求密封,不可与空气接触。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型,开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过3ms),且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 废弃:处置前参阅国家和地方有关法规。废物储存参见储运注意事项。用控制焚烧法处置。焚烧炉排出的气体通过洗涤器除去。 包装方法:小开口钢桶;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外木板箱。

接触限值:中国MAC:未制定标准 苏联MAC:未制定标准 美国TWA:未制定标准 美国STEL:未制定标准

侵入途径:吸入 食入 经皮吸收                毒性:LD50:无资料,LC50:无资料

健康危害:小鼠吸入蒸气中毒时,呈运动性兴奋、共济失调、麻醉,最后死亡。慢性中毒实验中,小鼠体重增长减慢及肝功能变化。对人皮肤刺激的作用弱。

皮肤接触:脱去污染的衣着,立即用流动清水彻底冲洗。

眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水彻底冲洗。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时,立即进行人工呼吸。就医。

食入:误服者给饮大量温水,催吐,就医。

工程控制:密闭操作,局部排风。

呼吸系统防护:高浓度环境中,应该佩带防毒口罩。紧急事态抢救或逃生时,建议佩带自给式呼吸器。

眼睛防护:戴安全防护眼镜。      防护服:穿相应的防护服。     手防护:戴防化学品手套。

其他:工作现场严禁吸烟。工作后,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。

泄漏处置:疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发,但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用活性炭或其它惰性材料吸收,然后使用无火花工具收集运至废物处理场所处置。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 法规信息:化学危险品安全管理条例(1987217日国务院发布),化学危险品安全管理条例实施细则(化劳发[1992]677号),工作场所安全使用化学危险品规定[1996]劳部发423号)法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定;常用危险化学品的分类及标志(GB1369092)将该物质划为第3.2类中闪点易燃液体。                     法规信息:1

 

3)氮

中文名称:氮;氮气             英文名称:Nitrogen            分子式:N2

分子量:28.01                  CAS号:7727-37-9             危险化学品顺序号:172

外观与性状:无色无臭气体。

主要用途:用于合成氨,制硝酸,用作物质保护剂,冷冻剂。

熔点(℃)-2098               沸点(℃)-1956

相对密度(=1)081-196℃                               相对密度(空气=1)097

饱和蒸汽压(kPa)102642-173℃                           溶解性:微溶于水、乙醇。

燃烧性:不燃                   建规火险分级:戊类          闪点(℃):无意义

自燃温度(℃):无意义           爆炸下限(V%):无意义        爆炸上限(V%):无意义

危险特性:惰性气体,有窒息性,在密闭空间内可将人窒息死亡。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 易燃性(红色)0 反应活性(黄色)0

稳定性:稳定                   聚合危害:不能出现

灭火方法:不燃。切断气源。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。储存容器及其部件可能向四面八方飞射很远。通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。严禁将水喷到低温液体容器上。如果低温液体容器暴露于明火中或高温下很长时间,立即撤离到安全区域。

危险性类别:加压气体           危险货物包装标志:5          包装类别:

储运注意事项:不燃性压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。验收时要注意品名,注意验瓶日期,先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。 ERG IDUN1066(压缩的)UN1977(冷冻液化液体) ERG指南:121(压缩的)120(冷冻液化液体) ERG指南分类:气体-惰性的

接触限值:中国MAC:未制定标准 苏联MAC:未制定标准 美国TWAACGIH 窒息性气体 美国STEL:未制定标准            侵入途径:吸入       毒性: LD50:无资料,LC50:无资料

健康危害:氮气过量,使氧分压下降,会引起缺氧。大气压力为392kPa表现爱笑和多言,对视、听和嗅觉刺激迟钝,智力活动减弱;在980kPa时,肌肉运动严重失调。潜水员深潜时,可发生氮的麻醉作用;上升时快速减压,可发生减压病 健康危害(蓝色)3

