www.bzfxw.com

GA B35—2009

6.2«火灾探5S装Jt的热稔定性试5⅜ ......................... 15

6.27日动灭火我报试验 .............................................................................................15

6.28 f ttXA∙Λii* ...................... ：=

6.” XAaffiUtK - ■■——............................. I =

8 CfffiiRM1fβ^tS∙* .............................................................. 19

W* A C«AflM»> KVutttfiiraewei............................................-............... M

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K*P<*CβW*>请防狩射斬试*程*A取HfB* ............................................. 35

附录<3 (輝范性附录) 火灾探测装置试验程序及取样数*...................................................36

本标准的第4 *.第5 X»* 7 *内喜为强制性.It余内窃为推荐性.

本标准附录Λ至附录Q均为StiEliBl录.

本tS准由中华人民共811圖公安部消防局提出.

本标)<8由全国消防标推化技术委员会第二分技术委员会(SAC/TC 113∕SC 2)B∏.

本标准负责起草单位:公安部天flɪ消防Sf究所.

本标施参加起草单位：国家电力公司东北电力设计院、常州苏源华电电力装备有限公可、保定天威卓创电工设备科技有限公司.深圳华电电力酒防技术有限公■司.

本标准主耍起草人,ISifMt、田亮、刘连*、季日艮、商云升,盛彦修、扬国宫、吳建窟、范会、际可.

1范8B

本标》6規定了油浸变压器排油注氯式灭火装工（以下简称"装置"＞及其鉄气瓶组、気气科＞放阀、排油阀、断Sl阀.减Hi装置、消防控制柜.火灾探Sl装置、油气隔禹装■等部件的性能要求.试险方法、检验生则、便用说明书Sl写要求等.

本标准适用于油浸变压器排油注Ji灭火装置.

保护油没电抗器等设将的推油注舗灭火装工可参照采用.

2操范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条歙.凡是注日期的引用文件.再随后所有的修改单（不包括勘误的内容＞或修订版均不适用于本标准.然而.鼓励IR据本标准达ISN议的各方研究 JS杳可使用这些文件的41:新版本.RJ⅛不注R）»的引用文件,其最新Bi本!8用于本标准.

GBZT 1226 —JB 压力表

GB 5099 ffiffi⅛β⅛ffi

GB/T 8979 纯氯

GB 9969. 1工业产品使用说明书总则

GB 18428自动灭火系统用成瑞球

GA 61-2002固定灭火系统!E动.控制装置通用技术条件

JBZT 9773电接点压力表

排讷注氯灭火黄，oil evacuation and nitrogen injection extinguishing equipment

具有日动探證变HiSS火灾，可自动＜或手动＞启动.投制排油阀开后排i⅛ffiiUi.同时断流阀能有效阻止储油枢至油箱的油路.并校M象气样放阿开启问变Hi器内注人氯气的灭火装置.装置通常由消防搜斜框、淌防枢、断漆阀、火灾探酒装置和推油注暴管路等级或.

3.2

消防拴IM柜 rire control cabinet

能接收到气体继电*、火灾探3S8i置等信号.控IMSS防柜内相应部件动作，显示灭火袭置的各W■状态并能报警的电气柜.

3.3

消防柜 He prβvenHon cnħinet

贮存氯1并授制氣气铎政、排油泄1ɪ的执行装工.jS*⅛ΛWΛ*crS.a⁴xMtt.M^ffS⅛.iiS 控制,油气隔离、排油本功能部件组成.

3.4

ur哥故阀 πilrogen discharge raɪve

接收到消防控制柜的启动僧号后动作并能彩放m"的阀n.

5.1工作环境婁求

5.1.1工作环境温度范国分为：

Q消防柜H作环境温度覆国分为如下■二档：

IIS.-20r~+60t₁

∏1S,-'io ∙c~+βor.

b）泊防控制抵工作环境温度范ES: 0∙C~+50t.

5.1.2工作环境Ia对湿度,+4Ot时相对湿固不大于85%.

5.1.3当工作环境温度范困燃出5.1.1统定范国时.应在灭火酸・的明显处标山，下述相关试跋要求和试脸方法也应按Ittie国作相应谪整.

当工作环境相对温度超出5.1.2规定范Ba时,消防柜中应设Jt除海装Jt.

5.2装置

5.2.1构成

装置由消防柜、消防拦翻据、火灾探测装置、断SE阀及与之配娈的管路管件组成.

