前丹............. II

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2线范性引用文件...........................................................................................................................................1

3 力^ ^^9 ^^' 又2. )^ '・・・・・・・・・・・・・・・・x・・・・・・・・•・・・•・•・•••・•••・•••♦•・・・•♦・・•••・・・・・ •••••• 1

4产品分类，型号、组成及基本参数........................ 2

4・ I ∙*∙∙∙*∙∙∙∙∙∙∙∙⅛β∙∙∙^∙.∙∙∙Λ∙∙<∙∙∙β∙<*eβ∙∙∙∙∙∙ ∙∙∙∙∙∙∙∙∙M 2

4 2 型号 2

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5 • 1 •••・・•••・・♦•・•・・・・•・・・・・・・・・・・・・・・••・・・・•■・・・・•・・••・・••••・•••・・••・・・•♦•・•・・・•・•・・・・••・3

5.3上耍单机技术要求.................................................................................................................................3

5 ・4 Mζ"∙∙∙∙∙∙∙°∙vβaa∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙*4β∙∙*∙4β∙∙∙βe*k4∙k*>44β∙∙*4∙B>4*∙*v⅞βaav∙αa*at∙∙∙∙a∙∙∙*vaa∙taaa∙β∙at∙∙β∙∙β∙**4∙ι∙∙ 5

5∙5 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙"∙∙∙a,∙f∙∙∙∙∙∙∙∙yj∙ 5

5 ・ 6 夕卜・^^ ・• ∙ ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4∙∙>..4∙∙e∙∙∙..∙∙∙∙∙ • • 5

5.7 工作环境条件.................................................... 6

6 试验及检测方法............................................................................................. 6

6・ I ∙∙∙v∙∙∙∙∙v∙∙∙vv∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙a∙∙*4a∙∙∙β∙a∙A4β∙Mβ∙∙aa∙∙*Λa∙∙∙⅛4∙∙∙∙e∙∙∙ 6

6.2基本参数的捡测…•…ɪ.............................................................................................................................. 6

6.3 整机技术要求 ........ 6

6.4旗机技术要求........................ 6

6∙5 +ζ L ^^<l^ ∙*∙∙*∙>∙*∙∙∙**∙∙∙*∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙M∙∙M∙∙∙∙M∙∙∙∙∙∙ 7

6・6 空近笈 ι^9⅝ ....... 7

6.7 ・♦*・・•・・・・・・《・・・・・•・・•・・・・・・・・・・・・・。・・・•・•・・••••・•♦・•・•••••・• ♦•・・・・♦・・・•・・・・・■•・・・•・・・・・・・・・■・•・・・・・・・・・・・・・・•・・•・・••・••・・・••••••••・•••・ 7

7校验规则........................................................................................................................................................8

7.1 ∙∙∙*∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙^∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙^β∙∙∙∙∙∙ •••••••••••••••• ••••••• •••・・・•••・■•・・•■■・・•・•・・・・・・・・・■・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・•・・・・・♦・・・・・••・・•••••・•・••••• 8

7・2 ・•♦•・°，*♦・・•♦«•♦♦♦・・・••・・•♦・・・♦・・・・・・・・・・•♦••••••• ••・••・・•••• ♦ 8

7.3 ^t^i^ Ii^^^ 8

7.4 贝∙∙∙∙.∙∙∙∙∙∙*4. 9

8 标志、^ɪl装、1£^^和K2存…................................... 9

8 • 2 • ∙°∙ 9

8∙3 ɪ^^ft ∙∙∙∙∙∙∙∙∙w∙∙∙β∙∙∙∙∙∙∙∙w∙∙r^∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙a∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙*∙∙∙*A∙∙∙**<∙^*•••**•••♦♦•••♦••••• •<•»»••••<•••••••••••••• 9

8・4 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4∙∙∙∙∙∙∙∙∙Λ∙∙∙∙∙ ・•・•••••••♦ •・••♦・•••・・・••• ∙∙∙∙*∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙v∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙r<∙∙κ∙∙∙∙∙β∙∙∙*∙∙f∙∙f∙∙∙∙∙∙2*∙∙*∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙. 9

表1出厂检卷和型式试後的项目内容…..."••••・.. ............... ——.................. 8

1范围

本标准规定了聚氨能发泡设备的术沿和定义、产品分类、型号及基本参数.要求、试验及检测方法、检验规则，标志、包装、运输和贮存.

本标准适用卜反应注射型聚氨斷发泡设备C以下奇称产配）.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注H期的引用文件,仅注日覷的版本适用于本文件. 凡是不注日期的0用文件，其属新版本（包括所行的盜改单）适用卜本文件.

