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中华人民共和国国家标准
犌犅／犜２５１８—２０１９
代替ＧＢ／Ｔ２５１８—２００８，ＧＢ／Ｔ１４９７８—２００８
连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带
Continuously hot-dip zinc and zinc alloy coated steel sheet and strip
2019-12-10 发布
2020-07-01 实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
犌犅／犜２５１８—２０１９
目 次
前言........................................................................................................................W
1 范围.....................................................................................................................1
2规范性引用文件......................................................................................................1
3术语和定义............................................................................................................2
4牌号表示方法及分类和代号.......................................................................................3
5 订货内容...............................................................................................................7
6尺寸、外形、重量......................................................................................................8
7技术要求...............................................................................................................8
8 试验方法...............................................................................................................19
9 检验规则...............................................................................................................19
10包装、标志及质量证明书..........................................................................................20
附录A （资料性附录）本标准与国内外相关标准近似牌号对照.............................................21
附录B （资料性附录）镀层种类介绍与选用指南 ...............................................................23
附录C （规范性附录）理论计重时的重量计算方法 ............................................................25
附录D （资料性附录）钢的化学成分..............................................................................26
T
前 言
犌犅／犜２５１８—２０１９
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 2518—2008《连续热镀锌钢板及钢带》和GB/T 14978—2008《连续热镀铝锌合 金镀层钢板及钢带》。本标准将GB/T 2518-2008和GB/T 14978-2008进行了整合。
与GB/T 2518-2008相比，主要技术变化如下：
--增加了镀层重量的术语和定义（见3.14）；
——增加了热镀锌铝和铝锌合金镀层类型及相应的牌号（见4.1.5和表1）；
——增加了部分双相钢、复相钢和增强成形性双相钢牌号，在相应部分增加其化学成分和力学性能 的规定（见表1,GB∕T 2518—2008的表1）；
——增加了订货时默认的尺寸和不平度精度等级（见5.2）；
——增加了钢板及钢带的尺寸及外形允许偏差按照GB/T 25052-2010执行的要求（见6.2）；
——修改了屈服强度和抗拉强度要求（见表5〜表13，GB/T 2518-2008的表5〜表12）；
——把原无馅钝化区分为三价馅钝化和无馅钝化（见7.9,GB∕T 2518-2008的7.9）；
--增加了表面粗糙度和特殊要求规定（见7.10.4）；
--删除了厚度测量位置要求（见GB/T 2518-2008的8.3）；
——删除了拉伸试验取样位置要求（见GB/T 2518-2008的8.4）；
--删除了附录A（见GB/T 2518-2008的附录A）。
与GB/T 14978-2008相比，主要技术变化如下：
——增加了热镀锌、热镀锌铁合金和热镀锌铝合金镀层类型及相应的牌号（见4.1.5和表1,GB/T 14978—2008 的 4.1.5 和表 1）；
——增加了部分高强度无间隙原子钢、烘烤硬化钢、低合金钢牌号，在相应部分增加其化学成分和 力学性能的规定（见表1,表7〜表9,GB/T 14978-2008的表1）；
——修改了屈服强度和抗拉强度要求（见表5和表6,GB/T 14978-2008的表5和表6）；
——增加了订货时默认的尺寸和不平度精度等级（见5.2）；
——增加了钢板及钢带的尺寸及外形允许偏差按照GB/T 25052-2010执行的要求（见6.2）；
——把原无馅钝化区分为三价馅钝化和无馅钝化（见7.9,GB/T 14978-2008的7.9）；
--增加了表面粗糙度和特殊要求规定（见7.10.4）；
--删除了厚度测量位置要求（见GB/T 14978-2008的8.3）；
--删除了附录A（见GB/T 14978-2008的附录A）。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会（SAc/TC183）归口。
本标准起草单位：宝山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、江苏沙钢集团有限公司、日照 钢铁控股集团有限公司、张家港扬子江冷轧板有限公司、山东冠洲股份有限公司、首钢集团有限公司、鞍 钢股份有限公司、湖南华菱涟源钢铁有限公司、邯郸钢铁集团有限责任公司、山东星瀚材料股份有限公 司、河钢股份有限公司唐山分公司、广西柳州钢铁集团有限公司。
本标准主要起草人：朱岩、胡聆、马雪丹、李倩、侯捷、涂树林、聂文金、陈良、曹垒、宋章峰、唐牧、 李牆、田飞、盖领军、李云虎、邓翠青、陆兆冈U、袁敏、黄锦花、张维旭、李冉、张勇、王平、滕华湘、苏皓璐、 周妍、叶姜、徐峰。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
———ＧＢ／Ｔ２５１８—１９８１、ＧＢ／Ｔ２５１８—１９８８、ＧＢ／Ｔ２５１８—２００４、ＧＢ／Ｔ２５１８—２００８。
———ＧＢ／Ｔ１４９７８—１９９４、ＧＢ／Ｔ１４９７８—２００８。
川
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连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带
1范围
本标准规定了连续热镀锌、锌铁合金、锌铝合金和铝锌合金镀层钢板及钢带（以下简称钢板及钢带） 的术语和定义、分类、代号及牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、 包装、标志及质量证明书。
本标准适用于汽车、建筑、家电等行业用厚度为0.20 mm〜6.0 mm的钢板及钢带。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅铝酸盐分光光度法
GB/T 223.9钢铁及合金铝含量的测定倍天青S分光光度法
GB/T 223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯酸銃二脱光度法测定馅量
GB/T 223.14钢铁及合金化学分析方法坦试剂萃取光度法测定帆量
GB/T 223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量
GB/T 223.26钢铁及合金铝含量的测定硫竄酸盐分光光度法
GB/T 223.40钢铁及合金能含量的测定氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.59钢铁及合金磷含量的测定纏磷铝蓝分光光度法和锦磷铝蓝分
GB/T 223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T 223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锦量
GB/T 223.64钢铁及合金锌含量的测定火焰原子吸收光谱法
GB/T 223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量
GB/T 228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T 247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 1839-2008钢产品镀锌层质量试验方法
GB/T 2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）
GB/T 5027金属材料薄板和薄带塑性应变比（狉值）的测定
GB/T 5028金属材料薄板和薄带拉伸应变硬化指数狀?值）的测定
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 17505钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T 20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）
GB/T 20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T 20126非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法
GB/T 24174钢烘烤硬化值（BH2）的测定方法
GB/T 25052-2010连续热浸镀层钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差
１
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ISO 6892-1:2016金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法(MetalliCmatenaIS-TenSiIe ｔｅｓｔｉｎｇ—Ｐａｒｔ１：Ｍｅｔｈｏｄｏｆｔｅｓｔａｔｒｏｏｍｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
３ ．１
热镀纯锌镀层 hot-dip ZinC coating
连续热镀锌生产线上，将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的纯锌镀层。
注：熔融锌液中锌含量不小于99%。
３ ．２
热镀锌铁合金镀层 hot-dip ZinC-狉on alloy COating
连续热镀锌生产线上，将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的锌铁合金镀层。
注：熔融锌液中锌含量不小于99%。通过合金化处理工艺在整个镀层上形成锌铁合金层，合金镀层中铁含量通常 为8%〜15%。
３ ．３
热镀锌铝合金镀层 hot-dip ZinC-aluminum alloy coating
连续热镀锌铝生产线上，将经过预处理的钢带浸入熔融锌铝合金溶液中所得到的镀层。
注：熔融锌铝合金溶液中铝的质量分数约为5%，含有少量稀土，其余成分为锌。
３ ．４
热镀铝锌合金镀层 hot-dip alummum-zinc alloy coating
连续热镀铝锌生产线上，将经过预处理的钢带浸入熔融铝锌合金溶液中所得到的镀层。
注：熔融铝锌合金溶液中铝的质量分数约为55%，硅的质量分数约为1.6%，其余成分为锌。
３ ．５
无间隙原子钢 interstitial free steel
在超低碳钢中加入适量的钛或能，使钢中的碳、氮间隙原子完全被固定成碳、氮化物，钢中没有间隙 原子存在的一类钢。
３ ．６
高强度无间隙原子钢 high strength interstitial free steel
