GB_T 25296-2022 电气设备安全通用试验导则

前言........................................................................................................................DI

引言........................................................................................................................IV

1范围.....................................................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................................................1

3术语和定义............................................................................................................2

4总则.....................................................................................................................2

4.1 一般原则.........................................................................................................2

4.2检测方法.........................................................................................................3

4.3检测规则.........................................................................................................3

4.4 检查性试验......................................................................................................3

5 实验室基本条件 ......................................................................................................3

5.1 环境温度.........................................................................................................3

5.2环境相对湿度...................................................................................................3

5.3 海拔高度及修正系数 ..........................................................................................3

5.4 其他因素的影响................................................................................................3

6 安全项目检测.........................................................................................................4

6.1 环境适应性试验................................................................................................4

6.2 表面检查.........................................................................................................4

6.3安全特低电压检验.............................................................................................4

6.4 外壳防护等级试验.............................................................................................4

6.5 保护接地检查...................................................................................................4

6.6故障附加保护检测.............................................................................................4

6.7 功能接地检验...................................................................................................4

6.8 噪声试验.........................................................................................................4

6.9制造材料限制检验.............................................................................................5

6.10 安全搬运检查...................................................................................................5

6.11 电气间隙检查...................................................................................................5

6.12 爬电距离检查...................................................................................................5

6.13 绝缘电阻试验...................................................................................................5

6.14 泄露电流试验...................................................................................................5

6.15 绝缘穿通距离检验.............................................................................................5

6.16 表面耐电痕试验................................................................................................5

6.17耐受冲击电压试验的能力试验..............................................................................5

6.18耐受交流工频电压试验能力试验...........................................................................6

6.19 内部温升试验...................................................................................................6

6.20 基本绝缘防护试验.............................................................................................6

6.21 绝缘结构防护检验.............................................................................................6

6.22 耐热性试验......................................................................................................6

6.23 阻燃特性试验...................................................................................................6

6.24 耐受冲击试验的能力试验....................................................................................6

6.25 耐受碰撞试验的能力试验....................................................................................6

6.26 耐受自由跌落试验的能力试验..............................................................................6

6.27 耐受振动（IE弦）试验的能力试验...........................................................................6

6.28 机械稳定性检验................................................................................................7

6.29用于防护的机械结构检查与试验...........................................................................7

6.30用于电气联接的螺钉和联接件检验........................................................................7

6.31 内部布线结构检查.............................................................................................7

6.32外接导线的接线端子检验....................................................................................7

6.33 电源联接和外接软线检验....................................................................................7

6.34 电源控制试验...................................................................................................7

6.35 启动和运行检查................................................................................................7

6.36 表面温度试验...................................................................................................7

6.37运行的结构性防护检验.......................................................................................7

6.38 电子电路的EMc特性试验 .................................................................................8

6.39 安全色检查......................................................................................................8

6.40图形符号检查...................................................................................................8

6.41 安全标志检查...................................................................................................8

6.42 铭牌检査.........................................................................................................8

6.43 说明书检查......................................................................................................8

参考文献.....................................................................................................................9

本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件代替GB/T 25296—2010《电气设备安全通用试验导则》，与GB/T 25296-2010相比，除结构调整和编辑性改动外.主要技术变化如下：

a）增加了“检测”“检查”“检验""试验"“验证"的术语和定义（见第3章）；

b）更改了•'一般原则"的规定（见4.1.2010年版的4.1）:

c）增加了••检测方法"（见4.2）；

d）将“检验规则"更改为“检测规则"（见4.3,2010年版的4.3）；

e）增加了"定期试验"（见4.3.3）;

f）更改了“检查性试验"的位置（见4.4,2010年版的4.2）；

g）增加了"实验室的基本条件"（见第5章）；

h）将•'检验和试验"更改为"安全项目检测''.细分了安全项目•增加了相关内容.并将2010年版的有关内容更改后纳入（见第6章,2010年版的第5章）。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利•本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国电气安全标准化技术委员会（SAC/TC 25）提出并归口。

本文件起草单位：机械工业北京电工技术经济研究所、苏州电器科学研究院股份冇限公司、江苏和网源电气有限公司、华测检测认证集团股份有限公司、中国电器工业协会、国家智能电网输配电设备质量监督检验中心、杭州之江开关股份有限公司、胜利油田恒源电气有限责任公司、上海电器科学研究所（集团）有限公司、慈溪贝士达电动工具有限公司、山东广域科技有限责任公司、广东产品质量监督检验研究院、上海电动工具研究所（集团）有限公司。

