ICS 83.140.30

CCS G 33


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中华人民共和国国家标准


GB/T 18998.2—2022

代替 GB/T 18998.2—2003


工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统 第2部分:管材

Chlorinated poly (vinyl chloride) (PVC-C) piping systems for industrial applications—Part 2 ： Pipes

[ISO 15493:2003, Plastics piping systems for industrial applications— Acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) ,unplasticized poly (vinyl chloride) _ (PVC-U) and chlorinated poly (vinyl chloride) (PVC-C)— Specifications for components and the system—Metric series, NEQ]


2022-04-15 发布


2022-11-01 实施


国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会


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GB/T 18998.2—2022


刖 S


本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。

本文件是GB/T 18998《工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统》的第2部分.GB/T 18998已经 发布了以下部分：

——第1部分:总则；

--第2部分:管材,

--第3部分:管件:

-第5部分:系统适用性。

本文件代替GB/T 18998.2-2003《工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统 第2部分:管材》,与 GB/T 18998.2-2003相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下:

a）更改了范围（见第1章,2003年版的第1章）；

b）更改了术语和定义、符号、缩略语（见第3章,2003年版的第3章）j

c）增加了回用料的要求（见4.2）；

d）增加了胶粘剂的要求（见4.3）:

e）删除了管材按管系列S的分类（见2003年版的5.1）；

f）更改了外观的要求（见5.2,2003年版的6.2）:

g）删除了表1中带*规格括号里的壁厚（见2003年版的表1）:

h）增加了弯曲度的要求（见5.3.6）；

i）更改了不透光性的要求（见5.5,2003年版的6.3） t

j）增加了拉伸强度的要求（见5.5）:

k）更改了氯含量的要求（见5.5）:

D 删除了系统适用性试验的具体内容（见2003年版的6.7）；

m）增加了检验分类（见8.1）；

n）增加了管材尺寸分组（见8.2）:

o）将合格质量水平6.5检验更改为接收质量限（AQL）4.0（见8.4.2, 2003年版的8.3.2）:

P）更改了型式检验的要求（见8.5,2003年版的8.4）s

q）更改了判定规则（见8.6,2003年版的8.6）.

本文件参考ISO 15493；2003《工业用塑料管道系统 丙烯Jig-丁二烯-苯乙烯塑料（ABS）、硬聚氯乙 燃（PVC-U）和氯化聚氯乙烯（PVaC） 组件及系统规范 公制系列》和ISol5493：2003/Amd：2016 起草,一致性程度为非等效.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的贡任。

本文件由中国轻工业联合会提出.

本文件由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC 48）归口。

本文件起草单位:广东联塑科技实业有限公司、中山环宇实业有限公司、永高股份有限公司、佑利控 股集团有限公司、福建亚通新材料科技股份有限公司、日丰企业集团有限公司、新疆天业（集团）有限公 司、浙江中财管道科技股份有限公司、湖北金牛管业有限公司.

本文件主要起草人:李统一、曾镇国、黄剑、胡旭璋、彭伏弟、汪磊、宋晓玲、王百提、董波波、王亭亭。


I


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GB/T 18998.2—2022


本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:

——2003年首次发布为GB/T 189 98.2—2003 5


..本次为第一次修订α


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GB/T 18998.2—2022


引 言


GB/T 18998针对我国工业用管道行业的国情，结合多年工业用氯化聚氧乙烯(PVC-C)管道工程 设计经验制定.本文件包含总则、管材、管件、系统适用性四个部分内容。

--第1部分:总则.目的在于确立适用于工业用氯化聚氯乙帰(PVC-C)管道系统的术语和定义、 符号、縮略语及材料.

--第2部分:管材。目的在于规范工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材的产品要求、试验方法、检 验规则等相关要求。

—第3部分:管件。目的在于规范工业用氟化聚氯乙燃(PVC-C)管件的产品要求、试验方法、检 验规则等相关要求。

——第5部分:系统适用性.目的在于规范工业用氯化聚氯乙烯(PVC∙C)管道系统的系统适用性 试验项目、试验方法等相关要求。


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GB/T 18998.2—2022


工业用氯化聚氯乙烯(PVCC)管道系统 第2部分:管材

i范围

本文件规定了以氯化聚氯乙烯(PVC-C)树脂为主要原料，经挤出成型的工业用氯化聚氯乙烯 (PVC-C)管材(以下简称管材)的术语和定义、符号、缩略语、材料、要求、系统适用性、试验方法、检验规 则和标志、包装、运输和贮存.

