ICS 53.020.99

J 80

备案号：21784—2007

中华人民共和国机械行业标准

JB/T 5317—2007

孑匸梏 JB.T 5317.1- 5317.3- 1991

环链电动葫芦

Electric chain hoists

2007-10-08 发布

2008-03-01 实施

中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

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JB∕Γ5317-2∞7

困7低建筑高度手链单轨小车式...................................................................................................................3

图8双梁小车式...............................................................................................................................................4

图9最小钩间距及起升高度.........................................................................................................................11

图10噪声测定...............................................................................................................................................12

JB/T5317—2007

前 言

本标准代替JBfT 5317.1—1991《环链电动葫芦 型式和基本参数》、JB" 5317.2-19919环链电动 葫芦 技术条件》和JB/T 5317.3—1991《环链电动葫芦用锥形转子电动机》。

本标准与JB"5317』〜5317.3-1991相比，主要变化如下：

—将原来三个部分标准整合为一个标准；

--对规范性引用文件内容进行了修改；

—增加了术语和定义：

-扩展了型式和基本参数的范围；

—环链电动葫芦主电路的额定电压和额定频率由原来的三相交流380V, 50HZ扩展为220V-660V,三相或单相，50HZ或60Hz。

本标准的附录A和附录B均为规范性附录。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国起垂机械标准化技术委员会(SACZTC 227)归口 C

本标准负责起草单位：杭州武林机器有限公司、杭州现代起重机械制造厂.

本标准参加起草单位：浙江双鸟机械有限公司、南京金地球起重环链冇限责任公司、江阴鼎力起重 机械制造公司、湖北银轮蒲起机械有限责任公司、吴江市麒麟起重机械有限公司、常州市沪力起重机械 有限公司。

本标准主要起草人：柴杰锋、祝跃进、黄振远、孙云龙、胡为民、朱蓉仙。

本标准所代替标准的历次版本发布情况：

——JB/T 5317.1—1991：

——JB/T 5317.2—1991；

——JB" 5317.3—1991。

m

JB/T 5317—2007

环链电动葫芦

1范围

本标准规定了环链电动葫芦(以下简称环链葫芦)的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验 规则、标志、包装和质量保证期等内容。

本标准适用于一般用途的环链葫芦，特殊用途的环链葫芦可参照使用。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过在本标准中的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改単(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本V凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T 191—2000, eqv ISO 780： 1997)

GB 755—2000 旋转电动机 定额和性能(idtlEC6OO3Gl: 1996)

GBb 1032-2005三相异步电动机试验方法

GBZT3811 起重机设计规范(GBZT3811—1983, neqISO4301： 1980)

GB 4208 外壳防护等级(IP 代码)(GB 4208—1993, eqv IEC 60529： 1989)

GB∕Γ 4942.1旋转电机整体结构的防护等级(IP代码) 分级(GB/T 4942.1—2006. IEC 60034-5： 2000, IDT)

GB 5013.1额定电压450/75OV及以下橡皮绝缘电缆 第1部分：一般要求(GB 5013.1—1997.

ɪdt IEC 60245-1： 1994)

GB 5023.1额定电压450"50V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第I部分：一般要求(GB 5023.1—1997, idc IEC 60227-] ； 1993)

GB/T 10051.1起重吊钩 机械性能、起重量、应力及材料

GB/T 13306 标牌

GB/T 13384机电产品包装通用技术条件

GB 14048.1—2006低压开关设备和控制设皆第1部分：总则(IEC 60947-1： 2001, MoD)

GB 14048.4低压开关设备和控制设备 机电式接触器和电动机起动器(GB 14048.4-2003, IEC 6094741： 2000, IDT)

GB" 20946 起重短环链 验收总则(GB" 20946—2007, ISO 1834： 1999, IDT)

GBfT 20947 起重短环链 T 级(T、DAT 和 DT 型)高精度葫芦链(GB∕Γ 20947-2(K)7. ISO 3077： 2(X)1, IDT)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

安全离合潘safety clutch

在环链葫芦传动系统中靠摩擦力传递扭矩，超载到一定程度可以打滑的用于限载的机械装置.

3.2

规定值 SpeciHed value

图样、说明书或铭牌上标明的某项指标值。

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3.3

基型 basic type

按某一机构工作级别设计的系列环链葫芦中，按RlO优先数系确定额定起重量的单行链条的基本 机型.