GB 150钢制吊力容器

GB"]91包装储运图示标志

GB，Tn84-1996形状利位置公差未注公是但

GB 2894安个标志及其使用导则

GB/T 3766-2001液压系统通用技术条件

GB 5083生产设备安全Iι生设计总则

GB 5226.]-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GBJT 6388运输包装收发贵标志

GB/T6576机床演滑系统

GB/T 7932气动系统通用技术条件

GB/T7935液压元件迎用技术条件

GB/T9438雷合金铸件

CB/T9969[.业产品使用说明书总則

GB^ 12783橡胶塑料机械产品期号编制方法

GB/T 13306 标牌

GB/T133⅛4机电产品包装通用技术条件

GB 50493石汕化【河燃气体和有毒气体报警设计规范

HG/T 3228橡胶塑料机械徐漆通用技术条件

JBJT 5438塑料机械术语

3术语和定义

JB" 5438界定的以及下列术语和定义运用『本文件。

3.1

预热烘炉 pre-heating oven

对预装后的制品进行预热及保温，使箕达到发泡【2温度要求的装置.

3.3

发泡模架 foaming ∏ιtαre

用广安装聚氨酯发泡模具的装置.

3.4

排风装蜜 ventilation device

通H风机和管道将废气ft也批定区域的装置。

聚氣 16发泡 polj^rurethane foaming

聚氨萌原料濯注Q的反应过服.

3.6

充注 pouring

将衆氣两原料灌注在型腔内的T2过程.

3.7

混合头 mixing head

对不同织分聚氨席欣料进行混合和排出的装置.

MXi material Unks

储存不同组分聚氨酷原料的容器.

3.9

计量装■ dosing device

对不同细分原料输出ii a：的装置.

3.10

低压管路 low pressure pipes

从料出到输出计量系统之间的管道及附件.

3.11

高压菅路 high pressure ρipe>

从输出il量系统到混合头之间的管道及附件.

3∙12

高低压切换装冠 high/Low pressure switching unit

安现高压循环和低压循环转换过程的装置。

3.13

料温控制系统 materia] temperature control system

通过加热/冷却装置将原料温度控制在I：艺耍求范用内的装置.

4产品分类、型号、组成及基本参数

4.1产品分类

4.1.1产品按η动化程度可分为手动、半自动、门动?种控制方式.

4.1.2产品按充注形式可分为开模、闭模两种力’式.

4.1.3产品按布局可分为直城式，环形、矩形等结构型式.

4.2型号

产船型号应符合GBT】2783的娩定.

产M应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。

5.2整机技术要求

5.2J 单机配置应满足生产匸艺要求，

522各运动部件动作灵敏、无υ滞现象。

523模板与运动导向面的垂直度应达到GaT 118 4-19 96中附录B的表B3规定的公箱等皴8級,

5.2.4高低昆管路、气动，液乐、水路及润滑系统在正常工作条件下运行良好，应无渗漏n

525噪声（声Hi级）不大1 85dB （A）。

5.3主要单机技术要求

53.1上下料输送装置

53.1.1上下料操作方便，井有安全防护装置。

531.2上下料执械手固有高度限位和安全锁紧装置。

532预热烘炉

5.3.2 1若果用电加热器应符合GB 5 226.1—2008的規定，若采用4汽加热外露管道应保温。

5.3.22预热烘炉的温度应满足制品发泡「•艺的要求。

5.32.3预热烘炉用房底采用孤温，阻燃的材料。

5.3.3充注裝查

5.3.3.1充注机械『移动定位精度不大「±2 mm。

533N充注机械手应有安全限位装置..

5.3.4发泡模架

5-34.1模架应满足模具的尺、」、形状和重指要求，

JB/T 11509—2013

534.2模架的运动状态应满足制品发泡娈求.

5.3.43模架运动机构应稳定、安仝、可書.

5.3.4 4模板果用创合金铸件时.应符合GB" 9438的蔑定.

5.34.5模板之何的采代度和平行度应不低J GBzT 1184一19%中附录B的表B3规定的公差等级9级，

5.3 4.6模板的丁作面粗植度值Ra应不大F 3.2 μm.

5.3.47合型力2满足制招发泡工2螫求.

53.4.8模架由确保模具定位准确、装火可靠。

535开合模裝■

5.3.5.1升合模装置动作应稳定、可称.

5.352开合模装置同行限位措施。

5.3.6加热/冷却裝■

5.3.6.1加热般采用电、蒸汽、水循环等方式。

5.3.6.2加热、冷却装置根据需要设覺保温措施.