本文件与GB/T 18998的其他部分一起适用于工业用氯化聚氯乙烯管道系统,包括承压给排水输 送以及水处理、石油、化工、电力、电子、冶金、采矿、船舶、电镀、造纸、食品、医药等领域的流体输送管道 系统。

注1.选购方有责任根据输送易燃介质的应用需要，结合防火、防爆的相关法规、标准或规范要求.恰当选用本产品.

注2：选购方有责任根据输送饮用水、食品、医药的应用需要,结合卫生性能等相关法规、标准或规范要求,恰当选用 本产品.

注3：选J⅛方有责任根据输送化学介质的应用需要，见GB/T 18998.1-2022中附录B的耐化学性等级,恰当选用本 产品.

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件.

GB/T 1033.1塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法

GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T 6111-2018流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定

GB/T 6671热幽性塑料管材纵向回缩率的测定

GB/T 7139塑料氯乙烯均聚物和共聚物氯含量的测定

GB/T 8802热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定

GB/T 8804.2热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第2部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯 (PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HD管材

GB/T 8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测量

GB/T 14152热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法

GB/T 18998.1-2022工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统 第1部分:总则

GB/T 18998.3-2022 工业用氯化聚氯乙烯(PVC-O管道系统 第3部分:管件

GB/T 18998.5-2022 工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统 第5部分：系统适用性

GB/T 19278-2018热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义

GB/T 21300塑料管材和管件不透光性的测定

QB/T 2803硬质塑料管材弯曲度测量方法


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3术语和定义、符号、缩B⅛语

GB/T 18998.1-2022,GB/T 19278-2018界定的术语和定义、符号、缩略语适用于本文件。

4材料

4.1生产管材所用原材料应符合GB/T 18998.1-2022中第4章的规定.

4.2允许少量使用本厂生产同类产品产生的清洁回用料.

4.3管材以胶粘剂连接时,应使用对管道性能无不利影响的溶剂型胶粘剂.宜使用管材或管件制造商 推荐的胶粘剂。

5要求

5.1颜色

管材颜色一般为灰色,其他颜色可由供需双方协商确定。

5.2外观

管材表面颜色应均匀一致,不应有明显色差.

管材的内外表面应光滑、平整,不应有凹陷、气泡、杂质及其他影响性能的表面缺陷.管材端面应切 割平整并与管材的轴线垂直。

5.3规格及尺寸

5.3.1管材规格用管系列S、公称外径d.X公称壁厚e.表示。

示例：管系列S 5、公称外径50 mm、公称壁厚4.6 mm的管材规格尺寸表示为S 5 d. 50×eo 4.6.

5.3.2管材的长度一般为4 m或6 m,也可由供需双方协商确定.长度不应有负偏差.

5.3.3管材的平均外径dm、不圆度应符合表1的规定.

表1平均外径和不圆度


单位为毫米


公称外径 da

平均外径

不圆度

t^aa,uia

don.Mɪ

20

20.0

20.2

≤0.5

25

25.0

25.2

*Q∙5

32

32.0

32.2

W0.5

40

40.0

40.2

≤0.5

50

50.0

50.2

≤0.6

63

63.0

63.3

≤0.8

75

75.0

75.3

≤0.9

90

90.0

90.3

≤L1


2


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表1平均外径和不圆度（续）


单位为毫米


公称外径  」

丸

___  .       平均外径

不圆度

dg,nu

110

110.0

110.4

≤L4

125

125.0

125.4

≤1.5

140

140.0

140.5

≤1.7

160

160.0

160.5

≤2.0

180

180.0

180.6

≤2.2

200

200.0

200.6

≤2.4

225

225.0

225.7

≤2.7


5.3.4管材的公称壁厚应符合表2的规定。


表2公称壁厚


单位为毫米


公称外径 d∙

公称壁厚

管系列

S 10

S 6.3

S5

S4

标准尺寸比

SDR 21

SDR 13.6

SDR 11

SDR 9

20

2.0 •

2.0*

2∙<r

2.3

25

2.0-

2.0*

2.3

2.8

32

2.0 •

2.4

2.9

3.6

40

2.0 •

3.0

3.7

4.5

50

2.4

3.7

4.6

5.6

63

3.0

4.7

5.8

7.1

75

3.6

5.6

6.8

8.4

90

4.3

6.7

8.2

10.1

110

5.3

8,1

10.0

12.3

125

6.0

9,2

11.4

14.0

140

6.7

10.3

12.7

15.7

160

7.7

11.8

14.6

17.9

180

8.6

13.3

—

—

200

9.6

14.7

—

一

225

10.8

16.6

—

—

注：考虑到刚度的要求，带’規格的管材里厚增加到2.0 mm. __________________________


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5.3.5管材的壁厚偏差应符合表3的规定.