本文件主要起草人：马红、胡醇、李锋、林永清、孙莹莹、方晓燕、蓝洁、曾雁鸿、仲超、张海峰、季慧玉、俞黎明、孙双春、马桂芬、潘顺芳。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

——2010年首次发布为GB/T 25296—2010；

.本次为第一次修订。

GB T 4776-2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

检测 testing

按照程序确定产品或服务的一个或多个特性的活动。

3.2

检查 CheCking

依靠专业判断对产品或服务的一个或多个特性与规定要求进行比较以确定其符合性的活动。

3.3

检验 inspection

通过进行测量、试验、度量对产品或服务的一个或多个特性与规定的要求进行比较以确定其符合性的活动。

3.4

试验test

依据规定的程序对产品或服务的一个或多个特性进行某种或各种专项试验的活动。

［来源：GB/T 2900.83—2008,151-16-13,有修改门

3.5

验证 VerifiCatiOn

通过试验加以证实的活动。

GB/T 25296—2022

4.2检测方法

本文件采用的检测方法包括检查和检验C

4.3检测规则

4.3.1型式试验

凡遇下列情况之一者.进行型式检验：

-■-新产品完成时;

—— 设计、材料或工艺上的变更足以引起某些性能发生变化时；

--出厂检验的结果与以前进行的型式检验结果发生不可容许的偏差时。

可按产品或专业标准规定的型式试验项目、试验数量、试验程序（顺序），及试验结果评定进行型式试验。

注：型式试验允许试品劣化并假定试品不再进行使用。

4.3.2 出厂试验

出厂试验在每台产品上进行。

出厂试验的细节和试验条件可按照产品或专业标准的规定。

4.3.3定期试验

定期试验的细节和试验条件符合产品标准或相关的检测规范。

4.4检查性试验

这类试验一般在较低电压下进行，通常不会导致绝缘的击穿损坏，故也称为非破坏性试验。检查性试验也可以包括机械安全性、安全标志等检查.以及用人工的或不采用仪器和设备的检测方法。

检查性试验方法有许多种.各种方法能够反映绝缘缺陷的性质是不同的.对不同的绝缘材料和绝缘结构的有效性也不一样，所以，往往需要采用多种不同的方法来试验，并对试验结果进行综合分析比较后，才能作出正确的判断。

5实验室基本条件

5.1环境温度

如产品无特殊的规定，试验时环境温度宜控制在以下范围：15 P〜35 ^tC。

5.2环境相对湿度

如产品无特殊的规定，试验时推荐的环境相对湿度控制在以下范围：不超过75%。

5.3海拔高度及修正系数

一般规定为海拔不超过2 OOO m。

海拔2 000 m以上时温升和介电强度的修正按照GB/T 25295 2010的规定。

5.4其他因素的影响

试验时其他因素包括环境参数的变化率、空气质量（包括有害气体、各种微粒等）、无水（结露、雨水、

渗水）、振动、电磁环境及阳光辐射等。

6安全项目检测

6.1环境适应性试验

按GB/T 2423.1-2008的规定进行低温试验。

按（；B/T 2423.2-2008的规定进行高温试验。

当评价试验样品耐温度变化的能力和在温度变化环境下的允许能力时，按GB, T 2423.22—2012 的规定进行。

恒定湿热试验按GB/T 2423.3—2016的规定进行.严酷等级为：试验温度（30±2）。C .相对湿度（85士3）%,持续时间至少为16 h_o

6.2表面检查

按GB/T 1031-2009的规定对表面粗糙度进行检验。针对表面是否有锐边、毛刺、擦伤、溢边、明显的裂纹等要求进行检查。

对表面粗糙度的要求不适用于表面缺陷，在判定时不将表面缺陷（如凹槽、气孔、划痕等）包含进去，必要时单独规定对表面缺陷的要求。

6.3安全特低电压检验

按GB/T 3805-2008中第6章的规定进行检验。

6.4外壳防护等级试验

关于设备有泄水孔、通风孔时的试验接受条件山有关产品或专业标准规定。如无这些规定，按 GB/T 4208 2017的规定进行检验，包括对接近危险部件防护的试验（见GB/T 4208 2017中第12 章）、防止固体异物进入的试验（见GB/T 4208-2017中第13章）、防止水进人的试验（见GB T 4208-2017中第14章）。