5.2.2 S4⅛≡*

各Bf件应固定牢固、连接可靠,部件安装他覺正1».整体布局合理.便于操作、检查和维修.

5.2.3电源

装Jt的电源应采用一StSl荷作为供电电ar也可采用直Si 220 V（或IlO V）.%» 220 V或UPS电源作为供电电源.

5.2.4格牌和标识

装賢立设永久性他牌且应设置在装置的明显8MS.格1»上应标出，产品名称.Sl号規格、生产单位或商标.执行标准代号和生产H期.

装置位设賢标识.标田中应包括如下内容:工作湛度范围、保护变HiSSIfiIft大容量、瓶如贮存压力，装It操作示意图或文字操作说明.

5.2.5棋我灭火性能

5.2.5. 1自动灭火模Kl性能

按6.27统定的方法进行试会,灭火装置的相应指示灯及各部件的动作生态底能淮确显示.

5.2.5.2手动天火橫报性能

按6.28糞定的方法进行试验.灭火装置的相应指示灯及各Bf件的动作衆态也能准瑜JS示.

5.2.6灭火性俺

按6.29展定的方法进行灭火试验.装置从策气注入试®楼型开始至明火熄灭的时间IS不大于 60 s.减压*⅛JTFiJJ压力1»至油气隔离幾宣关RK或0.25 MPa.取二意之间的较大值）的注氟时间皮不小于10 min.

5.3消防柜

5.3.1组成

捐防Ig包括框体.氯气版铝..策气样放阀.压力里示器、减压装工、排油阀及与之IEsi的管路管件等.

8,3.2外观

5.3.2.1外观应美观.深8（位均用、色泽一软,无明显的硅联、情迹、污物、机械IM伤等缺P6.

5.3.2.2外表面S!色应为红色.内部备VSf件皮有防腐核处理.

5.3.2.3电饭件微层应尤利落、划（8尊缺隋.

5.3.2.4操作件应固定牢固.布线胜齐.合理.

GA 835—2009

5.3.3动作程序

消防抵接收到消防授制Ig发HI的启动信号后启动推油阀推油，Ji时一定时何后再打开氯气1*放阀• ISI变压器油箱内注人氨气.

S.3.4排油管j»密封性能

S 6.3.4规定的方法进行液压密性试驗.消防柜排油管KH≡无》漏.

试验压力力0.15 MP_IUHi力保持时间5 min.

5.3.5搅地美求

消防柜应设有接地点.并有明显的接地标识.

5.3.6超绿要求

消防拒有绝缘要求的外部带电饋于5机充之何的绝缘电Ia应大于20 Mn.⅛iSg⅛a?⅛⅛⅛ffl 的绝缘电阻应大于30 MO.

5.3.7 it%E≡*

按6.11規定的方法进行试验.泊防柜有绝绩耍求的外部带电触子与机壳之间不应出现衰画飞弧、扫掠放电、电晕或击穿现象.

两定工作电压大于50 V时,试駿电压为1 500 V(⅛Stt),50 Hz.

期定工作电压小于等于50 V时.试般电压为500 V(有效值＞,50 Hz.

5.3.8 βns≡

5.3.8. 1 -ISJl求

氯气存放阿安装在氧气t：存容界上的装豈.氯气Si鋼 ( 以下荷称-《m6.＞应包括如下部件:Χ气Ie存容器.氮气将故闽、压力£示器及安全泄放装置等.

氨气释放制安装在减压装K下ie的装置.IE组应包括如下部件，氯气贮存容*、安全ie:Kii!置、M压装置.他力显示器、8(气释放阀及耳之配套的连接管路等.

5.3.8.2 JK存压力

IffiaIIe存压力应不低于生产单位的公布值.

5.3.8.3密封要求

IR 6. 3.2规定的方法进行气密性试跑.SS组应无气泡泄漏.

试毀压力力最大工作压力.Bi力保持时间为5 min.

5.3.8.4抗帳宴求

R6.7.1短定的方法进行!R动试融.瓶组任何部件不应产生结构81坏.IR弟内的EE力损失不应大于充装压力的1.5%.试14后启动氯气#放阀.不应出现任何故I*.

5.3.8.5温SE頓环湾■萋求

按6.8规定的方法进行温度施环泄駕试验,瓶组内的压力损失不应大于充装压力的X. 5%.试脸后后动氨气释放阀.不IaiUjl任何故障.