表3壁厚偏差


单位为毫米


公称壁厚~-

允许偏差

一   公厚     _

允许偏差

2.0

+0.4 0

10.0<ffn≤11.0

+ 1.3 0

2.0Ven≤3.0

+0.5 O

ll,0<eβ≤12.0

+ 1.4 0

3.0<en≤4.0

+0.6 0

12∙QV∙.W13.0

+ 1.5 0

4.0<^≤5.0

+0.7 O

13.0V%≤14.0

+16 0

5.0<en≤6.0

+0.8 0

14.0V%≤15.0

+ 1.7 0

6.0V±b<7.0

+69 0

15.O<e.≤16.O

+ 1.8 0

7.0<en≤8.0

+ 1.0 O

16.0<en≤17.0

+ 1.9 0

8.0<e*≤9.0

+1.1 O

17.0<cb≤1840

+ 2.0 0

9.0<en≤10.0

+ 1.2 O

—

—


5.3.6管材的弯曲度应不大于L0%。

5.4静液压强度


管材的静液压强度应符合表4的规定。


*4静液压强度


项目

试验参数

要求

试验温度 r

试验时间 h

静液压应力 MPa

静液压强度

20

1

43.0

无破裂、无滲漏

95

165

5.6

95

1 000

4.6


5.5物理力学性能


管材的物理力学性能应符合表5的规定.


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«5物理力学性能


项目

试验参数

要求

参数

数值 F

⅛⅛∕(⅛∕m1)

—

1 450—1 650

维卡软化温度/C

升温速率

(5Q±5)C∕h

>110

负荷

(50±l)N

纵向回缩率/%

试验温度

(150±2)C

≤5

拉伸强度/MPa

试验速度

(5±0.5)mm∕min

>50

落馋冲击试验(TlR)/%

试验温度

(Oztl)C

≤10

氯含量/%

—

—

N55

管液压状态下的 热稳定性试验

试验温度

95±?"C

无破裂、无渗漏

试验时间

8 760 h

静液压应力

3.6 MPa

______透光率/%

—

≤0.2


6系统适用性


管材与符合GB/T 18998.3—2022规定的管件或其他管配件连接,应按GB/T 18998.5-2022要求 进行系统适用性试验。

7试睑方法

7.1试样状态调节和试验的标准环境

除非另有规定,试样按GB/T 2918规定，在温度为(23士2)’C条件下进行状态调节至少24 h,并在 此条件下进行试验.

7.2 JS色及外观

目测。

7.3尺寸测量

7.3.1长度

按GB/T 8806规定测量.

7.3.2平均外控

按GB/T 8806规定测量.

7.3.3不圆度

按GB/T 8806规定测量.不圆度的测量应在管材出厂前进行.


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7.3.4段厚

按GB/T 8806规定测量。

7.3.5 弯曲度-                           ......."

按QB/T 2803规定测量.弯曲度的测量应在管材出厂前进行.

7.4静液压强度

按GB/T 6111-2018进行试验。试验按表4规定条件进行,试样的内外介质均为水,采用A型密 封接头。试样数量为3个。根据测量尺寸按GB/T 6111-2018的公式（1）计算试验压力.

7.5密度

按GB/T 1033.1进行试验,采用浸渍法.

7.6堆卡软化温度

按GB/T 8802进行试验.如有争议,按制造商推荐的退火条件对管材进行退火后再进行测试。

7.7纵向回缩率

按GB/T 6671进行试验，采用烘箱试验方法，烘箱温度（150士2）七，试样恒温时间见表6.


表6试祥恒温时间


-             公称壁厚e.      ξ

mm

恒温时间上 min

ffβ≤4

30±l

4<eβ≤16

60±l

QI6

120 土 1


7.8拉伸强度

按GB/T 8804.2进行试验。

7.9氯含■

按GB/T7139进行试验。如有争议，以燃烧瓶法为仲裁方法。

7.10落锤冲击试验

按GB/T 14152进行试验.试样预处理温度为（0土DC,落锤质量和下落高度应符合表7规定,锤 头半径为25 mm.