6.5保护接地检查

通过检查（如目测、检查扳手）对保护接地的要求进行检验。

6.6故障附加保护检测

按故障附加保护产品的相关规定检测。

6.7功能接地检验

检验内容如下：

产品的功能接地标志清晰、耐久•且功能接地标志不能与保护接地标志混用.功能接地装置不能与保护接地装置直接连接。

对于II类和ΠI类设备.带电部件和功能接地部件用双重绝缘或加强绝缘隔开。

6.8噪声试验

根据国家对噪声限值（或采用降噪措施后的噪声限值）的有关规定.可按GB/T 3222.2-2009的规定进行。

6.9制造材料限制检验

可按 GB/T 26125—2011、GB/T 26572—2011 的规定进行。

6.10安全搬运检查

用日测、扳手等方法检验吊环或类似的装置。

6.11电气间隙检查

按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定，可按GB/T 16935.1-2008中第6章的规定进行。

6.12爬电距离检查

按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定，可按GB/T 16935.1-2008中第6章的规定进行。

6.13 绝缘电阻试验

按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定，可按GB/T 16935.1-2008的规定进行。

测量绝缘电阻时注意：

--温度的影响•绝缘电阻勺温度有十分显著的关系•温度升高时,绝缘电阻降低明显.其定量关系随不同的绝缘材料性质而异；

--试验前将被试品接地充分放电.避免被试品上的残留剩余电荷而造成误差。

6.14泄露电流试验

按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定，可按GB/T 3883.1-2014的规定进行。

6.15绝缘穿通距离检验

按产品或专业标准规定进行检验。如果产品或专业标准未做规定，可按GB/T 3883.1-2014的规定进行。

6.16表面耐电痕试验

按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定,可按GB/T 4207-2012的规定进行。

6.17耐受冲击电压试验的能力试验

一般按产品或专业标准规定进行试验。

试验采用L2屮/50代波形.产品或专业标准中规定的电压值、试验极性、试验次数进行试验。试验模拟大气的过电压，同时也适用于低压设备操作所产生的过电压。验证固体绝缘.可按GB/T 16935.1-2008 中6.1的规定进行。

注意产品或专业标准对温度和相对湿度的要求。

试验期间固体绝缘无击穿或局部击穿•但允许有局部放电，局部击穿现象（该现象发生在逐次脉冲前期）将在记录结果的波形图上的电压梯级上显示出来。第一个脉冲出现击穿则既可表明绝缘系统完

GB/T 25296—2022

全损坏，也可表明设备中的过电压限制装置动作。

注1：如果设备中装有过电压限制装置•注意检查波形以确认是设备中的过电压限制装置动作而不是绝缘损坏。冲击电压畸变（脉冲与脉冲之间不产生变化）可能是由这类过电压限制装置动作造成的，并不表示固体绝缘（局部）击穿，

注2：气隙中的局部放电可能会导致极短时间的局部凹痕，而它M能在脉冲过程中重复发生。

6.18耐受交流工频电压试验能力试验

按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定•可按GB/T 16935.1—2008中 6.1的规定进行。

正弦工频试验电压基本上为正弦波形。当峰值和有效值之比为√∑（1 士3%）时符合本要求.

将交流试验电压在不大于5 S内均匀地从0 V上升至规定的电压值，并在此电压下保持规定的时间•试验设备按GB/T 17627-2019的规定选取。

6.19内部温升试验

按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定•可按GB, T 14048.1-2012的规定进行。

6.20基本绝缘防护试验

按产品或专业标准规定进行试验.或通过检查对基本绝缘防护进行检测。

6.21绝缘结构防护检验

按产品或专业标准规定进行检验.或通过检查进行。

6.22耐热性试验

按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定.可按GB/T 5169.21-2017规定的球压试验进行。