5. 3.8.6安全地放装置

瓶级上应具有安金泄放装■.安全泄放装Jt动作压力设定值应不小于1.25倍*大工作压力・但不大于1.5倍Ig大工作压力的95%.泄压动作压力范围为设定Ia的＜l±5%＞flf.

5.3.8.7 S«CS*

瓶组内充装的S(气含水量应符合GB/T 8979中合格品的Sl定.

5.3.8.8 氯∙Jt 存容0

在量存使用温度条件下.贮存容JS的公称工作压力应大于容器内象气的压力.

贮存Jl气的容器应采用播质无缝容SS∙其设计、制蚤和检险应符合GB 5099 KSS,

安装在氨气贮存容器上的虱气释放阀的工作压力不应低于最大工作压力.

安装在减压装Jt下淋的氨气脩放阀的工作压力不应低于减压后的n大压力.

5.3.9.3强度要求

我6.2規定的方法进行演压强度试验.気，释放阀及其附件不应涉制,变形或损坏.

试验Hi力为1.5倍工作压力.H力保持时间为5 min.

5.3.9.4田封系求

按6.3.3规定的方法巡行气由性试JS. !K«I⅛放阀在关国状态下应无气泡泄询,做弋棒放阀在开启状态下各连接密封部他的气泡泄漏量不IS爆过每分神20个.

试验压力为工作压力.压力保持时同：⅛ 3 miɪɪ.

5.3.9.5 gKK*

抜6.4糞定的方法进行液压起压试验,氨气舞放阀及其附件不应有破装现象.

试验压力为3倍工作压力.Hi力保持时间为S min.

5.3.9.6工作Snt住要求

按6. 5.1 «1定的方法进行工作可再性试险.景气存放阀及其相助的控制88动装置应动作贝活、可嘉.不应出现任何故龍或4S构损坏（正常工作时允许损坏的零件除外），试®后氨气移故阀的宙封性能应符合5. 3. 9. 4的规定.

5.3.9.7 MSffRtSSK

按6.2规定的方法进行液压强度试险,试验压力为Jk大工作压力的1.5 Jg.试整过程中.克体不应有滲Si现象.

5.3.11.1.2 密封性IS

按6. 3. 3 «1定的方法进行密封试物.试险压力为最大工作压力.试验过程中Jt压阀应无泄爾.

5.3.11.1.3调伍性能

按6.13规定的方法进行/1ε试般.试昼过程中SS压医应灵敏.无卡阳《1异常振动现象.

5.3.11.1.4 旗* 性能

按6. M痍定的方法JS行流量性能试验.在招定流态下.保持进口压力不变.SIJS出口压力与流量的政值与Jfe产单位公布的数值I8i⅛不应超it±10%.

5.3.11.2 JtKR板坦件

5. 3.11.2.1 强K冥求

S 6.2拱定的方法进行液压强度试般.减压孔板组件应无0漏、变形或损邮.

试验压力为1.5 Ig最大工作氐力,压力保持时间S min.

5.3, 11.2.2密封篓求

按6. 3.2境定的方法进行气密性试駿.38压R板组件应无气泡泄漏.

试險压力为最大工作CE力，压力保持时同5 ">M∙

5.3.11.2.3 AHQK

按6.15兢定的方法.减压孔板在規定的流*范国内iM出的速压特性与生产单位公布值相比•其差價不应大于公布（S的10%.

5.3.12施量调节阀

5.3.12.1强度案求

S6.2規定的方法进行液压强度试验,流量调节阀应无滲制、变形或损如.

试駿压力为减伍装工下游載大压力的L 5倍,压力保持时间5 min.

5, 3.12. 2密封要求

æ 6.3.3规定的方法进行气密性试验,8«调节阀应无用泡泄漏.

试验压力为减压装置下讷最大压力，压力保持时间5 min.

5.3.12.3流，调节性能

» 6.24规定的方法进行试验.调节沒*调节阀的出Clat■.出Qai量应不小于生产单位设定at *值.

5.3.13排气组件

5.3.13.1 —»S*

装Jt应设置能磨推出充MlrlS內Ifiis繁气的排气组件.

5.3.13.2恒尼丸式排氏组件

采用Ia尼孔作为排气组件时•装直进行择油注氯的过程中，阻尼孔泄Si的氯气置不应大于《（气总* 的3%.

5.3.13.3机at式排■姐件

5.3.13.3.1关用压力

排气组件关吊压力应不大于0.5倍油气Ia再装置动作压力.