通过在无间隙原子钢中添加一定量的磷、锌、硅等强化元素，使具有较高强度且能保持良好的成形 性能的钢。
３ ．７
烘烤硬化钢 bake hardenng steel
保留一定量的固溶碳、氮原子，同时可通过添加磷、锌等强化元素来提高强度，加工成形并在一定温 度下烘烤后，由于时效硬化使屈服强度进一步升高的一类钢。
３ ．８
低合金钢 low alloy steel
在低碳钢中，通过单一或复合添加能、钛、帆等微合金元素，形成碳氮化合物粒子，析出进行强化，同 时，通过微合金元素的细化晶粒作用以获得较高的强度的钢。
３ ．９
双相钢 dual phase steel
显微组织主要为铁素体和马氏体，也可能会有部分贝氏体组织的钢。
注：双相钢不仅具有较高的抗拉强度水平，而且具有较低的屈强比和较高的加工硬化率。
２
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３．１０
相变诱导塑性钢 transformation induced plasticity steel
显微组织为铁素体、贝氏体和残余奥氏体，在成形过程中，残余奥氏体可转变为马氏体组织的钢。
注：具有较高的加工硬化率、均匀伸长率和抗拉强度。与同等抗拉强度的双相钢水平相比，具有更高的延伸率。
３．１１
复相钢 complex phase steel
显微组织是铁素体或贝氏体基体上分布少量马氏体、残余奥氏体或珠光体，通过微合金元素细晶强 化或析出强化的钢。
注：与同等抗拉强度的双相钢相比，具有较高的屈服强度和良好弯曲性能。
３．１２
增强成形性双相钢dual phase steel With犺犵犺formability
显微组织主要为铁素体、马氏体以及少量贝氏体或残余奥氏体的钢。
注：与同等抗拉强度的双相钢相比，具有更高的断后伸长率和加工硬化指数。适用于具有较高拉延需求的零件成形。 ３．１３
拉伸应变痕 stretcher strain marks
冷加工成形时，由于时效的原因导致钢板或钢带表面出现的滑移线、橘子皮等有损表面外观的缺陷。
３．１４
镀层重量 coating mass
双面镀层的重量之和。
注：单位为克每平方米(g/m2)。
4牌号表示方法及分类和代号
4.1牌号表示方法
4.1.1总则
钢板及钢带的牌号由产品用途代号、钢级代号(或序列号)、钢种特性(如有)、热镀代号CD)和镀层 种类代号五部分构成，其中热镀代号(D)和镀层种类代号之间用加号“ + ”连接。
4.1.2用途代号
用途代号如下：
a) DX：第一位字母D表示冷成形用扁平钢材；第二位字母如果为X，代表基板的轧制状态不规 定；第二位字母如果为C，则代表基板规定为冷轧基板；第二位字母如果为D，则代表基板规定 为热轧基板。
b) S：表示为结构用钢。
C) HX：第一位字母H代表冷成形用高强度扁平钢材；第二位字母如果为X，代表基板的轧制状 态不规定；第二位字母如果为C，则代表基板规定为冷轧基板；第二位字母如果为D，则代表基 板规定为热轧基板。
4.1.3钢级代号(或序列号)
钢级代号如下：
a) 51~57：2位数字，用以代表钢级序列号；
b) 180-1180：3位〜4位数字，用以代表钢级代号；根据牌号命名方法的不同，一般为规定的最小 屈服强度或最小屈服强度和最小抗拉强度，单位为兆帕(MPa)。
３
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4.1.4钢种特性
钢种特性通常用1位〜2位字母表示，特性代号如下：
a) Y表示钢种类型为高强度无间隙原子钢；
b) LA表示钢种类型为低合金钢；
C) B表示钢种类型为烘烤硬化钢；
d) DP表示钢种类型为双相钢；
e) TR表示钢种类型为相变诱导塑性钢；
f) CP表示钢种类型为复相钢；
g) DH表示钢种类型为增强成形性双相钢；
h) G表示钢种特性不规定。
4.1.5热镀代号
热镀代号表示为D。
4.1.6镀层代号
纯锌镀层表示为Z,锌铁合金镀层表示为ZF,锌铝合金镀层表示为ZA,铝锌合金镀层表示为AZ。
4.2牌号示例
示例 1 DC57D+ZF
表示产品用途为冷成形用扁平钢材，规定基板为冷轧基板，钢级序列号为57,锌铁合金镀层热镀产品。
示例 2 S350GD+Z
表示产品用途为结构用，规定的最小屈服强度值为350 MPa,钢种特性不规定，纯锌镀层热镀产品。
示例 3 HX340LAD+ZF
表示产品用途为冷成形用高强度扁平钢材，不规定基板状态，规定的最小屈服强度值为340 MPa,钢种类型为低合 金钢，锌铁合金镀层热镀产品。
示例 4 HC330/590DPD+Z
表示产品用途为冷成形用高强度扁平钢材，规定基板为冷轧基板，规定的最小屈服强度值为330 MPa,规定的最小 抗拉强度值为590 MPa,钢种类型为双相钢，纯锌镀层热镀产品。
4.3牌号及钢种特性
4.3.1钢板及钢带的牌号及钢种特性应符合表1的规定。
表1牌号及钢种特性
|
牌号 |
钢种特性 |
|
ＤＸ５１Ｄ＋Ｚ，ＤＸ５１Ｄ＋ＺＦ，ＤＸ５１Ｄ＋ＺＡ，ＤＸ５１Ｄ＋ＡＺ |
低碳钢 |
|
ＤＸ５２Ｄ＋Ｚ，ＤＸ５２Ｄ＋ＺＦ，ＤＸ５２Ｄ＋ＺＡ，ＤＸ５２Ｄ＋ＡＺ | |
|
ＤＸ５３Ｄ＋Ｚ，ＤＸ５３Ｄ＋ＺＦ，ＤＸ５３Ｄ＋ＺＡ，ＤＸ５３Ｄ＋ＡＺ |
无间隙原子钢 |
|
ＤＸ５４Ｄ＋Ｚ，ＤＸ５４Ｄ＋ＺＦ，ＤＸ５４Ｄ＋ＺＡ，ＤＸ５４Ｄ＋ＡＺ | |
|
ＤＸ５６Ｄ＋Ｚ，ＤＸ５６Ｄ＋ＺＦ，ＤＸ５６Ｄ＋ＺＡ，ＤＸ５６Ｄ＋ＡＺ | |
|
ＤＸ５７Ｄ＋Ｚ，ＤＸ５７Ｄ＋ＺＦ，ＤＸ５７Ｄ＋ＺＡ，ＤＸ５７Ｄ＋ＡＺ |
４
表1 （续）
犌犅／犜２５１８—２０１９
|
牌号 |
钢种特性 |
|
Ｓ２２０ＧＤ＋Ｚ，Ｓ２２０ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ２２０ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ２２０ＧＤ＋ＡＺ |
结构钢 |
|
Ｓ２５０ＧＤ＋Ｚ，Ｓ２５０ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ２５０ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ２５０ＧＤ＋ＡＺ | |
|
Ｓ２８０ＧＤ＋Ｚ，Ｓ２８０ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ２８０ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ２８０ＧＤ＋ＡＺ | |
|
Ｓ３００ＧＤ＋Ｚ，Ｓ３００ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ３００ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ３００ＧＤ＋ＡＺ | |
|
Ｓ３２０ＧＤ＋Ｚ，Ｓ３２０ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ３２０ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ３２０ＧＤ＋ＡＺ | |
|
Ｓ３５０ＧＤ＋Ｚ，Ｓ３５０ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ３５０ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ３５０ＧＤ＋ＡＺ | |
|
Ｓ３９０ＧＤ＋Ｚ，Ｓ３９０ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ３９０ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ３９０ＧＤ＋ＡＺ | |
|
Ｓ４２０ＧＤ＋Ｚ，Ｓ４２０ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ４２０ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ４２０ＧＤ＋ＡＺ | |
|
Ｓ４５０ＧＤ＋Ｚ，Ｓ４５０ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ４５０ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ４５０ＧＤ＋ＡＺ | |
|
Ｓ５５０ＧＤ＋Ｚ，Ｓ５５０ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ５５０ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ５５０ＧＤ＋ＡＺ | |
|
ＨＸ２６０ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＸ２６０ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＸ２６０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ２６０ＬＡＤ＋ＡＺ |
低合金钢 |
|
ＨＸ３００ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＸ３００ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＸ３００ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ３００ＬＡＤ＋ＡＺ | |
|
ＨＸ３４０ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＸ３４０ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＸ３４０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ３４０ＬＡＤ＋ＡＺ | |
|
ＨＸ３８０ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＸ３８０ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＸ３８０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ３８０ＬＡＤ＋ＡＺ | |
|
ＨＸ４２０ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＸ４２０ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＸ４２０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ４２０ＬＡＤ＋ＡＺ | |
|
ＨＸ４６０ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＸ４６０ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＸ４６０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ４６０ＬＡＤ＋ＡＺ | |
|
ＨＸ５００ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＸ５００ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＸ５００ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ５００ＬＡＤ＋ＡＺ | |
|
ＨＤ５５０ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＤ５５０ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＤ５５０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＤ５５０ＬＡＤ＋ＡＺ | |
|
ＨＸ１８０ＹＤ＋Ｚ，ＨＸ１８０ＹＤ＋ＺＦ，ＨＸ１８０ＹＤ＋ＺＡ，ＨＸ１８０ＹＤ＋ＡＺ |
高强度无间隙原子钢 |
|
ＨＸ２２０ＹＤ＋Ｚ，ＨＸ２２０ＹＤ＋ＺＦ，ＨＸ２２０ＹＤ＋ＺＡ，ＨＸ２２０ＹＤ＋ＡＺ | |
|
ＨＸ２６０ＹＤ＋Ｚ，ＨＸ２６０ＹＤ＋ＺＦ，ＨＸ２６０ＹＤ＋ＺＡ，ＨＸ２６０ＹＤ＋ＡＺ | |
|
ＨＸ１８０ＢＤ＋Ｚ，ＨＸ１８０ＢＤ＋ＺＦ，ＨＸ１８０ＢＤ＋ＺＡ，ＨＸ１８０ＢＤ＋ＡＺ |
烘烤硬化钢 |
|
ＨＸ２２０ＢＤ＋Ｚ，ＨＸ２２０ＢＤ＋ＺＦ，ＨＸ２２０ＢＤ＋ＺＡ，ＨＸ２２０ＢＤ＋ＡＺ | |
|
ＨＸ２６０ＢＤ＋Ｚ，ＨＸ２６０ＢＤ＋ＺＦ，ＨＸ２６０ＢＤ＋ＺＡ，ＨＸ２６０ＢＤ＋ＡＺ | |
|
ＨＸ３００ＢＤ＋Ｚ，ＨＸ３００ＢＤ＋ＺＦ，ＨＸ３００ＢＤ＋ＺＡ，ＨＸ３００ＢＤ＋ＡＺ | |
|
ＨＣ２６０／４５０ＤＰＤ＋Ｚ，ＨＣ２６０／４５０ＤＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ２６０／４５０ＤＰＤ＋ＺＡ |
双相钢 |
|
ＨＣ２９０／４９０ＤＰＤ＋Ｚ，ＨＣ２９０／４９０ＤＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ２９０／４９０ＤＰＤ＋ＺＡ | |
|
ＨＣ３３０／５９０ＤＰＤ＋Ｚ，ＨＣ３３０／５９０ＤＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ３３０／５９０ＤＰＤ＋ＺＡ | |
|
ＨＣ４４０／７８０ＤＰＤ＋Ｚ，ＨＣ４４０／７８０ＤＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ４４０／７８０ＤＰＤ＋ＺＡ | |
|
ＨＣ５００／７８０ＤＰＤ＋Ｚ，ＨＣ５００／７８０ＤＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ５００／７８０ＤＰＤ＋ＺＡ | |
