ICS 13. 100
CCS E 09
AQ
中华人民共和国安全生产行业标准
AQ 2082—2025
海洋石油专业设备检测检验通则
General rules for testing and inspection of offshore oil special equipment
2025-04-17 发布
2025-10-18 实施
中华人民共和国应急管理部 发布
AQ 2082—2025
目 次
2
3
规范性引用文件 术语和定义
4
5
6
总体要求
专业设备检测检验机
检测检验要求
7
8
检测检验报告••
档案管理............
附录A(规范性)
附录B
(规范性)
附录C
附录D
(规范性)
(规范性
.£...........................
专业设备分类......................
专业设备检测检验现场条件确认 专业设备检测检验周期及内容…
专业设备检测检验结论报告页模板
1
1
1
1
2
2
3
4
9
IO
25
AQ 2082—2025
,. -ɪ-
刖 S
本文件的全部技术内容为强制性。-^^^»^r
本文件按照GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。 / ^^^^^^
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中华人民共和国应急管理部提出,危险化学品安全监督管理二司业务管理、政策法规司统 筹管理。
本文件由全国安全生产标准化技术委员会石油天然气开采安全分技术委员会(SAC/TC 288/SC 10) 技术归口及咨询。
本文件起草单位:中海石油技术检测有限公司、中海油能源发展装备技术有限公司、中石化胜利海 上石油工程技术检验有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司、中国船级社实业有限公司、天津 大港油田宇信质量检测有限公司。
本文件主要起草人:张伯莹、童理、刘万超、汪文广、田志新、刘.宇、戚文阳、赵德、吴凯强藁恺、陈健
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1范围
海洋石油专业设备检测检验通则
本文件规定了海洋石油专业设备检测检验总体要求及专业设备检测检验机构、检测检验要求、检测 检验报告、档案管理等方面的通用要求。
本文件适用于海洋石油固定平台、单点系泊、浮式生产储油装置、滩海 产设施的专业设备以及钻(修)井平台(船)的钻井和修井设备的检测指
2规范性引用文件
本文件没有规范性引用文件。
3术语和定义
下歹心
3. 1
3.2
3.3
、人工岛、陆岸终端等生
专业设备 special equipment
海洋石油开采过程中使用的危险性较大或者对安全生产有较大影响的设备。
注:专业设备包括海上结构、采油设备、海上锅炉和压力容器、钻井和修井设备、起重和升降设备、火 探测报警及控制系统、安全阀、救生设备、消防器材、钢丝绳等系物及被系物、电气仪表等
检测检验 testing and inspection
根据相关技术规范、标准对专业设备安全状况所进行的符合性验证活动。
注1:专业设备检测检验一般包括设备安全风险识别、利用仪器或监测装置等获取设备安量风险 据对设备安全状况进行判定等内容。
注2:检测检验按照时间阶段,分为投入使用前检测检验、定期检测检验和临时检测检
专业设备检测检验机构 qualified special equipment testing and inspection age
取得海洋石; .................. …. ....... •
业设
讨则检验资质,开展专业设备检测检验活动
:术服务机构。
可燃气体
数据、结合数
4总体要求
4. 1专业设备检测检验应由
应类别资
业设备检测检
4实施,专业设备分类应符合附
录A的规定。
4.2海洋石油作业者或承包者应为专业设备检测检验提供必需的资料文件,并对所提供资料的真实性 负责;应提供必需的人员配合与现场条件。专业设备检测检验现场条件应按附录B的规定进行确认。
4.3海洋石油作业者或承包者应制定专业设备检测检验计划。
5专业设备检测检验机构
5. 1专业设备检测检验机构应在资质范围内从事专业设备检测检验工作,独立、客观、公正地从事检测
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AQ 2082—2025
检验活动,并对检测检验结果负责。
5.2专业设备检测检验人员应具有大学专科或大学专科以上学历,从事相关专业设备现场检测检验的 实践工作年限不低于2年。
5.3专业设备检测检验机构应按要求定期对用于检测检验的设备和器材进行检定、校准或核查。
5.4专业设备检测检验机构应建立并实施与其检测检验活动相适应的管理体系,制定并实施保证检测 检验活动质量的程序文件。
5.5开展专业设备检测检验前,
5.6开展专业设备检测检
6检测检验要求
6. 1投入使用前检测检验
设备检测检验机构应根据有关标准要求制订书面方案。 设备检测检验机构应如实记录相关数据C
专业设备投入使用前应经检测检验合格,应以资料核查、功能测试等方式实施。对
设期间已经
发证检验机构建造检验的专业设备, 的相关规定执行。
6.2定期检测检验
产设施正式投入生产使用前完成检鴻检验,并应按附录C
6. 2. 1专业设备在使用期间应实施定期检测检验,并应按附录C的相关规定执行。
6.2.2定期检测检验应在最近一次检i! 延续上次检测检验报告到期日。’
险报告到期前后二个月内完成,新的检测
效日期
6.3临时检测检验
6. 3. 1
a) b) c)
d〉 e) f)
6. 3.2
a ) b)
发生以下情况之一时应妊行堀
专业设备进行较大维修;
专业设备发生事故;
钻井和修井设备(滩海钻机、滩海修井机除外)、海上锅炉和压力容器、起 式起重机、简易升降机除外)、救生设备(救生筏除外)等专业设备搬迁后 专业设备受台风或其他恶劣天气影响,存在影响安全运行的异常情况; 办理正式停用后又需要重新启用;
其他可能影响专业设备安全运行的情况。
临时检测检验的内容应针对实际情况确定,检测检验报告有效期依据以下情
升
殳备(流动 用;
确定:
临时检测检验内容不能覆盖定期检测检验全部内容时,检测检验报告有效期保持不变;
临时检测检验内容能够覆 期检测检验全部内容时,检测检验报告有效期按本次临时检测 检验日期确定。
7检测检验报告
7. 1专业设备检测检验报告应有明确的结论,应经检验、审核、批准三级签字并加盖专业设备检测检验 机构专用章,其中报告批准人员应为经监管部门备案的专业设备检测检验机构授权签字人。
7.2专业设备检测检验报告应注明海洋石油作业者或承包者、所属设施、专业设备类别和代码、专业设 备名称、专业设备编号、检测检验依据标准、报告有效期等信息。
7.3专业设备检测检验报告使用电子签名时,专业设备检测检验机构应制定相关管理程序并规范 使用。
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AQ 2082—2025
7.4专业设备检测检验结论报告页应符合附录D的规定。
8档案管理
8.1海洋石油作业者或承包者应建立专业设备档案,档案应包括但不限于设备台账、出厂资料、建造完
工资料、维修改造资料、日常维保记录、检测检验报告等文件。
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附录A (规范性) 专业设备分类
专业设备分类应符合表A. 1的
表A. 1专业设备分类
代码 |
,类别名称 | |||
大类 |
中类 |
小类 | ||
01 |
T /海上结构 |
在海洋石油天然气勘探开发过程中,为保障海上人员、财 产安全,提供稳定可靠的承载结构及附属结构 | ||
Oll |
/海洋平台结构 |
部露出水面,为了预定目的能在较长时回内保瓚^动的平 :工雌蝶4 J "哪哪W I I | ||
导管架式平台结构 | ||||
Fθll2 |
,基盘式平台结构 | |||
0113 |
■ 塔式平台结构力 | |||
0114 |
[ ,K力式平台结M'⅞K | |||
0115 |
特殊结构式平台结构 | |||
_ |
0116 |
[ 顺应式平台结构 哪 | ||
0121 |
1 单点系泊结构卜量 |
用于•海底管道和系泊浮式结构物之间提供一种联系的装 置结构及附属结构.主要结构形式包括浮动式单点系泊装 置结构、固定式单点系泊装置结构 , | ||
%121 |
\浮动式单点系泊装置结构 | |||