5.3.13.3.2 宏封 Jf 求

»6. 3.2规定的方法进行气密性试验.排气组件Iaitt泡泄漏.

试脸压力为破压装Jt下油量大EE力,压力保持时问S mln.

6.3.13.3.3 »«««

按6. 2 St定的方法进行液压强度试险,排气组件应尤*at、变彩或损坏.

试J4压力为减压装置下游最大IE力的1.5倍.压力保持时间5 min.

5.3.13.3.4工作可靠性要求

按6.5.2. IJt定的方法进行工作可如性试動,舞气组件动作应灵活、准St无故障和结IS损毎.

试疆后.排气组件的关同医力和密封It能应分别符令S. 3.13.3.1和5.3.13.3. 2的要求.

5.3.13.4 Φa（⅛a>⅛wnaft

5.3.13.4.1动作婁桌

排"组件应能保IiEnIiSγ释放阀动作之前处于关Al我态.

6.3.13.4.2遅虞冥求

按6.2规定的方法进行液压强度试脸,排气组件应无澄漏、变形或损坏.

试验压力为减压装置下i»18大压力的1.3倍.压力保持时飼5 min.

5.3.13.4.3交算萋求

按6. 3.2 SJ定的方法进行《畜性试验.排气里件应无气泡泄窗.

试脸压力为油气隔歯装Jt动作压力,压力保持时间5 min.

5.3.13.4.4 Ig 缘委求

按6.12规定的方法进行逮8（.正常大气条件下.接线SS子与外光之间的绝缘电Iala大于20 Mn.

5.3.13.4.5潮电K宴求

电砥（电动）型推气组件的接线端子与外光之间的附电压性能,按6. 11规定的方法进行试脸,不应出现表面飞弧、扫掠放电、电16或击穿冊象.

Si定工作电II大于3OVBi∙试验电压为1 500V（有奴值>.5O Hz,

Si定工作电压小于等于30 V时.试鹽电压为500 V（⅛!SM>.50 H>.

5.3.13.4.6工作WH性妻求

挨6.5. 2. 2规定的方法进行工作可毒性试睑.排气姐件动作应灵活.准确，无故障和结构损坏.K 験后.排气组件的密封性能IS符合5. 3.13.4. 3的费求.

5.3.14 油∙HIIS 装豊

5.3.14.1动作氐力

»6.17 JK定的方法进行动作压力试JS.油气備窝装Jt动作压力不应超过0.5倍或压装置下游最大压力.在动作压力下油气隔离装Jt动作应准确、叫赛.

5.3.14.2 X∣⅞SMC^

按6. 3. 2规定的方法进行气密性试鹽.油气隔同装Jt应无气泡泄海现象.

试IS压力为0.9倍动作压力.压力保持时何为2 h.

5.3.14.3反向济封性要求

按6. 3, 4 *1定的方法进行减压密性试险.油气隔窝装置应无渺編现象.

试脸压力为0.9倍动作压力.压力保持时间为2 h.

5.3. 14.4肘25,变压1»油性能

报6.18规定的方法进行试J⅛.i⅛验后油气隔离装置应无9!t⅛损坏.试龄后进行动作压力和密封性能试眩.应符合5. 3. 14. 1-S. 3. 14. 3的现定.

5.3.15 ffi»H

5.3.15.1开启时向

孙"由IS从接到后动值号至完全开启的时间应不大于3 S.

S. 3.15.2假封性能

S 6.3. I投定的方法进行液压密性试验.排油阀应为Siill.

试躲氏力为0.15 MPn.压力保持时间5 min.

5.3.15.3工作SrH性夏求

a s. 5.3 BI定的试般方法JS行工作可*性试验.排油阀的动作应灵活、可靠.无故做和结构Ia年.

5.3.15.4 Wf25∙SEMS⅛∣K

报6. 18烧定的方法;a行试殷.试验后排油阀皮无腐t⅛损坏.试验后进行密封性能试脸,应符合

5.3.15.2的规定，

5.3. 16检修青

5.3.16.1 WfflSiR

检修阀上应煦息保Ul出阿门的开用方向及开用位置.

5. 3.16.2手动操作要求

S 6.10观定的方法进行试札.检修阀开用操作力矩应不大于∞N∙m.

5.3.16.3电∙1lf止功集

排油IrJS上的检修阀处于关用状密时，检修阀应他向消防控IM柜提供检修状态的信号.消防控制柜接受到的消防启动值号后•应能禁止灭火装量启动实施排油注X动作.