|
ＨＣ５９０／９８０ＤＰＤ＋Ｚ，ＨＣ５９０／９８０ＤＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ５９０／９８０ＤＰＤ＋ＺＡ | |
|
ＨＣ７００／９８０ＤＰＤ＋Ｚ，ＨＣ７００／９８０ＤＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ７００／９８０ＤＰＤ＋ＺＡ | |
|
ＨＣ７４０／１１８０ＤＰＤ＋Ｚ，ＨＣ７４０／１１８０ＤＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ７４０／１１８０ＤＰＤ＋ＺＡ | |
|
ＨＣ８２０／１１８０ＤＰＤ＋Ｚ，ＨＣ８２０／１１８０ＤＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ８２０／１１８０ＤＰＤ＋ＺＡ |
５
犌犅／犜２５１８—２０１９
表1 （续）
|
牌号 |
钢种特性 |
|
ＨＣ３８０／５９０ＴＲＤ＋Ｚ，ＨＣ３８０／５９０ＴＲＤ＋ＺＦ，ＨＣ３８０／５９０ＴＲＤ＋ＺＡ |
相变诱导塑性钢 |
|
ＨＣ４００／６９０ＴＲＤ＋Ｚ，ＨＣ４００／６９０ＴＲＤ＋ＺＦ，ＨＣ４００／６９０ＴＲＤ＋ＺＡ | |
|
ＨＣ４５０／７８０ＴＲＤ＋Ｚ，ＨＣ４５０／７８０ＴＲＤ＋ＺＦ，ＨＣ４５０／７８０ＴＲＤ＋ＺＡ | |
|
ＨＣ３５０／６００ＣＰＤ＋Ｚ，ＨＣ３５０／６００ＣＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ３５０／６００ＣＰＤ＋ＺＡ |
复相钢 |
|
ＨＣ５７０／７８０ＣＰＤ＋Ｚ，ＨＣ５７０／７８０ＣＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ５７０／７８０ＣＰＤ＋ＺＡ | |
|
ＨＣ７８０／９８０ＣＰＤ＋Ｚ，ＨＣ７８０／９８０ＣＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ７８０／９８０ＣＰＤ＋ＺＡ | |
|
ＨＤ６６０／７６０ＣＰＤ＋Ｚ，ＨＤ６６０／７６０ＣＰＤ＋ＺＦ，ＨＤ６６０／７６０ＣＰＤ＋ＺＡ | |
|
ＨＣ３３０／５９０ＤＨＤ＋Ｚ，ＨＣ３３０／５９０ＤＨＤ＋ＺＦ，ＨＣ３３０／５９０ＤＨＤ＋ＺＡ |
增强成形性双相钢 |
|
ＨＣ４４０／７８０ＤＨＤ＋Ｚ，ＨＣ４４０／７８０ＤＨＤ＋ＺＦ，ＨＣ４４０／７８０ＤＨＤ＋ＺＡ | |
|
ＨＣ５５０／９８０ＤＨＤ＋Ｚ，ＨＣ５５０／９８０ＤＨＤ＋ＺＦ，ＨＣ５５０／９８０ＤＨＤ＋ＺＡ | |
|
ＨＣ７００／９８０ＤＨＤ＋Ｚ，ＨＣ７００／９８０ＤＨＤ＋ＺＦ，ＨＣ７００／９８０ＤＨＤ＋ＺＡ | |
|
注：对DX、HX系列的牌号，用户可以根据需要选择DC、DD、HC、HD系列牌号。 | |
4.3.2本标准与国内外相关标准近似牌号对照表参见附录A。
4.4表面质量分类和代号
钢板及钢带按表面质量分类和代号应符合表2的规定。
表2表面质量分类和代号
|
级另U |
_____________代号_____________ |
|
普通级表面 |
ＦＡ |
|
较高级表面 |
ＦＢ |
|
高级表面 |
ＦＣ |
4.5镀层种类、镀层表面结构、表面处理的分类和代号
4.5.1钢板及钢带的镀层种类、镀层表面结构、表面处理的分类和代号应符合表3的规定。
表3镀层种类、镀层表面结构、表面处理的分类和代号
|
分类项目 |
种类 |
代号 | |
|
镀层种类 |
纯锌镀层 |
Ｚ | |
|
__________锌铁合金镀层 |
ＺＦ | ||
|
锌铝合金镀层 |
ＺＡ | ||
|
铝锌合金镀层 |
ＡＺ | ||
|
镀层表面结构 |
纯锌镀层（Z） |
普通锌花 |
Ｎ |
|
______小锌花 |
Ｍ | ||
|
_____无锌花 |
Ｆ | ||
６
表3 （续）
犌犅／犜２５１８—２０１９
|
分类项目 |
种类 |
代号 | |
|
镀层表面结构 |
锌铁合金镀层（ZF） |
锌铁合金 |
Ｒ |
|
锌铝合金镀层（ZA） |
普通锌花 |
Ｎ | |
|
铝锌合金镀层（AZ） |
普通锌花 |
Ｎ | |
|
表面处理 |
馅酸钝化 |
Ｃ | |
|
涂油 |
Ｏ | ||
|
馅酸钝化+涂油 |
ＣＯ | ||
|
三价馅钝化 |
Ｃ３ | ||
|
三价馅钝化+涂油 |
ＣＯ３ | ||
|
无馅钝化 |
ＣＮ | ||
|
无馅钝化+涂油 |
ＣＯＮ | ||
|
磷化 |
Ｐ | ||
|
磷化+涂油 |
ＰＯ | ||
|
耐指纹膜 |
ＡＦ | ||
|
三价馅耐指纹膜 |
ＡＦ３ | ||
|
无馅耐指纹膜 |
ＡＦＮ | ||
|
自润滑膜 |
ＳＬ | ||
|
三价馅自润滑膜 |
ＳＬ３ | ||
|
无馅自润滑膜 |
ＳＬＮ | ||
|
不处理 |
Ｕ | ||
4.5.2镀层种类介绍与选用指南参见附录B。
5订货内容
5.1按照本标准订货的合同或订单应包括下列内容：
a）产品名称（钢板或钢带）；
b）标准编号；
C）牌号；
d）镀层种类及镀层重量代号；
C）尺寸及其精度（包括厚度、宽度、长度、钢带内径等）；
f）不平度精度；
g）镀层表面结构；
h）表面处理；
i） 表面质量；
j） 重量；
k）包装方式；
1）其他（如光整、表面朝向等）。
７
犌犅／犜２５１８—２０１９
5.2如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面处理种类、表面质量、表面结构及包装方式的具体要 求，则供方按照GB/T 25052-2010中的尺寸普通精度及不平度普通精度、表面处理为涂油（（））、表面 质量级别为普通级的表面（FA）及供方指定的表面结构、包装方式供货。如订货合同中未注明钢带内 径，则由供方选择。
6尺寸、外形、重量
6.1尺寸
6.1.1钢板及钢带的公称尺寸范围应符合表4的规定。经供需双方协商，也可提供其他尺寸规格的钢 板及钢带。纵切钢带是指由钢带（母带）经纵切后获得的产品。除非另行说明，钢带包含了纵切钢带。
表4公称尺寸范围 单位为毫米
|
项目 |
公称尺寸 | |
|
公称厚度 |
０．２０ ～６．０ | |
|
公称宽度 |
钢板及钢带 |
６００～２０５０ |
|
纵切钢带 |
<６００ | |
|
公称长度 |
钢板 |
１０００ ～８０００ |
|
公称内径, |
钢带及纵切钢带 |
610 或 508 |
如用户对钢卷内径公差有要求，应由供需双方协商确定。如未规定，由供方确定。
6.1.2钢板及钢带的公称厚度包含基板厚度和镀层厚度。
6.2尺寸、外形及允许偏差
钢板及钢带的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T 25052-2010的规定。其中，牌号为DX51D-Z、 DX51D+ZF、DX51D+ZA、DX51D+AZ、S550GD+Z、S550GD+ZF、S550GD+ZA、S550GD + AZ 的钢 板及钢带的厚度公差应符合GB/T 25052-2010中表2的规定，不平度应符合GB/T 25052-2010中 表9的规定。
6.3重量
钢板按理论重量或实际重量交货，理论重量的计算方法应符合附录C的规定。钢带通常按实际重 量交货。
7技术要求
7.1化学成分
钢的化学成分（熔炼分析）可参考附录D的规定。如需方对化学成分有要求，应在订货时协商。
7.2冶炼方法
钢宜采用氧气转炉或电炉冶炼，除非另有规定，冶炼方式由供方选择。
7.3交货状态
钢板及钢带经热镀或热镀加平整（或光整）后交货。
８
犌犅／犜２５１８—２０１９
7.4力学性能
7.4.1钢板及钢带的力学性能应分别符合表5〜表13的规定。除非另行规定，拉伸试样为带镀层试样。
7.4.2各牌号钢板及钢带的力学性能保证期应符合表14的规定，性能保证期自制造完成之日起计算。
注1：由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强度和抗拉强度的上升，断后 伸长率的下降，成形性能变差等，建议用户尽早使用。
注2：通常把产品检验文件中的签发日期规定为产品的制造完成日期。
7.4.3当钢板及钢带按指定零件供货时，供需双方可商定一个满足该零件加工需求的力学性能范围作 为验收基准，此时，表5〜表13规定的力学性能将不再作为交货的依据。
7.5拉伸应变痕
7.5.1各牌号钢板及钢带的拉伸应变痕时效期应符合表14的规定，拉伸应变痕时效期自制造完成之 日起计算，在拉伸应变痕时效期内，供方应保证不出现拉伸应变痕。
注：随着存储时间的延长，受时效的影响，所有牌号的钢均可能产生拉伸应变痕，建议用户尽快使用。
7.5.2如对拉伸应变痕有特殊要求，应在订货时协商并在合同中注明。
表5 低碳钢和无间隙原子钢力学性能
|
牌号 |
下屈服强度 犚ｅＬａ，ｂ／ＭＰａ |
抗拉强度 犚ｍ／ＭＰａ |
断后伸长率。 犃８０ ｍｍ／％ 不小于 |
塑性应变比 狉９０ 不小于 |
横向拉伸应变硬化指数 狀９０ 不小于 |
|
ＤＸ５１Ｄ＋Ｚ，ＤＸ５１Ｄ＋ＺＦ， ＤＸ５１Ｄ＋ＺＡ，ＤＸ５１Ｄ＋ＡＺ |
— |
２７０～５００ |
２２ |
— |
— |
|
ＤＸ５２Ｄ＋Ｚｆ，ＤＸ５２Ｄ＋ＺＦ， ＤＸ５２Ｄ＋ＺＡｆ，ＤＸ５２Ｄ＋ＡＺ |
１４０ ～３００ |
２７０～４２０ |
２６ |
— |
— |
|
ＤＸ５３Ｄ＋Ｚ，ＤＸ５３Ｄ＋ＺＦ， ＤＸ５３Ｄ＋ＺＡ，ＤＸ５３Ｄ＋ＡＺ |
１４０ ～２６０ |
２７０～３８０ |
３０ |
— |
— |
|
ＤＸ５４Ｄ＋Ｚ |
１２０～２２０ |
２６０～３５０ |
３６ |
１．６ |
０．１８ |
|
ＤＸ５４Ｄ＋ＺＦ，ＤＸ５４Ｄ＋ＺＡ， ＤＸ５４Ｄ＋ＡＺ |
３４ |
１．４ |
０．１８ | ||
|
ＤＸ５６Ｄ＋Ｚ |
１２０～１８０ |
２６０～３５０ |
３９ |
１．９ｄ |
０．２１ |
|
ＤＸ５６Ｄ＋ＺＦ，ＤＸ５６Ｄ＋ＺＡ， ＤＸ５６Ｄ＋ＡＺ |
３７ |
１．７ｄ，ｅ |
０．２０ｅ | ||
|
ＤＸ５７Ｄ＋Ｚ |
１２０～１７０ |
２６０～３５０ |
４１ |
２．１ｄ |
０．２２ |
|
ＤＸ５７Ｄ＋ＺＦ，ＤＸ５７Ｄ＋ＺＡ， ＤＸ５７Ｄ＋ＡＺ |
３９ |
１．９ｄ，ｅ |
０．２１ｅ |
.屈服现象不明显时，采用规定塑性延伸强度Rpon代替。
b试样为GB/T 228.1—2010中的P6试样，试样方向为横向。
C当产品公称厚度大于0.5 mm,但不大于0.7 mm时，断后伸长率允许下降2% ；当产品公称厚度大于0.35 mm,但 不大于0.5 mm时，断后伸长率允许下降4% ；当产品公称厚度不大于0.35 mm时，断后伸长率允许下降7%。
d当产品公称厚度大于1.5 mm,但小于2 mm时，厂90允许下降0.2；当产品公称厚度不小于2 mm时，r90允许下 降 0.4。
e当产品公称厚度大于0.5 mm,但不大于0.7 mm时，厂90允许下降0.2狀.允许下降0.01 ；当产品公称厚度大于 0.35 mm,但不大于0.5 mm时，"90允许下降0.4狀90允许下降0.03；当产品公称厚度不大于0.35 mm时，狉90允 许下降0.6狀90允许下降0.04。
‘屈服强度值仅适用于光整的FB、FC级表面的钢板及钢带。
９
犌犅／犜２５１８—２０１９
表6结构钢力学性能
|
牌号 |
上屈服强度 犚ｅＨａ，ｂ／ＭＰａ 不小于 |
抗拉强度 犚ｍｃ／ＭＰａ 不小于 |
断后伸长率d 犃８０ｍｍ／％ 不小于 |
|
Ｓ２２０ＧＤ＋Ｚ Ｓ２２０ＧＤ＋ＺＦ Ｓ２２０ＧＤ＋ＺＡ Ｓ２２０ＧＤ＋ＡＺ |
２２０ |
３００ |
２０ |
|
Ｓ２５０ＧＤ＋Ｚ Ｓ２５０ＧＤ＋ＺＦ Ｓ２５０ＧＤ＋ＺＡ Ｓ２５０ＧＤ＋ＡＺ |
２５０ |
３３０ |
１９ |
|
Ｓ２８０ＧＤ＋Ｚ Ｓ２８０ＧＤ＋ＺＦ Ｓ２８０ＧＤ＋ＺＡ Ｓ２８０ＧＤ＋ＡＺ |
２８０ |
３６０ |
１８ |
|
Ｓ３００ＧＤ＋Ｚ Ｓ３００ＧＤ＋ＺＦ Ｓ３００ＧＤ＋ＺＡ Ｓ３００ＧＤ＋ＡＺ |
３００ |
３７０ |
１８ |
|
Ｓ３２０ＧＤ＋Ｚ Ｓ３２０ＧＤ＋ＺＦ Ｓ３２０ＧＤ＋ＺＡ Ｓ３２０ＧＤ＋ＡＺ |
３２０ |
３９０ |
１７ |
|
Ｓ３５０ＧＤ＋Ｚ Ｓ３５０ＧＤ＋ＺＦ Ｓ３５０ＧＤ＋ＺＡ Ｓ３５０ＧＤ＋ＡＺ |
３５０ |
４２０ |
１６ |
|
Ｓ３９０ＧＤ＋Ｚ Ｓ３９０ＧＤ＋ＺＦ Ｓ３９０ＧＤ＋ＺＡ Ｓ３９０ＧＤ＋ＡＺ |
３９０ |
４６０ |
１６ |
|
Ｓ４２０ＧＤ＋Ｚ Ｓ４２０ＧＤ＋ＺＦ Ｓ４２０ＧＤ＋ＺＡ Ｓ４２０ＧＤ＋ＡＺ |
４２０ |
４８０ |
１５ |
|
Ｓ４５０ＧＤ＋Ｚ Ｓ４５０ＧＤ＋ＺＦ Ｓ４５０ＧＤ＋ＺＡ Ｓ４５０ＧＤ＋ＡＺ |
４５０ |
５１０ |
１４ |
|
Ｓ５５０ＧＤ＋Ｚ Ｓ５５０ＧＤ＋ＺＦ Ｓ５５０ＧＤ＋ＺＡ Ｓ５５０ＧＤ＋ＡＺ |
５５０ |
５６０ |
— |
|
.屈服现象不明显时，采用规定塑性延伸强度Rpo.2代替。 b试样为GB/T 228.1-2010中的P6试样，试样方向为纵向。 C除S550GD十Z、S550GD十ZF、S550GD + ZA、S550GD十AZ外，其他牌号的抗拉强度可要求140 MPa的范 围值。 d当产品公称厚度大于0.5 mm,但不大于0.7 mm时，断后伸长率允许下降2% ；当产品公称厚度大于0.35 mm,但 不大于0.5 mm时,断后伸长率允许下降4%；当产品公称厚度不大于0.35 mm时，断后伸长率允许下降7%。 | |||
表7高强度无间隙原子钢力学性能
|
牌号 |
下屈服强度 犚ｅＬａ，ｂ／ＭＰａ |
抗拉强度 犚ｍ／ＭＰａ |
断后伸长率C 犃８０ ｍｍ／％ 不小于 |
塑性应变比 ｄ，ｅ 狉９０ 不小于 |
横向拉伸应变硬化指数 狀９０ｅ 不小于 |
|
ＨＸ１８０ＹＤ＋Ｚ |
１８０～２４０ |
３３０～３９０ |
３４ |
１．７ |
０．１８ |
|
ＨＸ１８０ＹＤ＋ＺＦ，ＨＸ１８０ＹＤ＋ＺＡ， ＨＸ１８０ＹＤ＋ＡＺ |
３２ |
１．５ |
０．１８ | ||
|
ＨＸ２２０ＹＤ＋Ｚ |
２２０～２８０ |
３４０～４２０ |
３２ |
１．５ |
０．１７ |
|
