前言......................................................................................................................................................................II

1 范围................................................................................................................................................................1

2规范性引用文件............................................................................................................................................1

3术语和定义....................................................................................................................................................1

4产品分类........................................................................................................................................................1

4.1 型号.........................................................................................................................................................1

4.2 型式与基本参数.....................................................................................................................................2

5技术要求........................................................................................................................................................2

5.1 一般要求.................................................................................................................................................2

5.2外观质量.................................................................................................................................................2

5.3 电路控制.................................................................................................................................................3

5.4 安全防护.................................................................................................................................................3

6试验方法........................................................................................................................................................3

6.1试验条件.................................................................................................................................................3

6.2外观质量检查.........................................................................................................................................3

6.3材质检查.................................................................................................................................................3

6.4空运转试验.............................................................................................................................................3

6.5滚筒负载转速试验.................................................................................................................................3

6.6滚筒容积试验.........................................................................................................................................3

6.7 工作噪声试验.........................................................................................................................................3

6.8 防水试验.................................................................................................................................................4

6.9 电气安全试验.........................................................................................................................................4

6.10安全防护检查.......................................................................................................................................4

6.11 真空度检验...........................................................................................................................................4

6.12平均无故障工作时间试验...................................................................................................................4

7 检验规则........................................................................................................................................................4

7.1 总则.........................................................................................................................................................4

7.2检验分类.................................................................................................................................................4

7.3 出厂检验.................................................................................................................................................4

7.4 型式检验.................................................................................................................................................4

8 标志、包装、运输和贮存............................................................................................................................5

8.1 标志.........................................................................................................................................................5

8.2 包装.........................................................................................................................................................5

8.3 运输.........................................................................................................................................................5

8.4贮存.........................................................................................................................................................5

表1滚揉机的基本参数...................................................................................................................................2

1范围

本标准规定了滚揉机的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于畜、禽、水产等各类肉制品加工用的滚揉机。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 191包装储运图示标志

GB/T 2423.38电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验R：水试验方法和导则

GB 2894安全标志及其使用导则

GB/T 3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法

GB 4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T 5048 防潮包装

GB 5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T7311包装机械分类与型号编制方法

GB/T 13306 标牌

GB/T 13384机电产品包装通用技术条件

GB 16798食品机械安全卫生

GB 19891机械安全机械设计的卫生要求

JB 7233包装机械安全要求

SB/T222食品机械通用技术条件基本技术要求

SB/T224食品机械通用技术条件装配技术要求

SB" 227食品机械通用技术条件电气装置技术要求

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

滚揉机tumbler

滚揉机是利用机械作用，将肉料进行挤压、摔打、按摩，改善肌肉组织结构，促进肌纤维蛋白的溶解与抽提，嫩化肉质、缩短腌制时间以及改善口感的机械设备。

3.2

平均无故障工作时间（MTBF） mean time between failure

滚揉机相邻两次故障之间的平均工作时间，即滚揉机在总的使用阶段累计工作时间与故障数的比值。

4产品分类

4.1 型号

滚揉机型号编制形式应考虑产品功能特征，产品名称代号应符合GB/T73H的规定。其中，产品主

5技术要求

5.1 一般要求

5.1.1滚揉机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。

5.1.2滚揉机应运转平稳，运动零部件或阀门开关动作应灵敏、协调、准确，操作时动作灵活，无卡滞现象和异常声响。润滑油无渗漏现象。

5.1.3滚揉机材料的选择和设备结构的安全卫生成符合GB 16798和GB 19891的规定。

5.1.4滚揉机基本技术要求应符合SB/T 222的规定，具有足够的强度、刚度及使用稳定性，其装配技术要求应符合SB/T 224的规定。

5.1.5滚揉机的零部件应拆卸、安装方便，便于清洗。凡是与食品原料接触的部分不得采用表面镀层件。

5.1.6滚揉机所用的原材料、外购配套零部件应符合使用要求，应有生产厂的质量合格证明书。否则应按产品相关标准验收合格后，方可投入使用。

5.1.7滚揉机滚揉盖密封条牢固，不应有破损，不应有缝隙。

5.1.8滚揉机真空系统应密封可靠。

5.2外观质量

5.2.1滚揉机的外表面应清洁、光滑，不应有对人体造成伤害的尖角、棱边。

5.2.2滚揉机与食品直接接触的零、部件表面应光滑。

5.2.3滚揉机内外表面应进行拉丝或抛光或喷丸等处理。

5.3电路控制

5.3.1电路控制系统应安全可靠、动作准确，各电器线路接头应连接牢固并加以编号，导线不应裸露。操作按钮应可靠，并有急停按钮，指示灯显示应正常。电气装置中的指示灯和按钮颜色应符合GB 5226.1 的规定。

5.3.2电气部件应有安全防水措施，经防水试验后电气绝缘性能应满足5.3.3的要求。

5.3.3除满足5.3.1和5.3.2外，其安全性能还应符合下列要求：

a）接地：滚揉机应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志，接地电阻应符合SB/T 227的要求； b）绝缘电阻：动力电路导线和保护联结电路间施加500 Vdc时测得的绝缘电阻应不小于1MΩ;