6


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表7落锤冲击试鹽的落锤质■和师击高度


公称外径丸

mm

落锤质量 kg

落餞下落高度

mm

20

0.5

400

25

0.5

500

32

0.5

600

40

0.5

800

50

0.5

1 000

63

0.8

1 000

75

0.8

1 000

90

0.8

1 200

IlO

1.0

1 600

125

1.25

2 000

140

1.6

1 800

160

1.6

2 000

180

2.0

1 800

200

2.0

2 000

225

2.5

1 800


7.11静液压状态下的热稳定性试验

按GB/T 6111-2018进行试验。试验按表5规定条件进行,试样内的介质为水,试样外为空气,采 用A型密封接头,根据测量尺寸按GB/T 6111-2018的公式(1)计算试验压力,试样数量为1个.

7.12透光率

按GB/T213OO进行试验.

8检裳规则

8.1检聽分类

检验分为定型检验、出厂检验和型式检验.

8.2组批和尺寸分犯

8.2.1组批

同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过50 t.如生产数量少,生 产7天仍不足50 t,则以7天产量为一批。

8.2.2尺寸分组

按表8规定对管材进行尺寸分组。型式检验时,在每一尺寸组中任选一个管材规格，即代表该尺寸


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组内的所有管材规格,


表8管材的尺寸分组


尺寸组

公称外径/mm

1

2D<dn<110

2

110≤Jtt≤225


8,3定型检鹽


定型检验的项目为第5章的所有项目.同一管材制造商同一生产地点首次投产或原材料配方和工 艺发生重大变化时应进行定型检验。

8.4出厂检验

8.4.1出厂检验的项目为颜色、外观、尺寸和静液压强度中的20 C/l h和95 C/165 h试验以及5.5 中规定的纵向回缩率、落锤冲击试验.

8.4.2颜色、外观、尺寸按GB/T 2828.1采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I ,接收质量限 (AQL)4.0,抽样方案见表9.

表9抽样方案


单位为根


批量

N

样本量 n

接收数

Ac

拒收数 Re

2〜15

2

0

1

16 〜25

3

0

1

26—90

5

0

1

91~15O

8

1

2

151〜280

13

1

2

281~500

20

2

3

50】〜1 200

32

3

4

1 201 〜3 200

50

5

6

3 201 〜10 000

80

7

8

10 001~35 000

125

10

11

35 OQl〜150 000

200

14

15


8.4.3在计数抽样合格的产品中,随机抽取足够数量的样品,进行纵向回缩率、落锤冲击试验和20 ∙C/ 1 h 和95 t/165 h的静液压强度试验。

8.5型式检骗

8.5.1型式检验按表8的尺寸分组进行,每个尺寸组任选一规格进行试验,每次型式检验的规格在每 个尺寸组内轮换。

8.5.2型式检验的项目为第5章除5.5中的静液压状态下的热稳定性以外的所有项目.

8


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S.5.3按8.4.2对颜色、外观、尺寸进行检验,在检験合格的样品中随机抽取足够数量的样品，进行其他 规定项目的检验.

8.5.4 一般情况下,每三年进行一次型式检验.若有下列情况之一,应进行型式检验， a）正式生产后,若结构、材料、工艺发生较大变化,可能影响产品性能时； b）停产一年后恢复生产时j—...

c）出厂检验结果与上次型式检验结果有較大差异时.

8.6判定规则

颜色、外观、尺寸按表9进行判定。5.5中落锤冲击试验不合格则判为不合格批.其他要求有一项 或多项不合格时,则随机抽取两组样品进行不合格项的复检,如仍有不合格项,则判为不合格批。

9标志、包装、运输和贮存

9.1标志

每根管材上应含有至少一处完整清晰可辨的标志,标志间距应不大于2 m,且管材标志至少应包括 下列内容，

a）生产厂名或其缩写；

b）产品名称:应注明原料名称,如：PVC-C；

C）规格及尺寸:管系列S,公称外径成和公称壁厚er,;

d）本文件编号；

e）生产日期或生产批号.

9.2包装

管材宜包装,包装方式可由供需双方协商确定。

9.3运输

管材在装卸和运输时,不应抛掷、曝晒、沾污、重压和损伤..  ....

9.4贮存

管材应合理堆放,远离热源,不应露天存放,堆放高度不应超过1.5 mo


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中华人民共和国 国家标准 工业用氢化聚氯乙烯(PVGC)管道系统 第2部分：管材

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中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029) 北京市西城区三里河北街16号(IOOO45)

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总编室：(010)68533533 发行中心鼠OIO)51780238 读者服务部：(010)68523946

中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销

*

开本880X1230 1/16 印张1 字数27千字 2022年4月第一版 2022年4月第一次印刷


书号：155066 • 1-69801 定价 22. g 元


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