0122 |
\固定式单点系泊装置结构 | |||
02 |
A |
V 采油设备 |
用于控制油〈气)井生产的装置总/ / | |
021 |
L 采油(气)树 |
用于控制油(气)井生产(注入)的采油(气)树装置总成,包 括油管头异径接头、阀、小四通、顶部连接装置和节流阀、 井上安全阀 / / | ||
0211 |
水上采油(气)树 | |||
03 |
海上锅炉和压力春|^^^ |
用于海洋石油开采的锅炉和压力容器等承压类设备,包括 :海I:锅炉、海卜压力容器、海r压力管道 | ||
031 |
海上锅炉 |
利用各种燃料、电或者其他能源.将所盛装的液体加热到 一定的参数,并通过对外输出介质的形式提供热能的设 备,其范围规定为设计正常水位容积大于或者等于30 L, 且额定蒸汽压力大于或者等于0. 1 MPa(表压)的承压蒸汽 锅炉;出口水压大于或者等于0. 1 MPa(表压),且额定功率 大于或者等于0.1 MW的承压热水锅炉;额定功率大于或 者等于0. 1 MW的有机热载体锅炉 | ||
0311 |
承压蒸汽锅炉 | |||
0312 |
承压热水锅炉 | |||
0313 |
有机热载体锅炉 |
4
表A. 1 (续)
代码
........ 类别名称 说明 大类中类小类
0321
0411
0413
0421
0422
海上压
固定式气瓶
海匕压
井和修井设备
模
钻井平台(船)用钻机
海上平台修井机
滩海修井机
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装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规 定为最高工作压力大于或者等于0∙ 1 MPa(表压)的气体、 液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、 容积大于或者等于 30 L且内直径(非圆形截面指截面内边 界最大几何尺寸)大于或者等于150 mm的固定式压力容 器;盛装公称工作压力大于或者等于0. 2 MPa(表压),且压 力与容积的乘积大于或者等于1.0 MPa ∙ L的气体、液化
气体和标准沸点等于或 消防灭火用气瓶除外
于60
体的固定式气瓶,
利用一定的压力.用于输送气体或者液体的管状设备,其 范围规定为最高工作压力大于或者等于0. 1 MPa(表压), 介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀 性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,旦公称 直径大于或者等于50 mm的管道。公称直径小于150 nιm. 且其最高工作压力小于1.6 MPa(表压)的输送无毒、不可 燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外,海底
管道除外
在钻井作业和修井作业过程中为实现钻井和修井功能,由 多台设备组成的一套联合机组
在石油与天然气勘探开发中完成钻井作业的成套设备
采用模块化设计建造及安装的钻井装置,包括井架和底 座、绞车、天车、游车大钩、死绳固定器、转盘、水龙头、顶部 驱动装置、钻井泵、钻井仪表 /
在能够重复就位、作业、起浮、移位等操作的海洋钻井平台 (船)上安装使用的钻井装置,包括井架和底座、绞车、天 车、游车大钩、死绳固定器、转盘、水用头、顶部驱动装置、 钻井泵、钻井仪表
在滩海陆岸等生产设施上固定或临时安装使用的钻井装 置.包括井架和底座、绞车、天车、游车大钩、死绳固定器、 转盘、水龙头、顶部驱动装置、钻井泵、钻井仪表
用于起下作业(起下油管、抽油杆、钻杆)和旋转作业(扩 孔、重钻等)并与井下工具配套进行修井的设备
在海上平台安装使用的修井机,包括井架和底座、绞车、天 车、游车大钩、死绳固定器、转盘、水龙头、顶部驱动装置、 修井泵、(钻井)仪表
在滩海陆岸等生产设施上固定或临时安装使用的修井机, 包括井架和底座、绞不、天不、游车大钩、死绳固定器、转 盘、水龙头、顶部驱动装置、修井泵、(钻井)仪表
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表A. 1 (续)
代码 |
类别名称 |
说明 | ||||
大类 |
中类 |
小类 | ||||
043 |
井控系电^^^^ |
N实现对油气井内压力进行监测及控制.并能处理井喷和溢 流的系统,包括防喷器(组)、防喷器吊移装置、节流压井管 l汇.控制装置、液气分离器、高压软管 | ||||
0431 |
井控系统 | |||||
05 |
起重和升降设备 |
用于垂更升降或者垂且升降井水平移动重物的设备 | ||||
051 |
,^^重机 |
用吊钩或其他取物装置吊挂重物,在空间进行升降与位移 等循环作业的机械设备,其范围规定为额定起重量大于或 者等于2 t.且提升高度大于或者等于2 m的起重机械 | ||||
/ |
/海上基座式起嗨脚 |
采用基座式升降和旋转提升装置,用于将物料或人员在海 上船舶、驳船和结构间往返运送的起重机 | ||||
『512 |
, 桥式起重机 |
桥架梁通过运行装置直接支承在轨道上的起重制 | ||||
[θ513 |
/ 门手起重机1 |
桥架梁通过支腿支承在轨道上的起重Q 一] | ||||
0514 |
V 『动式起重Iqh |
能在带载或不带载情况下沿无轨路面行驶,且依 持稳定的起重机 |
靠自重保 | |||
0515 I |
[ (b座式起重机 勺b |
安装在门座上.沿地面或建筑物上的轨 装卸作业的起重机 |
道运行. |
进行起重 | ||
0516 |
固定单梁起重用I鎏 |
_____ 取物装置悬挂在刚性固定的轨道梁上,d 梁运行的小车上的起重机 |
E悬挂在 |
可沿轨道 | ||
052 ? |
t 升降栈桥警L |
通过电动绞车或其他驱动方式带动结枸 |
升降,用 |
于人员登 | ||
包 |
升降栈桥 |
乘平台等使用的设备或装置 | ||||
053 |
V |
\ 升降机 |
用于垂直升降重物的设备,其范園规定为旗定起重量大于 -或者等于0.5 t的升降设备 / / | |||
二 |
\简易升降机 | |||||
053質 |
h \施工升降机 | |||||
054 |
\ 电梯 |
采用动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体进行升降运送 人、货物的机电设备/ 啰 | ||||
0541 | ||||||
06 |
火灾和可燃气体探测报警及控制系统 |
用于探测火灾、可燃及有毒有害气体泄漏事件,能够及时 报警,输出安全联动信号的系统 | ||||
061 |
可燃气体、有毒有害气体探测报警系统 |
用于监测生产过程和储运设施中泄漏的可燃气体或有毒 -有害气体.并及时报警的系统,由气体探测器、现场报警 器、报警控制单元组成 | ||||
0611 |
可燃气体,有毒有害气体探测报警系统 | |||||
062 |
火灾自动报警系统 |
探测火灾早期特征、发出火灾报警信号.为人员疏散、防止 火灾蔓延和启动自动灭火设备提供控制与指示的系统.由 火灾探测器(烟、热、火焰)、手动火灾报警按钮、区域显示 器(火灾显示盘)、火灾报警控制系统组成 | ||||
0621 |
火灾自动报警系统 |
6
表A. 1 (续)
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代码 |
类别名称 |
说明 | ||||||
大类 |
中类 |
小类 | ||||||
07 |
安全阀 |
用于设备、容器或管道等超压保护的自动阀门 | ||||||
071 |
^^r^ |
一种自动阀门.不借助任何外力而利用介质本身的力排出 一定数量的流体,以防止压力超过额定的安全值,当压力 | ||||||
0711 |
/ .安全阀 |
恢复正常后,阀门再行关闭井阻止介质继续流出,包括直 接载荷式安全阀、平衡式安全阀、先导式安全阀,不含井上 安全阀、井下安全阀、剪切式安全阀 | ||||||
072 |
/ |
/呼吸阀 |
一种自动阀门,在石油储罐或储油舱内部压力超过或低于 额定范围时,能自动开启,将内部气相环境与大气相通(呼 | |||||
0721 |
呼吸阀 |
吸),当压力恢复正常后.阀门再行关闭并阻止气体继续流 出或流入 | ||||||
厂 |
户叫 |
I |
N(" | |||||
08 |
救生悔备 |
在海上设施发生事故时用于人员安全迅速撤离海上设施, 从而保障海上人员牛.命安全的设备或装置 | ||||||