ＨＸ２２０ＹＤ＋ＺＦ，ＨＸ２２０ＹＤ＋ＺＡ， ＨＸ２２０ＹＤ＋ＡＺ |
３０ |
１．３ |
０．１７ | ||
|
ＨＸ２６０ＹＤ＋Ｚ |
２６０～３２０ |
３８０～４４０ |
３０ |
１．４ |
０．１６ |
|
ＨＸ２６０ＹＤ＋ＺＦ，ＨＸ２６０ＹＤ＋ＺＡ， ＨＸ２６０ＹＤ＋ＡＺ |
２８ |
１．２ |
０．１６ |
.屈服现象不明显时，采用规定塑性延伸强度Rpon代替。
b试样为GB/T 228.1-2010中的P6试样，试样方向为横向。
C当产品公称厚度大于0.5 mm,但不大于0.7 mm时，断后伸长率允许下降2% ；当产品公称厚度大于0.33 mm,但
不大于0.5 mm时，断后伸长率允许下降4%；当产品公称厚度不大于0.35 mm时，断后伸长率允许下降7% 。
d当产品公称厚度大于1.5 mm,但小于2 mm时，厂90允许下降0.2；当产品公称厚度不小于2 mm时，厂90允许下 降 0.4。
e当产品公称厚度大于0.5 mm,但不大于0.7 mm时，"90允许下降0.2,"如允许下降0.01 ；当产品公称厚度大于 0.35 mm,但不大于0.5 mm时，厂90允许下降0.4 ,??9o允许下降0.03；当产品公称厚度不大于0.35 mm时，厂90允 许下降0.6,,?90允许下降0.04。
１０
表8烘烤硬化钢力学性能
犌犅／犜２５１８—２０１９
|
牌号 |
下屈服强度 犚ｅＬａ，ｂ／ＭＰａ |
抗拉强度 犚ｍ／ＭＰａ |
断后伸长率C 犃８０ｍｍ／％ 不小于 |
塑性应变比 狉９０ｄ 不小于 |
横向拉伸应 变硬化指数 狀９０ 不小于 |
烘烤硬化值 ＢＨ２／ＭＰａ 不小于 |
|
ＨＸ１８０ＢＤ＋Ｚ |
１８０～２４０ |
２９０～３９０ |
３４ |
１．５ |
０．１６ |
３０ |
|
ＨＸ１８０ＢＤ＋ＺＦ，ＨＸ１８０ＢＤ＋ＺＡ， ＨＸ１８０ＢＤ＋ＡＺ |
３２ |
１．３ |
０．１６ |
３０ | ||
|
ＨＸ２２０ＢＤ＋Ｚ |
２２０～２８０ |
３２０～４００ |
３２ |
１．２ |
０．１５ |
３０ |
|
ＨＸ２２０ＢＤ＋ＺＦ，ＨＸ２２０ＢＤ＋ＺＡ， ＨＸ２２０ＢＤ＋ＡＺ |
３０ |
１．０ |
０．１５ |
３０ | ||
|
ＨＸ２６０ＢＤ＋Ｚ |
２６０～３２０ |
３６０～４４０ |
２８ |
— |
— |
３０ |
|
ＨＸ２６０ＢＤ＋ＺＦ，ＨＸ２６０ＢＤ＋ＺＡ， ＨＸ２６０ＢＤ＋ＡＺ |
２６ |
— |
— |
３０ | ||
|
ＨＸ３００ＢＤ＋Ｚ |
３００～３６０ |
４００ ～４８０ |
２６ |
— |
— |
３０ |
|
ＨＸ３００ＢＤ＋ＺＦ，ＨＸ３００ＢＤ＋ＺＡ， ＨＸ３００ＢＤ＋ＡＺ |
２４ |
— |
— |
３０ |
.屈服现象不明显时，采用规定塑性延伸强度Rpon代替。
b试样为GB/T 228.1—2010中的P6试样，试样方向为横向。
C当产品公称厚度大于0.5 mm,但不大于0.7 mm时，断后伸长率允许下降2% ；当产品公称厚度大于0.35 mm,但
不大于0.5 mm时，断后伸长率允许下降4% ；当产品公称厚度不大于0.35 mm时，断后伸长率允许下降7%。
d当产品公称厚度大于1.5 mm时，但小于2 mm时，厂90允许下降0.2；当产品公称厚度不小于2 mm时，狉如允许
下降0.4。
表9低合金钢力学性能
|
牌号 |
下屈服强度 犚ｅＬａ，ｂ／ＭＰａ |
抗拉强度 犚ｍ／ＭＰａ |
断后伸长率C 犃８０ ｍｍ／％ 不小于 |
|
ＨＸ２６０ＬＡＤ＋Ｚ |
２６０ ～３３０ |
３５０～４３０ |
２６ |
|
ＨＸ２６０ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＸ２６０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ２６０ＬＡＤ＋ＡＺ |
２４ | ||
|
ＨＸ３００ＬＡＤ＋Ｚ |
３００ ～３８０ |
３８０～４８０ |
２３ |
|
ＨＸ３００ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＸ３００ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ３００ＬＡＤ＋ＡＺ |
２１ | ||
|
ＨＸ３４０ＬＡＤ＋Ｚ |
３４０ ～４２０ |
４１０～５１０ |
２１ |
|
ＨＸ３４０ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＸ３４０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ３４０ＬＡＤ＋ＡＺ |
１９ | ||
|
ＨＸ３８０ＬＡＤ＋Ｚ |
３８０ ～４８０ |
４４０～５６０ |
１９ |
|
ＨＸ３８０ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＸ３８０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ３８０ＬＡＤ＋ＡＺ |
１７ | ||
|
ＨＸ４２０ＬＡＤ＋Ｚ |
４２０ ～５２０ |
４７０～５９０ |
１７ |
|
ＨＸ４２０ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＸ４２０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ４２０ＬＡＤ＋ＡＺ |
１５ |
１１
犌犅／犜２５１８—２０１９
表9 （续）
|
牌号 |
下屈服强度 犚ｅＬａ，ｂ／ＭＰａ |
抗拉强度 犚ｍ／ＭＰａ |
断后伸长率C 犃８０ ｍｍ／％ 不小于 |
|
ＨＸ４６０ＬＡＤ＋Ｚ |
４６０～５６０ |
５００～６４０ |
１５ |
|
ＨＸ４６０ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＸ４６０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ４６０ＬＡＤ＋ＡＺ |
１３ | ||
|
ＨＸ５００ＬＡＤ＋Ｚ |
５００ ～６２０ |
５３０～６９０ |
１３ |
|
ＨＸ５００ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＸ５００ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ５００ＬＡＤ＋ＡＺ |
１１ | ||
|
ＨＤ５５０ＬＡＤ＋Ｚ |
５５０～６７０ |
６１０～７５０ |
１２ |
|
ＨＤ５５０ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＤ５５０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＤ５５０ＬＡＤ＋ＡＺ |
１０ |
.屈服现象不明显时，采用规定塑性延伸强度Rpon代替。
b试样为GB/T 228.1—2010中的P6试样，试样方向为横向。
C当产品公称厚度大于0.5mm，但小于或等于0・7 mm时，断后伸长率允许下降2% ；当产品公称厚度大于 0.35 mm,但不大于0.5 mm时，断后伸长率允许下降4% ；当产品公称厚度不大于0.35 mm时，断后伸长率允 许下降7%。
表10双相钢力学性能
|
牌号 |
下屈服强度 犚ｅＬａ，ｂ／ＭＰａ |
抗拉强度 犚ｍ／ＭＰａ 不小于 |
断后伸长率C ％ 不小于 |
纵向拉伸应 变硬化指数 狀０ 不小于 |
烘烤硬化值 ＢＨ２／ＭＰａ 不小于 | |
|
犃８０ ｍｍ |
犃５０ｍｍ | |||||
|
ＨＣ２６０／４５０ＤＰＤ＋Ｚ |
２６０ ～３４０ |
４５０ |
２７ |
— |
０．１６ |
３０ |
|
ＨＣ２６０／４５０ＤＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ２６０／４５０ＤＰＤ＋ＺＡ |
２５ |
— |
３０ | |||
|
ＨＣ２９０／４９０ＤＰＤ＋Ｚ |
２９０ ～３８０ |
４９０ |
２３ |
— |
０．１５ |
３０ |
|
ＨＣ２９０／４９０ＤＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ２９０／４９０ＤＰＤ＋ＺＡ |
２１ |
— |
３０ | |||
|
ＨＣ３３０／５９０ＤＰＤ＋Ｚ |
３３０ ～４３０ |
５９０ |
２０ |
— |
０．１４ |
３０ |
|
ＨＣ３３０／５９０ＤＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ３３０／５９０ＤＰＤ＋ＺＡ |
１８ |
— |
３０ | |||
|
ＨＣ４４０／７８０ＤＰＤ＋Ｚ |
４４０～５５０ |
７８０ |
１４ |
— |
— |
３０ |
|
ＨＣ４４０／７８０ＤＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ４４０／７８０ＤＰＤ＋ＺＡ |
１２ |
— |
３０ | |||
|
ＨＣ５００／７８０ＤＰＤ＋Ｚ |
５００～６５０ |
７８０ |
１０ |
— |
— |
３０ |
|
ＨＣ５００／７８０ＤＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ５００／７８０ＤＰＤ＋ＺＡ |
８ |
— |
— |
３０ | ||
|
ＨＣ５９０／９８０ＤＰＤ＋Ｚｄ |
５９０～７５０ |
９８０ |
１０ |
１１ |
— |
３０ |
|
ＨＣ５９０／９８０ＤＰＤ＋ＺＦｄ，ＨＣ５９０／９８０ＤＰＤ＋ＺＡｄ |
８ |
９ |
— |
３０ | ||
|
ＨＣ７００／９８０ＤＰＤ＋Ｚｄ |
７００ ～９００ |
９８０ |
８ |
９ |
— |
３０ |
|
ＨＣ７００／９８０ＤＰＤ＋ＺＦｄ，ＨＣ７００／９８０ＤＰＤ＋ＺＡｄ |
６ |
７ |
— |
３０ | ||
１２
表10 （续）
犌犅／犜２５１８—２０１９
|
牌号 |
下屈服强度 犚ｅＬａ，ｂ／ＭＰａ |
抗拉强度 犚ｍ／ＭＰａ 不小于 |
断后伸长率。 ％ 不小于 |
纵向拉伸应 变硬化指数 狀０ 不小于 |
烘烤硬化值 ＢＨ２／ＭＰａ 不小于 | |
|
犃８０ ｍｍ |
犃５０ ｍｍ | |||||
|
ＨＣ７４０／１１８０ＤＰＤ＋Ｚｄ |
７４０～９８０ |
１１８０ |
５ |
６ |
— |
３０ |
|
ＨＣ７４０／１１８０ＤＰＤ＋ＺＦｄ，ＨＣ７４０／１１８０ＤＰＤ＋ＺＡｄ |
３ |
４ |
— |
３０ | ||
|
ＨＣ８２０／１１８０ＤＰＤ＋Ｚｄ |
８２０～１１５０ |
１１８０ |
５ |
６ |
— |
３０ |
|
ＨＣ８２０／１１８０ＤＰＤ＋ＺＦｄ，ＨＣ８２０／１１８０ＤＰＤ＋ＺＡｄ |
３ |
４ |
— |
３０ | ||
|
.屈服现象不明显时，采用规定塑性延伸强度Rpon代替。 b试样为GB/T 228.1-2010中的P6试样，试样方向为纵向。 C当产品公称厚度大于0.5 mm,但小于或等于0.7 mm时，断后伸长率允许下降2% ；当产品公称厚度大于 0.35 mm,但不大于0.5 mm时，断后伸长率允许下降4% ；当产品公称厚度不大于0.35 mm时，断后伸长率允 许下降7%。 d也可采用IS。6892-1 2016规定的试样3,试样方向为纵向，断后伸长率的规定值按A50mm执行。仲裁时采用 GB/T 228.1-2010中的P6试样，试样方向为纵向。 | ||||||
表11相变诱导塑性钢力学性能
|
牌号 |
下屈服强度 犚ｅＬａ，ｂ／ＭＰａ |
抗拉强度 犚ｍ／ＭＰａ 不小于 |
断后伸长率C 犃８０ｍｍ／％ 不小于 |
纵向拉伸应 变硬化指数 狀０ 不小于 |
烘烤硬化值 ＢＨ２／ＭＰａ 不小于 |
|
ＨＣ３８０／５９０ＴＲＤ＋Ｚ |
３８０～４８０ |
５９０ |
２５ |
０．２０ |
４０ |
|
ＨＣ３８０／５９０ＴＲＤ＋ＺＦ，ＨＣ３８０／５９０ＴＲＤ＋ＺＡ |
２３ |
４０ | |||
|
ＨＣ４００／６９０ＴＲＤ＋Ｚ |
４００～５２０ |
６９０ |
２３ |
０．１９ |
４０ |
|
ＨＣ４００／６９０ＴＲＤ＋ＺＦ，ＨＣ４００／６９０ＴＲＤ＋ＺＡ |
２１ |
４０ | |||
|
ＨＣ４５０／７８０ＴＲＤ＋Ｚ |
４５０～５７０ |
７８０ |
２１ |
０．１６ |
４０ |
|
ＨＣ４５０／７８０ＴＲＤ＋ＺＦ，ＨＣ４５０／７８０ＴＲＤ＋ＺＡ |
１９ |
４０ | |||
|
■屈服现象不明显时，采用规定塑性延伸强度Rpo.2代替。 b试样为GB/T 228.1-2010中的P6试样，试样方向为纵向。 C当产品公称厚度大于0.5 mm,但小于或等于0.7 mm时，断后伸长率允许下降2% ；当产品公称厚度大于 0.35 mm,但不大于0.5 mm时，断后伸长率允许下降4% ；当产品公称厚度不大于0.35 mm时，断后伸长率允 许下降7%。 | |||||
１３
犌犅／犜２５１８—２０１９
表12复相钢力学性能
|
牌号 |
下屈服强度 犚ｅＬａ，ｂ／ＭＰａ |
抗拉强度 犚ｍ／ＭＰａ 不小于 |
断后伸长率C 犃８０ ｍｍ／％ 不小于 |
烘烤硬化值 ＢＨ２／ＭＰａ 不小于 |
|
ＨＣ３５０／６００ＣＰＤ＋Ｚ |
３５０ ～５００ |
６００ |
１６ |
３０ |
|
ＨＣ３５０／６００ＣＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ３５０／６００ＣＰＤ＋ＺＡ |
１４ | |||
|
ＨＣ５７０／７８０ＣＰＤ＋Ｚ |
５７０ ～７２０ |
７８０ |
１１ |
３０ |
|
ＨＣ５７０／７８０ＣＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ５７０／７８０ＣＰＤ＋ＺＡ |
９ | |||
|
ＨＣ７８０／９８０ＣＰＤ＋Ｚ |
７８０～９５０ |
９８０ |
７ |
３０ |
|
ＨＣ７８０／９８０ＣＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ７８０／９８０ＣＰＤ＋ＺＡ |