6.23阻燃特性试验

在电气设备上进行试验时,按GB T 5169.11—2017的规定进行。

在材料上进行试验时•按产品或专业标准的规定进行。

6.24耐受冲击试验的能力试验

按GB/T 2423.5 2019的规定进行试验，试验严酷等级由制造商和用户协商规定。

6.25耐受碰撞试验的能力试验

按GB/T 2423.5 2019的规定进行试验，试验严酷等级由制造商和用户协商规定。

6.26 耐受自由跌落试验的能力试验

按GB/T 2423.7 2018的规定进行试验•试验严酷等级由制造商和用户协商规定。

6.27耐受振动（正弦）试验的能力试验

按GB/T 2423.10 2019的规定进行试验.试验严酷等级由制造商和用户协商规定。

GB/T 25296—2022

6.28机械稳定性检验

使用适当的外力干预或工具等检验机械稳定性。

6.29用于防护的机械结构检查与试验

检查用于防护的机械结构。

关于外壳防护等级IP2O的耍求，按GB/T 4208—2017中13.2.13.3的规定进行试验。

6.30用于电气联接的螺钉和联接件检验

使用适当的外力干预或工具等检验电气联接的螺钉和联接件。

6.31内部布线结构检查

根据电气设备的复杂程度，有必要检查内部布线结构.并进行电气功能试验。试验程序和试验次数取决于产品是否包括复杂联锁装置和程序控制装置等。

注：在某些场合下•在电气设备运行之前.在现场进行或者重复此项试验,，

6.32外接导线的接线端子检验

使用适当的外力「预或工具等检验接线端子。

6.33电源联接和外接软线检验

使用适当的外力干预或工具等检验电源联接和外接软线。

电源线插头的型式、尺寸和参数按GB/T 1002-2008.GB∕T 1003-2016的规定进行试验.技术要求按GB/T 2099（所有部分）或GB/T 11918（所有部分）的规定进行试验。

6.34电源控制试验

按产品或专业标准规定，对电能的开、关和控制性能.自动切断电源性能.紧急切断电源的开关或系统性能等进行试验。

6.35启动和运行检查

按产品或专业标准规定检查。

6.36表面温度试验

按产品或专业标准规定进行试验。如果产品或专业标准未做规定，可按GB/T 34662-2017的规定，使用温度测量计等仪器设备对电气设备各类可接触表面的允许温升等进行检验。

6.37运行的结构性防护检验

检验内容包括•但不限于：

——按产品或专业标准规定，检验产品的外露运动部件的危险防护措施。检验安全措施的可靠性. 例如机械阻挡的强度、稳定性等。检验产品工作时产牛.的飞逸物的防护措施及其可靠性。检验用保护系统或限速系统防止危险的措施的可靠性•即电路的可靠性等；

--检验产品粉尘、蒸汽和气体的排泄或排放装置是否有相应的安全措施，是否会直接接触到人的身体；检验产品排泄或排放的粉尘、蒸汽和气体.是否达到相应物质排放标准的检验合格水平；

--根据产品或专业标准规定•检验运行时溢出的液体是否有有效的收集装置.或是否与绝缘有效

隔离.或是否会使环境形成导电回路.或是否会给金属零部件造成腐蚀、生锈.是否会直接接触到人的身体；

——根据产品或专业标准规定，检验产品的外壳和人容易触及的部位，是否会有对人身体有危害的过热和低温。检验产生过热和低温的部位是否有安全措施。

6.38电子电路的EMC特性试验

考虑设备和环境条件的多样化.根据产品或专业标准规定.提供关键安全功能（SCF）的电子电路至少通过以下试验：

--静电放电抗扰度试验，按GB/T 17626.2的要求进行；

——电快速瞬变脉冲群抗扰度试验，按GB/T 17626.4的要求进行；

——浪涌试验，按GB/T 17626.5的要求进行；

--射频场感应的传导骚扰抗扰度试验，按GB/T 17626.6的要求进行；

--电压暂降和短时中断试验.按GB/T 17626.11的要求进行。

6.39安全色检查

按GB/T 2893.1-2013规定的色度等要:求对安全色进行检查。

其他有关开关操动件、罩盖等颜色的要求通过冃测等进行检查。

6.40图形符号检查

按相应的国家标准和产品规定检查。

6.41安全标志检查

安全标志的基本型式、设计参数及标志尺寸按GB/T 29481-2013的规定进行检查，应用要求按 GB 2894的规定进行检查。

如果使用附加符号,按GB/T 2893.2 2020或GB/T 2893.3 2010的规定进行检查。

检查安全标志、警告标志的使用。

6.42铭牌检查

通过目测检查铭牌，必要时可按产品或专业标准规定对铭牌进行耐腐蚀试验。

6.43说明书检查

按产品或专业标准规定进行检查。如果产品或专业标准未做规定，可按GB/T 33980-2017的规定进行检查。