文章编号：∣673 -193X 2014) - 10 - 0096 - 04

基于潜在生命损失的装置风险排序及应用研究*

卢传敬:杨国梁\曹炳志:黄兰2

t中石化齐鲁分公司，山东淄博2550 8 6;2.中国安全生产科学研究院,北京IooOI2)

摘要:将潜在生命损失引入危化装置风险排序，明确「基于潜在生命损失的危化装置危险排序步骤。对某石化企业的8个工厂、71个危险源进行风险评估和排序,结果表明该企业的炼油厂和烯趣厂的风险,柴油临氢降凝装置、柴油加氢装置的风险在各自类别的风险排序中相对靠前。研究成果对有关政府部门或企业确定危险源重点监管和管理的优先顺序.优化资源配置,提高管理效率具有一定的指导意义。

关键词，潜在生命损失;风险；排序

中图分类号：X937 文献标志码：A doi: 10. I17 3l∕j. issn. 1673^93x.2014. 10.016

Abstract ： The potential life loss was introduced into the risk ranking of dangerous devices, and the corresponding procedure was presented. The risk assessment and ranking of 71 hazard sources in 8 factories of a petrochemical en-teŋ)rise were conducted. It showed that the risk of relιnery and olefin plant, diesel hydrodewaxing unit and diesel hydrogenation unit were relative to the front in risk ranking of their respective categories. The research results can be used Iu direcl the relevant government Uepartmenls or enterprises to prioritize hazard SUPerViSiOn and management ,optimize the allocation of resources and improve the efficiency of management.

行管理:>²¹。对于石化企业,风险排序的意义在于识别出化工装置进行风险管理的优先次序，确定出风险管理投资方向和计划,对企业有限的资源进行优化配置，实现企业整体安全水平的快速提高1。

目前关于装置风险排序的方法已经开展了部分理论研究,如风险矩阵法、模糊综合评价法、层次分析法、神经网络法等,但由于上述方法对装置风险进行评价的指标众多，往往略显且杂,不便操作,并且大多为定性或半定量的，指标的量化受人员因素的影响较大，以上方法较少能够真正在企业得到应用"一0。潜在生命损失是定量风险评价方法中对

社会JXl险的一种表现形式,可以更直观的描述单一设备或装置实际风险水平的高低。本文将潜在生命损失指标引入装置风险排序,并以某石化集团为应用对象，以期借助定最风险评价方法，简单、直观的找出需要优先投入资源的重点装置。

1潜在生命损失定义

潜在生命损失Cotenlial Life Loss, PLL）是指单位时间某一范围内全部人员中可能死亡人员的数目。对于石化装置,潜在生命损失是指由于装置发生火灾、爆炸、中毒等意外事故,造成单位时间内可能死亡人员的数我,是对装置所有潜在事故场景给周边人员带来风险的累加,即体现了自身危险性，同时也与装置周边人员实际分布密切相关，与个人风险和社会风险中的尸-N曲线相比,潜在生命损失更适用于装置风险排序。个人风险只表现了装置的实际危险性,与周边人员分布无关，只能描述装置周边某一位置处的风险,关注的是装置周边的位置点, 当用于装置周边土地规划利用时具有指导意义。社会风险中的F-N曲线是以周边人员的整体为对象进行的风险评估,直观表现出周边人员整体所面临的风险,关注的是装置周边区域的面,当用于从重大事故风险角度评估装置周边人员是否过于密集具有指导意义,但并不能体现装置中不同危险单元对社会风险的贡献。潜在生命损失同样是除F-"曲线之外对社会风险的另一种表现形式，是在个人风险和周边人员实际布局的基础上，以裝置或危险单元为对象,描述每个单元可能造成的人员伤亡情况。虽然该指标所包含的信息状比--w曲线要少,但可以更直观的描述装置中不同危险单元对重大事故风险的贡献。

2潜在生命损失计算方法

潜在生命损失可用下式表示：

PLL=NfN Q）

式中:9为装置对应的潜在生命损失;上为事件i发生的频率,单位为/年;M为事件i造成的死亡人数。

事件i的发生概率,可以在典型装置的基础事故统计概率值和事件树分析的基础上得到,事件i 造成的某位置处人员死亡的概率与该位置处实际人员数量的乘积得到。

潜在生命损失计算程序见图1,步驟如下：

1）选择装置的一种特定潜在事故场景K并确定事故场景的发生概率上,发生概率/•为设备泄漏场景的概率/、天气环境风向、风速、大气稳定度）的概率P"、点火事件收对于可燃物的火灾场景）的概率?的乘积。