ɪ |
口 |
救生艇 .IQ |
在海上设施发生事故时能够实施遇险人员救逃生的设备 | |||||
ɪ |
0814 |
救生艇》 |
或装置.包括救生艇及其属具、释放装置、降落设备或装置 | |||||
嘍2 |
Zl |
救助艇I |
为救助遇险人员及集结救生艇筏而设计的艇,包括救助艇 | |||||
I |
082∣ |
B救助艇 |
及其属具、释放装置、降落设备或装置 | |||||
在海上设施发生事故时,供救生用的无自航能力的舟具, 供乘员在海上漂流待援使用,包括救生筏及其属具、降落 设备或装置 | ||||||||
± |
083∣ |
卜救生筏! | ||||||
09 |
4 |
消防器材 |
j^*⅝*2 |
用于火灾预防、灭火救援和火灾防护g装置及毁备____ | ||||
0911 |
B 固定式灭火系统 ■ 泡沫灭火系统 | |||||||
豈 0912 |
t 八 八 本 \ 气体灭火系统 |
固定安装的灭火装置和设备,由灭,供应源、管路、 | ||||||
。弘3 |
\干粉灭火系统 |
喷放器件和控制装置组成/ / | ||||||
091X |
水灭火系统 | |||||||
0915 |
、 厨房设备灭火装置 | |||||||
10 |
钢丝绳等系物及被系物 |
起重吊运T具和被吊物品的痛 | ||||||
IOl |
起重吊运设备和被吊货物之间起柔性连接作用的工具(不 包含起重机和专用设备本体的属件) | |||||||
IOll |
钢丝绳索 |
以钢丝绳为原料经过加工,用于起重和拖曳等作业的钢丝 绳缆 | ||||||
1012 |
吊带 |
用于起升和装卸货物的合成纤维或其他材料扁平编织吊 装带和封装吊装带 | ||||||
1013 |
链索 |
用于起重、拉牵等作业的由无档链环组成的链条 | ||||||
1014 |
系物器件 |
系物与起重机之间或与被系物之间起连接作用的部件(包 括附连在系物上的可拆卸的和不可拆卸的部件) |
7
AQ 2082—2025
表A. 1 (续)
代码 |
类别名称 |
说明 | ||||||
大类 |
中类 |
小类 | ||||||
102 |
被 |
.起重吊装作.业的操作对象,并依赖系物产生空间位移的 物扣 | ||||||
1021 |
/⅛⅞件 |
用于吊运、装载物品的封闭式箱件 | ||||||
1022 |
/吊笼 |
用于吊运、装载物品的敞开式箱件 | ||||||
1023 |
,托⅜⅞R |
用于承载专用设备的撬装结构件4__________ | ||||||
1024 |
/ .可移动罐柜 |
用于吊运、装载物品的箱件、容器\ | ||||||
1O25J |
j ⅛l⅞ |
金属网和非金属网等网状被系电\ | ||||||
103 |
/ 载人吊篮 |
用于吊载、转移人员的专用吊具\ 为载,梭吊篮和载 人工作吊篮两类 \ \ | ||||||
X载人穿梭吊篮 | ||||||||
襲)32 |
, 载人工作吊篮 | |||||||
11 |
J 电气仪襄 |
用于安全防护的电气、仪表类设备和矗 1 | ||||||
, 防爆电气设 |
按规定条件设计、制造.在易燃易爆危险场所使 引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备 |
书而不会 | ||||||
Illl |
'防爆电机 |
用于爆炸性环境,具有防爆安全功能的防爆电移 泵、防爆风机 |
I、防爆电 | |||||
ZI |
1112 I |
防爆电器 |
h |
用于爆炸性环境,具有防爆安全功能的各类电器设备 | ||||
1113 |
d 防爆仪犠瓶 、哪 |
用于爆炸性环境,具有防爆安全功能的各类仪表设备 | ||||||
1114 |
a防爆灯具%/ |
具有防爆安全功能的灯具 | ||||||
11115 |
\其二二备饕 |
用于爆炸性环境,具有防爆安全功能的 防爆系统与装置 |
其他电离 |
I、仪表及 | ||||
112 |
t |
\安全监测仪裁二 |
用于安全监测,提供现场指示、报警功能的仪表设备 | |||||
112日 |
k 全仪表系统 |
为防止、减少危险事件发生或保持工艺过程安全状态,用 测量仪表、逻辑控制器、最终执行元件及相关软件等实现 安全保护功能和安全控制功能的仪表系统,安全仪表系统 在不同领域有不同的术语名称,如应急关断系统、安全停 车系统、安全联锁系统 | ||||||
1122 |
压; |
《实施强制管理的计量器具目承3及其最新相关要求规定 的用于安全防护的压力表 | ||||||
1123 |
温度计一、 |
用于海上锅炉、海上压力容器、海上压力管道等承压设备 的温度计 言" |
8
AQ 2082—2025
附录B
(规范性)
专业设备检测检验现场条件确认
专业设备检测检验前现场条件应按表B. 1的内容 业设备检测检验机构现场代表共同签字确认。
海洋石油作业者或承包者现场代表、专
序号
现场
安全■近条件
石油
(人员
联络方式
.者或承包者
或已确定
海洋石油作)
表B.1专业设备检测检睑现
内部介质排放、清理情况
隔离锁定情况
信号旁通情况
空气置换情况
架、轻便梯
防坠落
清理障碍物
安全监护人员
设备操作人员
已具备
确认结果
不具备
不涉及
或承包者:(单位名称)
专业设备检测检验机构:(
注:在确认结果对应
名称)
处画"
(现场代表签字)
(现场代表签字
.月
月
9
AQ 2082—2025
附录C
(规范性)
专业设备检测检验周期及内容
专业设备检测检验周期及内容应符合表C1的规定。
:C. 1专业设备检测检验周期及内
代码及类别名称 |
入使用使' ,检测检验内容 |
定期检测检验 |
备注 | |||
大类 |
中类 |
小类 |
周期 |
主要检测检验项口 | ||
Olll 导管架 式平台 结构 |
1.资料审查:上次检测检验报告冊题整 改资料: \ \ 2.水面以上结构: 2. 1外观检查.包括甲板构架与立柱及腿 | |||||
Oll 海洋 平台 |
黑 平台 结构 |
/ / 腐设计图纸和安装报告、质 量证明文件(包括关键节点 检验与试验计划、焊接工艺% 相关文件、检测检验报告、; 不符合项处理及复检报《 |
I |
柱的连接、主梁、斜撑、层间立柱、甲板结构、 飞溅区; \ 2.2焊缝无损检测抽检.包括起重机基 座、直升机甲板支撑、火炬臂基座、立柱与 水平拉筋及斜拉筋的连接节点、置升机甲 板斜撑与平台主体连接节点、甲板主梁与 平台立柱的连接节点、甲板主桁与平台立柱 的连接节点、甲板主梁与主桁的连接节点。 3.水面以下结构: 3. 1 外观检查,包括桩腿、水平杆件、斜撑; | ||
0113 塔式平 台结构 | ||||||
0114 重力式 平台 结构 | ||||||
01 海上 结构 |
结构 |
告); 2.功能测试:平台结构高应 力区应力抽检、鴻冊度和沉飞 降检测 % 喧 |
重 |
3.2节点焊缝无损检测抽检。 ( 4.腐蚀情况抽检: * 4.1水面以上包括甲板构架与立柱及腿柱 的连接端、主梁、斜撑、层间立柱、甲板、E溅区; 4.2水而以下包括桩腿、水平杆件、斜撑连 接端。 5•海生物厚度抽检,包括水面以下桩唠,水 平杆件、斜撑区域;/ / 6.阴极、阳极电位抽检;/ / 7.基础冲刷检査;/ / 8.附属结构检查,, | ||
0115 特殊结 构式平 台结构 | ||||||
0116 顺应— 平/ 结构 |
X | |||||
0121 浮动式 |
L资料审查:上次检局检验问题整改 资料: 2 .外 观检查,包 括浮傅、浮 筒与船 底板间 | |||||
012 单点 系泊 结构 |
单点系 泊装置 结构 |
1.资料核式外观报告、防■ 腐设计图纸和安装报告、质 量证明文件(包括关键节点I■ 检验与试验计划、焊接工艺 相关文件、检测检验报告、 不符合项处理及复检报 告); 2.功能测试:外观检查 |
^^M ^H 5年 |
隙、锚链、系泊支撑结构、立柱、斜撑、主梁、 甲板结构、飞溅区; ■腐蚀情况抽检.包括浮筒、系泊支撑结 构、立柱、斜撑、主梁、甲板结构、6溅区、水 下桩腿、水下水平杆件; 4.无损检测抽检,包括系泊支撑结构焊縫、 水下结构节点焊缝; 5.阴极、阳极电位抽检; 6.海生物厚度抽检; 7.附属结构检查 | ||
0122 固定式 单点系 泊装置 结构 |
10
AQ 2082—2025
表C. 1 (续)
代码及类别名称 |
投入使用前 检测检验内容 |
定期检测检验 |
备注 | ||||
大类 |
中类 |
小类 |
周期 |
主要检测检验项目 | |||