4型式与基本参数

4.1型式

4.1.1根据环锥葫芦有无运行机构和安装方式不同分为以下几种型式。

4.1.2固定式：无运行机构，固定

a）悬挂式（见图Ia））:  /

b）支承式（见图1b））。徳

注：悬挂式除岳钩悬挂外，还可有吊环悬挂等方式, 图1固定式

4.1.3单轨小车式：有单轨殖运行机构的触限芦,二轨道用以是工字钢、柔性组合梁等多种型式。按 照小车的不同驱动方式和适应的不同建筑高度,f " Z jYFg区

a)

b)

c)

d)

e)

标准建筑高度电动踊

2

标准建筑高.度手链单轨小车式（见图4）； 低建筑高度电动单轨小车式（见图5）; 低建筑高度手推单轨小车式（见图6）;

f）低建筑高度手链单轨小车式（见图7以

图2标准建筑高度电动单轨小车式

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灘君图4标准建筑高度手鞋单轨小至式；魂

图7低建筑高度手链单轨小车式

4.1.4双梁小车式：有双轨道运行机构的环饿葫芦。轨道可以是工字钢、柔性组合梁等多种型式。按 照安装方式不同，分为两种型式：

a）支承型（见图8a»:

b）悬挂型（见图8b））。

JB/T5317—2007

a）支承型

b）悬挂潛

图8双梁小车式

4.2基本参数

4.2.1工作级别

环链葫芦起升机构的工作级别，根据GBb 3811的规定，按照载荷状态级别及名义载荷谱系数、使 用等级及总使用时间，分为Ml〜M8共八个级别，见表1。

表1

栽荷 状态 级别	名义载荷谱系数Krn	_____________使用等级
		T。	Tl	彩	丁3		TS		T7	Tg
		总使用时间
		200	400	800	1600	3200	6300	12500	25000	50000	100000
Ll	0.000<Xm≤0.125	—	—	Ml	M2	M3	M4	M5	M6	M7	M8
L2	O. J25 VKtnWO. 250	—	Ml	M2	M3	M4	M5 •	M6	M7	M8	—
L3	0.250<Km≤0.500	Ml	M2	M3	M4	M5	M6	M7	M8	—	—
L4	0.500<KuWl∙00	M2	M3	M4	M5	M6	M7	M8	—	—	—

422额定起重量

额定起直量应优先采用表2规定的数值。

表2

单位：t

0.08	0.1	0.125	0.16	0.2	0.25	0.32	0.4	0.5
0.63	0.8	1	1.25	1.6	2	2.5	3.2	4
5	6.3	8	10	12.5	16	20	25	32

4.2.3起升高度

起升高度应优先采用表3规定的数值。

4

JB/T 5317—2007

表3

单位：m

1	1.25	1.6	2.0	2.5	3.2	4	5
6.3	8	10	12.5	16	20	25	32
4€	50	63	80	IOO	125	—	—

4.2.4起升速度

起升速度应优先采用表4规定的数值，慢速推荐为快速的1/2〜1/6,无级调速产品由制造厂和用户 协商.

表4

JYL位；m/min

0.25	0.32	0.4	0.5	0.63	0.8	]	1.25	1.6
2	25	3.2	4	5	6.3	8	10	12.5
16	20	25	32	40	—	—

4.2.5运行速度

运行速度应优先采用表5规定的数值，慢速推荐为快速的1/2〜】/6,无级调速产品由制造厂•和用户 协商。

表5         ^

单位：nVmin

3.2	4	5	63	8	10
】2.5	16	20	________25	—-	—

5技术要求

5.1工作环境条件

5.1.1环縫葫芦的电源额定电压为交流220V〜660V,电压波动范围不超过额定电压的± 10%,三相或 单相，額定頻率为50HZ或60Hz。

5.1.2工作环境温度为-20‘C~ + 40C,空气相对湿度不大于85% （温度为+ 250时），海拔不超过 1000m.环境中不得有易燃、易爆气体或粉尘以及腐蚀性气体。

5.1.3电动机的运行条件应按GB 755-2000中第5章和第6章的规定。

5.1.4电器的正常使用、安装和运输条件应按GB 14048.1-2006中第6章的规定。

5.1.5超出以上条件时，由制造厂和用户协商。

5.2整机性能

5.2.1机体、吊钩壳体应能支持住4倍額定起重能的静拉伸载荷。

5.2.2环链葫芦做靜載试验时，施加1.25倍额定起重址的试验载荷。试验后各受力件应无裂纹、永久 变形和油漆剥落，各连接处应无松动、无渗油现象。

5.2.3在额定电压、额定频率和1.1倍额定起垂量的试验载荷条件下，起升机构做动载试验时，应工作 正常、制动可靠。

5.2.4在额定电压、领定频率和额定起重量下，起升机构制动下滑量应不大于v/100（V为Imin内载荷 按额定起升速度起升的距离），且不大于200mm。

5.2.5在额定电压、额定频率及额定起重量下，起升速度的极限偏差应不大于规定值的±10%.慢速 不作考核。

5.2.6在额定电压、额定频率及额定起重量下，运行速度的极限偏差应不大于规定值的土 10%。慢速 不作考核。

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JB/T 5317—2007

5.2.7起升机构的起升高度应不小于规定值.

5.2.8最小钩间距应不大于规定值。

5.2.9额定起重量小于O,5t的环链萌芦，起升机构宜装设安全离合器：薮定起重量大于或等于0.51的 环链覇芦，起升机构应装设安全离合器。装设安全离合器的环链葫芦，其限载值应在1.3倍一~ 1.6倍的 柄定起垂量范围内。

5.2.10环鍵葫芦应具备行程限制功能，可采用机械或电气的方法，当下吊钩上升或下降至极限位置或 设定的位置时，应自动停止下吊钩在原方向上的运动，但并不影响下•吊钩向相反方向的运动。

5.2.11运行机构应运行平稳、顺畅、无异常噪声。

5.2.12起重链条与起重借轮、游轮的啮合应平稳、務諭黃妾泡里桂条不应有卡能、爬链和其他异 常情况.