皮肤接触:脱去并隔离被污染的衣服和鞋。冻结在皮肤上的衣服,要在解冻后才可脱去。接触液化气体,接触部位用温水浸泡复温。注意患者保暖并且保持安静。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识,注意自身防护。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时,立即进行人工呼吸。就医。                     工程控制:密闭操作。提供良好的自然通风条件。

呼吸系统防护:高浓度环境中,佩带供气式呼吸器。 高于NIOSH REL浓度或尚未建立REL,任何可检测浓度下:自携式正压全面罩呼吸器、供气式正压全面罩呼吸器辅之以辅助自携式正压呼吸器。 逃生:装有机蒸气滤毒盒的空气净化式全面罩呼吸器(防毒面具)、自携式逃生呼吸器。

眼睛防护:一般不需特殊防护。      防护服:穿工作服。      手防护:必要时戴防护手套。

其他:避免高浓度吸入。进入罐或其它高浓度区作业,须有人监护。

临界温度(℃)-147          临界压力(MPa)340           燃烧热(kj/mol):无意义

泄漏处置:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离直至气体散尽,建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿相应的工作服。切断气源,通风对流,稀释扩散。漏气容器不能再用,且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。                             法规信息:2

 

4)柴油

中文名称:柴油                     英文名称:Diesel oilDiesel fuel

CAS号:/                          危险化学品顺序号:1674

外观与性状:稍有粘性的棕色液体。   主要用途:用作柴油机的燃料。

熔点(℃)-18                      沸点(℃)282-338

相对密度(=1)087-09         相对密度(空气=1)

燃烧性:易燃                      建规火险分级:乙类             闪点(℃)≤60

自燃温度(℃):引燃温度(℃)257    爆炸下限(V%):无资料        爆炸上限(V%):无资料

危险特性:遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

稳定性:稳定                     聚合危害:不能出现          禁忌物:强氧化剂、卤素。

灭火方法:泡沫、二氧化碳、干粉、1211灭火剂、砂土。

危险性类别:易燃液体,类别3        危险货物包装标志:7         包装类别:

储运注意事项:储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。桶装堆垛不可过大,应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。充装要控制流速,注意防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。

接触限值:中 MAC:未制订标准 前苏联 MAC:未制订标准 美国TLV—TWA:未制订标准 美国TLV—STEL:未制订标准

侵入途径:吸入 食入 经皮吸收                    毒性:LD50:无资料,LC50:无资料

健康危害:皮肤接触柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮,吸入可引起吸入性肺炎。能经胎盘进入胎儿血中。柴油废气可引起眼、鼻刺激症状,头晕及头痛。

皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂和大量清水清洗污染皮肤。

眼睛接触:立即翻开上下眼睑,用流动清水冲洗,至少15分钟。就医。

吸入:脱离现场。脱去污染的衣着,至空气新鲜处,就医。防治吸入性肺炎。

食入:误服者饮牛奶或植物油,洗胃并灌肠,就医。

工程控制:密闭操作,注意通风。

呼吸系统防护:一般不需特殊防护,但建议特殊情况下,佩带供气式呼吸器。

眼睛防护:必要时戴安全防护眼镜。     防护服:穿工作服。    手防护:必要时戴防护手套。

其他:工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。

泄漏处置:切断火源。应急处理人员戴好防毒面具,穿化学防护服。在确保安全情况下堵漏。用活性炭或其它惰性材料吸收,然后收集运到空旷处焚烧。如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。                        法规信息:4

 

5)氦气

中文名称:氦;氦气                     英文名称:Helium

分子式:He                             分子量:4

CAS号:7440-59-7                      危险化学品顺序号:929

外观与性状:无色无臭的惰性气体。

主要用途:用于气球、温度计、电子管;潜水服等的充气。 UN1963(冷冻液体)