５ | |||
|
ＨＤ６６０／７６０ＣＰＤ＋Ｚ |
６６０～８２０ |
７６０ |
１１ |
３０ |
|
ＨＤ６６０／７６０ＣＰＤ＋ＺＦ，ＨＤ６６０／７６０ＣＰＤ＋ＺＡ |
９ | |||
|
.屈服现象不明显时，采用规定塑性延伸强度Rpo.2代替。 b试样为GB/T 228.1-2010中的P6试样，试样方向为纵向。 C当产品公称厚度大于0.5 mm,但小于或等于0.7 mm时，断后伸长率允许下降2% ；当产品公称厚度大于 0.35 mm,但不大于0.5 mm时，断后伸长率允许下降4% ；当产品公称厚度不大于0.35 mm时，断后伸长率允 许下降7%。 | ||||
表13增强成形性双相钢力学性能
|
牌号 |
下屈服强度 犚ｅＬａ，ｂ／ＭＰａ |
抗拉强度 犚ｍ／ＭＰａ 不小于 |
断后伸长率C 犃８０ｍｍ／％ 不小于 |
纵向拉伸应 变硬化指数 狀０ 不小于 |
烘烤硬化值 ＢＨ２／ＭＰａ 不小于 |
|
ＨＣ３３０／５９０ＤＨＤ＋Ｚ |
３３０～４３０ |
５９０ |
２６ |
０．１６ |
３０ |
|
ＨＣ３３０／５９０ＤＨＤ＋ＺＦ， ＨＣ３３０／５９０ＤＨＤ＋ＺＡ |
２４ | ||||
|
ＨＣ４４０／７８０ＤＨＤ＋Ｚ |
４４０～５５０ |
７８０ |
１８ |
０．１３ |
３０ |
|
ＨＣ４４０／７８０ＤＨＤ＋ＺＦ， ＨＣ４４０／７８０ＤＨＤ＋ＺＡ |
１６ | ||||
|
ＨＣ５５０／９８０ＤＨＤ＋Ｚ |
５５０～７５０ |
９８０ |
１５ |
— |
３０ |
|
ＨＣ５５０／９８０ＤＨＤ＋ＺＦ， ＨＣ５５０／９８０ＤＨＤ＋ＺＡ |
１３ | ||||
|
ＨＣ７００／９８０ＤＨＤ＋Ｚ |
７００～９００ |
９８０ |
１３ |
— |
３０ |
|
ＨＣ７００／９８０ＤＨＤ＋ＺＦ， ＨＣ７００／９８０ＤＨＤ＋ＺＡ |
１１ |
屈服现象不明显时，采用规定塑性延伸强度Rpoz代替。
b试样为GB/T 228.1—2010中的P6试样，试样方向为纵向。
C当产品公称厚度大于0.5 mm,但小于或等于0.7 mm时，断后伸长率允许下降2% ；当产品公称厚度大于 0.35 mm,但不大于0.5 mm时，断后伸长率允许下降4% ；当产品公称厚度不大于0.35 mm时，断后伸长率允 许下降7%。
１４
表14拉伸应变痕时效期
犌犅／犜２５１８—２０１９
|
牌号 |
性能保证期 |
拉伸应变痕时效期 |
|
ＤＸ５１Ｄ＋Ｚ，ＤＸ５１Ｄ＋ＺＦ，ＤＸ５１Ｄ＋ＺＡ，ＤＸ５１Ｄ＋ＡＺ |
1个月 |
— |
|
ＤＸ５２Ｄ＋Ｚ，ＤＸ５２Ｄ＋ＺＦ，ＤＸ５２Ｄ＋ＺＡ，ＤＸ５２Ｄ＋ＡＺ |
1个月 |
1个月 |
|
ＤＸ５３Ｄ＋Ｚ，ＤＸ５３Ｄ＋ＺＦ，ＤＸ５３Ｄ＋ＺＡ，ＤＸ５３Ｄ＋ＡＺ ＤＸ５４Ｄ＋Ｚ，ＤＸ５４Ｄ＋ＺＦ，ＤＸ５４Ｄ＋ＺＡ，ＤＸ５４Ｄ＋ＡＺ ＤＸ５６Ｄ＋Ｚ，ＤＸ５６Ｄ＋ＺＦ，ＤＸ５６Ｄ＋ＺＡ，ＤＸ５６Ｄ＋ＡＺ ＤＸ５７Ｄ＋Ｚ，ＤＸ５７Ｄ＋ＺＦ，ＤＸ５７Ｄ＋ＺＡ，ＤＸ５７Ｄ＋ＡＺ |
6个月 |
6个月 |
|
ＨＸ２６０ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＸ２６０ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＸ２６０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ２６０ＬＡＤ＋ＡＺ ＨＸ３００ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＸ３００ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＸ３００ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ３００ＬＡＤ＋ＡＺ ＨＸ３４０ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＸ３４０ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＸ３４０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ３４０ＬＡＤ＋ＡＺ ＨＸ３８０ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＸ３８０ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＸ３８０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ３８０ＬＡＤ＋ＡＺ ＨＸ４２０ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＸ４２０ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＸ４２０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ４２０ＬＡＤ＋ＡＺ ＨＸ４６０ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＸ４６０ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＸ４６０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ４６０ＬＡＤ＋ＡＺ ＨＸ５００ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＸ５００ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＸ５００ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ５００ＬＡＤ＋ＡＺ ＨＤ５５０ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＤ５５０ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＤ５５０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＤ５５０ＬＡＤ＋ＡＺ |
6个月 |
— |
|
ＨＸ１８０ＹＤ＋Ｚ，ＨＸ１８０ＹＤ＋ＺＦ，ＨＸ１８０ＹＤ＋ＺＡ，ＨＸ１８０ＹＤ＋ＡＺ ＨＸ２２０ＹＤ＋Ｚ，ＨＸ２２０ＹＤ＋ＺＦ，ＨＸ２２０ＹＤ＋ＺＡ，ＨＸ２２０ＹＤ＋ＡＺ ＨＸ２６０ＹＤ＋Ｚ，ＨＸ２６０ＹＤ＋ＺＦ，ＨＸ２６０ＹＤ＋ＺＡ，ＨＸ２６０ＹＤ＋ＡＺ |
6个月 |
6个月 |
|
ＨＸ１８０ＢＤ＋Ｚ，ＨＸ１８０ＢＤ＋ＺＦ，ＨＸ１８０ＢＤ＋ＺＡ，ＨＸ１８０ＢＤ＋ＡＺ ＨＸ２２０ＢＤ＋Ｚ，ＨＸ２２０ＢＤ＋ＺＦ，ＨＸ２２０ＢＤ＋ＺＡ，ＨＸ２２０ＢＤ＋ＡＺ ＨＸ２６０ＢＤ＋Ｚ，ＨＸ２６０ＢＤ＋ＺＦ，ＨＸ２６０ＢＤ＋ＺＡ，ＨＸ２６０ＢＤ＋ＡＺ ＨＸ３００ＢＤ＋Ｚ，ＨＸ３００ＢＤ＋ＺＦ，ＨＸ３００ＢＤ＋ＺＡ，ＨＸ３００ＢＤ＋ＡＺ |
3个月 |
3个月. |
|
■当储存场所温度不低于50 ℃时，拉伸应变痕时效期不做规定。 | ||
7.6镀层黏附性
镀层黏附性应采用适当的试验方法进行试验，除非另行规定，试验方法由供方选择。
7.7镀层重量
7.7.1可供的公称镀层重量范围应符合表15的规定。经供需双方协商，亦可提供其他镀层重量。
7.7.2推荐的公称镀层重量及相应的镀层代号应符合表16的规定。经供需双方协商，等厚公称镀层 重量也可用单面镀层重量进行表示。
示例：热镀锌镀层Z 250可表示为Z 125/125,热镀锌铁合金镀层ZF 180可表示为ZF 90/90热镀锌铝合金镀层ZA 250可表示为ZA 125/125,热镀铝锌合金镀层AZ 150可表示为AZ 75/75。
7.7.3对于等厚镀层，镀层重量三点试验平均值应不小于规定公称镀层重量；镀层重量单点试验值应 不小于规定公称镀层重量的85%。单面单点镀层重量试验值应不小于规定公称镀层重量的34%。
7.7.4对于差厚镀层，公称镀层重量及镀层重量试验值应符合表17的规定。
１５
犌犅／犜２５１８—２０１９
表15公称镀层重量范围
|
镀层形式 |
适用的镀层 表面结构 |
下列镀层种类的公称镀层重量范围∙/（g/m2） | |||
|
纯锌镀层（Z） |
锌铁合金镀层（ZF） |
锌铝合金镀层（ZA） |
铝锌合金镀层（AZ） | ||
|
等厚镀层 |
Ｎ、Ｍ、Ｆ、Ｒ |
５０ ～６００ |
６０～１８０ |
５０ ～３００ |
６０～２００ |
|
差厚镀层b |
Ｎ、Ｍ、Ｆ |
25〜150（每面） |
— |
— |
— |
|
. 50 g/m2镀层（纯锌和锌铁合金）的厚度约为7 μm,50 g/m2镀层（锌铝合金）的厚度约为7.6 μm,50 g/m2镀层 （铝锌合金）的厚度约为13.2 μm。 b对于差厚镀层形式，镀层较重面的镀层重量与另一面的镀层重量比值应不大于3。 | |||||
表16推荐的公称镀层重量及相应的镀层代号
|
镀层种类 |
镀层形式 |
推荐的公称镀层重量/（g/m2） |
镀层代号 |
|
６０ |
６０ | ||
|
８０ |
８０ | ||
|
１００ |
１００ | ||
|
１２０ |
１２０ | ||
|
１５０ |
１５０ | ||
|
１８０ |
１８０ | ||
|
Ｚ |
等厚镀层 |
２００ |
２００ |
|
２２０ |
２２０ | ||
|
２５０ |
２５０ | ||
|
２７５ |
２７５ | ||
|
３５０ |
３５０ | ||
|
４５０ |
４５０ | ||
|
６００ |
６００ | ||
|
６０ |
６０ | ||
|
９０ |
９０ | ||
|
ＺＦ |
等厚镀层 |
１２０ |
１２０ |
|
１４０ |
１４０ | ||
|
６０ |
６０ | ||
|
８０ |
８０ | ||
|
１００ |
１００ | ||
|
１２０ |
１２０ | ||
|
１５０ |
１５０ | ||
|
ＺＡ |
等厚镀层 |
１８０ |
１８０ |
|
２００ |
２００ | ||
|
２２０ |
２２０ | ||
|
２５０ |
２５０ | ||
|
２７５ |
２７５ | ||
|
３００ |
３００ |
１６
表16 （续）
犌犅／犜２５１８—２０１９
|
镀层种类 |
镀层形式 |
推荐的公称镀层重量/（g/m2） |
镀层代号 |
|
６０ |
６０ | ||
|
８０ |
８０ | ||
|
１００ |
１００ | ||
|
ＡＺ |
等厚镀层 |
１２０ |
１２０ |
|
１５０ |
１５０ | ||
|
１８０ |
１８０ | ||
|
２００ |
２００ | ||
|
３０／４０ |
３０／４０ | ||
|
Ｚ |
差厚镀层 |
４０／６０ |
４０／６０ |
|
４０／１００ |
４０／１００ |
表17差厚镀层的公称镀层重量及镀层重量试验值
|
镀层种类 |
镀层形式 |
镀层代号 |
公称镀层重量/（g/m2） 不小于 | |
|
单面三点平均值 |
单面单点值 | |||
|
Ｚ |
差厚镀层 |
犃／犅ａ |
犃／犅ａ |
（０．８５×犃）／（０．８５×犅） |
■a、犅分别为钢板及钢带上、下表面（或内、外表面）对应的公称镀层重量（g/mD。
7.8镀层表面结构
7.8.1钢板及钢带的镀层表面结构应符合表18的规定。
7.8.2对于纯锌镀层，如要求表面结构为明显锌花时，应在订货时注明。当普通锌花镀层表面结构的产品 不能满足用户对表面外观的质量要求时，可订购小锌花镀层表面结构或无锌花镀层表面结构的产品。
表18镀层表面结构
|
镀层种类 |
镀层表面结构 |
代号 |
特 征 |
|
Ｚ |
普通锌花 |
Ｎ |
锌层在自然条件下凝固得到的肉眼可见的锌花结构 |
|
小锌花 |
Ｍ |
通过特殊控制方法得到的肉眼可见的细小锌花结构 | |
|
无锌花 |
Ｆ |
通过特殊控制方法得到的肉眼不可见的细小锌花结构 | |
|
ＺＦ |
锌铁合金 |
Ｒ |
通过对纯锌镀层的热处理后获得的镀层表面结构，该表面结构通常灰色无光 |
|
ＺＡ |
普通锌花 |
Ｎ |
镀层经正常冷凝而得到的锌铝结晶组织。该镀层表面结构通常具有金属光泽。 随生产条件不同，晶体结构的尺寸和光泽可能不同，但不影响镀层质量 |
|
ＡＺ |
普通锌花 |
Ｎ |
镀层经正常冷凝而得到的铝锌结晶组织-该镀层表面结构通常具有金属光泽 |
7.9表面处理
7.9.1孫酸钝化（C）、三价孫钝化（C3）和无孫钝化（CN）
该表面处理可减少产品在运输和储存期间表面产生白锈或黑锈。采用馅酸钝化处理方式，存在表
１７
犌犅／犜２５１８—２０１９
面产生摩擦黑点的风险。三价倍钝化处理时，应限制钝化膜中对人体健康有害的六价倍成分。无倍钝 化处理时，钝化膜中不含馅及馅离子。
7.9.2孫酸钝化+涂油（Co）、三价孫钝化+涂油（CO3）和无孫钝化+涂油（CoN）
该表面处理可进一步减少产品在运输和储存期间表面产生白锈或黑锈。三价馅钝化处理时，应限 制钝化膜中对人体健康有害的六价馅成分。无馅钝化处理时，钝化膜中不含馅及馅离子。
7.9.3磷化（P）和磷化+涂油（PO）
该表面处理可减少产品在运输和储存期间表面产生白锈或黑锈，并可改善钢板的成形性能。
7.9.4耐指纹膜（AF）、三价孫耐指纹膜（AF3）和无孫耐指纹膜（AFN）
该表面处理可减少产品在运输和储存期间表面产生白锈或黑锈，同时耐指纹膜可以提高电子或电 气产品表面的耐汗渍玷污性。三价馅耐指纹膜处理时，应限制耐指纹膜中对人体健康有害的六价馅成 分。无馅耐指纹膜处理时，钝化膜中不含馅及馅离子。
7.9.5自润滑膜（犛犔）、三价自润滑膜（SL3）和无孫自润滑膜（SLN）
该表面处理可减少产品在运输和储存期间表面产生白锈或黑锈，具有良好的耐腐蚀性，并可较好改 善钢板的成形性能。三价馅自润滑膜处理时，应限制自润滑膜中对人体健康有害的六价馅成分。无馅 自润滑膜处理时，钝化膜中不含馅及馅离子。
7.9.6涂油处理（O）
该表面处理可减少产品在运输和储存期间表面产生白锈或黑锈，所涂的防锈油一般不作为后续加 工用的轧制油和冲压润滑油。