2）选择装置周边的一处防护目标j,确定防护目标处的人数多;防护目标是指易造成群死群伤的危险化学品装置周边的人员场所,包括企业内部和企业周边。

3）计算在特定潜在事故场景下，防护目标j处的人员死亡百分比P/,死亡百分比可根据防护目标处的危害暴露环境,采用概率函数法进行计算。

4）计算在特定潜在事故场景下的防护目标处

的死亡人数%：

2=ρ户》 2）

5）对装置周边所有防护目标，重复步骤3、4的计算,计算死亡总人数叫：

M = ∑ M B）

-W护H-

6）计算该特定潜在事故场景对应的潜在生命损失尸叫；

P山二工*n 4）

7）对所有的潜在事故场景,重复I ~6步的计算,对每个潜在事故场景对应的潜在生命损失进行累加,得到装置对应的潜在生命损失Pm：

PS= E GM 6）

所"沿在事故场景

3实例应用

3.1实例简介

以某石化企业为例进行实例应用研究。该企业经过半个多世纪的发展,产业链不断延伸,现已形成包括炼油厂、化肥厂、橡胶厂、睛纶厂、烯煙厂、塑料厂、氯碱厂等其他配套机构的大型石化企业。企业现有装置120余套，由于装置新旧不一,安全水平参差不齐,并且装置周边防护目标的布局各有不同,在进行企业安全管理时,需要对装置的实际安全水平进行量化评估,并对相关资源的投入提出方向性指导意见，

3.2排序结果分析

筛选了石化企业中8个工厂的71个主要危险源，参照《化工企业定量风险评价导则》 AQ/T 3046-2013）中有关规定，对危险源的泄漏场景、频率及周边人员的暴露影响进行确定,按照本文描述的程序计算潜在生命损失。将计算结论以整个石化企业为单位进行的工厂危险性排序如表I所示。以炼油厂北区为例，对厂区内装置进行危险性排序如表2所示。

炼油厂北区内装置的危险性排序可以看出，柴油临氢降凝装置、柴油加氢装置、第一催化裂化装置、常减压装置等类似装置的潜在生命损失依次降低。建议企业通过HAZOP分析、LOPA分析，优先对柴油临氢降凝装置和柴油加氢装置进行隐患排查,提出针对性的措施,快速提高企业的安全水平。

序号	企业名称	P"
1	炼油厂南区	8. 64E-04
2	炼油厂北区	3. 77E-04
3	烯姪厂	3. 46E-04
4	橡胶厂	2. 06E-04
5	化肥厂	6. 85E-O5
6	塑料厂	Z95E-05
7	氯碱厂	Z71E-05
g	睛纶厂	8. 72E-06

序号	企业名称	装置名称	PLL
]	炼油厂北区	柴油临氢降凝装置	2∙ 64E-04
2	炼油厂北区	柴油加氢装置	2. 64E-05
3	炼油厂北区	第一催化裂化装置	1.47E-05
4	炼油厂北区	常减压装置	6. 27E-06
5	炼油厂北区	制氢装置	6. I7E-06
6	炼油厂北区	减压渣油加氢脱硫装置	3. 94E-06
7	炼油厂北区	加氢裂化装置	2. 24E-06

4小结

本文将潜在生命损失引入到风险排序，并在某大型石化企业中进行了应用，应用结果表明，潜在生命损失能在综合装置危险特点与装置周边人员实际分布的基础上,对装置的实际风险进行⅛t化,能够实现对多个类似装置之间的危险性排序，可以为企业在进行相应资源分配决策提供r参考依据，能够达到了企业装置危险性排序的Fl的。但是需要注意的是,潜在生命损失的大小与企业装置的规模大小、平面布局以及企业周边防护目标的所在位置密切相关,得到的危险性排序结论是针对该企业的，当推广应用时,需要针对企业的具体情况重新进行潜在生命损失计算和危险性排序。

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美国3M公司访问国家安全监管总局

2014年10月13 口，国家安全监管总局党组成员、副局长杨元元在国家安全监管总局会见了来访的3M 全球执行副总裁富兰克一行。

杨元元首先向富兰克一行表示欢迎,并简要介绍了我国安全生产监管系统体制机制建设情况及我国安全生产现状。杨元元指出，中国政府高度重视安全生产和职业健康工作。经过多年来的持续努力，中国安全生产形势持续稳定好转。但由于职业健康监管工作对于我们还是一项新的任务、基础还较薄弱，存在问题还很多,下一步要加强与3M公司等交流与合作,借鉴国外安全生产与职业健康领域的先进经验和技术,提高我国安全生产与职业健康管理水平。杨元元强调，国家安全监管总局支持3M公司与地方政府安全监管部门开展合作,愿意与3M公司在法规研究、标准制定和人员培训等方面发挥自身技术和专业优势,与国家安全监管总局开展多种形式的合作。

富兰克对杨元元的接见表示感谢,对中国政府在短短几年时间里在安全生产工作中取得的成绩表示赞赏,赞成杨元元提出的进一步深化双方交流与合作的建议，承诺3M公司将发挥自身优势在职业卫生防护、政府监管人员培训与交流和职业卫生许可的法规与标准等方面与总局开展更加全面务实的合作。

国家安全监管总局办公厅国际司）、职业安全健康监督管理司和国际交流合作中心的负责人参加会见。