5.3.7排风装置

5.3.7.1排凤装置2置子产品内部，一般在产品顶部留有报11与客户拝风系统相连.

53.7.2排风装置的风机根据工況要求危满足其特殊性能（防爆、防护等级等）.

538累氨命发泡机

5.3.8.1料牌土产制作应符合GB 150的幾定.

5.38.2原料的溢度由料温控制系统自动控制，温度设定范閹为】5‹C~45C,料温控制偏頭:为士2e.

5.3.8.3料彦外鞋的隔热材料应具有Q好的保温性和Hi燃性.

538∙4料堵经0.5 MPa的气压试验不得泄漏.

53.8.5低体.管路中所采用的过渡緡，应行白清洗功能.

5.386管道应密:封R好，无泄漏现象.

5.387计0系统应J14过载保护和欠电乐保护功能.

5.388混合头和高低乐切换装置在「•作状态5动作应灵活、可靠，不得行泄漏现教.

5.38.9混合头连续工作时，温度鹿不人尸60C.

5.3.8.10混合头正常工作时的使用寿命应不小J IO万次.

5.3.β.11发泡机应有可靠的充注量设定和控制功能，充注量控制偏差应不大于±15%,充注量重复精度不大于误差0.5%.

5.3.8.12发泡机应有打厘的原料流H挣制功能,并能实现手动或口动调整.

5.3.8.13发泡机应行料便检测显示和手•动、自动加料功能.

539可燃性气饮检测及报警装，

5 3 9.1可燃性气体检测装置应具有四级（或以上）报警功能，并符合GB 50493的规定•

5.39.2可燃性气体检测器应采用国家指定机构或其授权检险单位的计量器具制造认证、防爆性能认证和消防认证的产A人.

53.9.3可燃性气体场所的检测器应果用固定式.

5.394报警信号应发送至现场报警器利行人值守的控制室或现场操作室的指示报警设备，并凡进行声光报警.

5.3.10润滑系统

产枯的润滑系统应符合GBT 6576的规定。

5.3.11液压系统

产品的液出系统用符合GRT 3766 2001的规定.液妹.系统中所用的液Jk九件应符合GB/T 7935 的规定.

5.3.12气动系统

产品的气动系统应符合GB,T 7932的现定。

5.3.13电气系统

产括的电气系统应符合GB 5226.1—2008的规定-

5.4安全要求

5.4.1盘接的动力屯菖与保护电路的绝缘电阻不得小丁 I MfK

5.4.2加热器的冷态絶緣电阻不得小于1 MΩ.

5.4.3保炉导践端子与电路设备仃何裸露甘体‘零伸的接地导体电阻不得大J:01。，

5.4.4控制柜、加热器等电气设备府进行耐出试验，T作电R为IIDV的设备I min内卡稳加压+T OOOV, ［作电压为220 V的设备1 min内平稔加压至1 500 V, I：作电压为38Q V的设备1 min内平J⅛加Jk至

2 000V,持续耐1% ImiII,工作电流］OmA,不符仃闪络与Tk穿"

5.45对人身安全疗危险的部位同有支全防护装置.

5 4 6产品的上料、充注, 开模、合模及卜一料部位，应设置急停技処，井应符合GB 5226 1 2008屮 10.7的规定.

5.47产品应有可靠的联境保拉措施和报警装置.

5.4.0电气系统联飢保护成符合GB 5226.1 2008中9.3的规定.

5.4.9 液压系统保処应符合GB/T 3 766—2(MI屮10.2 3、1054及10,6.1的规定.

5.4.10危险区域位有安全标志.

5.4.11产酷使用环皮烷他发泡剂时，应符合GB 50493的规定。

5-4.12产品安令H生设计应符合GB 5083的规定.

5.4.13产品安仝标志及其使用应符合GB 2894的规定。

5.5控制系统要求

5.5,1控制系统在行故障报警及白除断功能.

5-52控制系统自有制品参数存储功能。

5.5.3控制系统宜有温度自动控制功能。

5.6外观要求

5-6 1 K外露津接什匝平整I不允许存在焊浄及明量的凹凸粗秘面。

5.6.2机械存件和冊件的非机械加I：表面应采用涂漆或其他:⅛定的方法进行防护，

5.6.3需经常拧动的调节蝶柱和螺母.以及『金属管道不应涂漆.

564外涂漆的金属及卄:金属表面放保持其原行本色.

5.6.5漆膜底色洋均匀，光滑平整，不允许肯杂色斑点、条纹及黏附刊物、起皮、发泡及油漆剥落等影响外观质罩：的玦*,井应符合HQT 3228的规定。

JB/T 11509—2013

5.7工作环境条件

5.7.1环境温度：5七〜40C.