5.2.13在额定起垂量、额定反率和⅛⅛J⅜⅛i懒腸翁落後磨諭.输下，整噂城能正常工作.

5.3安全与卫生   ≡⅜O≡≡≡"^a"Wl

5.3.1起升机构噪声声压暁承、隨F

5.3.1.1当额定起重量小于It时声起升机构的噪声百压级应不大微網(A)：

5.3.1.2当额定起重量大于或等于It时，起升机构照1噪声声压级营未琏85dB (AZ

5.3.2环扭朝芦带电部分对不带⅛部分金质的赏?瓏缘电阻值应木小于j；5MQ。

5.3.3接地线与列戈的连接电阻值应不大于0：M； ■地线颜色应为黄绿届间；接地摞钉应拧紧：应有 接地标志，        歸；反     ⅛⅛fi⅛ 綵撥

5.3.4在做温升试验时，起升机构电动机绕组和Φ⅛制动塀绕组的温刃■热态绝緣电阻应符合表6所 给出的值.同时，起升机构电动机绕组和电磁制动器绕组的就升应木损害该部件本身和相邻部件的电气 和机械性瓶∞≡>5^

绝缘结构的 热分级	电阻法测得的温升极限 K				热态绝缘电阻 Ma
	额定功率4600W 的风南冷⅛疑: 电动机除	领定功率V600W 2二的凤扇冷却夢 :电⅞m	際幫鹘触5	* 制动器
B	80 擁雷			鶉鑫85
F	105			然碗。	⅛0∙38
H	125	130	130
5.4主要零部，	Φ

5.4.1吊钩装置

5.4.1.1吊钩的力学性能应符合GBrr 10051.1的规定。 |

5.4.1.2应在下吊钩装置的显著位置标明环鏈葫芦的额定j⅛ 下吊钩在360。范围内应转动灵活。             I

匿聪證諦免索具意外滑脱的闭鏡装置.

5.4.2起重集条

5.4.2.1起重链条应不低于GB" 20947中规定的DAT类型链条要求。

5.4.2.2起重链条应装设导向装置，对链条与起重链轮和游轮的正确啮合起辅助作用。起重链条不受 力的…•端应设有防止起垂链条过卷脱离起重链轮的限制装置。

5.4.3电动机

5.4.3.1

5.4.3.2

5.4.3.3

采用交流异步电动机。

绝缘结构的热分级不低于B级。

防护等级不低于GB" 4942」规定的IP54 (风扇除外)。

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5.4.3.4电动机绕组对外壳金属应能承受耐电压试验Imin时间而不发生绝缘击穿现象.

5.4.3.4.1耐电压试验的电压值Ut按公式（1）计算，但U应不小于1500V。 α=2G+1000V............................................................⑴

式中：

U_i~_环鮭甜芦的额定电压. 对功率不大于5kW （或5kVA）的电动机进行出厂试验时∙ Imin试验可用5s试验来代替.试验电 压仍按上述规定。

重复电压试脸按GB 755中的规定执行。

5.4.3.4.2对于额定功率不大于LlkW的电动机，试睑过程中泄漏电流应不大于IOmA,对于額定功率

大于1.1 kW的电动机，试验过程中泄漏电流应不大于20mA。    :：%

5.4 3.5电机工作制应为GB 755-2000规定的周期工作制S3、S4、S5或短时工作制S2中的…种，周

期工作制和短时工作制不能同时采用。  」"噴.二；

5.4.3.6周期工作制《S3〜S5）的起升机构电动机在不同机构工作级别下的每小时循环次数、每小时

起动次数、负载持续率应不低于表7规定的数值。E      ）∙⅛:

表7

机构工作级别	每小时循环次数		『每小时起动次数，			负载持续率 （%）
	单速"•	應卜	,单速		礴「U （快速/慢速）	单速	双速 （快速/慢速）
Ml	45		90		30/60	15	1W5
M2	60	20	120		.40/80	20	13.4/6.6
M3	75	~ɪ   25	150		50/WO	25	16.6/8.4
M4	90	30	—180 ~		60/120	30	20/10
M5	120	40	240		80/160	40	26∙6∕13∙4
M6	150	50	300		100/200	50	33.4/16.6
M7	180	60	360		120/240	60	40/20
M8	180	60	360		120/240	60	40/20

*循环运转方式:上升、停止、下降、停止.二4制窑設

■循环运转方式：慢速上升、快速上升、慢速上升、停止、慢速卡布、快速下降、慢速下降、停止.