02 采油 设备 |
021 采油 (气) 树 |
0211 水上 采油 (气) 树 |
L资料核査:设计资料文伶 (包括强度计算书或应力分 析报告等)、单件图、装匝 图、装配记录、零件和装Si 的质量证明资料、产品合神 证、静水压试验及通径试證 报告等; ,2.功能测试:外观检查 |
^^■^^ | |||
W | |||||||
ɪ | |||||||
03 海上 锅炉 和压 力容 器 |
0311 海上、 锅炉 |
0311 承压 蒸汽 锅炉 \ |
书、质量证明书、运行资料、F次检吗检验 报告、维修资料等资料审查;■ 、 | ||||
2.外部宏观检查; \ \ 3.安全附件及仪表检查;\ \ 4安全和保护装置功能试验现场见证R | |||||||
L资料核/露包 括设计及安装说明书、设计 图样、强度计算书等)、质量 证明文件(包括检测报告、 质量证明书等)、燃烧器型 式试验报告、现场安装调试 文件(包括检查记录/报告、 尺寸测量记录/报告、无损 |
11 |
1 .设计及安装说明书、设计图样、强度计算 书、质量证明书、运行资料、上次检测检验 报告、维修资料等资料审查; 2.宏观检查(包括内部结构,如具备条件); 3.安全和保护装置功能试验现场见证; 4/学压旣豐瞥J… |
开展2年 周期检测 检验工作 时,不再 开展1年 周期检测 | ||||
IlBffi |
5.主要承压结构焊缝无损检测抽检; 6.安全附件及仪表检查 |
检验工作 | |||||
检测报告等)、水(耐)压试 验报告; 2•功能测试:安全和保护装 尊能试验见证融磋 |
机 量T |
1.设计及安装说明书、设计图样、强度计* 书、质量证明书、运行资料、上次检测检验 报告、维修资料等资料审查; 2.宏观检查(包括内部结构.如具备条件〉; |
开展6年 周期检测 检验工作 | ||||
7 |
6年 |
o.女至利怵犷管宜刃冃巳痴现吻见址, 4.主耍承压部件厚度抽检; 5.主要承压结构焊缝无损检测抽检; 6.安全附件及仪表检査: 7.水(耐)压试验现场见证[因结构原因无 法进入锅炉内部进行检验时,每3年进行 一次水(耐)压试验]/ |
时,不再 开展1年 周期、2年 周期检测 检验工作 | ||||
0312 承压 热水 锅炉 |
1.资尊核查:设iT赞料(包 括设计及安装说明书、设刊 图样、强度计算书等)、质量 证明文件(包括检测报告 质量证明书等)、燃烧器直 式试验报告、现场安装调访 文件〈包括检查记录/报告 尺寸测量记录/报告、无损枪 测报告等)、水(耐)压试暇 报告; 2.功能测试:安全和保护装 置功能试验见证 | ||||||
L设计及安装说明书、设计图样、强度计算 | |||||||
I |
1年 |
’书、质量证明书、运行资料、上次检测检验 报告、维修资料等资料审查; 2.外部宏观检查; 3.安全附件及仪表检查; 4.安全和保护装置功能试验现场见证 |
11
AQ 2082—2025
表C. 1 (续)
代码及类别名称 |
投入使用前 检测检验内容 |
定期检测检验 |
备注 | |||
大类 |
中类 |
小类 |
周期 |
主要检测检验项目 | ||
^* |
「1.设计及安装说明书、设计图样、强度计算 书、质量证明书、运行资料、上次检测检验 报告、维修资料等资料审查; 9 小的公& r石,狂内辣纟丄而力Ii目冬冬住、. |
开展2年 周期检测 检验工.作 | ||||
0312 承压 热水 |
1.资料校专设计资料M 括设计及安装说明书、设计 图样、强度计算书等)、质量 证明文件(包括检测报告、 质量证明书等)、燃烧器型 式试验报告、现场安装调试 文件(包括检杏记录/报告、 尺寸测量记录/报告、无损 检测报告等)、水(附)压试 验报告; 2.功能测试:安全和"护装 置功能试验见, |
3.安全和保护装置功能试验现场见证: 4.主要承压部件厚度抽检; 5.主要承压结构焊缝无损检测抽检; 6.安全附件及仪表检查 |
时,不再 开展1年 周期检测 检验工作 | |||
I≡≡≡r \ |
1.设计及安装说明书、设计图样、强度计算 书、质量证明书、运行资料、上次检测检验 报告、维修资料等资料审查; 2.宏观检查(包括内部结构.如具备条件3 3.安全和保护装置功能试验现场见证; 4•主要承压部件厚度抽检; 5.主要承压结构焊缝无损检测抽检; 6.安全附件及仪发检查; 7.水(耐)压试验现场见证[因结构原因无 法进入锅炉内部进行检验时,每3年进行 |
开展6年 周期检测 检验工作 时.不再 开展1年 周期、2年 周期检测 检验T作 | ||||
一次水(耐)压试验] | ||||||
03 |
1 .设计及安装说明书、设计图样、强度计算 | |||||
海上 |
03員 |
书、质量证明书、运行资料、上次句W检验 | ||||
锅炉 |
海q 锅炉I |
报告、维修资料等资料审查; , | ||||
和压 |
2.外部宏观检查; ,1 | |||||
力容 |
3.安全附件及仪表检查; ,, | |||||
器 |
\ " 1.资料核查:设计资料(包 |
4.安全和保护装置功能试验现场,证 , | ||||
0313 有机 热载 体锅 炉 |
2年 |
1.设计及安装说明书、设计图样、强度计算 书、质量证明书、运行资料、上次检测检验 报告、维修资料等资料审查; 2.宏观检查(包括内部结构,如具备条件); 3.安全和保护装置功能试验现场见证; 4.主要承压部件厚度抽检; 5.主要承压结构焊縫无损检测抽检; 6.安全附件及仪表检查 |
开展2年 周期检测 检验工作 时.不再 Ir I Zrr | |||
括设计及安装说明书、设计 图样、强度计算书等)、质量 证明文件(包括检测报告、 质量证明书等)、燃烧器型 式试验报告、有机热载体产 品检验报告、现场安装调试 文件(包括检查记录/报告、 尺寸测量记录/报告、无损 | ||||||
升展1年 周期检测 检验工作 | ||||||
1 设计及安装说明书、设计图样、强度计算 | ||||||
检测报告等)、水(耐)压试‘ 验报告; 2.功能测试:安全和保护独 |
书、质量证明书、运行资料、上次检测检验 报告、维修资料等资料审查; |
开展6年 周期检测 检验工作 时,不再 开展1年 周期、2年 周期检测 检验工作 | ||||
置功能试验见证 |
6年 |
,2.宏观检杏(包括内部结构,如具备条件); 3.安全和保护装置功能试验现场见证; 4.主要承压部件厚度抽检; 5.主要承压结构焊缝无损检测抽检; 6.安全附件及仪表检查; 7.水(耐)压试验现场见证[因结构原因无 法进入锅炉内部进行检验时,每3年进行 一次水(耐)压试验] | ||||
12
AQ 2082—2025
表C. 1 (续)
I代码及类别名丁 |
投入使用前 检测检验内容 | ||
I大类 |
中类 |
小类 |
1.
国核查:竣工囹样、设
定期检测检验 | |
周期 |
主要检测检验项目 |
T |
1.设计及安装说明书、设计图样、强度计算-书、质量证明书、运行资料、上次检测检验 报告、维修资料等资料审查; 2.本体及其运行状况检查; 3.本体典型部位厚度抽检; 4.安全附件及仪表检查、_______ |
备注
0321 固定 式圧
容
03 海上 锅炉 和压 力容
器
无法进入 | |
1.设计及安装说明书、设计图样、亜度计算 |
内部检测 检验的压 力容器应 |
书、质量证明书、运行资料、上次检■检验 |
采用可靠 |
报告、维修资料等资料审查,. \ |
的技术从 |
2.本体及其运行状况检查;\ \ |
外部实施; |
3.宏观检验: ⅜ R |
开展此项 |
4.本体厚度抽检; ⅜ B |
周期检测 |
5•安全附件及仪表检查:1 1 |
检验工作 |
6.主要受压元件焊缝无损检测咻 1 |
时,不再 |
开展1年 周期检测 | |
检验丁•作 |
计资料文件(包括强度计算 书或应力分析报告等)、质 量证明文件(包括主要受压 元件材质证书、无损检测报 告、焊接记录等)、产品合格 证、耐压试验报告;
2.功能测试:本体结构外观 查、安全附件及仪表检查
器
根据压力容 器安全状况 等级确定, 一般3年〜 6年,可以 通过实施 基于风险 的检测检 验延长或 缩短周期, 最长不应 超过9年
压 容
032 固定 式气
瓶
资料核查:设计文件(包 括设计图样、强度计算书或 应力分析报告等)、型式试 验报告、工艺文件(包括焊 接、热处理、收口、收底等工 艺文件)、质量证明文件(包 括瓶体材料材质证书、焊接 气瓶的焊接记录及无损检 测报告、热处理报告、性能 试验报告等)、产品合格证、 水压(气压)试验报告;
2.功能测试:外观检查、安 全附件及仪表检查