5.7.2环境相对湿度：不大I 85%。

5.7.3环境海拔：不人F】OOom.

注：以卜.「作坏境状求为济幾的条件，如冃户有特殊要求时，N单独注唾，

6试验及检测方法

6.1目测项目

对J第S草中的要求，在本章中没6规定具体试验方法的，可通过日測及操作演示方法进行检测.

6.2基本参数的检爲

6.2.1空股（制品）尺寸

用卷尺測最.

6.2.2发泡模架闭合高度

根据技术参数的要求，发泡模架合模后用P尺测量.

62.3操作面高度

用卷尺测后.

6.2.4生产节拍

模拟生产过程，il算陋位时间内制品下线的时同，用秒表计M.

6.2.5充注里

设定充注时间或充注量，将不同组分的以料打入容器中分别称重并id录，计算5次的流量和簟扇的霓术平均值。

6.3整机技术要求

6.3.1产品运动导向面的車直度用1级H角尺配合塞尺依测。

6.3.2蒸汽、水路、汕路进行1.5倍设计拒力的耐压试验•保IK30min∙

633用户级计在操作/位置、离机体外包络面1m、高L5m处测量噪声声次级.

6.4单机技术要求

641充注机械手移动定位试验

自动往复运行20次.用B尺測里实际位置与设定位置的偏差.

6.4.2发泡模架

64.2.1模板位，误差检測

6.4.2.2模板压力试始

模板按展I：作状态放置并加压，用分度值为2 Pa的压:力机测量卄.力.用I级直角尺伍!合03 mm塞尺拉Sh

6.4.3开合模装置试验

电复开合模2Q次，发泡模架由能正常升合,

6.4.4聚氨酯发泡机

6.4.4.1料温控制系统试险

i⅛定原料应达到的温度，起动旅料循环系统，在规定时间达到温盘设定值时，用精度等蟻Olt的测温仪対原料进行检St

6.4,42料if及管路气密试聽

向料雄内腔先入05 MPa的%缩空气，I min后对其相关的连拉处用徐液法检验行无漏气现象。

6.44.3混合斗和高低压切换装置幼作及密封试验

在手动操作模式下，使温合头和高低米切换装置分别反旦动作，冃测检睑.

64.4.4混合头温度试唸

将混合头空载运行Ih后，用分度值为LiC的测温仪检测混合头的温度.

644.5充注重量控制僑差和重复精度试魄

设定相同的充注量，重复5次将原料打入容器中.分别用分度值为Ig电子秤称重并记录.

6.4.46原料流置控制试验

设定小冋的充注货，分5次分别将原料打入容器中.分别用分度值为Ig电子秤称重非记录。

65安全要求

6.5.1热接的动力电路弓保护电路导线（发泡设备外壳体）之间的絶线电阻，用500 V绝煉电阻表（兆欧表）測?,

6.5.2加热器应先进行加热干燥，然后在冷态（京温）时，用500 V绝缘电阻表测鼠其绝缘电阻.

6.5.3保护导我端子与电路设备任何裸露导体等件的接地好体电阻，用1级接地电阻仪测量。

6.5.4控制也、加热器等电气设备在冷态（室温）时进行耐压试驳，力用5以耐出謝试仪測跳。

6.5.5产吊正常「作时，任何进入光电检测区域或打开任何一个支企防护栏（门），系统应进打联锁保护并通过报警器报警.

6.6空运转试验

粧机检验合格斤，成连续进行不少于I h的空运歧•武验.

6.7负荷试验

整机空运炳试验合格后，应连续进行不少了 2h的负荷试:验。

仔V	项 H	尿准条款	川厂检检	型式试銓
1	展本参数	4.4
2	-一一向面的正比面	523	■
3		5215
4	充注Lⁿ'❷定仅试依	5.3.3.1
S	模板也百收米用一 _	5345
6	依板κ力试验	53.4.7
7	升Cfg裝百试熒	5.3.5.1
8	/注打中杀线试辑	53.8.2
9	H*及菅一气畜试验	53.8.4
IO	混》又⅜∣\|ι⅞点体•切换芯宣功件及乖對试淳	5.388
Il	領介入图住頰雑	5.38.9
12	充汴员土复，脑偏/和重复IK度试验	5.18.11
13	hH届量控制庁验	5.3.8. )2
]4	絶偉电HI	5.4,1. 5.4.2
15	一地导体电吼	5 4.3		S'
16	- 耐压试验	5.44
17		5.5
18	外脫	5,6
19	-运转试一	6.6
20	负构试验 —	67