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5.4.6絹雄案求

正常大气条件f.信号输出SS于与外充之间的绝绿电阳应大于20Mn.

5.4.7 M 25* SSStttlffi

按6. is摄足的方法进行试験.试般后断流网Ia无腐t⅛损坏.试脸后进行动作流量和密封性能试险.电符合5.4.3和5.1.4的規定.

5.4.8手功"位操作

断流阀应具有手动Jt位操作机构，机构手动复他操作力矩应不大于5N∙m.

5.5潰防控#!柜

5.5.1面板设Jt

活防控制框面板应具有如下显示功能的指示灯或按金：指示灯自检,消音，阀n（包括排油阀.氯气释放阀尊）位置<或状态）指示，自动启动值号指示，气IK压力报警值号IS示等.

5.5.2损♦功能

消防控制枢阿时接收到火灾探SS装豈和气体堆电器传输的值号后.发出声光报警值号并执行拶油注H动作.在就定工作电压下.距》5消防捺制柜1 m处，内部和外部音响器件的声压级（A计权）@分别在65 dB利85 <ffi以上.115 dB以下.消SMS制柜应能对气瓶的欠压力状室进行报警.

5.5.3 SMXtItt

5.5.3.1消防ISlW框应有自动、手动启动SliS程启动灭火装置功能.自动状志、手动状态应存照显标志并可相互转换.无论消防控制1≡处于自动或手动状态.手动操作启动必须始终有效，

5.5.3.2消防控制据设豈乎动启动按犍时.该健应有遊兔人员巡触及的保护措施.

5.5.3.3 SfiS阀动作后,两防控IHtg应具有IJ时启动氯气科放阀的功能.啓时时间可以在2 s~20 s库续可四.

5.S.3.4 Ifi防枝制相应提供投制外部设备的接级触子.

5.5.4絹缘要家

消防ISSllE有绝傢耍求的外邮带电端子与机壳之间的绝缘电阻应大于20 Mn.电源接线端子与地之同的绝缘电Ia应大于so mb.

5.5.5 μ电压萋求

消防控制In有紙缘要求的外邮带电Si子与机克之间的耐电压性能,按6. U见定的方法进行试险，不应出现表面飞孤、扫掠放电、电晕或击穿现象.

額定工作电压大于50 V时.试验电压为1 500 V（有效值）.50 Hs

裁定工作电压小于等于30 V时,试验电压为500 V<⅛Sfi>.S0 Hz.

5.5.6环境适应終力

5.5.6.1 KXffiStttt

消防授制IE在正常SEUl状态下■.应能签受6.22烧定的最禽工作温度和最像工作温度各16 has 试験.试验后消防控制t≡的扱W控制功能应符合5. 5. 2 M 5.3. 3的规定.

5.5.6.2 KiBtAeffi

按6. 23短定的方法进行试验.ifi防控制柜在正常!S视状志下.应能经受温度401±21.相对混 8T9O⅜~95⅝.2l h恒定ig热试驗.试魁府消防控制抵的报警控制功能应符合5. 5.2和5. 5. 3的 SS.

5.5.6.3 St»ttK

»6.7.2煉定的方法进行振动试舱.消防授制抵及构成部件不应松动.变彩或损坏.试验后请防技翻柜的杏项功能应正常无<8.

株卷分基同WWW. baΓxw. CDm兔济下载

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∕iβ 情 i≈.

将被检样品Ji于开启状态，封用所有出口，!S复上述长签.

6. 3.4排油管路、油■SIIB装*反问、排油In .检修阀、断流阀等部件液压电性试设

试装设备与试验方法与6.2规定的相同.在城定的压力保持时向内检近样品*汹倩81.

6.4超反城改

6.4.1试验设备与6. 2.1的規定相同.

6.4.2将被检样品进口耳试验装置相连.改气l⅛ft阀应做防止内径事件冲出的保护措施，排除连接音（S和择晶股内空气后，封用样品断布Hl 口.以不大于0.5 MPa/s的升HijS率缓慢升压至试验压力.保持5min后泄压,检査样品.

6.5 H作可*性试验

6.5.1氯气将放阀的工作可靠性试餘

6.5.1.1冬气靜Bt阀的工作可JM4试脸在专用试貶装置上进行.气源呆用压缩空气或氮气，专用试SS 容SS的容积和驱动器工作状态应Sl足校试阀门在启动后完全开启的JS要.