盛装氮气、 六氟乙烷、 惰性气体及 纯度大于或 等于99.®% 的无腐蚀件 高纯度气体 的气瓶,每5 年检验一 次;盛装对 瓶体材料能 产生腐蚀作 用的气体的 气瓶、常与 海水接触的 气瓶.每2年 检验一次, 盛装其他气 体的气瓶, 每3年检验 一次;盛装 混合气体的 气瓶,其检 验周期按混 合气体中检 验周期最短 的气体确定
钢质无⅛气! j
1.外观检查;学 ,/
2.音响检查;等 ,,
3.瓶口螺纹检查; , ,
4•内部检查; / /
5.重量与容积测定;/ /
6.水压试验; / /
7•瓶阀检验与装配;/ /
8.气密性试验,/
钢质焊接气瓶/
1.外观检查;,,
2.阀座与塞座检查;/
3.内部检查;
4.壁厚检查
5.容积测定;
6.水压试验;
7.瓶阀、安全泄压装置及盲塞的检验与 装配;
8.气密性试验
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AQ 2082—2025
表C. 1 (续)
代码及类别名称 |
投入使用前 检测检验内容 |
定期检测检验 |
备注 | |||
大类 |
中类 |
小类 |
周期 |
主要检测检验项目 | ||
03 海上 锅炉 和压 力容 器 |
033 海上 压力 管道 I |
0331 海上 压力 管道 |
^^■H |
开展此项 周期检测 检验工作 I时,不再 开展I年 周期检测 检验工作 | ||
括设计图样、管道仪表流程 图、轴测图、管道规格书、强 度计算书)、质量证明文件 (包括管道组成件和支承件 的材质证书、合格证等)、现 场安装调试文件(包括焊接 I:艺规程、过程检查记录/ 报告、无损检测报告等)、耐 压试验报告; 2.功能测试:管道结构外观 ⅜Δ. 生厶% 木 |
根据压力管 道安全状况 等级确定. 一般3年〜 9年,可以 通过实施基 于风险的检 测检验延长 或者缩短周 期,最长不 |
1.设计及安装说明书、设计图样、强度计算 :书、质量讦明书、运行资料、上次检测检验 报告、维修资料等资料审查; 2.管道运行状况检查;、 3.典型管子、管件厚度抽检;、 4.安全附件及仪表检、\ f" \ \ 1.设计及安装说明书、设计图样、强度计舞 书、质量证明书、运行资料、上次检测检验 报告、维修资料等资料审査; B 2.管道运行状况检查; * 1 3.宏观检验: ,, ■ 4.管子、管件厚度抽检:% I 5.安全附件及仪表检查;?h I 6.管道组成件焊缝无损检餉猫检I | ||||
应超过9年 |
∕贓哪■■■9 I I | |||||
04 钻井 和修 井设 备 |
041 钻机 |
\ 0411 模块 钻机 |
r |
1.设备变更文件、运维记录、上次检测检荤 报告等资料审查; / 2.主要承载结构及部件外观检查! , 3.关键结构焊缝、主要受力部件无损極軸 抽检; / 4.主要承载部件磨损量测量; 5.功能测试现场见证:防磁功能喝工刹车 功能试验 / / | ||
h.资料%查:产品设计文 件、竣工图纸、质量证明文 件(包括出厂合格证、检测 报告、质量证明书等)、现场 安装调试文件(包括检查记 | ||||||
L设备变更文件、运维记录、上次检测检验 | ||||||
录/报告、尺寸侧重记录/报 告等); 2.功能测试:防碰功能斌0. |
[报告等资料审查; 2.整体结构及部件外观检查; |
开展5年 周期检测 | ||||
见证、刹车功能试验见证 |
5年 |
D∙ ■-口 TB ZX∙ I.夂-TtiJ XVJ -O 1于U 尸L 力部件无损检测抽检; 4.主要承载部件磨损量、装配部件配合间 隙测量; 5.导轨水平度及平行度检测; 6.功能测试现场见证:防碰功能试验、刹车 功能试验 |
检验工作 时.不再 开展1年 周期检测 检验工作 |
14
AQ 2082—2025
表CJ (续)
代码及类别名称 |
投入使用前 检测检验内容 |
定期检测检验 |
备注 | |||||
大类 |
中类 |
小类 |
周期 |
主要检测检验项目 | ||||
1.设备变更文件、运维记录、上次检测检验报 | ||||||||
0412 钻井 平台 (船)" 用钻 / |
/ 1.资料核查:产品设计笑, 件、竣工图纸、质量证明文 件(包括出厂合格证、检测 报告、质量证明书等)、现场 安装调试文件(包括检查记 录∕报告、尺寸测量记录/报 告等); 2.功能测试:防碰功能试验 见证、刹车功能试验见证 |
2.主要承载结构及部件外观检查; 3.关键结构焊缝、主要受力部件无损检测抽检; 4.主要承载部件磨损量测量; 5.功能测试现场见证:防碰功能试验、刹车功能 试验 。_________ | ||||||
5年 |
L设备变更文件、运维记录、年检测检验报 告等资料审查; S \ 2.整体结构及部件外观检查;\ 3.关键结构及主要辅助结构焊缝、畢受力部 件无损检测抽检; |
开展5年 周期检测 检验工作 时,不再 | ||||||
04 钻井 和修 井设 备 |
04, 钻■ |
木 |
I |
4.主要承载部件磨损量、装配部件配合间險测量; 5.导轨水平度及平行度检测; 6.功能测试现场见证:防碰功能试验、刹车功能 试验 \ \ |
开展1年 周期检测 检验工作 | |||
1 |
资4查设计b 件、竣工图纸、质量证明文 件(包括出厂合格证、检测 |
1年 |
1.设备变更文件、运维记录、上次检测检験报 告等资料审查; 2.主要承载结构及部件外观检查; 3.关键结构焊缝、主要受力部件无损检测抽检; 4.主要承载部件磨损量测量; 5.功能测试现场见证:防碰功能试验、刹车功能 | |||||
滩海 钻机 \ |
报告、质量证明书等)、现场 安装调试文件(包括检查记 录∕报告、尺寸测量记录/报 告等); 2.功能测试:防碰功能试验 耳证、刹车功能试验见证 |
试验 [ J ] | ||||||
1.设备变更文件、运维记录、上次#测检看员 告等资料审查; * ■ 2.整体结构及部件外观检查;f , 3.关键结构及主要辅助结构焊缝、主要受力部 件无损检测抽检; 4.主要承载部件磨损量、装配部件配合间隙测量; 5.导轨水平度及平行度检测(如涉及); 6.功能测试现场见证:防碰功能试验、刹车功能 试验 / / |
开展5年 周期检测 检验工作 时.不再 开展1年 周期检测 检验工作 | |||||||
1. 駭查:计文 件;竣工食纸:质量证明文i |
1年 |
1.设备变更文件、运维记录、上次检测检验报 告等资料审査; 2.主要承载结构及部件外观检查; 3.关键结构焊缝、主要受力部件无损检测抽检; 4.主要承载部件磨损量测量; | ||||||
042 修井 机 |
0421 海上 平台 修井 机 |
件(包括出厂合格证、检测 报告、质量证明书等);现场 |
5.功能测试现场见证:防碰功能试验、刹车功能 试验 ’ | |||||
L设备变更文件、运维记录、上次检测检验报 | ||||||||
女装倜试文件(包括检查记 录/报告、尺寸测量记录/报 告等); 2•功能测试:防碰功能试验 见证、刹车功能试验见证 |
5年 |
告等资料审查; 2.整体结构及部件外观检査; 3•关键结构及主要辅助结构焊缝、主要受力部 件无损检测抽检; 4.主耍承载部件磨损量、装配部件配合间隙测量; 5.导轨水平度及平行度检测; 6.功能测试现场见证:防碰功能试验、刹车功能 试验 |
开展5年 周期检测 检验工作 时,不再 开展1年 周期检测 检验工作 |
15
AQ 2082—2025
表C. 1 (续)
代码及类别名称 |
投入使用前 |
定期检测检验 |
备注 | ||||
大类 |
中类 |
小类 |
检测检验内容 |
周期 |
主要检测检验项目 | ||
/ |
JL设备变更文件、运维记录、上次检测检验 报告等资料审查; 2.主要承载结构及部件外观检查; | ||||||
042 修井 |
0422 滩海 修井 机 |
L案料核查修品设计文 件;竣工图纸;质量证明文 件(包括出厂合格证、检测 报告、质量证明书等);现场 安装调试文件(包括检查记 |
3.关键结构焊缝、主要受力部件无损检测 抽检; 4.主要承载部件磨损量测量; 5.功能测试现场见证,防碰功能试,验、刹车 功能试验 、 |
— | |||
04 |
机 I |
录/报告、尺寸测量记录/报 告等); 2.功能测试:防碰功能试验 |
L设备变更乂件、运维记录、检测 报告等资料审查; 、 \ 2.整体结构及部件外观检查;■ 3.关键结构及主要辅助结构焊缝:、主要受 力部件无损检测抽检; 4.主耍承载部件磨损量、装配部件配合间 隙测量; 5.导轨水平度及平行度检测(如涉及); 6.功能测试现场见证:防碰功能试单、刹车 功能试验 I |