5.4.3.7短时工作制（S2）的起升机构电动机在不同机构工作级别下的工作持续时间应不低于表8规定 的数值。在工作持续时间内，应允许不超过K）次的起动。双速电动机快速与慢速起动次数的比例为1/2。

表 8

机构工作级别	单速工作持续时间 min	-1!承XY ‘双速工作持续而 ____爵泞二密 min________
		；铀	慢速
Ml — ——	9		H
_    -		^
		15
M4		15	XO
M5  ~~	33.5        -	30
M6 __   —  -	34	30	4
	65	60
	>66		6

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5.4.3.8周期工作制（S3〜S5）的运行机构电动机在不同机构工作级别下的每小时循环次数、每小时 起动次数、负载持续率应不低于表9规定的数值"

表9

机构工作级别	每小时循环次数 一		每小时起动次数		负裁持续产（%）  ~~
	单速B	双速`	単速	双速 （快速/慢速）	单速	酔 （快速/慢速）
Ml	30  —	10	60	20/40	IO	663.4
M2	45	15	9。	30/60	15	10/5
M3	60	20	120	4380	20	13.4/6.6
M4	75	25	150	50/10()	25	16.6/8.4
M5	90	30	180	60/120	30	20/10
M6	120	40	240	80/160	40	26.6H3∙4
M7	150	50	300	100/200	50	33.4/1 竺
M8	>180	>60	>360	>120/240	60	40/20

S循环运转方式：正转、停止、 反转、停止"

b循环运转方式：慢速正转、快速正转、慢速正转、停止、慢途反转、 快速反典、慢速反转、停止＜■

5.4.3.9短时工作制（S2）的运行!∕L⅛电动机在不同机构工作级别下的工作持续时间成不低于表1Ο规定 的数值。在工作持续时间内，应允许不超过10次的起动。双速电动机快速与慢速起动次数的比例为"2。

表10

机构工作级别    ：	单速工作持续时间 min	双速工作持续时间 min
		快速_____	慢速
________Ml_________	J 1.5	10	15        -
M2	12	10	2.0
_____M3________	F^	一    ]5	2.5
________M4	18	_____________15_____________	_____________3.0
M5	_____________33.5	___________30___________
________M6	34	30	4
M7	65	_______________60 •	______________5_____________
________M8	>66	[       >60~

5.4.3.10堵转转矩和最大转矩与軽定转矩的比值的保证值，应符合表H的规定＜

表11

裁定功率PN kW		站转转矩，额定矮矩	段大转矩/额定转矩
起升机构 电动机	Pn⅛03______	Ξo	2.0 _______________
	O∙3<Pn≤O.8		~2.2___________
	0.8VPn1≤1∙6		2.5
			2.7
运行机构 电动机	________PNWO.3________	1.8	,                          1.8
	o∙3 y 8	_________________2.0	_________ 2.0__________________
	I     *68	2.2	2.2
注：本表中的额定功率对双速电动机而言是指快速和慢速各自和应的名定功率。_______________

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JBrr 5317—2007

5.4.3.11堵转转矩和展大转矩的容差应符合表12的规定。

≡ 12

名 称
堵转转矩	保i正值的-15%
一            摄大转矩	保证值的-10%

5.4.3.12在领定电压、额定频率和空载状态下，三相电机的三相电流中的任何一相与三相平均位的偏 差均应不大于三相平均值的10%。

5.4.4制动器

5.4.4.1绝缘结构的热分级不低于B级”

5.4.4.2制动器应优先采用不含石棉的摩擦材料。

5.4.4.3制动柵绕组对外壳金屈应能承受耐电压试险Lmin时间而不发生绝缘击穿现象。耐电压试验电 压值见5.4.3.4.1,泄漏电流应不大于IOmA-

5.4.4.4制动冊应动作灵敏、制动可靠。

5.4.5机电式接触器

机电式接触器应符合GB 14048.4的要求。      -■••

5.4.6电缆

5.4.6.1电源电缆应符合GB 5013.1或GB 5023.1的要求，进人环結初芦机体的入口处应有保护电缆和 固定电缆的装设。

5.4.6.2控制电缆进入环链葫芦机体的人口处应有保护电缆和固定电缆的装置.•控制电缆应有合适的 防拉装置，使得按翅鼓置在受到牵拉时拉力不会直接传递到控制电缆及其电气联结部位上。

5.4.7按钮裝置

5.4.7.1 防护等级不低于GB 4208-1993中规定的IP55。

5.4.7.2按例动作应稳定可靠.触头接触良好，整体结构应无缺陷。

5.4.7.3外壳强度应能承受附录B规定的耐冲击和跌落坚固性试验。

5.4.8电气线跆

5.4.8.1控制网路应有紧急停止按钮，紧急停止按翅应为自锁型。按钮装實应采用安全电压（W50V）, 5.4.8.2控制电动机正反转的开关（接触器或按瞰置）应采用机械或电气联锁。

5.4.8.3对于电器元件带有50V以上电压的的金属外顕部分，宜用绝缘材料做适当的防护或遮挡.

5.5外观                                        -

5.5.1环械葫芦各零部件应制造良好，不应有影响外观和使用的裂纹、伤痕、毛刺等缺陷。

5.5.2环链葫芦外露金属表面应进行防锈处理，涂层应均匀，牢固。

5.5.3环链葫芦成不由现油、脂渗漏现象.