6.5.1.2将核试阀Cl安装在专用试骏容器上,连摸好控制驱动部件,并便之在规定条件下工作.按下述程序进行：

a>鎗被试海n充Efi至压力A安装在氯气贮存容S»上的気气释放脚.则P值为贮存Hi力：安装在减压装JtTiB的Sl气用放阀，则A值为1e压后的JB大压力.保压时何不小于5 s.

b）启动控制驱动部件,使放试阀门开启.

C待专用试验容器内IE力降至小于0.5 MPa⅛.⅛BiaaK∏.

d）再向被试阀门充压.继续下一循环.

彼试四门在正常工作时允许破坏的/件.在每个循环试险后及时更换.

6.5.1.3 ⅛#ia<zɑr± 5。>下.上述做环试验近便进行1oo次.将试险裝舅和样_Ia移人温度试脸箱内.在Jft低和阪為工作渔度下容i≡行10次.试駿惘样品在试貶环境中放*时间.■a次试验不低于2 h. 其余试验应使样品自身is皮与试滁箱内温度充分平衡.

6. 5.2排气短件的工作可*性试職

6.5.2.1机械式排，SI件工作可靠性试（4

排气猊件工作可靠性试验应用鉢气释放帽的工作可龍性同时JS行•试IS条件、试险程序和试ISiWR 均号6.5.1的Sl定相同.每次试验过程中.均应对排气组件的关用状态进行!BSI.

6.5.2.2电磁（电动 > 式排代鍛件工作可It性试18

电跋（电动›式排气组件可St性试验条件、试验程序和试验次数耍求与6.5.1的规定相同.

ffia loo次可*性试验在談定工作电压下進行,在最低工作温度下进行ɪo次、最有工作温度下进行10次.最高和Ji低温固下JS行的IO次试验.分别在Si定工作电压的（1±15%>倍条件下各进行 5次.

6.5.3排油阀工作用JIi性试物

Jf油阀可靠性试睑企空载条件下进行.试验次JS要家写6.5.1的规定椎同.KS 100次可弄性试除在額定工作电Bi下进行.在籁定工作电压的（l±15%>1g条件下各进行5次试验.

6.5.4嚇流m工作用Htt试躲

按IS 1的方法将断流阀安装在试物管路上.试览介SS为变应器油.iM节断淑闽人口出力为试检任力.快速开启断流阀出口阀∏,试验过程中SS索断Si阀的动作情发应符合3.*5的英求.重复进行 10次武験.

8E 1断能阀动作漆■爲试装工图

6.6 JtM腐t⅝etii

试验在喷宾式Jt费腐粒箱中进行.试整用急水溶液质量浓度为2O⅝.®Bt 1. 126 g/em*~ 1.157 g,'cm'.

将样品iff除汕演.封堵阀类部件的进出口，以防止试验徴笏进入内腔.按正才使用位置悬挂在试题箱工作室中同部位，工作室温度控制在35t±2 t.从械测样晶上满下的常液不能循环使用.在工作室内至少应从西处收集起多•以溜节试應过程中的喷μ速率和试羹用鼠水溶液的浓度•毎SOE'的收集SS积•连续收京 16 h.每小时应收集 1.0 mL~2,0 mL ttfS».Jtffiβ⅛βt∕≡⅛ 19⅞-∙21%.

isefflffl io d.sa9s.试駿績嵬后,将样品用清水清洗并置于iaιs2ot± 5 ∙c、相对遍度不期过70%的环境中日務千嫌7 d.检查样晶的麻t⅛1eiS.

6.7振动SS敢

6.7.1氯气Si组的摄动试管

氯气Ia组按设计的最大充装压力充装象气.压力显示器按工作位置安装在MyliS级（或IS压装・）上.使其处于正常工作状态.

样品上应安装（或更换＞1SS⅞用精密Hi力渕K仪表.将被检停屈釁于恒湿室中.ifl度控制在25P± ɪ P.放置24 h后读取被检瓶組压力（6.

试喰在报动會上进行,提幅0. 8 mm.頻率20 Hz,在样品X.Y.Z三个相互垂直的物级上每个方向依次振动2 h.

推动试验后.读取Iei级压力值程序要求与振动前的要求相同.以自动方式后动戯组.试验结果应符合5. 3. 8.4的处定.

6.7.2消針控財柜Hl动试验

试S⅛在假动白上2E行.将样Ift按工作位量固定在自SE上.