开展5年 周期检测 检验工作 时,不再 开展1年 周期检测 检验工作 | |||
钻井 |
1 |
!■ | |||||
和修 井设 备 |
043 井控 系统 |
0431 井控 系统 |
L资鹏查:设计文件、产 卜品质量合格证明(包括出厂 合格证、质量证明书、检测 报告等)、产品说明书、高压 软管压力试验报告、防喷器 吊移装置载荷试验报告等; |
1.设备变更文件、运维记录、上次检测检验 报告等资料审查: , 2.主要结构及部件外观检查;J 3.关键结构焊缝、主要受力部件无损喇 抽检; ,/ 4.主要承载部件磨損量测量J , 5.功能测试现场见证:防喷器压力遥、防 喷器密封试验、防喷器4分流器磬制系统 功能试验 / / L设备变更文件、运维记泉、上次检测检验 | |||
2.功能测试:防喷器压力试 验见证、防喷器密封试验见 证、防喷器及分流器控制素續 |
却{告等资料审查; 2.整体结构及部件外观检查; 3关键结构及辅助结构焊缝、主要受力部 |
开展5年 周期检测 检验工作 时.不再 开展1年 周期检测 检验工作 | |||||
统功能试验见证 |
5年 |
件无损检测抽检; 4.主要承载部件磨损量测量; 5.防喷器壳体、活塞、液缸盖、顶盖硬度 检测; 6.功能测试现场见证:防喷器压力试验、防 喷器密封试验、防喷器及分流器控制系统 功能试验、高压软管压力试验 |
16
AQ 2082—2025
表CJ (续)
代码及类別名称 |
投入使用前 检测检验内容 |
定期检测检验 |
备注 | |||
大类 |
中类 |
小类 |
周期 |
主要检测检验项目 | ||
05 起重 和升 降设 备 |
( 机 |
05Π 海上' 基座 式起 r |
(总图、主要受力结构件图、' 电气原理图、液压或气动系 统原理图、使用说明书或操 作手册等),产品质量合格 证明(包括出厂合格证、质 量证明书等);现场安装调 试文件[包括检验记录/报 告、扭矩测试报告(如涉 及)]、静载试验报告、动载 斌验报告; 2.功能测试:空载试验见 证、安全保护装置测试见证 |
^≡M T |
.,日常保养、维护记录、零部件更换或维修 记录、上次检测检验报告等资料审查; 2.整体结构及部件外观检查; 3.主要受力结构焊缝、主要受力部件无损 检测抽检; 4.主要承载部件磨损量测量; 5.功能测试现场见证:空载试验、安全保护 装置测试 | |
^l!KSgS^ 4年 ♦ |
1.日常保养、维护记录、零部件更换或维修 记录、上次检测检验报告等资料审查, 2.整体结构及部件外观检查: 3.主要受力结构及辅助结构堤缝、主,受 力部件无损检测抽检; ■ ⅜ 4.主要承载部件磨损量测量;\ 1 5.功能测试现场见证:安全保礴置测*.、 空载试验、动载试验、静载试验;Q 6.功能测试后无损检测抽检 1 ___________ A■ |
开展4年 周期检测 检验工作 时,不再 开展1年 周期检测 检验工作 | ||||
0512 桥式 起重 卜机 |
1.资料核查:产品设计文件 (总图、主要受力结构件图、 电气原理图、液压或气动系 统原理图、使用说明书或操 作手册等);产品质量合格 证明(包括出厂合格证、质 量证明书等);现场安装调 试文件[包括检验记录/报 告、扭矩测试报告(如涉 及月、静载试验报告、动载 试验报告; 2.功能测试:空载试验见 证、安全保护装置测试见证 |
‰ι< 摹 章年 |
IMM II 1.图纸、使用说明书、出厂合格证、维护记 录、维修改造记录、上次检测检验报告等资 料审查: 2.整体结构及部件外观检查;f 3.主要受力结构焊缝及主要受力部件浄 检测抽检; / , 4.主要承载部件磨损量测量/ , 5.功能测试现场见证:空補西佥、安量护 装置测试 / / | |||
0513 门式 起重 机 |
1.资料核查:产品设计文件 (总图、主要受力结构件图、 电气原理图、液压或气动系, 统原理图、使用说明书或操 作手册等);产品质量合格 证明(包括出厂合格证、质 量证明书等);现场安装调 试文件[包括检验记录/报 告、扭矩测试报告(如涉 及)]、静载试验报告、动载 试验报告; 2.功能测试:空载试验见 证、安全保护装置测试见证 |
^≡≡ ^w 1年 |
f聚、维修改造记录、上次检测检验报告等资 料审 2.整体结构及部件外观检查; 3.主要受力结构焊缝及主要受力部件无损 检测抽检; 4.主耍承载部件磨损量测量; 5.功能测试现场见证:空载试验、安全保护 装置测试 |
17
AQ 2082—2025
表C 1 (续)
代码及类别名称 |
投入使用前 检测检验内容 |
定期检测检验 |
备注 | |||
大类 |
中类 |
小类 |
周期 |
主要检测检验项目 | ||
05 起重 和升 降设 备 |
i 051 起童 机 |
0514 流动 式起 重机 / |
1•资料核查:产品设计文件 (总图、主要受力结构件图、 电气原理图、液压或气动系 统原理图、使用说明书或操 作手册等以产品质量合格证 明(包括出厂合格证、质量证 明书等);现场安装调试文件 [包括检验记录/报告、扭矩 测试报告(如涉及)]、静载试 ›验报告、动载试验报告; 2.功能测试:空载试验见证、 安全保护装置测试见证 |
^^ ^― 1年 |
L图纸、使用说明书、出厂合格证、维护记 录、维修改造记录、上次检测检验报告等资 料审査; 2.整体结构及部件外观检査; 3.主要受力结构焊缝及主要爱力部件无损 检测抽检; 4.主要承载部件磨损量测量;\ 5.功能测试现场见证:空厘验、,保护 装置测试 \ \ | |
0515 门座 式起 重机 |
L资料核查:产品设计文件 (总图、主要受力结构件图、 电气原理图、液压或气动系 统原理图、使用说明书或操 作手册等);产品质量合格证 明(包括出厂合格证、质量证 明书等);现场安装调试文件 [包括检验记录/报告、扭矩 测试报告(如涉及)]、静载试 験报告、动载试验报告; 2.功能测试:空载试验见证、 安全保护装置测试见证 |
Il |
F⅝ W 1•图纸、使用说明书、出厂合格鳳维护定 录、维修改造记录、上次检测检验报告等赛 料审査; I 2.整体结构及部件外观检查; 3.主要受力结构焊缝及主要受力部件无损 检测抽检; 4.主要承载部件磨损量测量' 5.功能测试现场见证:空载试验、安全保护 ^s^≡≡≡8ffit I I |
L | ||
厚6 固定 单梁 起重 机 |
1.资料核查:产品设计文件 (总图、主要受力结构件图、 电气原理图、液压或气动系 统原理图、使用说明书或操 作手册等);产品质量合格证 明(包括出厂合格证、质量证 明书等);现场安装调试文件 [包括检验记录/报告、扭矩 测试报告(如涉及)]、静载试 验报告、动载试验报告; 2.功能测试:空载试验见证、 安全保护装置测试见证 |
y 1年 |
1•图纸、使用说明书、H;厂合格定:维护# 录、维修改造记录、上次检测检验报告球 料审查; / 2.整体结构及部件外观检查; , 3.主要受力结构焊缝及主要受力部磁;损 检测抽检; , 4.主要承载部件磨损量测量; 縛 5.功能测试现场少声空载试验、安全保护 装置测试/ | |||
052 升降 栈桥 |
0521 升降 栈桥 |
L资料核查:产品设计义件 (总图、主要受力结构件图、 电气原理图、液压或气动系 统原理图、使用说明书或操 作手册等);产品质量合格证 明(包括出厂合格证、质量证 明书等);现场安装调试文件 (包括检验记录/报告); 2.功能测试:空载试验见证、 静载试验见证、安全保护装 置测试见证 |
— 1年 |
1.图纸、使用说明书、出厂合格证、维护记 录、维修改造记录、上次检测检验报告等资 料审查; 2.整体结构及部件外观检查; 3.主要受力结构焊缝及主要受力部件无损 检测抽检; 4.主要承载部件磨损量测量; 5.功能测试现场见证:空载试验、安全保护 装置测试 |
18
AQ 2082—2025
表CJ (续)
代码及类別名称 |
投入使用前 检测检验内容 |
定期检测检验 |
备注 | ||||
大类 |
中类 |
小类 |
周期 |
主要检测检验项目 | |||
05 起重 和升 降设 备 |
053 升降 机 |
0531 简易 升降 机 |
1.资料核查:产品设计文件』 |
^≡M | |||
(总图、主耍受力结构件图、 电气原理图、液压或气动系 |
— | ||||||
统原理图、使用说明书或操 作手册等);产品质量合格 证明(包括出厂合格证、质 量证明书等);现场安装调 试文件(包括检验记录/报 告); 2.功能测试:空载试验见 证、静载试验见证、动载试 | |||||||
0532 旅工 升降 机 |