5.6起升机构寿命

5.6.1按照表1,根据机构工作级别选取名义载荷谱系数Kg,当机构工作级别为M】时，取Km=O;； 当机构1•.作级别为M2~M8时，取K_tn= 1。按照机构工作级别和所确定的名义我荷谱系数施加试验裁 荷，做循环升降运动.

5.6.2试验运转时间应达到表1给出的相应的总使用时间。

5.6.3寿命试验中，除起重链条和制动器（独立电磁制动器、安全制动器或含制动功能的电动机）外, 不得更换任何零部件,试验后，所有磨损件（除起重链条和制动绵外）应仍能继续使用。

6试验方法

6.1除注明为非仲裁方法的以外，均为仲裁方法。允许采用其他先进、合理的试验方法。

9

JB∕Γ5317-2∞7

6.2试险的基本要求：

6.2.1试验电源和环境的要求

试验电源应与环锌i⅛芦的设计电源的额定值一致。试验环境应与环健葫芦的工作环境条件相一致.

6.2.2主要测试仪器及量具要求

检測用仪器和量具应经鉴定合格，并在检定周期内，对精确度、量程的要求如下: a）电压表的精确^不低于0.5级；

电流表的精确度不低于0.5级;

互感器的精确度不低于0.5级;

测力计的精确度不低于1.嗨 一湿度计的误差在土1∙c以减 力声级计精确度不低于土L5dB:不二：懒 一 .一 g）试验0荷的允许偽務£1碱继

h）电阻测量仪（数字工雕:欧i∙健数字式电辍趣粉确度不低隼遒聲

i）绝缘电阻表电压值的医取;⅛碰葫芦芻給电期、于500V的^^oOV绝级电阻表，环链D芦 额定电压大于或等于5o⅛⅛b选用IoWy输电阻表；農蜜簿

j＞选择仪表时，宜使测奥磁于20%〜9魏頃蜂坦程范围叫建筑 6.2.3试验告要求

试验台应能满足各项测抑的瑜.并能分舅^⅛自动记录有^^

S4 *…器与崛覇毒境謳羣萨;

6.2.4.1

6.2.4.2

6.2.4.3

6.2.4.4

试验时，各仪表读数成同时曲縄a 试验应由专业人员这行.

6.3试验方法：

6.3.1 一般性检查

一般性检查应包括以下幾鑑鑒喚霹聲

a）检.结构黑式、电磁零输竊^^^^≡^^≡

b）检查起重链条链端的安塞情短建

C）检查减速器注油或汕瀛输瓣

d）检查吊钩的装配： e）检查外观涂装质量； f）检查各项标志。

6.3.2绝缘性能检查

用绝缘电阻表检查电动机引出线与壳体之间的常温绝缘篦阻

6.3.3接地情况检查

目測检查接地线、接地螺钉，用数字FtI桥检查接地线与辍之间的电阻*

6.3.4最小钩间距測魇

将下吊钩升至上极限位置后，按图9,根据被测环链葫芦的结构型式进行检测。尺寸H_min为下吊钩 上升至上极限位置时，下吊钩与上吊钩（或吊环）内缘的距离，或下吊钩内缘与小车车轮底部的距离, 即最小钩间距，单位为m。

6.3.5空载试验

6.3.5.1在额定电压、额定频率和空载下进行试验。

6-3.5.2操作运行机构（如果有），目测其运行情况。

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π

口

⅛^^τ^^⅛^

隱金图9最小錦回勢起升高度發"蟀

6.3.5.3将下吊钩分别向上箱籥产运行到极限位瘗又命设定的位置帖潑置限位性能•，

6.3.5.4将下吊钩运行到上极限位置与卜极限遅：墓貝测起車链条号逸鞋轮、游轮的啮台情况:測 家下吊鈎上:汲限位置与下极限位置询的所离用二剃麻高度，见图i■歯脸嚣因较高而不便直接測量时, 可分段測量后相加求得。起升高援威行又录甯；:三；二二:老

式中： ^^^^M...........................⑵

"E——下吊的下降至卞被假位皆时产T吊钩与3石痴遂吊坏于丙缘的距离，或下吊钩内缘与小 车车轮底部的距离，单位为m:

6.3.6降压试验

6.3.6.1在完成空载试验以后进性, 6.3.6.2在额定一率和额定敏陵^郊 在空中起升3次。

90%的额定电压之后，使载荷

6.3.7制动下滑量的測定

在额定电压、额定频率和

a）重砲法（非仲裁方法）：采用宜径约ln»n的钢丝绳，一端系皆駿靈另端与一个微动开关（触 点常闭）相连，常闭触点串联在用接触器控制的下降回典中E蓊酔质量应足以使开关动作， 切断下降回路。测定时，重碇放在载荷（法码）上。当啰^^^?下降到某一高度时，重泥 与载荷分离，此时下降回路立即被切断，载荷随即標魂塞!^瓢I得垂砸i与载荷之间的垂直 距离，即为制动下滑况。重复测定三次，取平均值

b）电测法：采用以旋转编码器为传感器的计算机测试系^^⅛⅛统昆差应在± Imm以内。在载 荷稳定下降途中，测量载荷从电机断电时刻到完仝停旅司问的高度差。垂复测定三次，取平 均值