7.9.7不处理（U）
该表面处理仅适用于需方在订货期间明确提出不进行表面处理的情况，并需在合同中注明。这种 情况下，钢板及钢带在运输和储存期间表面较易产生白锈、黑锈和黑点，用户在选用该处理方式时应 慎重。
7.10表面质量
7.10.1钢板及钢带表面不应有漏镀、镀层脱落、肉眼可见裂纹等影响用户使用的缺陷。不切边钢带边 部允许存在微小锌层裂纹和白边。
7.10.2钢板及钢带表面质量特征应符合表19的规定。
表19表面质量
|
级另IJ |
特 征 |
|
ＦＡ |
表面允许有缺欠，例如小锌粒、压印、划伤、凹坑、色泽不均、黑点、条纹、轻微钝化斑、锌起伏等。该表面通 常不进行平整（光整）处理 |
|
ＦＢ |
较好的一面允许有小缺欠，例如光整压印、轻微划伤、细小锌花、锌起伏和轻微钝化斑。另一面至少为表 面质量FA。该表面通常进行平整（光整）处理 |
|
ＦＣ |
较好的一面必须对缺欠进一步限制，即较好的一面不应有影响高级涂漆表面外观质量的缺欠。另一面至 少为表面质量FB。该表面通常进行平整（光整）处理 |
１８
犌犅／犜２５１８—２０１９
7.10.3由于在连续生产过程中，钢带表面的局部缺陷不易发现和去除，因此，钢带允许带缺陷交货，但 有缺陷的部分应不超过每卷总长度的6%。
7.10.4表面粗糙度（Ka值）的控制范围和检验方法可在订货时协商。粗糙度要求不适用于未经平整 的表面（表面质量等级FA）。
7.11特殊要求
如需方要求，经供需双方协商，可对钢板的耐腐蚀性能进行评价，试验方法和评价指标应在订货时 协商，并在合同中注明。
8试验方法
8.1钢的化学成分试验一般按GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20125、GB/T 20126或通用的化学分析方 法进行，仲裁时按 GB/T 223.5、GB/T 223.9、GB/T 223.12、GB/T 223.14、GB/T 223.17、GB/T 223.26、 GB/T 223.40、GB/T 223.59、GB/T 223.60、GB/T 223.63、GB/T 223.64、GB/T 223.78 和 GB/T 20125、 GB/T 20126的规定进行。
8.2每批钢板及钢带的检验项目和试验方法应符合表20的规定。
8.3"90是在15%应变时计算得到的；均匀延伸小于15%时，以均匀延伸结束时的应变进行计算。狀90 （或狀0）值是在10%〜20%应变范围内计算得到的，当均匀伸长率小于20%时，应变范围为10%至均匀 伸长结束。
表20钢板及钢带的检验项目、取样数量、取样位置、取样方法和试验方法
|
序号 |
检验项目 |
取样数量 |
取样位置 |
取样方法 |
试验方法 |
|
1 |
化学分析 |
每炉1个 |
— |
ＧＢ／Ｔ２００６６ |
见8.1 |
|
２ |
拉伸试验 |
每批1个 |
— |
ＧＢ／Ｔ２９７５ |
ＧＢ／Ｔ２２８．１—２０１０ |
|
３ |
狉90值, |
每批1个 |
宽度四分之一处 |
ＧＢ／Ｔ２９７５ |
ＧＢ／Ｔ５０２７ |
|
４ |
狀90（或狀0）值b |
每批1个 |
宽度四分之一处 |
ＧＢ／Ｔ２９７５ |
ＧＢ／Ｔ５０２８ |
|
５ |
烘烤硬化值BH2 |
每批1个 |
宽度四分之一处 |
ＧＢ／Ｔ２９７５ |
ＧＢ／Ｔ２４１７４ |
|
６ |
镀层重量C |
每批3个（1组） |
如图1 |
单个试样的面积 不小于5 000 mm2 |
ＧＢ／Ｔ１８３９—２００８ |
|
７ |
尺寸、外形 |
逐卷/逐张 |
— |
— |
适宜的量具 |
|
８ |
表面质量 |
逐卷/逐张 |
— |
— |
目视 |
|
.狉90表示横向狉值。 b狀90表示横向狀值；狀O表示纵向狀值。 C镀层重量也可以按无损检测方法进行检验，见GB/T 1839—2008的附录A。仲裁时按GB/T 1839—2008的重 量法执行。 | |||||
9检验规则
9.1钢板及钢带的检查和验收由供方的质量监督检验部门进行。
9.2钢板及钢带应按批验收，每个检验批由不大于30 t的同牌号、同炉号、同规格、同一镀层重量、同镀
１９
犌犅／犜２５１８—２０１９
层表面结构和同表面处理的钢材组成。对于单个卷重大于30 t的钢带，每卷作为一个检验批。
9.3钢板及钢带的检验项目、取样数量、取样位置和取样方法应符合表20的规定。
9.4钢板及钢带的复验与判定规则应符合GB/T 17505的规定。
9.5化学成分和力学性能检验结果采用修约值比较法进行修约，数值修约规则按GB/T 8170规定 执行。
单位为毫米
说明：
犫——钢板或钢带的宽度。
图1镀层重量试样的取样位置
10包装、标志及质量证明书
钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定。如需方对包装有特殊要求，可在 订货时协商。
２０
GB/T 2518—2019
附录A
（资料性附录）
本标准与国内外相关标准近似牌号对照
表A.1〜表A.4列出了本标准与国内外相关标准近似牌号对照情况。
表 A.1 本标准与 EN 10346 2015、JlS G 3302：2012 和 ASTM A653M-17 近似牌号对照
|
本标准 |
ＥＮ１０３４６：２０１５ |
ＪＩＳＧ３３０２：２０１２ |
ASTM A653M-17 |
|
ＤＸ５１Ｄ＋Ｚ，ＤＸ５１Ｄ＋ＺＦ，ＤＸ５１Ｄ＋ＺＡ，ＤＸ５１Ｄ＋ＡＺ |
ＤＸ５１Ｄ |
ＳＧＣＣ ＳＧＨＣ |
ＣＳＴｙｐｅＣ |
|
ＤＸ５２Ｄ＋Ｚ，ＤＸ５２Ｄ＋ＺＦ，ＤＸ５２Ｄ＋ＺＡ，ＤＸ５２Ｄ＋ＡＺ |
ＤＸ５２Ｄ |
ＳＧＣＤ１ |
ＣＳＴｙｐｅＡ ＣＳＴｙｐｅＢ |
|
ＤＸ５３Ｄ＋Ｚ，ＤＸ５３Ｄ＋ＺＦ，ＤＸ５３Ｄ＋ＺＡ，ＤＸ５３Ｄ＋ＡＺ |
ＤＸ５３Ｄ |
ＳＧＣＤ２ |
ＦＳＴｙｐｅＡ， ＦＳＴｙｐｅＢ |
|
ＤＸ５４Ｄ＋Ｚ，ＤＸ５４Ｄ＋ＺＦ，ＤＸ５４Ｄ＋ＺＡ，ＤＸ５４Ｄ＋ＡＺ |
ＤＸ５４Ｄ |
ＳＧＣＤ３ |
ＤＤＳＴｙｐｅＣ |
|
ＤＸ５６Ｄ＋Ｚ，ＤＸ５６Ｄ＋ＺＦ，ＤＸ５６Ｄ＋ＺＡ，ＤＸ５６Ｄ＋ＡＺ |
ＤＸ５６Ｄ |
ＳＧＣＤ４ |
ＤＤＳ ＴｙｐｅＡ |
|
ＤＸ５７Ｄ＋Ｚ，ＤＸ５７Ｄ＋ＺＦ，ＤＸ５７Ｄ＋ＺＡ，ＤＸ５７Ｄ＋ＡＺ |
ＤＸ５７Ｄ |
— |
ＥＤＤＳ |
表 A.2 本标准与 EN 10346：2015 JIS G 3302：2012、ASTM A653M-17 和 AS 1397—2011 近似牌号对照
|
本标准 |
ＥＮ１０３４６：２０１５ |
ＪＩＳＧ３３０２：２０１２ |
ASTM A653M-17 |
ＡＳ１３９７—２０１１ |
|
Ｓ２２０ＧＤ＋Ｚ，Ｓ２２０ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ２２０ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ２２０ＧＤ＋ＡＺ |
Ｓ２２０ＧＤ |
— |
ＳＳ２３０ |
— |
|
Ｓ２５０ＧＤ＋Ｚ，Ｓ２５０ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ２５０ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ２５０ＧＤ＋ＡＺ |
Ｓ２５０ＧＤ |
ＳＧＣ３４０ |
ＳＳ２５５ |
Ｇ２５０ |
|
Ｓ２８０ＧＤ＋Ｚ，Ｓ２８０ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ２８０ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ２８０ＧＤ＋ＡＺ |
Ｓ２８０ＧＤ |
— |
ＳＳ２７５ |
— |
|
Ｓ３００ＧＤ＋Ｚ，Ｓ３００ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ３００ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ３００ＧＤ＋ＡＺ |
— |
ＳＧＣ４００ |
— |
Ｇ３００ |
|
Ｓ３２０ＧＤ＋Ｚ，Ｓ３２０ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ３２０ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ３２０ＧＤ＋ＡＺ |
Ｓ３２０ＧＤ |
— |
— |
— |
|
Ｓ３５０ＧＤ＋Ｚ，Ｓ３５０ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ３５０ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ３５０ＧＤ＋ＡＺ |
Ｓ３５０ＧＤ |
ＳＧＣ４４０ |
ＳＳ３４０ｃｌａｓｓ４ |
Ｇ３５０ |
|
Ｓ３９０ＧＤ＋Ｚ，Ｓ３９０ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ３９０ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ３９０ＧＤ＋ＡＺ |
Ｓ３９０ＧＤ |
ＳＧＣ４９０ |
ＳＳ３８０ |
— |
|
Ｓ４２０ＧＤ＋Ｚ，Ｓ４２０ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ４２０ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ４２０ＧＤ＋ＡＺ |
Ｓ４２０ＧＤ |
— |
ＳＳ４１０ |
— |
|
Ｓ４５０ＧＤ＋Ｚ，Ｓ４５０ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ４５０ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ４５０ＧＤ＋ＡＺ |
Ｓ４５０ＧＤ |
— |
— |
Ｇ４５０ |
|
Ｓ５５０ＧＤ＋Ｚ，Ｓ５５０ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ５５０ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ５５０ＧＤ＋ＡＺ |
Ｓ５５０ＧＤ |
ＳＧＣ５７０ |
ＳＳ５５０ｃｌａｓｓ２ |
Ｇ５５０ |
表A.3本标准与EN 10346 2015和ASTM A653M-17近似牌号对照
|
本标准 |
ＥＮ１０３４６：２０１５ |
ASTM A653M-17 |
|
ＨＸ１８０ＹＤ＋Ｚ，ＨＸ１８０ＹＤ＋ＺＦ，ＨＸ１８０ＹＤ＋ＺＡ，ＨＸ１８０ＹＤ＋ＡＺ |
ＨＸ１８０ＹＤ |
ＳＨＳ１８０ |
|
ＨＸ２２０ＹＤ＋Ｚ，ＨＸ２２０ＹＤ＋ＺＦ，ＨＸ２２０ＹＤ＋ＺＡ，ＨＸ２２０ＹＤ＋ＡＺ |
ＨＸ２２０ＹＤ |
ＳＨＳ２１０ |
|
ＨＸ２６０ＹＤ＋Ｚ，ＨＸ２６０ＹＤ＋ＺＦ，ＨＸ２６０ＹＤ＋ＺＡ，ＨＸ２６０ＹＤ＋ＡＺ |
ＨＸ２６０ＹＤ |
ＳＨＳ２８０ |
２１
GB/T 2518—2019
表A.3 （续）
|
本标准 |
ＥＮ１０３４６：２０１５ |
ASTM A653M-17 |
|
ＨＸ１８０ＢＤ＋Ｚ，ＨＸ１８０ＢＤ＋ＺＦ，ＨＸ１８０ＢＤ＋ＺＡ，ＨＸ１８０ＢＤ＋ＡＺ |
ＨＸ１８０ＢＤ |
ＢＨＳ１８０ |
|
ＨＸ２２０ＢＤ＋Ｚ，ＨＸ２２０ＢＤ＋ＺＦ，ＨＸ２２０ＢＤ＋ＺＡ，ＨＸ２２０ＢＤ＋ＡＺ |
ＨＸ２２０ＢＤ |
ＢＨＳ２１０ |
|
ＨＸ２６０ＢＤ＋Ｚ，ＨＸ２６０ＢＤ＋ＺＦ，ＨＸ２６０ＢＤ＋ＺＡ，ＨＸ２６０ＢＤ＋ＡＺ |
ＨＸ２６０ＢＤ |
— |
|
ＨＸ３００ＢＤ＋Ｚ，ＨＸ３００ＢＤ＋ＺＦ，ＨＸ３００ＢＤ＋ＺＡ，ＨＸ３００ＢＤ＋ＡＺ |
ＨＸ３００ＢＤ |
ＢＨＳ３００ |
|
ＨＸ２６０ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＸ２６０ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＸ２６０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ２６０ＬＡＤ＋ＡＺ |
ＨＸ２６０ＬＡＤ |
HSLAS-F 273 |
|
ＨＸ３００ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＸ３００ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＸ３００ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ３００ＬＡＤ＋ＡＺ |
ＨＸ３００ＬＡＤ |
— |
|
ＨＸ３４０ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＸ３４０ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＸ３４０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ３４０ＬＡＤ＋ＡＺ |
ＨＸ３４０ＬＡＤ |
HSLAS-F 340 |
|
ＨＸ３８０ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＸ３８０ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＸ３８０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ３８０ＬＡＤ＋ＡＺ |
ＨＸ３８０ＬＡＤ |
HSLAS-F 380 |
|
ＨＸ４２０ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＸ４２０ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＸ４２０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ４２０ＬＡＤ＋ＡＺ |