/ | ||||||
验见证、安全保护再置測试 见证 N哪1 | |||||||
0541 电梯 |
I 1•资料核查:产品设计文件 (总图、主要受力结构件图、 1电气原理图、液压或气动系 统原理图、使用说明书或操 作手册等);产品质量合格 证明(包括出厂合格证、质 量证明书等);现场安装调 试文件(包括检验记录/报 告兀 2.功能测试:空载试验见 证、静载试验见证、动载试 駿见证、安全保护装置测试 E 'J |
1 ⅛i ⅛s⅛⅞ |
I ■ F M |
L产品总图、有关部件图、使用说明书、维 护记录、上次检测检验报告等资料审查; 2.整体结构及部件外观检查; 3•轮槽磨损量测量, 4.功能测试现场见证:空载试验、静载试 验、动载试验、安全保护装置测, "/ / | |||
06 火灾 和可 燃气 体探 测报 警及 控制 系统 |
061 可燃 气体、 有毒 有害 气体 探测 报警 系统 |
可燃 气体、 有毒 有害 气体 探测 报警 系统 |
1.资料核查:设计文件、竣 工图及竣工报告;调试记 录;联动逻辑说明等技术 文件; 2.功能测试:探测报警功能 试验见证,控制盘模我独趣 试验见证 |
1年 ^^≡ |
QSg¾g⅜∣g¾ga⅜? 1.日常维护检查记录、上‘钦检测橙踹报告 等资料核查; 2.可燃气体、有毒有害气体探测器功能测 试:示值误差测试、报警动作测试、响应时 间测试、探测器回路测试, 3.报警器、报警控制好、上位系统指示及 津善功能检查 | ||
062 火灾 自动 报警 系统 |
0621 火灾 自动 报警 系统 |
1.资料核查:设计文件、竣 工图及竣工报告;调试记 录;联动逻辑说明等技术 文件; 2.功能测试:探测报警功能 试验见证.火灾盘及控制盘 模拟功能试验见证 |
^^≡ 1年 |
1.日常维护检查记录、上次检测检验报告 等资料核查; 2.火灾探测器(烟、热、火焰)、手动火灾报 警按钮等探测报警元件功能测试:报警动 作测试、响应时间测试、探测器冋路测试; 3.区域显示器、火灾显示盘、上位系统指示 及报警功能检查 |
19
AQ 2082—2025
表C. 1 (续)
代码及类别名称 |
投入使用前 检测检验内容 |
定期检测检验 |
备注 | |||||
大类 |
中类 |
小类 |
周期 |
主耍检测检验项目 | ||||
071 安全 阀 |
0711 安全 阀 |
■ |
1. 口常维护检查记录、上次检测检验报告等资 | |||||
07 |
1.资料核查:产品合格证; 2.功能测试:整定压力测试 |
料核查; 2.外观检查 3.整定压力测试 | ||||||
安全 阀 | ||||||||
072 呼吸 阀 |
0721 呼吸 阀 |
1.资料核查:产品合格证; 2.功能测试:开启动作测试 |
1年 |
1.日常维护检查记录、上族塩测检验报告等资 料核查; 2.外观检查; 3.开启动作测试 、 | ||||
0811 |
0811 |
竣工验收文件、出厂检验报 告、吊艇架强度试验报告、 现场安装调试文件(包括检 验记录/报告)、艇架及起艇 机静负荷试验报告、动负荷 制动试验报告等; |2.功能测试:脱钩试验队 ,证、升降试验见证、水喷淋 卜试验见证、供气试验见证、 '启动试验见证、艇体密封性 测试见证、, |
14 |
戸 ∣L |
L保养维护记录、操作手册、空气瓶及减压阀 合格证书、上次检测检验报告等资料审查: 2.艇体、降落及释放装置外观检查; A 3.属具数量、有效期及配置情况检查;\ 4.主要受力结构焊缝及主要受力部件无损*则 抽检; ■⅜ 5.主要承载部件磨损量测量;\ 1 6.功能测试现场见证:脱钩试验、升降试验、Jl 喷淋试验、供气试验、启动试验、艇体密封性测试 | |||
08 |
救生 艇 |
救生 艇 |
皆 |
觎 |
L保养维护记录、操作手册、空气瓶及减压阀 合格证书、上次检测检验报告等资料审查; 2.艇体、降落及释放装置外观检查; 3.属具数量、有效期及配置情况检查; 4.主耍受力结构焊缝及主要受力部件无损检测 抽检; 5.主要承载部件磨损量测量; 6.功能测试现场见证:脱钩试验、升降试验、水 喷淋试验、供气试验、启动试验、艇体密封性测 试、动负荷制动试验 |
开展5年 周期检测 检验T•作 时•不再 开展1年 周期检测 检验工作 | ||
救生 设备 |
082 |
0821 |
竣工验收文件、出厂检验报 告、吊艇架强度试验报告 (如涉及)、现场安装调试文 件(包括检舱记录/报告) 等; |
⅞⅞⅞⅞ 1年 ⅝B≡ |
L保养维护记录、操作手册、空气瓶及减压阀 合格证书、上次检测检验报告等资料审查. 2.艇体、降落及释放装置外观检查; 3.属具数量、有效期及配置情况检查;/ 4.主要受力结构焊缝及主要受力部件无损检测 抽检: / 5.主要承载部件磨损量测量; 6.功能测试现场见证:脱钩试验、升降试验、水 喷淋试验(如涉及)、供气试验(如涉及)、启动 试验、艇体密封性测试(如涉及) | |||
救助 艇 |
救助 艇 |
2.功能测试:脱钩试验见 证、升降试验见证、水喷淋 试验见证(如涉及)、供气试 验见证(如涉及)、启动试验 见证、艇体密封性测试见证 (如涉及) |
^M 5年 |
1.保养维护记录、操作手册、空气瓶及减压阀 合格证书、上次检测检验报告等资料审杏; 2.艇体、降落及释放装置外观检查; 3.属具数量、有效期及配置情况检查; 4.主要受力结构焊缝及主要受力部件无损检测 抽检; 5.主要承载部件磨损量测量; 6.功能测试现场见证:脱钩试验、升降试验、水 喷淋试验〈如涉及)、供气试验〈如涉及)、启动试 验、艇体密封性测试(如涉及)、动负荷制动试验 |
开展5年 周期检测 检验工作 时,不再 开展1年 周期检测 检验工作 |
20
表C. 1 (续)
AQ 2082—2025
代码及类别名称 |
投入使用前 检测检验内容 |
定期检测检验 |
备注 | |||
大类 |
中类 |
小类 |
周期 |
主要检测检验项目 | ||
08 救生 设备 |
083 救生 筏 |
0831 救生 筏 |
1.资料核查:产品合格证d 竣工验收文件、出厂检验报 告、现场安装调试文件(包. |
L操作手册、上次检测检验报告等资料 审查; 2.筏体外观检查, | ||
^‰ | ||||||
括检查记录/报告等 2.功能测试:外观检查 |
3.属具数量、有效期及配置情况检查; 4.功能测试:气密性试验 __ | |||||
09 消防 器材 |
091 固定 式灾 火系 统 |
0911 沮沫 灰火 ,系统 |
1.资料核査:设计文件、竣 工图纸、质量证明文件、调 试报告等; 2.功能测试:模拟试验(如 |
1年 |
1.保养维修记录,*检验1告等资料 检查; 、 2•罐体外观检查;\ \ 3.附属设备(压力表、M计、等) 检查; \ \ | |
制释放装置的功障试验(如 |
I |
4.比例混合器检查;\ \ 5.泡沫产生器检查; \ \ 6.消防炮功能试验 \ 1 | ||||
I 0912 气体 灭火 手统 |
⅛ 工图纸、质量证明文件、调 试报告等; 2.功能测试:模拟试验(如 涉及)、自动控制及手动控 制释放装置的功能试验(如 |
C |
1.保养维修记录,上次检验报上等资料 我观检查:哪h I I 3.药剂气瓶检查、称重(曲二氧化3); 4.药剂气瓶检查、压力检查(如FM200); 5.附属设备(压丿J表、压力开关等)检查; 6.启动瓶检査,控制启动瓶的电會阀功/ 测试; I 1 7.保护处所电磁阀功能测试;■ * 8.保护处所选择阀检查;* 1 9.保护处所管线畅通测试;,, 10.喷头检查: , , 11.释放报警试验 / / | |||
10年~ 20年 |
1.气瓶外观检查;, / 2.气瓶水压、气密獄验(满10年以上气瓶 进行抽检,每年抽检1^/20年内完成 100警|^ |
服役超过 20年的气 瓶应进行 安全评估 | ||||
^MM | ||||||
0913 干粉 灭火 系统 |
1.资料核查:设计文 工图纸、质量证明文件、调 试报告等; 2.功能测试:模拟试验(如 涉及)、自动控制及手动控 制释放装置的功能试验(如 涉及) |
^MM 1年 |
1.保养维修记录,上次检验报告等资料 检查: 2.外观检查; 3.附属设备(压力表、阀门等)检查: 4.启动瓶检查; 5.保护处所管线畅通测试 |
21
AQ 2082—2025
表C. 1 (续)
代码及类别名称 |
投入使用前 检测检验内容 |
定期检测检验 |
备注 | |||||
大类 |
中类 |
小类 |
周期 |
主要检测检验项目 | ||||
^^ |