消防控制柜的《t动试整按如下条件进行：

a＞在顎率为5 Hz ~60 Hz〜5 HZ范留内.以每分钟一倍蔑程的速率.0.19 mm抵解进行一次扫

8®Jf. Sl累并记录发现的共18«!率，

b＞未发现共振S!率时.在60 HZSI串上.进行提福为0.19 mm、持续时间为10 n＞in±0.5 min的定額振动试睑.

c）发现共振频率不超过四个时.在每一个共振獗率上.进行振幅为0.19 mm.持续时何为

10 min±0.5 min的定质振动试勘，

d）发现共振頻率裔过四个时.在孩串力5 H₁ -SO Hz ~ 5 Hz范围内,进行IR幅为0.19 mm.扫 ®a¢⅛«»tt-ffi«® ,两次扫》（循环试脸.

上述试骏在样品X./.Z三个物线上依次进行.试验结果应符合5. 5.6.3的畑定.

6.8温度循环泡*试验

试验在ia度试險箱中进行，试验样品处于准工作状态.试验前粒级压力值读取程序更求与6. 7. 1 相同.

按下列）8中在每个SUlK下放■ 24 h,

-•最高使用温度±2 P，

—:R低使用ifl度±2 1：

--最高仇用iBBt±ZP，

-JR低使用温度±2 t,

——*Bamas±2r.

—β（SffiffiffiK±2∙C,

上述制坏试股后•将SS检样品It于25 r±5 P环境中放置24 H,之后:S环境4度TC±1p的条件下.对容85的压力进行渊糞.

试验后.被检Si组压力值读取的程Ir要求与试取的相同.以自动方式启动微姐，试验埼果应符合 5.3.8. 5的規定.

6.9安全泄故裝■动作试验

6.9.1安金泄放装置动作试般用设备与6.2液压强度试验设备相同.其中压力■*仪表应有辭时记录功能.如迷用压力我应带看停針机构.

6.9.2将被检样品进口 W试验装Jt相连,排除连接管珞和棒品内Ig的空1后,封用样品的所有出口. 以不大于0.5 MP./S的速率缓慢升1s至安全泄IE装置动作.纪录此时压力，试54絡果应符合5. 3. 8.6 的短定.

6. 10手动操作试*

被检阀D处于量大工作压力状态.扭矩3!量仪器的#1度也不低于5%.

将械阀阀门的手动操作机构与扭矩測量IStSl相连，通过扭矩ai:t仪器启动被檢阀n.记录Sk大扭 æ.试险结果应符合5.3.16.2的《1定.

6. Il耐电任性能试览

试验采用IB电压演试仪.试验电压0 V~l 500 V连续可弱.试險电EE设定后自动升压.升压速率为100 V/s ~500 V/s.定时60 s±5 s.到达设定时同后自动Hi出.

6.12绝缘电Ia试躲

试豆采用德绿电Ifiie謎仪（也可用兆欧表或摇表）.统脸电压500 Vd. c. .81*范围0 MO-SOO Mn.護试时应保证*4点接触可靠，试脸引线间绝缘电困足够大.

6.13调压性能试险

试验介质采用氯气或压缩空⁴VStHi构美tfl（iW节用賃处于R由状态 ›，开启次压阀后的截止阀■说进口压力为最8!工作压力一级慢》1节减压阀的》1节#ιcr（或手能＞•使出口压力在该压力级弹熒的Ja大与殿小之附也续变化.反刻两次.施回一恰时.必刎使出口压力表指《•回冬.否则族新调IS截止阀开度. 譚节要灵敏.不应有卡阻和异南报动.

6.14流量性能试验

试验介质采用源气或压缩空气,将减压阀按工作位豈安袭在试验装Jt中•见困2.做Hi阀进口 t6力为装St的最大工作压力.关用截止阀6，调节减压阀出n压力为设定值.圾侵打开藏止阀6.使减压阀出口 at量为亥Hia下最大没置的20%~100%范围内变化.记录此时Wt压器出口压力RtSIi*的变化曲段，

S 3减压装■■h试險示意囤

S. 16机械及律r组件美讯压力试险

试賤介质呆用氯气或压缩空气•试l⅛装置与6. 3. 2：S定的装置相同.将被窝阀门的进口号Κ版装 SffiS .封堵排气组件Si 口 .并将其沒人水中.控制装置缓慢升压直至排气组件完全关用为止.记录比时的关用压力.试验次效不少于三次.每次结果均应符合5.3.13.3.1的现定.