ＨＸ４２０ＬＡＤ |
HSLAS-F410 |
|
ＨＸ４６０ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＸ４６０ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＸ４６０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ４６０ＬＡＤ＋ＡＺ |
ＨＸ４６０ＬＡＤ |
— |
|
ＨＸ５００ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＸ５００ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＸ５００ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ５００ＬＡＤ＋ＡＺ |
ＨＸ５００ＬＡＤ |
HSLAS-F 480 |
|
ＨＤ５５０ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＤ５５０ＬＡＤ＋ＺＦ，ＨＤ５５０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＤ５５０ＬＡＤ＋ＡＺ |
— |
HSLAS-F 550 |
表A.4本标准与EN 10346 2015和VDA 239-100近似牌号对照
|
本标准 |
ＥＮ１０３４６：２０１５ |
VDA 239-100 |
|
ＨＣ２６０／４５０ＤＰＤ＋Ｚ，ＨＣ２６０／４５０ＤＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ２６０／４５０ＤＰＤ＋ＺＡ |
ＨＣＴ４５０Ｘ |
— |
|
ＨＣ２９０／４９０ＤＰＤ＋Ｚ，ＨＣ２９０／４９０ＤＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ２９０／４９０ＤＰＤ＋ＺＡ |
ＨＣＴ５００Ｘ |
CR290Y490T-DP |
|
ＨＣ３３０／５９０ＤＰＤ＋Ｚ，ＨＣ３３０／５９０ＤＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ３３０／５９０ＤＰＤ＋ＺＡ |
ＨＣＴ６００Ｘ |
CR330Y590T-DP |
|
ＨＣ４４０／７８０ＤＰＤ＋Ｚ，ＨＣ４４０／７８０ＤＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ４４０／７８０ＤＰＤ＋ＺＡ |
ＨＣＴ７８０Ｘ |
CR4 40Y780T-DP |
|
ＨＣ５００／７８０ＤＰＤ＋Ｚ，ＨＣ５００／７８０ＤＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ５００／７８０ＤＰＤ＋ＺＡ |
— |
— |
|
ＨＣ５９０／９８０ＤＰＤ＋Ｚ，ＨＣ５９０／９８０ＤＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ５９０／９８０ＤＰＤ＋ＺＡ |
ＨＣＴ９８０Ｘ |
CR590Y980T-DP |
|
ＨＣ７００／９８０ＤＰ＋Ｚ，ＨＣ７００／９８０ＤＰ＋ＺＦ，ＨＣ７００／９８０ＤＰ＋ＺＡ |
ＨＣＴ９８０ＸＧ |
CR700Y980T-DP |
|
ＨＣ７４０／１１８０ＤＰ＋Ｚ，ＨＣ７４０／１１８０ＤＰ＋ＺＦ，ＨＣ７４０／１１８０ＤＰ＋Ｚ |
— |
— |
|
ＨＣ８２０／１１８０ＤＰＤ＋Ｚ，ＨＣ８２０／１１８０ＤＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ８２０／１１８０ＤＰＤ＋ＺＡ |
— |
— |
|
ＨＣ３８０／５９０ＴＲＤ＋Ｚ，ＨＣ３８０／５９０ＴＲＤ＋ＺＦ，ＨＣ３８０／５９０ＴＲＤ＋ＺＡ |
— |
— |
|
ＨＣ４００／６９０ＴＲＤ＋Ｚ，ＨＣ４００／６９０ＴＲＤ＋ＺＦ，ＨＣ４００／６９０ＴＲＤ＋ＺＡ |
ＨＣＴ６９０Ｔ |
CR400Y690T-TR |
|
ＨＣ４５０／７８０ＴＲＤ＋Ｚ，ＨＣ４５０／７８０ＴＲＤ＋ＺＦ，ＨＣ４５０／７８０ＴＲＤ＋ＺＡ |
ＨＣＴ７８０Ｔ |
CR4 50Y780T-TR |
|
ＨＣ３５０／６００ＣＰＤ＋Ｚ，ＨＣ３５０／６００ＣＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ３５０／６００ＣＰＤ＋ＺＡ |
ＨＣＴ６００Ｃ |
— |
|
ＨＣ５７０／７８０ＣＰＤ＋Ｚ，ＨＣ５７０／７８０ＣＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ５７０／７８０ＣＰＤ＋ＺＡ |
ＨＣＴ７８０Ｃ |
CR570Y780T-CP |
|
ＨＣ７８０／９８０ＣＰＤ＋Ｚ，ＨＣ７８０／９８０ＣＰＤ＋ＺＦ，ＨＣ７８０／９８０ＣＰＤ＋ＺＡ |
ＨＣＴ９８０Ｃ |
CR780Y980T-CP |
|
ＨＤ６６０／７６０ＣＰＤ＋Ｚ，ＨＤ６６０／７６０ＣＰＤ＋ＺＦ，ＨＤ６６０／７６０ＣＰＤ＋ＺＡ |
ＨＤＴ７６０Ｃ |
HR660Y760T-CP |
|
ＨＣ３３０／５９０ＤＨＤ＋Ｚ，ＨＣ３３０／５９０ＤＨＤ＋ＺＦ，ＨＣ３３０／５９０ＤＨＤ＋ＺＡ |
— |
— |
|
ＨＣ４４０／７８０ＤＨＤ＋Ｚ，ＨＣ４４０／７８０ＤＨＤ＋ＺＦ，ＨＣ４４０／７８０ＤＨＤ＋ＺＡ |
— |
CR440Y780T-DH |
|
ＨＣ５５０／９８０ＤＨＤ＋Ｚ，ＨＣ５５０／９８０ＤＨＤ＋ＺＦ，ＨＣ５５０／９８０ＤＨＤ＋ＺＡ |
— |
— |
|
ＨＣ７００／９８０ＤＨＤ＋Ｚ，ＨＣ７００／９８０ＤＨＤ＋ＺＦ，ＨＣ７００／９８０ＤＨＤ＋ＺＡ |
— |
CR700Y980T-DH |
２２
犌犅／犜２５１８—２０１９
附录B （资料性附录） 镀层种类介绍与选用指南
B.1镀层重量、种类和使用寿命
B.1.1在相同环境下，同类镀层没有经过加工变形的材料，较高镀层量（例如Z275）的使用寿命长于较 低镀层量（例如Z200）。但不同种类的镀层，即使其镀层量高，镀层厚度厚，使用寿命也不一定长于另一 种镀层。例如铝锌合金镀层（AZ）是合金镀层，在特定环境和应用中，比纯锌镀层（Z）更具保护作用，因 此不能简单的通过镀层厚度来作比较。如钢结构建筑屋面用的AZ150镀层与Z275镀层具有大致相同 的镀层厚度，但AZ150镀层具有更长的使用寿命。
B.1.2由于镀层的性能表现与应用、环境和镀层种类有关，特定种类的镀层应用在特定领域，用于保护 特定种类的钢材时，可发挥最佳的镀层保护作用。其他种类的镀层，即使在其他领域具有优越的性能， 但可能在该领域表现不佳。此外，镀层延展性也可能影响镀层性能。
B.2各镀层种类的一般说明
B.2.1纯锌镀层（Z）适用于各种需要加强耐腐蚀性的应用。
B.2.2锌铁合金镀层（ZF）适用于后续涂装使用的大多数应用，主要用于汽车工业的车身板件。
B.2.3锌铝合金镀层（ZA）具有与锌大致相同的牺牲保护作用，在大多数环境中具有相较纯锌镀层更 强的耐腐蚀性。
B.2.4铝锌合金镀层（AZ）具有出色的镀层隔绝保护和电化学保护作用。与上述的镀层相比，在大多 数环境中耐腐蚀性更高，并且长期耐久性得到了证明。该镀层钢板广泛用于屋面和墙面，既可直接使 用，也可作为彩涂板的基板。
B.3各镀层种类的典型应用说明
B.3.1纯锌镀层（Z）是制造业和建筑业中一种最常用的镀层种类。它适用于钢材需要镀层牺牲保护作 用以延长制品或结构寿命的一系列应用。其典型应用包括：建筑和施工部件，例如钢结构（標条和围 梁）；钢架装饰；上漆后的雨水管件；汽车零部件和车身板件;管材和型材；工程部件；家用电器（洗衣机框 架和面板、炊具板、烘干机、扬声器支架等）；工业产品（油泵、油箱、热交换器、通风机外壳、梯形型材、电 缆桥架系统）；电子产品以及农业机械组件。
B.3.2锌铁合金镀层（ZF）适用于后续涂装使用的大多数应用，该镀层的特征在于成形过程中具有高硬 度和脆性，涂装后具有较高的耐膜下腐蚀性能。主要用于汽车和家电等外观件。
B.3.3锌铝合金镀层（ZA）该种类的镀层具有与Z镀层大致相同的牺牲保护作用，在大多数环境中具 有相较纯锌镀层更强的耐腐蚀性。主要用于需要较好延展性的应用（例如深冲部件），以及需要中等耐 腐蚀性的环境。其典型应用包括：建筑和施工部件（围护系统、屋面、隔墙、天花板、门、住宅建筑用龙骨、 窗框、挡雪板、钉板、螺纹导管）；汽车部件（电机外壳、机油滤清器、减震器盖、交流发电机板）；家用电器 （洗衣机框架和面板、炊具板、工业干燥滚筒、扬声器支架）；工业产品（汽油泵、油箱、热交换器、通风机外 壳、梯形型材、电缆桥架系统）以及路侧护栏。
B.3.4铝锌合金镀层（AZ）具有出色的镀层隔绝保护和电化学保护。与上述镀层相比，在大多数环境 ２３
犌犅／犜２５１８—２０１９
中耐腐蚀性更高，并且长期耐久性得到了证明，适用于需要较高耐腐蚀性的环境。另外，该镀层具有良 好的耐高温性和热反射性。该镀层钢板广泛用于屋面和墙面，既可直接使用，也可作为彩涂板的基板。 这种镀层钢的其他应用包括:建筑和施工部件（围护系统、住宅建筑用龙骨、屋面、墙、天花板、门）；雨水 管件；家具和户外橱柜;未暴露的汽车零件；电器（烤箱、加热器）；管道和电脑机箱等。
２４
犌犅／犜２５１８—２０１９
附录C
（规范性附录） 理论计重时的重量计算方法
C.1镀层公称厚度的计算方法
C.1.1镀层的公称厚度按照式（C.1）计算：
狋ｚ ＝犿ｚ／犱 …………………………（Ｃ．１）
式中：
狋 ——镀层公称厚度，单位为微米（μm）;
，犿——双面镀层重量，单位为克每平方米（g/mD；
犱——密度，单位为克每立方厘米（g/cmD。
C.1.2各类镀层的密度见表C.1。
表C.1各类镀层的密度
|
镀层种类 |
密度犱/(g/cm3) |
|
纯锌镀层（Z） |
７．１ |
|
锌铁合金镀层（ZF） |
７．１ |
|
锌铝合金镀层（ZA） |
６．６ |
|
铝锌合金镀层（AZ） |
３．８ |
C.2钢板理论重量的计算方法
钢板理论计重时的重量计算方法按表C.2的规定。
表C.2重量计算方法
|
计算顺序 |
计算方法 |
结果的修约 | |
|
基板的基本重量/［kg/（mm ∙ m2 ）］ |
7.85（厚度1 mm×面积1 nf的重量） |
— | |
|
基板单位重量/（kg/m2） |
基板基本重量［kg/（mm ∙ m2）］× （订货公称厚 度—公称镀层厚度）（mm） |
修约到有效数字4位 | |
|
镀后单位重量/（kg/m2） |
基板单位重量（kg/mf ） +公称镀层重量（kg/m2） |
修约到有效数字4位 | |
|
钢 板 |
钢板的面积/mF |
宽度（mm）× 长度（mm）×10T |
修约到有效数字4位 |
|
1块钢板重量/kg |
镀后单位重量（kg/m2 ）×面积（m2） |
修约到有效数字3位 | |
|
单捆重量/kg |
1块钢板重量（kg）×1捆中同规格钢板块数 |
修约到kg的整数值 | |
|
总重量/kg |
各捆重量（kg）相加 |
kg的整数值 | |
２５
犌犅／犜２５１８—２０１９
附录D
（资料性附录）
钢的化学成分
钢的化学成分（熔炼分析）参考值见表D.1〜表D.4。
表D.1钢的化学成分（熔炼分析）
|
牌号 |
化学成分（质量分数）/%，不大于 | |||||
|
Ｃ |
Ｓｉ |
Ｍｎ |
Ｐ |
Ｓ |
Ｔｉ | |
|
ＤＸ５１Ｄ＋Ｚ，ＤＸ５１Ｄ＋ＺＦ，ＤＸ５１Ｄ＋ＺＡ，ＤＸ５１Ｄ＋ＡＺ |
０．１８ |
０．５０ |
１．２０ |
０．１２ |
０．０４５ |
０．３０ |
|
ＤＸ５２Ｄ＋Ｚ，ＤＸ５２Ｄ＋ＺＦ，ＤＸ５２Ｄ＋ＺＡ，ＤＸ５２Ｄ＋ＡＺ |
０．１２ |
０．６０ |
０．１０ | |||
|
ＤＸ５３Ｄ＋Ｚ，ＤＸ５３Ｄ＋ＺＦ，ＤＸ５３Ｄ＋ＺＡ，ＤＸ５３Ｄ＋ＡＺ | ||||||
|
ＤＸ５４Ｄ＋Ｚ，ＤＸ５４Ｄ＋ＺＦ，ＤＸ５４Ｄ＋ＺＡ，ＤＸ５４Ｄ＋ＡＺ | ||||||
|
ＤＸ５６Ｄ＋Ｚ，ＤＸ５６Ｄ＋ＺＦ，ＤＸ５６Ｄ＋ＺＡ，ＤＸ５６Ｄ＋ＡＺ | ||||||
|
ＤＸ５７Ｄ＋Ｚ，ＤＸ５７Ｄ＋ＺＦ，ＤＸ５７Ｄ＋ＺＡ，ＤＸ５７Ｄ＋ＡＺ | ||||||
表D.2钢的化学成分（熔炼分析）
|
牌号 |
化学成分（质量分数）/%，不大于 | ||||
|
Ｃ |
Ｓｉ |
Ｍｎ |
Ｐ |
Ｓ | |
|
Ｓ２２０ＧＤ＋Ｚ，Ｓ２２０ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ２２０ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ２２０ＧＤ＋ＡＺ |
０．２０ |
０．６０ |
１．７０ |
０．１０ |
０．０４５ |
|
Ｓ２５０ＧＤ＋Ｚ，Ｓ２５０ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ２５０ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ２５０ＧＤ＋ＡＺ | |||||
|
Ｓ２８０ＧＤ＋Ｚ，Ｓ２８０ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ２８０ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ２８０ＧＤ＋ＡＺ | |||||
|
Ｓ３００ＧＤ＋Ｚ，Ｓ３００ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ３００ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ３００ＧＤ＋ＡＺ | |||||
|
Ｓ３２０ＧＤ＋Ｚ，Ｓ３２０ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ３２０ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ３２０ＧＤ＋ＡＺ | |||||
|