6.3.8起升机构噪声的謝定

6.3.8.1在额定电压、额定撅率和额定起垂量下测定。

6.3.8.2将环链葫芦安装在试验台上，测量时以整机最大外形尺寸为测距的计算起点线，测点位置分 别布置在起点线向外扩展Im的平行线上，共五点。渋点距反射面（墙壁、立柱）和其他物体不小于1m, 距墙角应不小于2m,见图10。

6.3.8.3测过%用声级计在各测点上先测背景噪声，然后逐点测起升机构上升和下降的噪声。测量

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时，脉冲声峰值除外。当测得值与背景噪声之爱在3dB (A)〜IOdB (A)范围内时.测试值应予修正.

修正值Kl见表13.

6-3.8.4环链葫芦起升机构的噪声按式(3)计算：

&a = IoIg 伕 £10。""%)).......................................(3)

式中：

L_pa--测量表面平均噪声，单位为dB (A)；

L^—第i点测髭的噪声，单位为dB (A)；

Kh——第f点背景噪声修正值，单位为dB (A)；

N一测点总数.

•注1：当(L_w-KM的变动范描不超过5dB (A)时，可使用算术平均代替能量平均，此时% =E之(4a, -K").

其计算误差不大于0.7dB(A).

注2：实测噪声值与背景噪声值之差小于3dB <A)时，测试值无效.

表13

单位：dB (A)

实測噪声与背城噪声之差	3	4〜5	6〜8	9〜]0	>10
Kl	3	2	1	0.5	0

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6.3.9速度测定

6.3.9.1起升速度测定

在额定电压、额定频率和额定起重量下，測定载荷稳定起升时的起升速度。

6.3.9.2运行速度测定

在额定电压、额定频率和额定起重量下，在直线轨道上进行试验,测定毂荷稳定运行时的运行速度.

6.3.10限栽性能试验

在额定电压和额定频率下进行，采用以下两种方法之--：

a）（非仲裁方法）将环链葫芦挂在测力计上，下吊钩联结在大于两倍额定起垂量的重块上，在额定 电压、额定频率条件下，按住上升按翅，在链条拉紧后，安全离合器应打滑。在安全离合器打 滑期间，读取测力计的显示位。对于单速环链前芦、双速环触葫芦的快速或慢速，此显示值均 应在额定起重量的1∙3俄〜L6倍范围内。

b）环链葫芦在単速或双速的抉速和慢速情况下，提升L6倍额定起重量的试验载荷时，安全离合 器均应打滑：提升1.25倍额定起重量的试验载荷，应能正常提起载荷、安全离合器均不打滑。

6.3.11起升机构动载试验

在额定电压、额定频率和试验载荷为Ll倍的额定起垂坦条件下,.对基型进行循环升降试验。根据 基型的基准机构工作级别，按附录A中的表A.1确定运转方式。试验时间不少于Ik

6.3.12静载试睑

切断环链葫芦电源，将试验載荷逐步、缓慢地加到1.25倍的额定起重量。载荷保持时间应不少于 IOmitu卸载后，进行口洞检查。对运行机构的静載试验，可与起升机构同时或分别进行。

6.3.13起升机构溫升试验

6.3.13.1绕组温度按照GB" 1032-2005中11.3.2、11.7.7的规定进行測量，电阻測量仪器采用数字 电桥；冷却介质温度的测怔按照GBZT 1032—2005中11.5的规定进行测量。为便于測量绕组的电阻， 可在环鎌葫芦外壳适当位置钻一个直行不大于IOmm的孔，从电动机或制动器绕组接引出线，进行电 阻测量。引出线总电阻位应不大于被测绕组电阻值的1 %。引出线外端应可靠固定并保护，确保安全和 便于測量电阻＜ 从引出线两端測得的电阻值，应减去引出线的总电阻值后，才作为测得的绕组电阻值。 测量电阻时应切断环链葫芦的电源。

6.3.13.2对于采用周期工作制电动机的起升机构，应对整机或基型在完成表面涂装的状态进行试验， 但控制按钮装宽应以自动控制装置取代。在额定电压、徽定频率和額定起重坦下进行试验。•根据环徒葫 尹的机构工作级别，从表A.1中选定相应的循环周期，试验到热稳定状态时，记录电动机绕组和制动舞 绕组的温升值作为测量结果。其他温升试验要求按GB】032-2005中第Il章的规定执行。断电后30S 内用绝缘电阻表测量绝缘电阻。

注：当电动机的每小时循环次数、每小时起动次餃和负载持续率的欣定值高于表7现定的数值时，按制造厂的规定 值设*循环周期，

6.3.13.3对于采用短时工作制屯动机的起升机构，対息动机部件单独进行温升试腌.电动机部件的安 装,应使其散热状况尽可能与其在环概葫芦整机上的散热状况接近。在额定电压、額定频率下，以测功 机或发电机作为负载,调节负载使得被測电动机的电流等于被測电动机在环链葫芦上的額定电流实测值 （允差±5%）。根据环锌葫芦标叨的允许运行持续时间，测量运行后相对于运行前电动机绕组温升.其 他试验要求按GB 1032-2æ5中第U章的规定执行。断电后30s内用绝缘电阻表测量绝缘电阻。 6314主要零部件的试验和检验

6.3.14.1吊钩装置

6.3.14.1.1按GB" 10051.1的相关规定检查吊钩的机械性能。

6.3.14.1.2检查吊钩装置的标识、闭锁装置、吊钩及其钩架的联结。

6.3.14.2起重链条

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按GB/T 20946及GBZr 20947的要求进行.