6.17油■SI常装翼动作压力试验

油气隔离装Bt开启压力试验采用«. 3. 2 «1定的气密性试验装置,压力表的#!度不低于0.4®.将故洲样品的迷口号武舱装置相连.油气隔离装豈处于正岗對用状态.控制装箕级慢升压.记录沟弋膈窝 18K⅛⅛作时的Hi力.即为开动作压力值.風验次数不少于三次,每次紹果均应符合5.3.14.1的规定. 6.18 Kt 25"变氏H油性能试徵

将样品浸入盛有25-变压器油的容器中，样品i#人深度不小于0.3 m.变Ig器油温125 t.0ii6时闹 168 lɪ, 6.19断流阀动作流量试险

Sffi 1的方法将断沫阀安装在试教管路上■试险介质为变压器油，i⅛节断SS阀人口不力为试险压力∙is渐》1节断流価出U阀n开度.直至断流阀能够关用.记录測用的美何流量.试悪次敷不少于5次. 6.20 it济空气老化性能试晚

非金属连接管热空气老化试般在热空气老化试脸箱内进行.

按生产单位提供的*曲半彼將被试非金属连接管雪龙90'量干热空气*化试験箱工作室中.样晶之PL样品与箱壁间不应接*4,

试睑词IS为Mo c±5 C.试验时间为10 d.若样Ia不能承受该ɪ8度而发生软化时.允许在较低温 BE条件下进行加长时何城验,试验持续时间按下式计算，

D= 229 OOOef"'"

式中，

0一一试8⅛拎货时何.单位为天(d),

<---试般温度.单位为摄氏度CC).

老化试验后取出样M.在常温下空气环境中冷却24 h检查.应符合5.3.18.5的痍定.

6.21 ISISI,报*功餌检查

便16检消防控制柜处于正露座技状态■对照没计图样和技术文件.使用通用置具.目測消防ISfM柜的控IM、报*功能应符合5. 3.2和5. S. 3的规定.

6.22 Ie低温试尊

消防控IMtE的SSfS演试睑分别在高温试验婚和低温试险箱中进行.试验術温度控Ia Sf0t±2∙C.iS 到设定温度后计算试验时间.试鹽结束后立即进行功能检专.应符合5.5.2和5.5.3的规定.

6.23 ÷S热试詮

潰防控IWlgiS1⅛试駿在(8热1e發箱中进行.消防检®Iig工作在IElIf监视状态.但8S热试验箱级长升温至IO T±2(.歓检样品ig度平禽后•送湿至規定相对湿度.试躲时间24 h.试验结束后立即进行功能检査，应符合5.5. 2和5.5.3的拱定.

6.24施*谪节性能试骏

将流量词节阀按工況与灭火装賢相连.遍节*压装箕出口压力为设定值，譚量it*S‹节阀出口流 *•结果应符合5.3.12.3的SE定.

6.25火灾探渕裝，动作Slflt试轴

试妥环境溫段应为eo±5>t.试验在浓is中进行.液浴ia固皮均勾.试唆区内aɪ度使楚不应超过 ±0.5 t,ifl麼SS最应采用不低于二•级的标处玻璃温度计.

# 5个被试样晶置于液浴中.以低于ZO P/min的速率从塞ifi升SI到低于公称动作温度(20± 2)P.保持10 min后.以(0. J~0. 7>^,C∕min的連率升温，直至样品动作.结果皮符合5. 6. 3的规定. 6.26火灾探测装*的热r定性试验

6.26.1试鹽前将两只火灾探Sf装出试停置于(20±5ΓC的环境中不少于30π⅛>.

6.26.2将火灾探SS装置沒人液浴内.液浴的温度力低于火灾探•符装置Si定动作温度<16±2)(，波洛试会区域的温鹿偏差不应超过±1 ^,C. 5 min后将火灾探，Sl装Jt从液浴中取出.立即浸入<10±l>P的浓浴中.JU⅛果应符合5.6.4的规定.

6.27自动灭火桃抵试險

将消防也制抵的功能没在••自动"状态下•采用Si接办法横损借号来选打以下试Sh短接信号时，相 ISfa号JS示灯应能ISaI显示，前足启动条件时∙st油阀能立即打开，延时一定时间后•氯气符放而施打开，|M门打开同时•相应指示灯应能及时、准确的在控》IBB板进行指示.消防拦制柜同时应能发出声.光报書價号.