Ｓ３５０ＧＤ＋Ｚ，Ｓ３５０ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ３５０ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ３５０ＧＤ＋ＡＺ | |||||
|
Ｓ３９０ＧＤ＋Ｚ，Ｓ３９０ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ３９０ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ３９０ＧＤ＋ＡＺ | |||||
|
Ｓ４２０ＧＤ＋Ｚ，Ｓ４２０ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ４２０ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ４２０ＧＤ＋ＡＺ | |||||
|
Ｓ４５０ＧＤ＋Ｚ，Ｓ４５０ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ４５０ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ４５０ＧＤ＋ＡＺ | |||||
|
Ｓ５５０ＧＤ＋Ｚ，Ｓ５５０ＧＤ＋ＺＦ，Ｓ５５０ＧＤ＋ＺＡ，Ｓ５５０ＧＤ＋ＡＺ | |||||
表D.3钢的化学成分（熔炼分析）
|
牌号 |
化学成分（质量分数）/% | |||||||
|
Ｃ |
Ｓｉ |
Ｍｎ |
Ｐ |
Ｓ |
Ｔｉａ |
Ｎｂａ |
Ａｌｔ | |
|
不大于 |
不小于 | |||||||
|
ＨＸ１８０ＹＤ＋Ｚ，ＨＸ１８０ＹＤ＋ＺＦ， ＨＸ１８０ＹＤ＋ＺＡ，ＨＸ１８０ＹＤ＋ＡＺ |
０．０１ |
０．３０ |
０．７０ |
０．０６０ |
０．０２５ |
０．１２ |
０．０９ |
０．０１０ |
|
ＨＸ２２０ＹＤ＋Ｚ，ＨＸ２２０ＹＤ＋ＺＦ， ＨＸ２２０ＹＤ＋ＺＡ，ＨＸ２２０ＹＤ＋ＡＺ |
０．０１ |
０．３０ |
０．９０ |
０．０８０ |
０．０２５ |
０．１２ |
０．０９ |
０．０１０ |
２６
表D.3 （续）
犌犅／犜２５１８—２０１９
|
牌号 |
化学成分（质量分数）/% | |||||||
|
Ｃ |
Ｓｉ |
Ｍｎ |
Ｐ |
Ｓ |
Ｔｉａ |
Ｎｂａ |
Ａｌｔ | |
|
不大于 |
不小于 | |||||||
|
ＨＸ２６０ＹＤ＋Ｚ，ＨＸ２６０ＹＤ＋ＺＦ， ＨＸ２６０ＹＤ＋ＺＡ，ＨＸ２６０ＹＤ＋ＡＺ |
０．０１ |
０．３０ |
１．６０ |
０．１０ |
０．０２５ |
０．１２ |
０．０９ |
０．０１０ |
|
ＨＸ１８０ＢＤ＋Ｚ，ＨＸ１８０ＢＤ＋ＺＦ， ＨＸ１８０ＢＤ＋ＺＡ，ＨＸ１８０ＢＤ＋ＡＺ |
０．０６ |
０．５０ |
０．７０ |
０．０６０ |
０．０２５ |
０．１２ |
０．０９ |
０．０１５ |
|
ＨＸ２２０ＢＤ＋Ｚ，ＨＸ２２０ＢＤ＋ＺＦ， ＨＸ２２０ＢＤ＋ＺＡ，ＨＸ２２０ＢＤ＋ＡＺ |
０．０８ |
０．５０ |
０．７０ |
０．０８５ |
０．０２５ |
０．１２ |
０．０９ |
０．０１５ |
|
ＨＸ２６０ＢＤ＋Ｚ，ＨＸ２６０ＢＤ＋ＺＦ， ＨＸ２６０ＢＤ＋ＺＡ，ＨＸ２６０ＢＤ＋ＡＺ |
０．１０ |
０．５０ |
１．００ |
０．１０ |
０．０３０ |
０．１２ |
０．０９ |
０．０１０ |
|
ＨＸ３００ＢＤ＋Ｚ，ＨＸ３００ＢＤ＋ＺＦ， ＨＸ３００ＢＤ＋ＺＡ，ＨＸ３００ＢＤ＋ＡＺ |
０．１１ |
０．５０ |
０．８０ |
０．１２ |
０．０２５ |
０．１２ |
０．０９ |
０．０１０ |
|
ＨＸ２６０ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＸ２６０ＬＡＤ＋ＺＦ， ＨＸ２６０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ２６０ＬＡＤ＋ＡＺ |
０．１１ |
０．５０ |
１．００ |
０．０３０ |
０．０２５ |
０．１５ |
０．０９ |
０．０１５ |
|
ＨＸ３００ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＸ３００ＬＡＤ＋ＺＦ， ＨＸ３００ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ３００ＬＡＤ＋ＡＺ |
０．１２ |
０．５０ |
１．４０ |
０．０３０ |
０．０２５ |
０．１５ |
０．０９ |
０．０１５ |
|
ＨＸ３４０ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＸ３４０ＬＡＤ＋ＺＦ， ＨＸ３４０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ３４０ＬＡＤ＋ＡＺ |
０．１２ |
０．５０ |
１．４０ |
０．０３０ |
０．０２５ |
０．１５ |
０．１０ |
０．０１５ |
|
ＨＸ３８０ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＸ３８０ＬＡＤ＋ＺＦ， ＨＸ３８０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ３８０ＬＡＤ＋ＡＺ |
０．１２ |
０．５０ |
１．５０ |
０．０３０ |
０．０２５ |
０．１５ |
０．１０ |
０．０１５ |
|
ＨＸ４２０ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＸ４２０ＬＡＤ＋ＺＦ， ＨＸ４２０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ４２０ＬＡＤ＋ＡＺ |
０．１２ |
０．５０ |
１．６０ |
０．０３０ |
０．０２５ |
０．１５ |
０．１０ |
０．０１５ |
|
ＨＸ４６０ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＸ４６０ＬＡＤ＋ＺＦ， ＨＸ４６０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ４６０ＬＡＤ＋ＡＺ |
０．１５ |
０．５０ |
１．７０ |
０．０３０ |
０．０２５ |
０．１５ |
０．１０ |
０．０１５ |
|
ＨＸ５００ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＸ５００ＬＡＤ＋ＺＦ， ＨＸ５００ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＸ５００ＬＡＤ＋ＡＺ |
０．１５ |
０．５０ |
１．７ |
０．０３０ |
０．０２５ |
０．１５ |
０．１０ |
０．０１５ |
|
ＨＤ５５０ＬＡＤ＋Ｚ，ＨＤ５５０ＬＡＤ＋ＺＦ， ＨＤ５５０ＬＡＤ＋ＺＡ，ＨＤ５５０ＬＡＤ＋ＡＺ |
０．１５ |
０．５０ |
１．７ |
０．０３０ |
０．０２５ |
０．１５ |
０．１０ |
０．０１５ |
表D.4钢的化学成分（熔炼分析）
|
牌号 |
化学成分（质量分数）/% | |||||||||
|
Ｃ |
Ｓｉ |
Ｍｎ |
Ｐ |
Ｓ |
Ｃｒ＋Ｍｏ |
Ｎｂ＋Ｔｉ |
Ｖ |
Ｂ |
Ａｌｔ | |
|
不大于 | ||||||||||
|
ＨＣ２６０／４５０ＤＰＤ＋Ｚ， ＨＣ２６０／４５０ＤＰＤ＋ＺＦ， ＨＣ２６０／４５０ＤＰＤ＋ＺＡ |
０．１４ |
０．７５ |
２．００ |
０．０８０ |
０．０１５ |
１．００ |
０．１５ |
０．２０ |
０．００５ |
０．０１５～１．０ |
２７
犌犅／犜２５１８—２０１９
表D.4 （续）
|
牌号 |
化学成分（质量分数）/% | |||||||||
|
Ｃ |
Ｓｉ |
Ｍｎ |
Ｐ |
Ｓ |
Ｃｒ＋Ｍｏ |
Ｎｂ＋Ｔｉ |
Ｖ |
Ｂ |
Ａｌｔ | |
|
不大于 | ||||||||||
|
ＨＣ２９０／４９０ＤＰＤ＋Ｚ， ＨＣ２９０／４９０ＤＰＤ＋ＺＦ， ＨＣ２９０／４９０ＤＰＤ＋ＺＡ |
０．１４ |
０．７５ |
２．００ |
０．０８０ |
０．０１５ |
１．００ |
０．１５ |
０．２０ |
０．００５ |
０．０１５ ～１．０ |
|
ＨＣ３３０／５９０ＤＰＤ＋Ｚ， ＨＣ３３０／５９０ＤＰＤ＋ＺＦ， ＨＣ３３０／５９０ＤＰＤ＋ＺＡ |
０．１５ |
０．７５ |
２．５０ |
０．０４０ |
０．０１５ |
１．４０ |
０．１５ |
０．２０ |
０．００５ |
０．０１５ ～１．５ |
|
ＨＣ４４０／７８０ＤＰＤ＋Ｚ， ＨＣ４４０／７８０ＤＰＤ＋ＺＦ， ＨＣ４４０／７８０ＤＰＤ＋ＺＡ |
０．１８ |
０．８０ |
２．５０ |
０．０８０ |
０．０１５ |
１．４０ |
０．１５ |
０．２０ |
０．００５ |
０．０１５ ～２．０ |
|
ＨＣ５００／７８０ＤＰＤ＋Ｚ， ＨＣ５００／７８０ＤＰＤ＋ＺＦ， ＨＣ５００／７８０ＤＰＤ＋ＺＡ |
０．１８ |
０．８０ |
２．５０ |
０．０８０ |
０．０１５ |
１．４０ |
０．１５ |
０．２０ |
０．００５ |
０．０１５ ～２．０ |
|
ＨＣ５９０／９８０ＤＰＤ＋Ｚ， ＨＣ５９０／９８０ＤＰＤ＋ＺＦ， ＨＣ５９０／９８０ＤＰＤ＋ＺＡ |
０．２０ |
１．００ |
２．９０ |
０．０８０ |
０．０１５ |
１．４０ |
０．１５ |
０．２０ |
０．００５ |
０．０１５ ～２．０ |
|
ＨＣ７００／９８０ＤＰＤ＋Ｚ， ＨＣ７００／９８０ＤＰＤ＋ＺＦ， ＨＣ７００／９８０ＤＰＤ＋ＺＡ |
０．２３ |
１．００ |
２．９０ |
０．０８０ |
０．０１５ |
１．４０ |
０．１５ |
０．２０ |
０．００５ |
０．０１５ ～２．０ |
|
ＨＣ７４０／１１８０ＤＰＤ＋Ｚ， ＨＣ７４０／１１８０ＤＰＤ＋ＺＦ， ＨＣ７４０／１１８０ＤＰＤ＋ＺＡ |
０．２３ |
１．００ |
２．９０ |
０．０５０ |
０．０１０ |
１．００ |
０．１５ |
０．２０ |
０．００５ |
０．０１５ ～１．０ |
|
ＨＣ８２０／１１８０ＤＰＤ＋Ｚ， ＨＣ８２０／１１８０ＤＰＤ＋ＺＦ， ＨＣ８２０／１１８０ＤＰＤ＋ＺＡ |
０．２３ |
１．００ |
２．９０ |
０．０５０ |
０．０１０ |
１．００ |
０．１５ |
０．２０ |
０．００５ |
０．０１５ ～１．０ |
|
ＨＣ３５０／６００ＣＰＤ＋Ｚ， ＨＣ３５０／６００ＣＰＤ＋ＺＦ， ＨＣ３５０／６００ＣＰＤ＋ＺＡ |
０．１８ |
０．８０ |
２．２０ |
０．０８０ |
０．０１５ |
１．００ |
０．１５ |
０．２０ |
０．００５ |
０．０１５ ～２．０ |
|
ＨＣ５７０／７８０ＣＰＤ＋Ｚ， ＨＣ５７０／７８０ＣＰＤ＋ＺＦ， ＨＣ５７０／７８０ＣＰＤ＋ＺＡ |
０．１８ |
１．００ |
２．５０ |
０．０８０ |
０．０１５ |
１．００ |
０．１５ |
０．２０ |
０．００５ |
０．０１５ ～２．０ |
|
ＨＣ７８０／９８０ＣＰＤ＋Ｚ， ＨＣ７８０／９８０ＣＰＤ＋ＺＦ， ＨＣ７８０／９８０ＣＰＤ＋ＺＡ |
０．２３ |
１．００ |
２．７０ |
０．０８０ |
０．０１５ |
１．００ |
０．１５ |
０．２２ |
０．００５ |
０．０１５ ～２．０ |
|
ＨＤ６６０／７６０ＣＰＤ＋Ｚ， ＨＤ６６０／７６０ＣＰＤ＋ＺＦ， ＨＤ６６０／７６０ＣＰＤ＋ＺＡ |
０．１８ |
１．００ |
２．５０ |
０．０８０ |
０．０１５ |
１．００ |
０．２５ |
０．２０ |
０．００５ |
０．０１５ ～２．０ |
２８
表D.4 （续）
犌犅／犜２５１８—２０１９
|
牌号 |
化学成分（质量分数）/% | |||||||||
|
Ｃ |
Ｓｉ |
Ｍｎ |
Ｐ |
Ｓ |
Ｃｒ＋Ｍｏ |
Ｎｂ＋Ｔｉ |
Ｖ |
Ｂ |
Ａｌｔ | |
|
不大于 | ||||||||||
|
ＨＣ３８０／５９０ＴＲＤ＋Ｚ， ＨＣ３８０／５９０ＴＲＤ＋ＺＦ， ＨＣ３８０／５９０ＴＲＤ＋ＺＡ |
０．２３ |
１．８０ |
２．００ |
０．０８０ |
０．０１５ |
０．６０ |
０．２０ |
０．２０ |
０．００５ |
０．０１５～２．０ |
|
ＨＣ４００／６９０ＴＲＤ＋Ｚ， ＨＣ４００／６９０ＴＲＤ＋ＺＦ， ＨＣ４００／６９０ＴＲＤ＋ＺＡ |
０．２４ |
２．００ |
２．２０ |
０．０８０ |
０．０１５ |
０．６０ |
０．２０ |
０．２０ |
０．００５ |
０．０１５ ～２．０ |
|
ＨＣ４５０／７８０ＴＲＤ＋Ｚ， ＨＣ４５０／７８０ＴＲＤ＋ＺＦ， ＨＣ４５０／７８０ＴＲＤ＋ＺＡ |
０．２５ |
２．２０ |
２．５０ |
０．０８０ |
０．０１５ |
０．６０ |
０．２０ |
０．２０ |
０．００５ |
０．０１５ ～２．０ |
|
ＨＣ３３０／５９０ＤＨＤ＋Ｚ， ＨＣ３３０／５９０ＤＨＤ＋ＺＦ， ＨＣ３３０／５９０ＤＨＤ＋ＺＡ |
０．１５ |
０．７５ |
２．５０ |
０．０５０ |
０．０１０ |
１．４０ |
０．１５ |
０．２０ |
０．００５ |
０．０１５～１．５ |
|
ＨＣ４４０／７８０ＤＨＤ＋Ｚ， ＨＣ４４０／７８０ＤＨＤ＋ＺＦ， ＨＣ４４０／７８０ＤＨＤ＋ＺＡ |
０．１８ |
０．８０ |
２．５０ |
０．０５０ |
０．０１０ |
１．４０ |
０．１５ |
０．２０ |
０．００５ |
０．０１５～２．０ |
|
ＨＣ５５０／９８０ＤＨＤ＋Ｚ， ＨＣ５５０／９８０ＤＨＤ＋ＺＦ， ＨＣ５５０／９８０ＤＨＤ＋ＺＡ |
０．２３ |
１．００ |
２．９０ |
０．０５０ |
０．０１０ |
１．４０ |
０．１５ |
０．２０ |
０．００５ |
０．０１５ ～２．０ |
|
ＨＣ７００／９８０ＤＨＤ＋Ｚ， ＨＣ７００／９８０ＤＨＤ＋ＺＦ， ＨＣ７００／９８０ＤＨＤ＋ＺＡ |
０．２３ |
１．００ |
２．９０ |
０．０５０ |
０．０１０ |
１．４０ |
０．１５ |
０．２０ |
０．００５ |
０．０１５ ～２．０ |