6.3.14.3电动机

6.3.14.3.1检查电动机或环链葫芦的饴牌所标示的绝缘等级、工作制.

6.3.14.3.2用绝缘电阻表检查电动机常温绝缘电阻。

6.3.14.3.3用耐电压试验仪检查起升机构电动机及运行电动机绕组和电动机壳体之间的耐电压性能。

6.3.14.3.4三相电动机按GB/Γ 1032的相关规定检查堵转转矩利最大转矩;单相电动机参照GB" 1032 的相关规定检查堵转转矩和最大转矩。

6.3.14.4制动器                     呷—

6.3.14.4.1应施加设计要求的电源，测试其动作。

6.3.14.4.2用耐电压试验仪检查制动器绕组与外壳之间的耐电压性能5

6.3.15起升机构寿命试验         :；；m 沱中，：YM&

6.3.15.1起升机构寿命试验应在专用的试验台上进行。试验台应能控制环链葫芦按试验循环周期自动

运行，并能自动记录循环次数。      屮宀部汰     ：”泛：

6.3.15.2在额定电压、额定频率下，根据环搓制芦标明的机构工作级别，按表A.2施加试验载荷。总

使用时间应达到表A.2的规定。                      ：；；:，守.

6.3.15.3根据环链葫芦的机构工作级别，按表A.1确定相应的运转方式进行循环升降试验.

注：当电动机的每小时循环次数、每小时起动次数和负载持续率的規定值高于表7规定的数值时，按制造厂的规定 值进行循环升降试验.：_；＜;i⅛

6.3.15.4试验期间应按产品使用说明书进行正常维护，并做检查记录：.金

a）在运转到Ih时，分别测试并记录噪声和制动下滑量。   .

b）当试验时间达到表A.2规定的总使用时间（h）的25%、50%、75%和100%时，停机拆检各有 相对运动接触部位的磨损量与疲劳程度，并做记录。同时，在每次拆检前测试并记录噪声和下

滑量。

C）链条磨损和疲劳破坏的报废按使用说明书要求处理。

d）对于冇独立制动器部件的，制动器闸盘磨损超过使用说明书规定的极限时应调整制动器或更换 制动器零部件：对于含制动功能的电动机，制动部分磨损超过使用说明书规定的极限时，应调 整电动机的制动部分或更换制动部分的零部件，结构上不允许时，应更换整个电动机部件：对 于带安全制动器的，安全制动器磨损超过使用说明书规定的极限时，也应按使用说明书要求调

整或更换安全制动箱零部件。

7检验规则

7.1检验分类                     麻a纓

环健葫芦的检验分为出厂检验、型式检验和寿命试验.T喔

7.2出厂检验

每台环黄葫芦应由制造厂检验合格,并签发合格证后才晖许出J⅛^"

7.3型式检验

儿属下列条件之一者，均应进行型式检验：

a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：

b）正式生产后，如结构、材料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时;

c）产品长期停产（指一年以上）后，恢复生产时；

d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

e）国家质斑监督机构提出进行型式检验要求时。

7.4寿命试验

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新产品试制定型时应进行寿命试验”

7.5检验项目

出厂检睑、型式检验和寿命试验的项目见表14，

表14

序号	试験和检验项目名称	要 求	检验分类			试验方法
			型式检脸	出厂檢験	寿命试验
_ 1	一般性检应	设计图样及5.5、8.】				6.3.1
2	绝缘性能忠查	5.3.2 -—∙∙WVrtv-                      •				6.3.2
3	「地•情况检查~		■; * .ʌ • .	磅金⅛l		6.3.3
4	-/⅛小钩间距.測量-	528—啰户：		⅛≡		6.3.4
5	空毂试验	52万、：52105工2.12、5.2.7		n∙τ		6.3.5
6	降压试验	K:三2.]2： 5.2变 „		酷:熱3		6.3.6
7	制动下滑依的測定疗	⅜⅛⅜  524篆襄憑		齡療卷		6.3.7
8	一施升机成等声的疝/	53.1     二二				6.3.8
9	起升萩沙 1定	SS 525 ⅛¾				6.3.9.1
10	运行速度测定咨	娄繼 5.2.6 ∣⅛然				6.3.9.2
Il	限数性能试验 S	套:常 529蔭⅜慮		&■遊		6.3.10
12	运升机构动载试验三	「:门书2：3 LK				6.3.1】
13	iim^	二小.22 二野	.一:二			6.3.12
14	起升机构沮升试验；：	,.-•宀“、..∙.53∙4		~7T7Γ		6.3.13
15	吊钩装世	5.4.1		.—5~■4心亠一		6.3.14.1
16	起亚4⅛条	5.4.2	令			目测及6314.2
17	电动机	532、5.4.3				6314.3
18	制动器   ~ ..... ..:-一一.         把	^s^rτ7^rnfτ^^,^y^<^ ∙v^^w-r∙				6.3.14.4
19	机电式接触器 K			^k
20
21	按钮装鏗试验 ■
		5.4.7.3	e ,	W儔		^^
22	电气线路	5∙4∙8	•			^
23	寿命试验	5.6				6.3.15
注I ：带“ ♦"的项目为应检验的项目, 注2：对于未規定试救方法的项目，可根据该项目所涉及的零部礙频難:备说明书、合格证等），以及该零 部件的结构、材质.安装情况等进行综合判定。     ^⅛^^ɪ
8标志和包装