c）耐压强度：最大试验电压IoOOV应施加在动力电路导线和保护联结电路之间近似IS时间，不应有闪络、击穿现象。

5.4安全防护

5.4.1滚揉机的安全防护应符合JB 7233的规定。

5.4.2根据GB 4208,操作盘防护等级不低于IP 65中的要求，操作盘应采用安全电压控制。

5.4.3滚揉机出现异常状况时应能报警。

5.4.4滚揉机上应有清晰的安全警示标志，安全标志应符合GB 2894的规定。

5.4.5对易脱落的零部件应有防松装置。各零件及螺栓、螺母等紧固件应可靠固定，不应出现零部件松动和脱落。

6试验方法

6.1试验条件

6.1.1 试验环境温度为0℃〜15℃,环境相对湿度W95%。

6.1.2 海拔 WIoOO m。

6.2外观质量检查

用手感和目测检查设备外观质量，并进行开机或运转检查及技术文件检查,应符合5.2的规定。

6.3材质检查

检查设备材质报告及质量合格证明书，应符合5.1.6的规定。

6.4空运转试验

每台滚揉机装配完成后，经外观及电气装置检验后，在滚筒转速为1.5 r/min、6 r∕min> 20 r/min进行3次空载运行试验，每次连续运转时间不少于40 min,检查滚揉机性能，应符合5.1.2的规定，同时检查滚筒运转是否正常可靠。

6.5滚筒负载转速试验

在滚揉机滚筒内注入相当容积60%的水，在滚筒转速为1.5 r/min、6 r∕min> 20 r/min进行3次负载转速试验，每次连续运转时间不少于3 h,应符合表1的规定，同时检查滚筒运转是否正常可靠。

6.6滚筒容积试验

6.6.1 250 L以下滚筒容积试验

在滚筒内注满水，然后将水倒入容器中称重，水重量应为滚筒容积名义值，允差W5%。

6.6.2 250 L以上滚筒容积试验

将滚揉机筒盖锁紧，用带有刻度的容器从吸料口将水注入滚筒内，注满为止，记录注水总值，其值应为滚筒容积名义值，允差W5%。

6.7工作噪声试验

在连续工作过程中，滚揉机的工作噪声按GB/T 3768规定的方法进行测量，其噪声值应不大于

JB/T 11227—2011

80 dB (A)o

6.8防水试验

按GB/T 2423.38中规定的方法进行防水试验，其中降水强度为(10±5) mπ√h,水滴尺寸为(1.9±

0.2) mm,持续时间IOmin,喷射角度为0。 =

6.9电气安全试验

6.9.1接地装置测量

按SB/T 227的规定测量其接地装置，应符合本标准5.3.3中a)的规定。

6.9.2绝缘电阻测量

用兆欧表按GB 5226.1的规定测量其绝缘电阻，应符合本标准5.3.3中b)的规定。

6.9.3耐压试验

用耐压测试仪按GB 5226.1的规定做耐压试验,符合本标准5.3.3中c)的规定。

6.10安全防护检查

检查各安全防护和安全装置，其安全性能应符合5.4的规定。

6.11真空度检验

真空系统的气密性试验，必须在额定工作压力下进行空运转,观察真空系统各部位不得有渗漏现象, 真空度达到表1中的规定后，停泵，持续保压不应少于2h。

6.12平均无故障工作时间试验

滚揉机在总的使用阶段累计工作时间与故障数的比值。即在每两次相邻故障之间的工作时间的平均值，用MT_jBF表示［见公式(1)］：

MTBF=MNf.)............................................. (1)

式中：

t——滚揉机的工作时间，单位为小时(h)；

Nf_(t)—滚揉机在工作时间内的故障数，单位为次。

7检验规则

7.1总则

滚揉机应经过制造厂检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。

7.2检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验。

7.3 出厂检验

每台滚揉机均应进行出厂检验，检验项目为外观、标牌、技术文件、空运转性能、电气安全和安全防护等。

7.4型式检验

7.4.1有下列情况之一时，应进行型式检验:

—正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

-—停产一年以上再投产时；

—新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；

——国家质量监督部门提出进行型式检验的要求时；

—出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

—正常生产时间满两年时。

7.4.2抽样及判定规则：从出厂检验合格的产品中随机抽样，每次抽样2台。检验项目为本标准要求中的全部项目，全部项目合格则判型式检验合格；如有不合格项，应加倍抽样，对不合格项进行复检, 复检再不合格，则型式检验不合格，其中安全性能不允许复检。

8.1 标志

标牌应固定在滚揉机的明显位置，标牌的技术要求应符合GB/T 13306的规定。除标示安全警示外，还应标示下列内容：

—制造企业名称或商标；

—产品名称、型号；

—制造日期、出厂编号；

—主要技术参数；

--产品执行标准号。

8.2包装

8.2.1滚揉机的包装应符合GB/T 13384的规定。

8.2.2滚揉机外包装上除有8.1规定的标志外，还应标注有“小心轻放、向上、防潮”等储运标志，并符合GB/T191的规定。

8.2.3滚揉机包装时应罩上塑料薄膜或其他防水材料后装入包装箱内，滚揉机及附件应牢固固定，适合运输装卸的要求。

8.2.4包装箱应有可靠的防潮、防雨措施，并符合GB/T5048的规定。

8.2.5包装箱内应有装箱单、产品合格证、产品使用说明书、必要的随机备件及工具。

8.3运输

8.3.1运输时应小心轻放，严禁雨淋。

8.3.2搬运时严禁碰撞，不应损坏产品。

8.3.3按包装箱上指定朝向置于运输工具上。

8.4贮存

8.4.1滚揉机应贮存在通风、清洁、阴凉、干燥的场所，远离热源和污染源，严禁与有害物品混放。

8.4.2在正常储运条件下，自出厂之日起应保证滚揉机在12个月内不致因包装不良引起锈蚀、霉损等。

名	称	参数
滚筒容积L		10-10 000
正常工作噪声dB （A）		≤80
平均无故障工作时间h		2600
滚筒负载转速r/min		1.5 〜20
真空度MPa		≤-0.08