1.保养维修记录、上次检验报告等资料检查; 2 .消防泵:手动/自动转换测试,阀门状态 检查,流量检查(按照设计审批文件数据进 | |||||||
09 |
091 固定 |
0914 水灭 火系 统/ |
1.资料赢:设计文件臂 工图纸、质量证明文件、调 试报告等; 2.功能测试:模拟试验(如 涉及)、自动控制及手动控 制释放装置的功能试验(如 涉9 |
1年 |
行检查,对最大火区设计水量进仃测试), 主备泵切换测试,主管线检查; 3.消火栓(水/泡沫消防站):外观检查,阀门 状态检查,消防水带检验.喷射状态测试; 4.消防炮:阀门状态检查,功能和喷射状态 测试; 5.白动喷水系统(雨淋系统、水幕系统、高 压细水雾系统等):设备外观检查•阀门状 | |||
消防 器材 |
式灭 火系 统/ |
L |
/ A |
会恆食♦ U紫性食,价尖1 乂衣恆:H , 1口弓 态检查,按照设计审批文件数据进行流量 及压力检查,高压细水雾系统水质检查; 6.功能测试:主阀开关测试.远程启动测试 | ||||
0915 厨房 设备 灭火 |
L资料核查:设计文件、峻 工图纸、质量证明文件、调 试报告等; 2.功能测试:模拟试验(如 涉及)、Iii动控制及手动控 |
L维修保养记录、上次检验报告等资.检查;] 2.外观检查: ≡m I 3.附属设备检查;跚k I 4.药剂重量检查SmM螂L I 5.启动瓶检查; ■ |
Γ | |||||
装置 |
制释放装置的功能试验(其I F飞% |
6.管道及喷头检查;** ■ 7.保护处所管线畅通测试; I 1 8.手动/自动转换功能测试 f 1 |
L | |||||
I IOll 嚣 |
1.资料核查:产品合格证、 质量证明文件等; |
0.5年 |
L出厂合格证、保养维护记录、辺检测才 验报告等资料审查; / > 2.本体及构件外观检查;/ , 3.主要金属构件无损检测抽旷 / 4.长度、磨损量等测量 / / | |||||
IO 钢丝 绳等 系物 及被 系物 |
101 系物 | |||||||
1012 吊带 |
1•资料核查:产品合格证、 质量证明文件等; 2.功能测试:外观检查 |
0.5年 |
L出厂合格证、保养维护過、上承测检 验报告等资料审查; / 2.本体及构件外观检查;/ 3.主要金属构件无损检测抽虜 4.长度、磨损量等测量 / | |||||
1013 |
L资料核查:产品合格证、 质量证明文件等; 、 |
i5年 |
1.出厂合格证、保养维护记录、上次检测检 验报告等资料审查; 2.本体及构件外观检查: | |||||
链索 | ||||||||
2.功能测试:外观检查 |
3.王要金属构件无损检测抽检; 4.长度、磨损量等测量 | |||||||
1014 系物 器件 |
L资料核查:产品合格证、 质量证明文件等; 2.功能测试:外观检查 |
0.5年 |
1.出厂合格证、保养维护记录、上次检测检 验报告等资料审查; 2.本体及构件外观检查; 3.主要金属构件无损检测抽检; 4.长度、磨损量等测量 |
22
AQ 2082—2025
表CJ (续)
代码及类別名称 |
投入使用前 检测检验内容 |
定期检测检验 |
备注 | ||||||
大类 |
中类 |
小类 |
周期 |
主要检测检验项目 | |||||
IO 钢丝 绳等 系物 及被 系物 |
102 被系 物 |
1021 集装 箱件 |
1.资料核查:设计文件、始 工图纸、质量证明文件(包 括检测检验记录/'报告)等; 2.功能测试:承重试验见证 |
^≡β 亠 |
1.保养维护记录、上次检测检验报告等资 料审杏; 2.整体结构及附件外观检查; 3.主要受力结构焊缝无损检测抽检; 4.外形尺寸测量 | ||||
1022 |
L资料核查:设计文件、竣 工图纸、质量证明文件(包 括检测检验记录/报告)等; 2.功能测试:承重试验见证 |
1年 |
1.保养维护记录、上次检测域报告等资 料审查; X 2.整体结构及附件外观检查;\ 3.主要受力结构焊缝无损检测抽、 4.外形尺寸测量 \ \ | ||||||
1023 托撬 |
1.资料核查:设计文件、竣 工图纸、质量证明文件(包 括检测检验记录/报告)等; 2.功能测试:承重试验见证 |
q |
iΓΛ∖ | ||||||
1 1024 可移 动罐 |
L资料∕hdK 工图纸、质量证明文件(包 括检测检验记录/报告 >等; 2.功能测试:承重试验见证 哪魏 |
⅜8≡ |
1.保养维护记录、上次检测检验扌 料审查; 2.整体结构及附件外观检查; 3.主耍受力结构焊缝无损检测抽3 4.外形尺寸测量 |
I告等 飢 | |||||
1025 吊网 |
1•资料核查:产品合格证、 质量证明文件等; 2.功能测试:外观检查 \ P霹 |
弩 翁 1年 |
1.保养维护记录、上次检测检簪告等 料审查; ,j 2.整体结构及附件外观检查;, I 3.主要受力结构焊缝无损检测*检(如潺 | ||||||
103 载人 吊篮 |
\ 1031 载人 穿梭 吊篮 |
kl.资料稼查:设计文件、竣 工图纸、质量证明文件(包 括检测检验记录/报告)、承 重试验报告、浮力试验报 告等 2.功能测试:整尊慢査 |
1•产品合格证、使用说明书、保养维护记 录、上次检测检验报告等资料审查; 2.主要部件及可浮材料外观检查; 3•主要受力构件尺寸测量; 4.功能测试现场见证:承重试验、浮力试验 | ||||||
5年 |
1•产品合格证、使用说明书、保养维护记 录、上次检测检验报告等资料审查; 2.主要部件及可浮材料外观检查; 3•主要受力构件尺寸测量; 4.主耍结构焊缝无损检测抽检; 5.功能测试现场见证:承重试验、浮力试验 |
开展5年 周期检测 检验工作 时,不再 开展1年 周期检测 检验工作 | |||||||
1032 载人 工作 吊篮 |
1.资料核查:设计文件、竣 工图纸、质量证明文件(包 括检测检验记录/报告)、承 重试验报告等; 2.功能测试:外观检查 |
1年 |
1.产品合格证、保养维护记录、上次检测检 验报告等资料审查; 2.整体结构外观检查; 3.主要受力构件无损检测抽检; 4.功能测试现场见证:承重试验 |
23
AQ 2082—2025
表C. 1 (续)
代码及类别名称
大类 |
中类 |
小类 |
11 电气 仪表 |
Ill 防爆 电气 设备 |
Hll 防爆 电机 |
1112 防爆 电器 | ||
1113 防爆 仪表 | ||
1114 防爆 灯具 | ||
/ |
1115 其他 防爆 设备I | |
ɪɪj 监测 仪表 |
1121 安全 仪表 系统 | |
1123J 温度 计 |
投入使用前 检测检验内容
周期
24
定期检测检验
主要检测检验项目
备注
1•资料核查:爆炸 区域
划分图、相应危险区域内的 爆炸性危险物质的名称 其安全数据表(SDS)、在用 防爆电气产品清单(包括安 装区域和位号等信息)、各 防爆电气产品CCC认证(适 用时)和防爆合格证复印 件、有关防爆电气设备特殊 使用条件的说明性文件、本 质安全系统描述性技术文 件、有关安装质量的相关
3年
(仅固定式 防爆电气 设备)
文件;
料审查:爆炸 区域划分图、相应危
险区域内的爆炸性危险物质的名称及其安 全数据表(SDS)、在用防爆电气产品清单 (包括安装区域和位号等信息)、各防爆电 气产品CCC认证(适用时)和防爆合格证复 印件、有关防爆电气设备特殊使用条件的 说明性文件、本质安全系统描述性■文 件、有关安装质量的相关文 2.外观和标识检查; 3.选型检查; 4.安装检查; 3.线路检查: 6.维护检查
2.功能测试:外观和标识检 查、选型检查脓装枪直、线 路检查
1•资料核查:安全要求规欄 书(SRS)、系统设计文件、系 统出厂验收测试(FAT)报 告、系统现场验收测试(SAr) 报告等;
2.功能测试:关断、停车、第 锁模拟功能试验见证
1.日常维护检查记录、上次检测检 等资料核查;
2.测量仪表功能测试:示值误差测 动作测试、仪表冋路测试;
3.上位系统测量回路指示、报警功育
告
警
查
1.日常维护检查记录、上次检测鏡验报 等资料核查;
2.仪表外观检查;
3.仪表校准
1•资料核查:产品合格证;
2.功能测试:仪表校准
1.资料核查:产品合格证;
2.励能测试: 校准
1年
1.日常维护检查记录、 等资料核查;
2.仪表外观检查;
3.仪表校准
AQ 2082—2025
附录D
(规范性)
专业设备检测检验结论报告页模板
专业设备检测检验结论报告页应 构资质证书准许使用标志。
TI给出的模板9
E中绿色图案为专业设备检测检验机
表D. 1
设备检测检验结
页模板
业设备检测检验结论报告页
报告
25