熔点(℃)-2721                      沸点(℃)-2689

相对密度(=1)015-271℃          相对密度(空气=1)014

饱和蒸汽压(kPa)20264-268℃       溶解性:不溶于水、乙醇。

燃烧性:不燃                           建规火险分级:戊

危险特性:惰性气体,有窒息性,在密闭空间内可将人窒息死亡。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。气体比空气轻,但冷蒸气比空气重,能聚集在较低的地方,如果在空气中浓度很高时导致缺氧,与液体接触可引起冻伤。储存容器及其部件可能向四面八方飞射很远。

稳定性:稳定                           聚合危害:不能出现

灭火方法:不燃。切断气源。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。

危险性类别:加压气体               危险货物包装标志:5             包装类别:

储运注意事项:不燃性压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与易燃、可燃物分开存放。验收时要注意品名,注意验瓶日期,先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。 ERG指南:121(压缩的)120(冷冻液体) ERG指南分类:气体惰性的

接触限值:中国MAC:未制定标准 苏联MAC:未制定标准 美国TWAACGIH窒息性气体 美国STEL:未制定标准

侵入途径:吸入                      毒性:LD50:无资料,LC50:无资料

健康危害:普通大气压下无毒。在高浓度时,使氧分压降低而发生窒息。当空气中氦浓度增高时,先呈呼吸加快;注意力不集中、共济失调。继之疲倦乏力、烦躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐,以至死亡。

皮肤接触:冻结在皮肤上的衣服,要在解冻后才可脱去。接触液化气体,接触部位用温水浸泡复温。注意患者保暖并且保持安静。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识,注意自身防护。

眼睛接触:

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时,立即进行人工呼吸。就医。

工程控制:密闭操作。提供良好的自然通风条件。

呼吸系统防护:高浓度环境中,佩带供气式呼吸器或自给式呼吸器。 高于NIOSH REL浓度或尚未建立REL,任何可检测浓度下:自携式正压全面罩呼吸器、供气式正压全面罩呼吸器辅之以辅助自携式正压呼吸器。 逃生:装有机蒸气滤毒盒的空气净化式全面罩呼吸器(防毒面具)、自携式逃生呼吸器。

眼睛防护:一般不需特殊防护。        防护服:穿工作服。   手防护:一般不需特殊防护。

其他:避免高浓度吸入。进入罐或其它高浓度区作业,须有人监护。

临界温度(℃)-2679              临界压力(MPa)023

泄漏处置:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离直至气体散尽,建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿相应的工作服。切断气源,通风对流,稀释扩散。如有可能,即时使用。漏气容器不能再用,且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。          法规信息:2

 


附件二:报告附页

肇庆佛燃天然气有限公司资料

1、营业执照

2、燃气经营许可证

3、特许权经营协议书

4、环境验收批复文件

5、关于成立安全生产委员会的文件

6、责任制文件目录、管理制度目录、操作规程清单

7、关于缴纳工商保险的证明文件

8、主要负责人、安全管理人员、特种(设备)作业人员证书(部分)

9、主要负责人、安全管理人员、特种(设备)作业人员证书统计档案

10、防爆区域划分图、平面布置图

 

以下资料见 “附件”报告

肇庆佛燃天然气有限公司资料

1、营业执照

2、燃气经营许可证

3、特许权经营协议书

4、环境验收批复文件

5、关于成立安全生产委员会的文件

6、责任制文件目录、管理制度目录、操作规程清单

7、关于缴纳工商保险的证明文件

8、主要负责人、安全管理人员、特种(设备)作业人员证书(部分)

9、主要负责人、安全管理人员、特种(设备)作业人员证书统计档案

 

禄步LNG储配站、金渡门站、金利门站资料

1、土地使用证

2、建设用地规划许可证

3、建设用地规划许可证

4、建设工程消防验收意见书

5、防雷装置检测报告

6、可燃气体检测报警器检定证书

6、特种设备使用登记证

7、特种设备检测(检验)报告

8、安全阀校验报告、压力表检定证书

9、绝缘工具检测报告