8.1标志

每台环链葫芦应在明显的位置上装设铭牌，其要求应符合GI3" 13306的规定。铭牌上一般应标明 下列内容：

a）制造厂名称：

b）产品名称；

C）商标；

d）产品型号：

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e〉机构H作级别：

f）额定起重量；

g）起升高度：

h）起升速度；

i）运行速度；

j）周期工作制电动机的负载持续率、每小时接电次数；或短时工作制电机的工作持续时间：

k）生产日期或编号。

8.2包装

8.2.1环链葫芦包装应符合GB" [3384的规定。

8.2.2每台产品应包括下列眺行文件：

a＞产品合格证；

b）产品使用说明书；

c）备件目录（或编制在使用说明书中*

8.2.3包装储运标志应符合GB/Γ 191的规定。

9质量保证期

制造厂应保证所供应的环链葫芦在客户妥善保管和合理安装、正确使用的条件下自使用之日起12 个月内，但不超过自发货之日算起18个月内能正常工作。

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附录A

（规范性附录〉

起升机构不同机构工作级别的循环周期、运转方式和试验载荷、总使用时间

A.1起升机构不同机构工作级别的循环周期和运转方式，见表A.］。

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表A.1 （续）

机构 工作 级别

循环周期

（単速/双速）

M4

40/120

30/90

M6

24/72

运转方式

双 速

“

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表A.1 （续）

A.2不同机构工作级别的试验載荷和总使用时间，见表A2

表A.2

机构工作级别	誠酸载荷    √		卫	总使用时间~^ h
Ml	o.5θoσ0			200
M2	1.0OGo			200
M3	].00Go      限Ae■		400
M4	LooGtt__________		800
M5	LoOGn		1600
M6	].00Gc		3200
M7	LOOG		6300
M8	1.0OGn		12500
注：Gn为⅜⅜定是比:粒._______________________________________________________________

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附录B

（规范性附录）

按钮装置的耐冲击和跌落坚固性试验

B.1耐冲击坚固性试验

B.1.1试脸目的

试验主要目的是验证按钮装置外壳的强度。

B.1.2设备简介

见图B.1,该设备为一金网框架，重锤能沿光杆自由移动，光杆下端头处安装冲击件，冲击件内孔 与光杆配合松动。被试件固定在一个与水平而成45°角的台虎钳上，底座大小随被法件决定，当重维 距冲击件上平面距离为0.75m时能用扳动手柄固定.

1—框架:2—光杆;

3——扳动手柄；4-ffi⅛: 5--冲击件:

6--被试件；7..台虎得.

图B.1

B.1.3试验方法

将按钮装置的夕呼央紧在台钳上，使外壳棱角边对准冲击件，提起重锋距冲击件0.75m,松开扳动 手柄使重锤自由落下，搔击外壳.连续试验两次后，检查外壳不得产生裂纹或破坏。

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B.2跌落坚固性试验

B.2.1试验目的

按钮装置通过试验后，外壳不得损坏，内部零件不应松动，且不影响正常使用。

B.22设备简介

见图B.2,该设备为一个金属支架，支架的下端焊上冲击件，支架上端在距冲击件Im高度处安装 一个能固定钢丝绳的固定架，用一根宜径为1.2mm〜2mm的钢丝绳，其一端固定在固定架上，另一端 与被试件固定。水平固定角钢应垂直于支架，角钢端头处应设置勾住被试件的挂钩C

1--彼试件；2一钢丝绳；3-挂钩；4_水平角钢；5--固定架；

6——支架:7——冲击件（材料为Q235A）.

图B.2

B.2.3试验方法

将被试件的钢丝绳拉直并置于水平位置，然后脱钩放下被试件，使被试件撞击在冲击件的表面上, 连续试验两次后，检查按钮装置应无搔坏，内部零件无松动。

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ZooTZLgg ⅛β^.

屮牛人民共和国 机械行业标准 环链电动葫芦

JIVr 5317—2007

*

机械工业出版H出版发行 北京市白万汴大街22号 邮政编6马：100037

*

21OmmX297mm • 1.75印张• 5】千字 2008年3月第I版第1次印物

定价：23.00元

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旧号：15111 • 8747

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